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一種電鍍銀電極太陽電池制備方法，包括：一：對硅片拋光處理；二：采用HF/HON3腐蝕的方法進行硅片表面的絨面制作，化學清洗及甩干；三：在電池正反面同時進行磷摻雜，完成PN結；四：使用In-line式酸法腐蝕設備完成邊緣PN結的隔離，去除表面的磷硅玻璃；五：在電池正反面同時進行熱氧化，進行SiO2膜的制備；六：用PECVD在電池正反面進行SiN膜的制備；七：電池正反面進行正面銀電極和背面銀電極的制作；八：完成銀硅合金的合金化；九：完成電池片的初步測試，包括功率測試，導電性能測試，強度測試；十：對電池正反面的銀電極同時鍍銀，增加柵線的高度；十一：對電鍍后的片子進行烘干；十二：對電池進行第二次效率測試并分檔包裝。成本低，制備方便可靠。
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本發明提供一種SiC外延層的制備方法及裝置，其中制備方法包括以下步驟：提供一SiC襯底，并將SiC襯底放入一反應腔室中；向反應腔室通入反應氣體及摻雜氣體，使反應氣體及摻雜氣體吹向SiC襯底表面，且反應氣體及摻雜氣體的氣流方向垂直于SiC襯底表面；加熱SiC襯底，并采用化學氣相沉積法在SiC襯底表面生長SiC外延層；采用光波監測系統監測正在生長的SiC外延層的摻雜濃度，并根據監測到的摻雜濃度控制通入的摻雜氣體的氣體流量。本發明將反應氣體及摻雜氣體垂直吹向SiC襯底表面，并可采用光波監測系統實時監測摻雜濃度，從而在所述SiC襯底表面獲得厚度均勻性及摻雜濃度均勻性均較高的SiC外延層，實現對摻雜濃度的精確控制，獲得高產率、高性能的SiC外延層。
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一種半導體裝置、半導體結構的形成方法，其中所述半導體結構的形成方法，包括：提供半導體襯底，在所述半導體襯底上形成介質層；采用化學機械研磨工藝平坦化所述介質層；進行測量步驟，測量平坦化后的介質層厚度；判斷測量的介質層厚度是否達到目標厚度，若平坦化后的介質層的厚度未達到目標厚度，獲得測量的介質層的厚度與目標厚度的差異值，并基于該差異值進行沉積步驟，在平坦化后的介質層上形成第一補償介質層；若平坦化后的介質層的厚度達到目標厚度，則結束。本發明的方法通過自動測量和反饋的方式形成第一介質補償層，提高了形成的介質層厚度的精度。
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本發明公開了一種流量可調的水下作業藥劑注入計量裝置，包括殼體，以及在該殼體內依次設置的連接部、調節部、測壓部和電控部；連接部設有藥劑入口和藥劑出口；調節部包括控制閥，控制閥設有調節入口和調節出口，調節入口與藥劑入口接通，調節出口與藥劑出口接通；控制閥上游的藥劑通過進口測壓通道引至測壓部，控制閥下游的藥劑通過出口測壓通道引至測壓部；測壓部的信號線連接至電控部。采用本發明的顯著效果是：與水下機器人配合，在深水環境下輔助藥劑注入管路，避免潛水員深水作業的風險；受鉆井平臺指示，能以可控的方式調節藥劑注入速率、流量，防止水下管道結垢、堵塞等危險情況，保證流動安全；同時節約化學藥劑注入量，節省成本。
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本發明涉及一種轉盤式單色LED光源系統，包括散熱轉盤、多個單色LED光源模塊和多個冷卻模塊，多個單色LED光源模安裝在散熱轉盤的上表面并均勻分布在圓周上，散熱轉盤內設有多根散熱管道，每根散熱管道分布在一個單色LED光源模塊的下方，冷卻模塊連接散熱管道，其中，每個單色LED光源模塊包括熱沉基座、LED芯片、恒流電源、結溫測試裝置和測光傳感器，熱沉基座安裝在散熱轉盤上，LED芯片和結溫測試裝置安裝在熱沉基座內，測光傳感器連接恒流電源，結溫測試裝置連接冷卻模塊。與現有技術相比，本發明發出的光源波長豐富，散熱性能好，長期工作穩定，可作為各種光化學和光生物實驗和測試的標準光源。
