上海有色金屬化學分析技術理論與應用

環保節能無害化利用農業廢棄物生產有機肥新工藝 748     

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本發明公開了一種環保節能無害化利用農業廢棄物生產有機肥新工藝，它涉及一種生產有機肥的工藝。它包括前處理、主發酵和后處理三個步驟，其具體工藝流程為：1、主料輔料、復合微生物菌劑準備及物料混合攪拌；2、采用堆肥好氧發酵技術，利用微生物在好氧的條件下，對有機廢棄物進行生物化學降解，其核心技術是主發酵和后發酵。3、對完成發酵工藝后的完全熟化的有機肥產品進行必要的處理；4、處理后的涼攤風干，粉碎篩分，質量檢驗，計量分裝。本發明應用微生物技術的好氧發酵工藝，是應用高效的復合的微生物菌劑和牛糞、蘆筍秸稈，在發酵槽里按一定比例混合并自然發酵(不需加溫)，經15～20?天便制成高效的無毒無害的有機肥。

用混合樹脂提取L-谷氨酰胺的方法 1077     

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本發明公開了一種用混合樹脂提取L-谷氨酰胺的方法,包括L-谷氨酰胺的發酵液用化學絮凝劑除去蛋白質取出上清液、樹脂吸附解析、脫色、濃縮、結晶、洗滌、干燥、檢驗在內,L-谷氨酰胺發酵液的上清液用陽離子交換樹脂和陰離子混合交換樹脂來吸附L-谷氨酰胺,然后用鹽類水溶液解析吸附在樹脂上的L-谷氨酰胺,使得整個提取過程中保持在pH中性。使從L-谷氨酰胺發酵液中提取的收率達到65%以上,產品質量達到世界同類產品的最好水平。

基于自適應反應機理的CFD系統及實現方法 981     

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一種基于自適應反應機理的CFD系統及實現方法，包括：流動求解模塊、自適應機理檢索模塊、化學反應模塊、自適應機理生成模塊和自適應機理存儲模塊，本發明根據反應條件調用反應機理可以直接耦合到其他CFD平臺使用，通過生成保持自適應機理組分、基元反應不變的優化自適應機理，選取目標詳細機理和已知簡化機理，劃分不同的反應區域，選取零維點火延遲時間作為目標函數，優化已知簡化機理參數。

復合材料夾心板的制備方法 1152     

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本發明提出一種復合材料夾心板的制備方法，包括預浸料解凍、蜂窩準備、下料、預浸料分組、鋪設、固化以及檢驗，通過多層預浸料疊加獲得第一蒙皮和第二蒙皮，預浸料由酚醛樹脂浸漬玻璃纖維材料制成，第一蒙皮和第二蒙皮形成復合材料夾心板的表面，芳綸紙蜂窩芯形成復合材料夾心板的內層，第一蒙皮厚度大于第二蒙皮。與現有技術相比，本發明中，通過上述的設定，增強了復合材料夾心板的耐電化學腐蝕的性能、提高了復合材料夾心板的抗沖擊能力以及減輕了復合材料夾芯板的重量。

在聚二甲基硅氧烷表面固定蛋白質的方法 1156     

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本發明提供一種在聚二甲基硅氧烷表面固定蛋白質的方法,該方法首先在已固化的聚二甲基硅氧烷表面制備一層生物素化的聚二甲基硅氧烷薄膜;利用生物素-抗生物素蛋白、水溶性碳二亞胺化學以及3-巰基丙酸穩定的金納米顆粒技術將蛋白質固定在聚二甲基硅氧烷表面;β-D-十二烷基-N-麥芽糖和牛血清白蛋白被分別用于封鎖蛋白質在聚二甲基硅氧烷表面的非特異性吸附和在3-巰基丙酸穩定的金納米顆粒表面處于激活狀態的殘余羧基基團。本發明的方法中,基于一個3-巰基丙酸穩定的金納米顆粒表面含有多個羧基基團,可結合多個待固定蛋白質分子,將更多待固定蛋白質固定在聚二甲基硅氧烷表面,能有效提高后續ELISA檢驗的靈敏度。

