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本實(shí)用新型提供應用于高壓環(huán)境的氧氣檢測裝置,包括檢測管道、固定法蘭盤(pán)和檢測器,所述檢測管道與所述固定法蘭盤(pán)連接,所述固定法蘭盤(pán)與所述檢測器連接;所述檢測管道包括管體和引流板,所述管體與所述引流板連接;所述引流板的一側呈彎折狀,并設置在所述管體外側,所述引流板的另一側設置在所述管體內,所述引流板上設置有至少一個(gè)緩流部;通過(guò)增加檢測管道,避免檢測器與高速高壓的環(huán)境直接接觸,通過(guò)引流板以及緩流部可以有效緩解鍋爐或焚燒爐廢氣的流速。
.本實(shí)用新型涉及液相色譜儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效液相色譜儀。背景技術(shù).液相色譜儀是利用混合物在液固或不互溶的兩種液體之間分配比的差異,對混合物進(jìn)行先分離,而后分析鑒定的儀器,現在的色譜儀已經(jīng)可以同時(shí)檢測種物質(zhì),大大提高了檢測效率。.現有的液相色譜儀存在的缺陷是:..現有的液相色譜儀大多由人工進(jìn)行清洗,每次對裝置進(jìn)行清洗都需要將色譜柱取出,增加了工作人員的工作負擔;..現有的液相色譜儀沒(méi)有對溶液進(jìn)行脫氣的裝置,溶液中的氣泡進(jìn)入色譜柱中會(huì )影響色譜柱的檢測精度。實(shí)用新型內容.本
.本發(fā)明涉及光學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半導體光學(xué)檢測方法及系統。背景技術(shù).近年來(lái),集成電路發(fā)展愈加迅速,而由于集成電路持續向更小的外形尺寸發(fā)展,對微小尺寸快速而精準的檢測能力也變得越發(fā)重要,因此使用自動(dòng)光學(xué)檢測設備(autoopticalinspection,aoi)替代傳統的人工目檢,已成為技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。aoi設備憑借其高速率、高準確度地定位和識別微小缺陷的能力,在半導體、通訊、汽車(chē)、醫療等領(lǐng)域廣泛使用。.目前的aoi設備通常如圖所示,包括光學(xué)系統、物料轉移系統、數據處理
本實(shí)用新型公開(kāi)了易燃物料儲罐氮氣保護系統,所述物料儲罐的頂部設有排空口,氮氣供給單元通過(guò)氮氣輸送管路與活性炭吸附塔連接,其中,氮氣輸送管路的中段處與上述料儲罐頂部的排空口連通,氮氣輸送管路靠近氮氣供給單元處設有針形閥門(mén),針形閥門(mén)后段的氮氣輸送管路上設有控制閥門(mén),針形閥門(mén)與控制閥門(mén)之間的氮氣輸送管路通過(guò)支線(xiàn)管路與流程測定罐連接,所述支線(xiàn)管路上設有流量閥。其利用惰性氣體的化學(xué)穩定性,在儲罐出料時(shí),惰性氣體有儲罐頂部流入儲罐以補充液體流出形成的真空,有效阻止了外部空氣倒流入儲罐內,避免了燃爆事故。系統設計合理,具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種機床用智能切削液自循環(huán)恒溫殺菌裝置,包括壓縮機、熱交換器、控制器、循環(huán)泵、臭氧發(fā)生器和溫度傳感器,所述的循環(huán)泵將切削液貯箱內的切削液吸出,流經(jīng)熱交換器后再流入切削液貯箱;所述的壓縮機驅動(dòng)冷媒流經(jīng)熱交換器,降低熱交換器中切削液的溫度;所述的溫度傳感器安裝在切削液貯箱內,測量切削液的溫度并發(fā)送至控制器,實(shí)時(shí)控制循環(huán)泵和壓縮機的啟動(dòng)與關(guān)停;所述的臭氧發(fā)生器在控制器驅動(dòng)下按照設定的周期和流量向切削液貯箱內輸送臭氧。本實(shí)用新型能夠改善機床切削過(guò)程中切削液的冷卻效果,使切削液中各種成分的混合足夠均勻,減少使用過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)煙霧污染,延長(cháng)切削液的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,改善工作環(huán)境。