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本發明公開了一種在化學氣相沉積反應器或者外延層生長反應器內調節基片表面溫度的控溫系統，所述控溫系統包括至少兩個加熱部件，每個加熱部件至少連接一個加熱電源輸出；將預先測得的反應器內的基片表面溫度和其他影響溫度的參數以及為了實現基片表面溫度均勻，加熱電源輸出的溫度調節參數儲存在一控制器內，在反應器實際工作時，通過溫度測量裝置、氣體流速測量裝置、壓力測量裝置以及轉速控制裝置測量反應器內部相應的工藝參數，將測得的工藝參數輸入所述控制器內，與預先儲存在控制器內的工藝條件參數進行比對，找到相同或最相似的工藝條件下對應的加熱電源輸出的溫度調節參數，從而控制對應加熱部件的溫度，實現基片表面溫度的均勻分布。
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本發明公開了一種質子交換膜電導率表征裝置，結合電化學工作站或交流阻抗測試儀對質子交換膜的電導率進行快速測量，包括固定架、膜夾具和加壓裝置，固定架是由一個上底板、一個下底板和兩個支撐螺桿組裝構成，膜夾具的材料為絕緣材料板，膜夾具至少包括一組，每組膜夾具皆包括兩個緊密重疊組合的夾板，待測電導率的質子交換膜和測試電極被安裝在膜夾具的兩個夾板之間，加壓裝置包括加壓螺桿、加壓緩沖板和彈簧。通過調整該裝置的測量參數，與具有不同質子電導率的各種質子交換膜匹配使用，可以得到準確的測試結果，以此來適應具有不同電導率范圍的質子交換膜的測量要求，本裝置設計巧妙，結構穩定，具有很強的實用性。
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本發明提出了一種薄膜傳質性能評價儀及方法，所述評價儀包括測量池、溫度控制系統、待表征薄膜、循環式加壓系統、數據集成采集系統和數據處理系統；測量池內部盛裝有溶液；測量池設置在溫度控制系統中；待表征薄膜插裝設置在測量池內部并將測量池分隔成兩個獨立的左側腔室和右側腔室；循環式加壓系統與測量池相連通；數據集成采集系統用于采集左側腔室和右側腔室內待表征薄膜及溶液的基本電化學參數；數據處理系統用于根據預先設定的算法計算反映待表征薄膜傳質性能的相關參數，完成相關參數的輸出、顯示及保存。本發明提供的測量儀器集成薄膜材料傳質性能相關參數體系與評價方法，適用面廣、集成度高、操作簡單，具有顯著的實用性與技術經濟性。
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本發明公開了一種用于激光加載高壓研究的新型金剛石壓腔，包括前支架、燒蝕層、前金剛石、遮光層、標準樣品、密封圓環、待測材料、測壓樣品、后金剛石、后支架、螺釘、前外殼和后外殼，前支架通孔、前金剛石、標準樣品、密封圓環、后金剛石、后支架通孔均同軸設置，通過旋轉第一螺釘移動前、后金剛石，前、后金剛石之間的相對靠近運動擠壓密封圓環和待測材料，由于金剛石硬度高幾乎不變形，而密封圓環和待測材料發生壓縮變形而產生壓力，測壓樣品由于壓力變化導致熒光波長移動的原理測量待測材料的壓力，本發明用于激光加載高壓實驗研究中，獲得待測材料在寬廣溫度/壓力區間的狀態方程數據，可廣泛應用于物理，化學以及地球科學等研究領域。