海水管路犧牲陽極保護器及其安裝方法 1023     

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一種海水管路犧牲陽極保護器，包括：保護套，該保護套的內壁上設有內犧牲層，該內犧牲層采用的金屬材料的電位比海水管路金屬材料的電位低。本發明通過在管路中設置低電位材料作為犧牲陽極，實現在上述電化學過程中對海水管路及閥、附件、設備機帶海水管路進行保護，具有結構簡單，安裝方便，檢查更換方便，安全可靠性高，不需要外部電源等特點。

蕾絲面膜布的制作工藝 852     

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本發明公開了一種蕾絲面膜布的制作工藝，通過選材、開松、梳理、鋪網、水刺、烘干消毒、質檢和打卷包裝，形成具有蕾絲花紋的面膜布。本發明通過水刺頭在纖維網噴射出蕾絲花紋上，使形成的水刺無紡布與花紋成為一個整體，通過柔性纏結的方式不影響纖維原有特征、不破環面膜纖維結構的同時增加了面膜的鎖水性，同時由于水刺無紡布的特性，面膜不會脫絲，抗皺性提高，布面更均勻；無需粘合劑加固、無任何化學成分添加，面膜布更天然環保，減少了對皮膚的傷害。而且蕾絲花紋使面膜更加具有質感，讓面膜跟具有貼膚性，更加透氣。

雙氧水換熱器用墊片 719     

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本發明涉及一種雙氧水換熱器用墊片，用于雙氧水介質側及循環水介質側，其中，用于雙氧水介質側的墊片采用VITON橡膠材料制作得到；用于循環水介質側的墊片采用EPDM橡膠材料制作得到。與現有技術相比，本發明在雙氧水側選用了橡膠類材質VITON的墊片，此墊片有彈性，能耐高溫耐雙氧水的化學腐蝕等狀況，經使用一年后檢查效果很好。

帶有耐磨損抗粗超度下降的冷軋張緊輥的納米涂層 715     

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本發明公開了一種帶有耐磨損抗粗超度下降的冷軋張緊輥的納米涂層，其特征在于：張緊輥表面涂覆有納米保護層，所述納米保護層為金屬陶瓷復合涂層，所述金屬陶瓷復合涂層包括納米底層、納米過渡層和納米陶瓷面層，所述納米底層、納米過渡層和納米陶瓷面層由里向外依次噴涂制成。本發明所提供的一種帶有耐磨損抗粗超度下降的納米涂層的冷軋張緊輥，具有耐磨損、抗粗超度下降的納米涂層復合材料，該種復合材料兼具良好的物理性能和化學性能，可提高涂層與基材的結合能力，同時提高了張緊輥表面耐磨損、抗粗超度下降的能力，兼具機械載荷及耐高溫性能，使用周期由原來的7個月提高到2年以上，大大長于現有技術中冷軋張緊輥的使用周期，有效提高機組作業率以及產品質量，降低檢修成本，為客戶降本增效提供可靠保障。

鹽酸納洛酮粉針劑及其制備方法 1081     

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本發明屬化學制藥領域,具體涉及一種以鹽酸納洛酮為主藥的粉針劑及其制備工藝。本發明所述的鹽酸納洛酮粉針劑由濃度為0.05-5mg/ml鹽酸納洛酮和注射用水溶性藥用輔料組成,通過冷凍干燥工藝制備。水溶性輔料主要為凍干支架劑,也可加入其他藥劑學上有效的輔料。本發明克服現有制劑的不足,粉針劑產品穩定性好,運輸、儲存方便,加入注射用水后所得注射液經質量標準檢驗,各項指標均符合要求。

帶氧氣帶對講機全封閉防護服 1208     

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本發明是涉及一種防護服敞開式,無對話機,無帶氧氣,極毒SARS,防護服,影響醫務人員救治與檢驗人員的感染。本發明的目的就是克服現有防SARS防護服缺陷,提供一種帶氧氣,帶對講機全封閉防護服,不但在急救、查診“SARS”急用而且為今后各種烈性傳染病及化學武器中使用,并且廣泛應用于危險有毒氣體場合的救護中。