一種用于制備細胞培養基的低溫針磨,屬于碾磨機領(lǐng)域,用以解決細胞培養基生產(chǎn)過(guò)程中對低溫的要求的問(wèn)題。本實(shí)用新型由殼體、進(jìn)料口、靜盤(pán)、動(dòng)盤(pán)、出料口、電機和傳動(dòng)系統組成,其中靜盤(pán)與動(dòng)盤(pán)之間的空間構成磨料倉,在磨料倉的中央有一個(gè)或多個(gè)冷卻液噴頭,噴頭可在壓力作用下向磨料倉噴射出化學(xué)性質(zhì)為惰性并可快速氣化的冷卻液,如液氮,對整個(gè)磨料倉進(jìn)行冷卻降溫,在靜盤(pán)上物料接觸面附近有溫度探測計。本實(shí)用新型的冷卻措施更直接,并利用了針磨的離心力促進(jìn)冷氣在磨料倉內擴散,降溫速度更快、效果更好,還能智能控制、記錄磨料倉的溫度,保證所制備的細胞培養基成分的有效性、安全性和穩定性。
本實(shí)用新型提供了一種電熱恒溫水槽,本實(shí)用新型涉及恒溫水槽技術(shù)領(lǐng)域,電熱恒溫水槽,包括槽體和PLC控制器,PLC控制器固定于槽體右側;槽體內部右側前后方均設有測溫部件;槽體的頂部前后方均開(kāi)有加熱槽,加熱槽下端均延伸至槽體內部下方,且加熱槽內均固定有抽水部件,槽體內部右側下方開(kāi)有兩個(gè)呈前后分布的儲物槽;本實(shí)用新型的有益效果在于:有利于裝有化學(xué)試劑的試管持續進(jìn)行恒溫水浴加熱,在試管加熱好后,可將熱水儲存到另一個(gè)加熱槽內,使得試管底部不再沾熱水,可避免使用者取試管時(shí)有高溫的熱水濺起,同時(shí)可重復利用這些熱水,無(wú)需從低溫的冷水進(jìn)行加熱,從而可加快第二批試管水浴加熱的速度。
本實(shí)用新型涉及模組設計技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種觸控組件以及觸控裝置。該觸控組件能夠固定于電子設備上,其包括:主殼體、第一柔性層以及第二柔性層。第一柔性層位于主殼體用于裝配電子設備的表面;第二柔性層位于第一柔性層背離主殼體的表面。其中,在觸控組件固定于電子設備的情況下,第二柔性層與電子設備接觸。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠使得觸控組件其模組設計滿(mǎn)足物理性能以及化學(xué)性能測試的要求。
本實(shí)用新型提供一種壓縮機密封連接裝置,其包括:第一連接部件和第二連接部件,所述第一連接部件和所述第二連接部件設有固定孔;鎖固組件,所述鎖固組件為螺栓和螺母,所述螺栓穿設于所述第一連接部件的固定孔和所述第二連接部件的固定孔中,并通過(guò)所述螺母固定鎖緊;密封膠層,所述密封膠層位于所述第一連接部件與所述第二連接部件之間,并涂抹于所述第一連接部件面向所述第二連接部件的一表面。本實(shí)用新型密封膠層具有持久、長(cháng)期的密封效果,在特定化工行業(yè)具備抗酸、抗溶劑及抗乙二醇類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,同時(shí)密封膠層固化速度快,可立即做壓力測試。