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本發明公開了一種加氫站氣體安全盾系統，包括：氫氣微泄漏監測預警模塊、氫氣中泄漏監測報警模塊、氫氣高泄漏監測報警模塊、三級報警系統、反饋處理系統和中控平臺；氫氣微泄漏監測預警模塊包括氫敏色變傳感貼片膠帶、攝像頭和AI大數據平臺，并聯動三級報警系統；氫氣中泄漏監測報警模塊包括固定式電化學原理氫氣探測器、氫氣報警控制器，并聯動三級報警系統、反饋處理系統；氫氣高泄漏監測報警模塊包括固定式催化燃燒原理可燃氣體探測器，并聯動三級報警系統、反饋處理系統。本發明提供的加氫站氣體安全盾系統具有泄漏監測覆蓋范圍廣、自動化程度高、安全高效、監測數據立體全面、具備分級報警功能的特點。
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本實用新型提供了一種結構優化的半導體沉積用前驅體容器，包括進口管路、出口管路、吹掃管路、導波雷達液位計以及容器，容器內壁經過鈍化處理；進口管路與出口管路均與容器內部連通，吹掃管路連通進口管路與出口管路；導波雷達液位計設置在容器上，導波雷達液位計通過連接件連接容器；進口管路上在進口管路與吹掃管路的連接點和進口管路的兩端之間均設置有閥門，出口管路上在出口管路與吹掃管路的連接點和出口管路的兩端之間均設置有閥門，吹掃管路上設置有閥門。本實用新型有效減少生產管路中化學品的殘留，避免了顆粒物的產生，提高了生產的穩定性和良品率；采用導波雷達液位計能夠精確測量化學品液位，增加產品使用率，提高生產管理效率。
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本發明涉及利用一種簡單的液相剝離和濕化學方法制備二硫化鉬納米片/銀納米顆粒復合材料，屬半導體材料制備工藝技術領域。本項發明的特點是通過液相剝離結合濕化學方法制備二硫化鉬納米片/銀納米顆粒復合材料。該工藝簡便易行，設備要求低，通過這種方法制備的復合材料雜質含量少，在二硫化鉬納米片表層生成的銀納米顆粒粒徑較小，隨機分布，和二硫化鉬納米片的結合強度高。同時，銀納米粒子緊密的吸附在二硫化鉬納米片上，這種復合材料具有較高的表面增強拉曼散射行為，擴大其在生物探測器領域內的應用。
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本發明涉及一種鋰硫二次電池的正極材料及其制備方法，具體方法為采用生物質廢棄物榴蓮殼為原料，經過預碳化，氫氧化鉀活化等方法后，制備出具有超高比表面積和大孔容的活性炭材料。以該活性炭材料為載體，進一步采用熔融擴散法制備出碳/硫復合材料。通過電化學測試顯示，以硫載量60wt.％的碳/硫復合材料所制成的正極在0.5C電流下的首次放電比容量為1074.23mAhg?1。經過100次循環后，正極放電比容量仍有724.74mAhg?1。以生物質廢棄物榴蓮殼為原料制備出的碳/硫復合正極材料具有硫載量高、化學穩定性好、比容量高、倍率性能優異、制備方法簡單等優點，可以很好地應用于鋰硫二次電池。
本發明公開了一種聚苯并惡嗪?共甲酚基聚合物衍生的硬碳微球、其制備方法和應用，本發明硬碳微球應用于鈉離子電池負極材料，本發明硬碳微球材料制備方法簡單，條件溫和可控，成本低廉；制備的聚苯并惡嗪?共甲酚基聚合物衍生硬碳微球的電化學性能優異。首次可逆容量為150?376.5mAh/g,首次效率30?72％。比表面積200?900cm2/g，在50mA/g的電流密度下容量高達376.5mAh/g。在醚類電解液中，5A/g的電流密度下容量仍高達187mAh/g。2A/g的電流密度下循環1600次，容量保持率83.4％。材料的充放電循環測試則該硬碳微球材料在能源材料和電化學領域具有廣闊的商業化應用前景。