基于力學性能預報和軋制能耗模型的精軋節能控制方法 982     

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一種基于力學性能預報和軋制能耗模型的精軋節能控制方法,涉及一種專門適用于金屬軋機或其加工產品的控制設備或方法，用于熱軋精軋生產線軋制工藝控制過程的軋制能耗控制，包括如下步驟：收集帶鋼的化學成分、軋制工藝參數和力學性能目標值，檢查力學性能預報模型的輸入參數，調用軋制能耗計算過程，使用軋制能耗模型計算精軋總能耗，結合力學性能預報模型和軋制能耗模型，對精軋出口溫度進行優化；比較優化前后的精軋總能耗，若優化后的能耗降低幅度＞能耗優化閾值，修改軋制工藝參數中的工藝溫度條件，進行鑄坯軋制。本方法可以在保證軋后帶鋼力學性能的前提下，通過優化精軋軋制溫度，實現降低精軋軋制能耗，該方法的覆蓋鋼種范圍廣，可以應用于各種板坯熱軋產線。

應用于汽車內飾件箱體類部件的植絨方法 994     

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本發明公開了一種應用于汽車內飾件箱體類部件的植絨方法，首先對汽車箱體類部件的表面進行化學處理，將偶聯劑涂刷在箱體類部件的植絨表面或者是采用火焰處理；然后采用噴槍對植絨表面噴涂膠黏劑；采用植絨機對箱體類部件的植絨表面進行多方位多角度的植絨；最后進行烘干固化和檢驗包裝步驟即可。本發明在植絨過程中避免了高壓靜電環境造成的屏蔽作用，并且在偶聯劑和膠黏劑的作用下，使植絨的粘結強度和耐磨性能遠遠高于其他靜電植絨產品。由于采用多方位多角度的植絨，所以能夠對結構復雜的箱體類部件實現無死角植絨，不會存在植絨不均勻或大面積倒伏的缺陷，植絨后的箱體類部件減震降噪效果好，并且植絨效率較高。

環保凈味型雙組份水泥基防水材料 841     

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本發明公開了一種環保凈味型雙組份水泥基防水材料，包含重量比為1:1?6液料組分和粉料組份，其中，所述粉料組分包含：水泥、砂子、惰性填料、活性填料和化學外加劑；所述液料組分包含聚合物乳液、消泡劑、殺菌劑和水。本發明的環保凈味型雙組份防水材料具有VOC、甲醛、有害重金屬末檢出、極低氨含量、凈味等特點，且具有環保性好、物理性能好、施工手感佳的特點，使用方便，適用于噴、輥、刷多種施工工藝。

再生絲加工處理方法 1213     

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本發明公開了再生技術領域的一種再生絲加工處理方法，將廢布進行收集分類放置到處理箱內，在進行廢布進行加工處理時由于化學反應會生產出廢氣，在處理箱、攪拌機、反應釜和精密過濾器的位置頂部均設置有吸氣泵，且吸氣泵均配置有大型集氣筒，把廢布制作成顆粒狀，解決了過去廢布料無法輸送的問題，真正做到了可以用廢舊服裝作為原料的環保理念，這是物理法再生工藝做不到的事情，由于材料生產線是在封閉的生產線中進行的，排除了人身安全隱患，因為自己生產材料，從廢布進貨到材料的生產都有異物分檢，保證了材料的品質，避免了金屬雜質的混入，材料的制作流程滿足了環保要求。

高強度不銹鋼鍛件的制造方法 1030     

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本發明提供了一種高強度不銹鋼鍛件的制造方法，該方法由以下步驟組成：步驟1：選擇鋼錠，對鋼錠的主要化學成分進行二次設計，保證鐵素體含量滿足2％?12％的要求；步驟2：鋼錠出坯、下料，鍛造，控制第一、二火次的鍛造比，控制最后一火的變形量和始鍛、終鍛溫度；步驟3：對鍛件分階段加熱，然后進行固溶熱處理，保溫后在水中急冷；步驟4：理化性能合格后，進行成品加工；步驟5：成品加工完成后，進行無損檢驗。本發明制造的產品材料的強度提高，滿足300℃抗拉強度≥421Mpa，產品質量和設備高溫下運行的安全性得到了加強，相應的鍛件的壁厚可以適當減薄，設備整體重量可以減輕，從而實現了設備整體的輕量化，降低了成本。