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具材料在熔融鋁液中的熱熔損與熱疲勞試驗裝置,屬金屬材料物理化學(xué)性能測試裝置技術(shù)領(lǐng)域。本試驗裝置主要包括有電動(dòng)機電源與速度調節裝置、試樣自旋轉電動(dòng)機、帶石墨套管接頭的試樣、熔融鋁液、碳化硅坩堝、加熱元件、數據采集器、計數器與速度控制裝置、雙向電動(dòng)機、傳感器和滑輪。本試驗裝置設有三個(gè)控制部分,即試樣自旋轉速度調解裝置、試樣冷熱疲勞行程控制裝置以及冷熱疲勞循環(huán)計數裝置。本試驗裝置能在高溫下長(cháng)時(shí)間正常工作,且自動(dòng)化程度較高。本試驗裝置可用于各種有色金屬壓鑄的熱作模具材料的熱熔損與熱疲勞試驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政污泥強化調質(zhì)和能源回收系統,包括一級處理單元、二級處理單元、發(fā)酵單元和與前三者連接的自動(dòng)控制單元,前三者通過(guò)管路連接且均設有用于監測單元內反應過(guò)程的傳感器組;一級處理單元的進(jìn)料口連接有污泥輸入管,一級處理單元還分別連通有能量輸入單元、化學(xué)物質(zhì)輸入單元和生物活性物質(zhì)輸入單元;所述管路上均設有手閥、電磁閥和流量計。本實(shí)用新型通過(guò)控制管路連通狀態(tài)使用一種或多種聯(lián)合的方法對剩余污泥中進(jìn)行調質(zhì)處理,消除剩余污泥中的致病微生物,提高其溶解性和可生化性。本實(shí)用新型結構緊湊,可靈活選擇調質(zhì)方法,降低裝置成本,提高系統的適應性和運行穩定性。
本實(shí)用新型涉及一種PFA襯里轉子流量計,包括異徑管、法蘭組件、浮子、浮子引導件。異徑管、法蘭組件、浮子、浮子引導件與有機溶劑相接觸處增設有PFA襯層;異徑管外面套有金屬網(wǎng)組件,且金屬網(wǎng)組件與外部金屬管焊接在一起。異徑管與金屬網(wǎng)組件之間設有PFA襯層;金屬網(wǎng)組件由多孔金屬板構成;且通過(guò)多孔金屬板與外部金屬管焊接固定。本實(shí)用新型通過(guò)在異徑管、法蘭、浮子、浮子引導件與有機溶劑相接觸處增設有PFA襯層;保證了較強的抗化學(xué)腐蝕,解決現有市場(chǎng)耐有機溶劑侵蝕造價(jià)昂貴的問(wèn)題。異徑管外面套有金屬網(wǎng)組件,且金屬網(wǎng)組件與外部金屬管焊接在一起,保證了測量精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維也里恒溫試驗裝置,屬于試驗器材技術(shù)領(lǐng)域。所述的保溫腔內部安裝有燒杯轉架,所述的燒杯轉架上放置有試樣燒杯,所述的燒杯轉架上端設置有旋轉輪,所述的保溫腔上方安裝有頂蓋,所述的保溫腔內安裝有保溫腔溫度探頭,所述的甘油腔內安裝有甘油腔溫度探頭,所述的交換機與恒溫器和PLC控制器連接,所述的PLC控制器分別與記錄儀和溫控器電連接,所述的溫控器與調功器電連接,設計合理,溫度控制精度高、運行穩定,能滿(mǎn)足工藝要求,實(shí)現溫度失控報警、斷電,保證維也里法火藥的化學(xué)安定性測定的安全運行,避免人為事故,實(shí)現在線(xiàn)數據顯示和歷史存貯、參數設定、溫度曲線(xiàn)查詢(xún)與顯示、事件的記錄,減輕操作員負擔,避免誤操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于熱脫附設備的分沸點(diǎn)冷凝分段回收油品的裝置,屬于油污回收技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括抽氣管,所述抽氣管的右側連通有文丘里管,所述文丘里管的頂部活動(dòng)連接有測流裝置,所述文丘里管的右側活動(dòng)連接有冷凝箱組,解決了熱脫附技術(shù)通過(guò)間接加熱,高溫使油泥孔隙中的石油烴分子蒸騰出來(lái),收集的有機物尾氣冷凝成液態(tài)的油品回收利用,熱脫附技術(shù)現已逐步使用在石油油泥處置上,但尾氣蒸汽的利用率不高,短鏈的石油烴和長(cháng)鏈的石油烴除了在分子長(cháng)度上的不同,化學(xué)性質(zhì)與終端用途也不同,混雜在一起以后,后期難以再次分類(lèi),且篩分后的費油不便于回收,冷凝板不便于拆卸等情況,增加使用者操作難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電沉積?