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本發明公開了NP@Ne復合物及其制備方法和應用，所述復合物由納米材料(NP)和中性粒細胞(Ne)組成，二者通過靜電吸附、范德華力、氫鍵、化學反應或抗原?抗體親和反應結合，二者的結合部位為細胞表面、細胞內、細胞器內中的至少一種。與現有技術相比，本發明具有以下優點：(1)本發明所述復合物通過結合NP和Ne，發揮二者的協同作用，從而激活Ne的抗腫瘤功能；(2)所述復合物的制備方法簡單，易于操作，成功融合了Ne和NP的功能，為進一步激發Ne的功能提供了新的思路和方法。
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一種二氧化釩微米管陣列及其制備方法，通過采用電流熱氧化法，在釩片表面制備出近矩形截面的、中空的、直立于釩片表面的二氧化釩微米管陣列。本發明的優點是：該方法所制備的二氧化釩微米管相互獨立、形成陣列、尺度較為一致，成功實現了二氧化釩微米管的可控制備；該制備方法操作簡單、制備快速、成本低廉、環境友好、易控且不需要大型設備和苛刻反應條件，有利于大批量生產；該方法制備的二氧化釩微米管不僅可以產生較大的比表面積，而且還可以提供更多的表面活性位點，進而可以提升電化學性能，有利于其在電化學、紅外探測、熱致變色、熱能調節等諸多領域的應用。
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本發明提供一種低殘留單體ABS的制備方法，采用連續本體共聚法制備的ABS樹脂經過脫揮裝置脫去揮發分和殘留單體；其中，在所述脫揮裝置中引入壓力在0.01?1.0MPa范圍內的常壓下沸點低于50℃的化學惰性化合物。本發明在連續本體聚合法制備ABS過程中，引入兩種不同結構類型的脫揮裝置(落條式結構和翅片式結構)串聯，同時在所述脫揮裝置中引入壓力在0.01?1.0MPa范圍內的常壓下沸點低于50℃的化學惰性化合物。由性能測試結果可知，ABS樹脂中殘留單體總量顯著降低，同時，ABS樹脂的綜合性能也得到提高，黃度指數下降，生產操作周期增長。
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本發明提供一種細胞膜識別及分割方法，包括以下步驟：步驟S1，提供一細胞膜陽的免疫組織化學切片圖像；步驟S2，根據免疫組織化學切片圖像獲取一陽性染色圖像；步驟S3，根據染色圖像獲取一陽性細胞膜分割圖像蒙版。有益效果是：本發明結構簡單，使用方便，無需耗時耗力，能夠精準地測量免疫組織切片中陽性細胞的數量，從而保證醫生診斷的準確性。
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本發明公開了一種閃存柵極的制造方法，包括步驟：形成淺溝槽場氧隔離出有源區。進行離子注入形成閃存的阱區。在硅襯底的表面依次生長ONO層和多晶硅層并對多晶硅層進行摻雜。在多晶硅層表面沉積金屬硅化鎢層。依次采用爐管工藝和化學氣相淀積工藝生長第四氮化硅層和第五氮化硅層并疊加形成柵極硬掩膜層。采用光刻刻蝕工藝依次對柵極硬掩膜層、金屬硅化鎢層和多晶硅層進行刻蝕并形成閃存的柵極。本發明能夠使柵極保持良好的形貌，能對閃存的ONO缺陷進行良好的修復從而提高閃存的壽命以及消除單獨采用化學氣相淀積工藝形成氮化硅層時所帶來的耐久性測試問題，能有效防止多晶硅耗盡。
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本申請提供一種超級雙相不銹鋼的焊接修補方法及船用脫硫洗滌塔，包括一下步驟：去除返修處上誤焊的碳鋼及焊縫內的雜質，在返修處上預定面積內進行預定深度的打磨和酸洗鈍化。測量返修處的化學成分，在返修處的化學成分與附近母材成分無差異時，對返修處的銹跡進行打磨、拋光及酸洗鈍化。采用超級雙相焊絲、使用堆焊的方式對母材的返修處進行焊接修補；采用熱輸入預定參數進行焊接修補，以確保返修處的焊縫中的兩相比例和元素分配在標準范圍內。本申請能保證焊接接頭的力學性能和耐腐蝕。在脫硫洗滌塔的塔體發生母材誤焊碳鋼或者表面破損的情況下，使用本方法進行焊接修補，保證塔體的抗腐蝕性能。