標記前哨淋巴結的微納米級染料及其制備方法和應用 1111     

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本發明公開了標記前哨淋巴結的微納米級染料及其制備方法和應用,本發明將標記淋巴結的染料通過吸附、包埋、化學鍵合等任意一種或幾種方法連接到高分子納米或微米粒子上,使小分子級的染料轉變為納米量級和微米量級的染料,并將連接了染料的高分子納米粒子或微米粒子用于標記識別前哨淋巴結,所提供的由高分子形成的納米粒子或微米粒子連接的染料,可借助高分子納米粒子或微米粒子的空間體積的位阻效應以及高分子對淋巴親和性的優勢,使染料能被前哨淋巴結截留或減慢流過前哨淋巴結的速度,可成為腫瘤前哨淋巴結活檢的新型標記示蹤材料,在臨床上具有廣闊的應用前景。

汽車鋁合金行李架的陽極氧化工藝 1110     

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本發明涉及一種高光、高耐腐蝕性、耐堿性的鋁合金汽車行李架的陽極氧化工藝,包括如下步驟：(1)上料；(2)除蠟；(3)雙聯水洗；(4)化學拋光；(5)三聯水洗；(6)出光；(7)三聯水洗；(8)陽極氧化；(9)四聯水洗；(10)低溫封孔；(11)三聯水洗；(12)室溫封孔；(13)三聯水洗；(14)高溫封孔；(15)三聯水洗；(16)烘干；(17)下料檢驗。本發明的方法使鋁合金基材上的陽極氧化膜同時具備高光、高耐腐蝕性和耐堿性等優異的效果，從而有效克服了傳統工藝只能滿足某單一性能要求的不足，強化了陽極氧化工藝的功能性，有效拓展了陽極氧化工藝的應用領域。

洛神花染料對蠶絲面料進行染色的染色工藝 1152     

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本發明公開了洛神花染料對蠶絲面料進行染色的染色工藝，該染色工藝包括洛神花天然色素提取、蠶絲面料的染色工藝以及固色工藝；首先將洛神花干粉碎后，加入到質量百分比為55％的乙醇水溶液中；將上述混合液進行超聲波提取，然后過濾得到濾液；再將濾液真空蒸發成濃縮液后進行冷凍、干燥得到洛神花染料；染色時選用洛神花染料濃度3-5％o.w.f，媒染劑0.5％o.w.f，采用浸漬工藝，浴比為1：10-18，染色時間為60-70min，染色溫度為35-60℃；在染色后加入植物固色劑ZF，用量為10-15g/l，固色溫度35-60℃，時間為20-30min；然后進行親水洗4次，每次10-15min；最后進行烘干，溫度為80-100℃，時間為60-70s。本發明染色后的蠶絲面料色澤自然，色調柔和，色差和各項色牢度都符合國家檢驗標準，同時整個染色過程幾乎不含有任何化學成分，無污染，無毒。

渦輪增壓器渦殼以及泵類零件的熔模鑄造型芯生產工藝 847     

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本發明涉及一種渦輪增壓器渦殼以及泵類零件的熔模鑄造型芯生產工藝，采用熔模鑄造工藝生產型芯；包括如下步驟：步驟(1)：蠟模壓制工藝；步驟(2)：制殼工藝；步驟(3)：脫蠟工藝；步驟(4)：修整。本發明型芯低溫強度高，不易變形；型芯尺寸精度高；型芯保存周期長；型芯高溫強度高，不易漏鋼水；型芯清理方便，無需用化學方法清殼；型芯結構緊密，鑄件表面光潔度高，可達Ra3.2，同一般的熔模鑄造。本發明型芯粗坯制備好后，可以檢查修補，可大大減少因型芯表面質量問題造成的鑄件報廢。本發明中使用型芯后，內腔無需干燥，因此可以大大縮短制殼周期，提高型殼周轉率，提高經濟效益。