自沉積制備α放射源實(shí)驗裝置,其特點(diǎn)是該實(shí)驗裝置由設置在不銹鋼底座上的特氟龍外筒和特氟龍內筒組成設有夾套的沉積槽,所述特氟龍內筒內設有篩板;所述特氟龍外筒上設有進(jìn)、出水管;所述進(jìn)、出水管與特氟龍外筒和特氟龍內筒之間的夾套連通。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有電沉積與自沉積集于同一裝置,通過(guò)改變電沉積溶液中的電解質(zhì)類(lèi)型和電沉積電壓,實(shí)現多種α放射性核素制源,提高測量效率,電沉積制備的Ra、Th等α源,峰形尖銳,能量分辨率合適,回收率較高,裝置結構簡(jiǎn)單,使用方便,尤其適用于化學(xué)實(shí)驗室的配備。
本實(shí)用新型涉及一種防風(fēng)沙節能新風(fēng)系統,所述新風(fēng)系統含有初效過(guò)濾段、中高效過(guò)濾段、化學(xué)過(guò)濾段、監測系統、數據處理器和自動(dòng)控制系統,其特征在于,在初效過(guò)濾段和中高效過(guò)濾段之間存在一灰塵沉降室,所述新風(fēng)系統中還存在溫度控制單元。該新風(fēng)系統可顯著(zhù)降低過(guò)濾器更換頻率、縮減系統清潔時(shí)間、節約能耗并保障機房穩定運營(yíng)。
本實(shí)用新型提供了一種阻抗式雙軸傾斜傳感器,其特點(diǎn)是,殼體為主體呈圓筒形的玻璃結構件,公共電極為鍍在殼體內腔底板上的圓形金屬薄膜電極;四個(gè)工作電極為鍍在殼體頂板內側的凹球面上的條形金屬薄膜電極,注液管垂直設置在殼體底板中心并兼作公共電極的外引線(xiàn)柱;本實(shí)用新型的阻抗式雙軸傾斜傳感器測量精度高,靈敏度高,氣密性、穩定性和抗化學(xué)鈍化性能優(yōu)良,且結構簡(jiǎn)單,體積小,溫度系數低,抗振動(dòng)能力強,尤其適于在野外使用。
本實(shí)用新型提供了一種機床用智能切削液恒溫控制裝置,包括壓縮機、散熱器、溫度控制器、蒸發(fā)器和溫度傳感器,所述的蒸發(fā)器、壓縮機和散熱器形成閉環(huán)管道,冷媒在管道內流動(dòng);蒸發(fā)器管道敷設在切削液貯箱的內壁上,蒸發(fā)器中的冷媒吸收切削液攜帶的熱量,散熱器安裝在切削液貯箱外,用于釋放冷媒所攜帶的熱量;所述的溫度傳感器安裝在切削液貯箱內,測量切削液的溫度并發(fā)送至溫度控制器,實(shí)時(shí)控制壓縮機的啟動(dòng)與關(guān)停。本實(shí)用新型能夠改善切削液的冷卻效果,減少使用過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)煙霧污染,有效抑致厭氧菌的滋生與繁殖,延長(cháng)切削液的使用壽命,達到改善工作環(huán)境、降低生產(chǎn)成本的目的。
一種水力自動(dòng)水質(zhì)比例采樣器,由液體輸送系 統和液體分配系統兩部分組成,利用液體的流動(dòng)作 為動(dòng)作,設有自潤滑裝置,由微型往復提升泵壓出 的液體,揚程最高可達4~6米。本實(shí)用新型可按 時(shí)間和水的流量流速作比例采樣,可用于監測各種 工業(yè)廢水、生活污水的水質(zhì)采樣,也可用于化學(xué)工 業(yè)和其他工業(yè)中的流動(dòng)液體的采樣。
本實(shí)用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域,確切地說(shuō)是一種新型薄膜電阻型應變傳感器,其中薄膜材料覆蓋在襯底上,在薄膜的兩端設有引出電極,襯底上設有傳感器固定結構,電阻率隨薄膜晶格間距變化而成斜率變化。本實(shí)用新型同現有技術(shù)相比,具有制備、結構和匹配測量電路的簡(jiǎn)單性,又具有氧化物材料的化學(xué)穩定性。