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本發明涉及一種高比電容量的石墨碳微球及其制備方法，其制備方法具體包括如下步驟：以葡萄糖為有機碳源，氟硼酸銨為摻雜劑，在表面活性劑的作用下，通過水熱反應形成有機/無機復合物，然后在Fe3+的催化作用下，在氮氣氣氛中進行高溫焙燒以及酸洗除去Fe3+，最終得到了一種具有一定石墨化程度的多元共摻雜石墨碳微球材料；本發明最終所得的多元共摻雜碳微球材料材料具有球形的形貌結構，尺寸分布范圍較廣，約2?4μm，含N，F，B三種元素摻雜，并且具有一定的石墨化程度，在6M?KOH電解質溶液中，電化學測試顯示出該材料具有良好的電化學性能，且制備方法簡單易行，成本低，環境友好，重復性好，并易于規?；a。
本發明公開了一種納米級多晶碘化汞晶種層薄膜的制備方法，采用電磁攪拌和溫度調節方法對反應溶液化學平衡進行控制，加快化學液相沉積的過程。本發明還公開了一種納米級多晶碘化汞晶種層薄膜制備裝置，主要包括反應容器、恒溫系統和加速溶液反應系統，恒溫系統為油浴溫度控制系統，油浴溫度控制系統包括油浴容器、加熱器和油浴溫度控制器，油浴溫度控制器監測儲熱油的溫度，并控制加熱器的熱量輸出，該加速溶液反應系統為電磁攪拌系統，電磁攪拌系統對反應溶液施加電磁攪拌；反應容器內部保持非真空氣氛。該裝置結構簡單，可重復使用，易于操作，不受外界溫度的影響，可制備大面積多晶碘化汞晶種層薄膜，成品率高，適用于批量制備。
本發明公開了一種用于超級電容器的MXene?銅納米線復合材料及其制備方法。本發明中的MXene?銅納米線復合材料制備方法包括以下步驟：使用濕化學法平均直徑約為30納米的銅納米線；使用刻蝕法制備少層結構的MXene納米材料；使用超聲法將銅納米線與MXene均勻混合而后真空抽濾得到MXene?銅納米線的復合薄膜；將復合材料薄膜、導電劑、粘結劑按一定的質量比置于研缽中研磨均勻后，將漿液旋涂于集流體表面，將制備得到的電極進行超電性能的測試。本發明銅納米線的引入提高了MXene的層間距，使其具有更大的比表面積與儲能空間，降低了MXene的電阻，進而提升MXene金屬納米復合材料在實際應用中的導電性、電化學性能和循環穩定性。
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本發明提供了一種智能分單方法和裝置、計算機可讀介質以及物流系統。該方法包括：A:基于歷史物流訂單，計算狀態跳轉概率；B:將當前時刻一運輸模式的訂單分配積累比例作為狀態，將當前時刻決定分配給該運輸模式的分配比例作為動作，將在一預設時間段末需要達到的累積比例作為狀態終止比例，利用所述狀態跳轉概率建立完整的狀態轉移控制策略表，并建立強化學習模型；C:對強化學習模型進行訓練直至輸出的策略收斂；D:利用所述歷史物流訂單的數據對輸出的策略進行測試，并判斷該預設時間段的訂單分配比例是否滿足該狀態終止比例，如果滿足，則采用輸出的策略作為智能分單方案；如果不滿足，則繼續重復執行步驟C?D。
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本發明提供了一種具有核殼結構的白光紅外上轉換復合發光材料，其特征在于以紅外上轉換納米材料為復合材料的核結構，以橙紅色熒光特性的量子點材為復合材料的殼層結構，通過化學水熱反應合成具有核殼結構的發白光的紅外上轉換復合發光材料,以980nm為紅外激發光，通過紅外激發上轉換材料發射藍光，再通過上轉換藍光激發量子點發射橙紅光，進而得到復合發白光的紅外上轉換復合發光材料。由于稀土上轉發光材料與半導體量子點發光譜帶窄，色純度高，色彩鮮艷；光吸收能力強，轉換效率高；發射波長分布區域寬；物理和化學性能穩定，耐高溫，可承受大功率電子束、高能輻射和強紫外光的作用。正是這些優異的性能，可廣泛應用于照明、顯示、顯像、醫學放射圖像、輻射場的探測和記錄等領域，形成了很大的工業生產和消費市場規模，并正在向其他新興技術領域擴展。