在鎂合金表面通過微弧氧化工藝制備低吸收高發射熱控涂層的方法 921     

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本發明公開在鎂合金表面通過微弧氧化工藝制備低吸收高發射熱控涂層的方法，該方法的工藝流程包括：氧化前檢查→有機溶劑除油→化學除油→熱水洗→純水洗→微弧氧化→冷水洗→純水洗→干燥→包裝，其中，在熱控微弧氧化步驟中：電解液由以下成分組成：硅酸鈉10-15g/L，氫氧化鉀2-5g/L，氟化鈉0.5-2g/L，氟鋯酸鉀1-5g/L，酒石酸鉀1-10g/L；工藝參數如下：電流密度4-6A/dm2，頻率400-600Hz，占空比30-50%，時間60-90min，溫度10-30℃。由此，可以得到的熱控涂層的發射率不低于0.86，太陽吸收率不大于0.35，均勻致密，與基體結合力好，同時具有良好的耐蝕性。

電動助力車用鉛蓄電池內化成工藝 1056     

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本發明提供了一種電動助力車用鉛蓄電池的內化成工藝,其生極板轉化為熟極板的過程在電池內部進行,選用高純、最佳密度酸溶液,采用定電流,限電壓,多階段的充放充放充的方式將極板化成轉化到電池內部進行,由于限制電壓充電,使電壓低于水的分解電壓,無酸霧產生,從根本上解決了環境污染。而且不同的練習放電和檢查放電電流和時間,多循環的充放電機制使極板孔率加大,活物質利用率提高,濃差極化和電化學極化減少,電池容量大,大電流放電性能好,耐過充能力強。

高均質大規格超高強度鋼錠及其制造方法 832     

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一種高均質大規格超高強度鋼錠及其制造方法，其化學成分的重量百分比為：C：0.29-0.36%，Mn：0.50-1.50%，Si：1.20-2.50%，Cr：0.90-1.20%，Ni：5.00-6.00%，Mo：0.50-1.00%，V≤0.35%，Nb≤0.04%，S≤0.005%，P≤0.01%，O≤20PPm，N≤25PPm，其余為Fe和不可避免的雜質；該鋼錠鍛造成400mm-500mm直徑的鋼棒的縱向力學性能：Rm≥1800MPa，Rp0.2≥1470MPa，A≥10%，Z≥44%，20℃下Aku≥60J，橫向力學性能與縱向力學性能之比達到92%以上，達到了高均質的要求，其低倍組織中的白斑、暗斑、徑向偏析、年輪狀偏析分別達到AAAB級,優于按ASTMA604-93檢驗的低倍組織合格級別；該鋼錠的直徑Ф為760-920mm。

用于同步輻射紅外線站的溫控顯微拉伸裝置 894     

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本發明提供一種用于同步輻射紅外線站的溫控顯微拉伸裝置，包括：測試盒體、設置于測試盒體內的拉伸系統及調溫系統、調溫控制系統及拉伸控制系統，拉伸控制系統控制拉伸系統實現單軸雙向拉伸并實時監測樣品所受拉力，調溫控制系統控制調溫系統的溫度。結構安排緊湊，使測試盒體體積小巧，適于紅外顯微鏡的工作距離，且可直接放置于自動樣品臺上，實現對樣品進行原位單點掃描及化學成像，同時還可實現對樣品的溫控拉伸，得到特定溫度下的應力?應變曲線。

馬氏體不銹鋼盤條及其制造方法 825     

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一種馬氏體不銹鋼盤條及其制造方法，該馬氏體不銹鋼盤條的化學成分重量百分比為：碳0.30～0.65％，硅0.20～0.50％，錳≤0.60％，鎳≤0.30％，鉻11.50～17.00％，鉬0.20～0.50％，銅≤0.25％，硫≤0.030％，磷≤0.040％，氮0.02～0.20％，其余為鐵和不可避免的雜質。采用冶煉、鑄造，扎制，在線熱裝退火后經鹽浴、酸洗、精整至成品檢驗和打包，得到表面優良、性能穩定、組織均勻的馬氏體不銹鋼盤條，其抗拉強度＞600MPa，屈服強度＞300MPa，伸長率＞25％，斷面收縮率＞50％，成材率＞85％。本發明提高了鋼的綜合使用性能，并在不增加冶煉和軋制成本的基礎上解決現有中高碳馬氏體不銹鋼退火時易發生表面應力開裂的問題。