本實(shí)用新型涉及石油、化工、冶金、輕工、制藥等工業(yè)部門(mén)中各種石油制品、化學(xué)液體貯罐的調節閥,特別是一種具有信號放大功能的自力式調節閥。包括閥體、閥座、導向套、閥芯部件、閥蓋,其特征是還包括膜片和執行器,所述膜片將所述執行器和其他部件隔開(kāi),所述執行器是由信號探測器、信號放大器、信號對比單元和執行器推桿組成,該控制和執行過(guò)程中進(jìn)行信號的二次放大。它主要解決現有產(chǎn)品都需要二次能源,控制環(huán)節多節化,要達到控制目的能量要經(jīng)過(guò)多次轉換,結構復雜,控制精度低,使用壽命短,調試難度高等技術(shù)問(wèn)題,而且能減小產(chǎn)品的體積和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種反應釜,公開(kāi)了一種琥珀酸二異辛酯磺酸鈉的合成用攪拌加熱釜,包括底座,還包括:連接在底座上的加熱機構;連接在底座上的升降機構;連接在升降機構上的攪拌機構;所述攪拌機構內連接有溫控機構,本實(shí)用新型通過(guò)加熱機構對反應釜進(jìn)行加熱,同時(shí)通過(guò)升降機構帶動(dòng)攪拌機構進(jìn)行升降,攪拌機構通過(guò)密封組件對反應釜進(jìn)行封閉的同時(shí)通過(guò)攪拌組件的設置對反應釜內的原料進(jìn)行攪拌,以加快反應釜內的化學(xué)反應速率,同時(shí)通過(guò)溫控機構對反應釜的溫度進(jìn)行監測,并通過(guò)與加熱機構的控制對反應釜內的溫度進(jìn)行控制,本實(shí)用新型實(shí)現對反應釜內溫度的精確控制,無(wú)需人工操作,在加快的反應釜內的反應速率的同時(shí),提升了裝置的成品率。
本實(shí)用新型提供了一種旋轉滴界面張力儀用不銹鋼套管式樣品管,包括不銹鋼外管和玻璃內管,所述玻璃內管嵌套進(jìn)所述不銹鋼外管,所述玻璃內管與所述不銹鋼外管的軸心相重合;所述不銹鋼外管中部開(kāi)有可視窗口,所述不銹鋼外管的一端開(kāi)有橡膠墊圈槽。上述可視窗口為至少兩個(gè)且成對出現,所述可視窗口為軸對稱(chēng)分布,其形狀為橢圓形或矩形或其它不規則形狀,其長(cháng)度為50-70mm。本實(shí)用新型樣品管具有結構簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便、結構牢固、承受力大、耐用并且能夠拼裝、拆換使用等優(yōu)點(diǎn),可用于旋轉滴界面張力儀界面張力、表面張力等物理化學(xué)性質(zhì)的測試。
本實(shí)用新型涉及一種原液在線(xiàn)連續稀釋和添加裝置。它包括原液槽、稀釋液槽、稀釋器、原液連通管、稀釋液連通管和稀釋合成液連通管,稀釋器為射流噴射器和三通稀釋器的一種或兩種組合,在原液連通管或稀釋合成液連通管上裝有可調排量液泵,在稀釋合成液連通管上裝有測量流量設備。還可在稀釋液連通管上裝有液泵。從而能實(shí)現原液在線(xiàn)連續稀釋和添加。適用于造紙添加劑、飲料及其它化學(xué)品原液的在線(xiàn)自動(dòng)稀釋和計量添加。
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型軟研磨墊,涉及化學(xué)機械研磨裝置?,F有的軟研磨墊在粘貼到研磨平臺上時(shí),會(huì )在粘貼層出現大量氣泡,較大的氣泡會(huì )被研磨頭刮破,從而導致芯片劃傷。本實(shí)用新型的改進(jìn)型軟研磨墊,其表面具有大小相等、均勻分布的凸起的方格壓紋,相鄰方格壓紋之間存在一定的間距,其中,所述的軟研磨墊上還開(kāi)設有數個(gè)孔洞,且每?jì)蓚€(gè)孔洞之間間隔1~200個(gè)方格壓紋。采用本實(shí)用新型的改進(jìn)型軟研磨墊,可防止更換研磨墊時(shí)在粘貼層出現大量的氣泡,從而避免芯片劃傷、芯片破裂等問(wèn)題的發(fā)生,此外,通過(guò)在軟研磨墊中心位置開(kāi)設窗口,還可實(shí)現某些制程終點(diǎn)偵測技術(shù)的應用。