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用人工化學氣相沉積技術制備的金剛石多晶薄 膜可以作為紅外增透保護膜，其硬度為6000～ 10000kg/mm2，不怕酸、堿腐蝕，大氣中耐溫500℃ 以上，可在惡劣環境條件下使用。該膜采用基板超聲 預處理，在優化工藝條件下人工化學氣相沉積等技術 措施制備。本發明可廣泛應用于冶金、化工、航天航 空、軍事等工業和科研領域，如工業生產線上的紅外 在線探測、戰地及野外環境中的紅外夜視儀等?？商?高儀器的靈敏度、頻率選擇性及穩定性等，并能大幅 度地延長儀器的使用壽命。
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本發明公開了一種二硫化鉬/介孔碳復合電極材料及其制備方法和應用，以油酸和油酸鈉為結構導向劑，以鉬酸鈉和硫脲為鉬源和硫源，水熱反應制備成油酸分子插層的二硫化鉬前驅體；然后利用多巴胺與油酸分子的化學反應將多巴胺引入層間；最后以三嵌段共聚物聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯為軟模板，利用二硫化鉬層間多巴胺自聚合成聚多巴胺和隨后的高溫碳化過程，制備得介孔碳嵌入二硫化鉬層間的納米雜化材料。介孔碳的嵌入不僅擴大了二硫化鉬層間距，有效地防止了納米片的再堆積，而且顯著提高了二硫化鉬的電子導電率。電化學測試結果表明其作為鋰離子電池負極材料具有高的比電容量以及優異的倍率和循環性能，可在鋰離子電池領域獲得廣泛應用。
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本發明提供了一種分散式電動汽車實時優化調度方法及系統，建立聯合電動汽車充電和電網機組出力的實時優化調度模型；并通過電動汽車集群能量邊界等效模型和優化功率再分配策略提高模型求解效率；將所提出的優化調度模型構造成一個馬爾可夫決策過程；并利用強化學習算法進行求解；將訓練好的智能體應用于分散式電動汽車實時優化調度，實時優化各時段機組出力和電動汽車充電功率，實現電網經濟運行。同時提供了一種相應的終端及介質。本發明一方面無需依賴準確的模型預測，連續的動作空間可保證調控的靈活性，且求解速度快；另一方面優選SAC算法作為強化學習算法，具有最大化熵的特點，可廣泛探索環境，在環境變化的情況下仍具有較強的魯棒性。
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本發明涉及不銹鋼表面制備聚苯胺-聚乙烯吡咯烷酮防腐蝕膜的方法，屬導電高分子材料的合成與金屬材料腐蝕防護領域，在電解液為苯胺、PVP的H2SO4溶液中，使用循環伏安法在不銹鋼表面電化學沉積PANI-PVP復合膜，其中苯胺的濃度10～30g/L，苯胺與PVP的濃度之比為4∶1～1∶1。與現有技術相比，本發明制得的PANI-PVP復合膜相比單一PANI膜具有表面均勻光滑、更加致密和與基體的粘附力更強的特性。電化學測試表明：在質量分數為3.5％的NaCl溶液中復合膜對不銹鋼有較好防腐蝕性能，保護效率達到97.7％。本發明的制備方法不需要復雜的工序和儀器設備，在簡易條件下便可操作，合成的材料綠色環保，具有非常好的應用前景。
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