壓毛刺輥的超耐磨損納米涂層 845     

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本發明公開了一種壓毛刺輥的超耐磨損納米涂層，在壓毛刺輥表面涂有納米保護層，所述納米保護層為金屬陶瓷復合涂層，所述金屬陶瓷復合涂層包括納米底層和納米陶瓷面層，所述納米底層和納米陶瓷面層由底層向面層依次噴涂制成。本發明所提供的一種壓毛刺輥的超耐磨損納米涂層，具有耐磨損、防劃傷的納米涂層復合材料，該種復合材料兼具良好的物理性能和化學穩定性能，可提高涂層與基材的結合能力，兼具機械載荷及抗沖擊性能，使用周期由原來的2個月提高到6?8個月以上，大大長于現有技術中壓毛刺輥的使用周期，有效提高機組作業率以及產品質量，降低檢修成本，為客戶降本增效提供可靠保障。

用于提高鈦合金表面膠結強度的方法 1134     

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本發明涉及一種用于提高鈦合金表面膠結強度的方法，包括了鈦合金從氧化前處理到微弧氧化的全部工序流程，步驟如下：步驟1，對鈦合金氧化前進行檢查；步驟2，進行有機溶劑除油；步驟3，進行化學除油；步驟4，進行熱水洗；步驟5，進行純水洗；步驟6，微弧氧化處理；步驟7，進行冷水洗；步驟8，進行純水洗；步驟9，干燥處理；步驟10，進行包裝。與現有技術相比，本發明的優點在于：該工藝簡單易操作，成本低，適用于復雜幾何結構鈦合金結構件，制備的膜層均勻致密，與基體結合力好，同時具有良好的耐蝕性與耐磨性。

潤滑劑及其制備方法 1002     

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本發明涉及潤滑劑及其制備方法，尤其是開式齒輪潤滑劑及其制備方法。所述潤滑劑包括兩種類型，一種包括基礎油、增粘劑、以及添加劑，所述潤滑劑為透明流體，40℃的運動粘度為3000～30000mm2/s；另一種包括基礎油、增粘劑、增稠劑、固體潤滑劑、以及添加劑，所述固體潤滑劑包括焦磷酸鹽，硼酸鹽，硫化鋅，硫化鎢中的至少一種，所述潤滑劑為透明流體，25℃針入度為265～700(1/10mm)，增粘后的所述基礎油40℃的運動粘度為200～15000mm2/s。兩種所述潤滑劑均具有極壓抗磨性能好，化學穩定性能好，便于檢修，對環境友好，成本適中的特點。

微波輔助加熱體及其制造方法 1131     

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一種微波輔助加熱體,適用于微波加熱系統,所述微波輔助加熱體由內部的微波強吸收體和外層含氟聚烯烴包裹層組成,所述微波輔助加熱體整體呈多邊形幾何體。本發明系用于科研、醫療、食品、環保、防疫、商檢、冶金礦業和石化等產業對樣品進行微波消解、萃取和合成等裝置中的一種輔助加熱體,特別是用于樣品吸收微波較差的有機萃取、有機合成試驗中。本發明的微波輔助加熱體置于反應容器內,侵入反應溶液中。使用所述微波輔助加熱體可提高樣品的反應速度,縮短反應時間。解決了微波爐內大量富余微波導致的爐腔壁的發熱,微波反射回饋回微波發生源降低使用壽命的問題。且具有耐化學腐蝕、耐高溫、不吸收不污染樣品、制作簡單、成本低等優點。

低漏熱柔性電纜 1132     

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本發明公開了一種低漏熱柔性電纜。它適用于大規模紅外焦平面探測器在杜瓦內的低漏熱引線技術。本發明通過低熱導率金屬加工、導電層表面覆膜、高精度機械點孔、高精度化學蝕刻工藝和特種金屬電鍍工藝形式實現低漏熱帶線的加工成型，本發明能夠有效確保低溫紅外器件的低漏熱要求、降低芯片（冷平臺）對常溫端的固體傳導、有效降低紅外探測器杜瓦組件對制冷機的制冷量要求；本發明同樣適用其它輻冷、熱電制冷等紅外探測器封裝過程中的探測器引線引出。