本實(shí)用新型涉及測試領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)驗室模擬結垢裝置;包括加熱器、換熱器、冷卻器,換熱器和冷卻器之間設有一個(gè)散熱器和緩沖管,加熱器使加熱介質(zhì)溫度升高,冷卻器含有冷卻介質(zhì)負責降低加熱介質(zhì)的溫度,加熱介質(zhì)與冷卻介質(zhì)在換熱器中進(jìn)行熱交換,散熱器負責降低升溫的冷卻介質(zhì),緩沖管用于調節冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器中的流速。由于物質(zhì)的溶解度大多隨溫度的升高而降低,在換熱器中會(huì )有大量的結垢物質(zhì)產(chǎn)生。采用曲面的透明材質(zhì)的換熱器,便于通過(guò)換熱面透明度的變化來(lái)判斷化學(xué)阻垢劑、電子除垢器對系統除垢防垢的效果。整套裝置簡(jiǎn)便、快捷、直觀(guān)的可以判斷除垢防垢效果。
本發(fā)明提供了一種機床用切削液恒溫自循環(huán)殺菌裝置,循環(huán)泵將切削液貯箱內的切削液吸出并流經(jīng)熱交換器后流入切削液貯箱,溫度傳感器安裝在切削液貯箱內,測量切削液的溫度并發(fā)送至控制器,實(shí)時(shí)控制循環(huán)泵和壓縮機的啟動(dòng)與關(guān)停,壓縮機驅動(dòng)冷媒流經(jīng)熱交換器,臭氧發(fā)生器在控制器的驅動(dòng)下按照設定的周期和流量向熱交換器至切削液貯箱之間的回液管中輸送臭氧。本發(fā)明能夠改善機床切削過(guò)程中切削液的冷卻效果,使切削液中各種成分的混合足夠均勻,減少使用過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)煙霧污染,延長(cháng)切削液的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)水固體緩蝕阻垢劑,所述固體阻垢劑為片狀體、餅狀體、柱狀體或球狀體等。由內至外依次固體緩蝕阻垢劑活性組分?染料核心以及水溶性包裝材料。本實(shí)用新型循環(huán)水固體緩蝕阻垢劑結構的設計,使得緩蝕阻垢劑在使用時(shí)無(wú)須撕掉外包裝,在固體緩蝕阻垢劑與染料一起在水中溶解,可以比較準確測定稀釋后產(chǎn)品的濃度。使用時(shí),藥劑和包裝膜一起投入水中,杜絕了人員直接接觸化學(xué)品的可能。
一種金屬鍍膜纖維屏蔽布,由鍍有金屬膜纖維經(jīng)線(xiàn)、緯線(xiàn)編織而成,經(jīng)緯線(xiàn)上可鍍有銅、鎳、銀金屬或其復合層,垂直或傾斜或混合編織。本實(shí)用新型具有良好的屏蔽效果,并具有柔軟、輕盈、透光、透氣、防腐蝕、防靜電、防紫外線(xiàn)、阻燃、無(wú)毒及良好的附著(zhù)特性。經(jīng)測試,可反射無(wú)線(xiàn)電波達99.9999%,并可衰減電場(chǎng)及磁場(chǎng),廣泛應用于航空、航天、無(wú)線(xiàn)電通訊、醫療衛生、化學(xué)防護、冶金礦山、石油開(kāi)采、軍工等領(lǐng)域。
一種硫酸廢水的連續處理裝置,屬化學(xué)工程領(lǐng)域,是涉及廢水的處理技術(shù),確切地說(shuō)是對一種硫酸廢水處理技術(shù)的裝置。其要點(diǎn)是:有廢液存儲槽,靜態(tài)混合器,離心泵,流量計,調節閥,中和反應釜,失重式電子秤的輸出端相接,失重式電子秤,氫氧化鈣存儲槽,DCS系統和pH計,中和廢液輸送泵,三通閥,板框過(guò)濾機依次聯(lián)接所組成。其積極效果是:為大規模連續制備聚對苯二甲酰對苯二胺纖維時(shí)產(chǎn)生的大量含硫酸廢水提供了連續處理裝置;采用一套處理系統簡(jiǎn)化,節約成本,方便操作;處理后的廢液pH值由在線(xiàn)pH計測量后送至DCS系統,再控制失重式計量稱(chēng)添加氫氧化鈣的量,從而保持廢水pH值在6-9之間。
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