本發明公開了一種二次鋁電池正極材料及其制備方法,以及由該正極組成的二次鋁電池。所述二次鋁電池包括正極、含鋁負極和非水電解液。具體地,所述正極材料為石墨烯/醌類化合物的復合材料,其中醌類化合物為醌及相應的衍生物中的任一種,負極為金屬鋁或鋁合金,電解液為非水含鋁電解液。
本發明公開了一種T型葉片復合材料成形模具及復合材料制備方法,本發明的模具結構特征是由中模、左模、右模和底模閉合形成T型模腔,且模具外圈有密封條密封和固定螺釘和螺栓,很好地保證了模具的整體密封性。另外,樹脂注入口和樹脂出口分別設計在中模的頂部和左右模的側部,且在樹脂出口設計了下出口和上出口,保證了在制備T型葉片復合材料時,樹脂可以更好地均勻穩定地浸潤織物且無氣泡產生,提高制備件的高質量。同時,可以改變模腔的尺寸以制備不同尺寸的T型葉片或者類似T型結構的其他復合材料,也可取本發明結構的一部分或者徑向延長本發明結構從而制備需要數量的T型結構復合材料。
本發明提供一種能夠提高聚乙烯與農林剩余物之間的粘結力、增強聚乙烯農林剩余物復合材料的拉伸強度,且成本低廉的界面處理劑及其應用。以重量份計,本界面處理劑包括不飽和聚酯10-90%,引發劑為0.5-1.5%,其余為脲醛樹脂膠黏劑。本界面處理劑的應用,是將農林剩余物干燥,施加脲醛樹脂膠黏劑,陳化或干燥,再施加不飽和聚酯,然后在農林剩余物與聚乙烯混合過程中添加引發劑;界面處理劑用量為復合材料總重量的1%-8%。本發明還提供了一種制得的聚乙烯農林剩余物復合材料的制備方法,即先將農林剩余物干燥,施加脲醛樹脂膠黏劑,陳化或干燥,再施加不飽和聚酯,然后在農林剩余物與聚乙烯混合過程中添加引發劑;最后擠出制得復合材料;界面處理劑用量為復合材料總重量的1%-8%。
本發明公開了一種Z-pin增強復合材料風電葉片結構,包括相配合形成有葉片空腔的上半葉片殼體和下半葉片殼體以及主梁,主梁的上緣與上半葉片殼體的內壁緊密相貼配形成有上接合面,該主梁的下緣與下半葉片殼體的內壁緊密相貼配形成有下接合面,上接合面的接合處以及下接合面的接合處均植入有起釘扎橋聯作用提高主梁與上半葉片殼體間和主梁與下半葉片殼體間連接強度的Z-pin,葉片空腔中位于主梁的兩側填充有填充泡沫。本發明能明顯改善復合材料層合板的層間韌性,并且其制造方法簡單、可設計性強、易于整體成型,同時還具有減重性好、抗剪切、抗剝離性能強、對纖維損傷小的優點。
本發明公開了一種改善鈦/纖維增強復合材料層板界面性能的方法及復合材料,包含以下步驟:1)對鈦合金表面進行表面處理;2)將碳納米管均勻分散到耐高溫熱固性底膠樹脂中形成分散液,并將分散液作為層板的底膠層涂敷在經過表面處理的鈦合金表面,與預浸料樹脂進行多層鋪設,形成復合層板;3)將分散過碳納米管的底膠樹脂均勻涂覆于鈦合金表面并烘干;4)將烘干后的涂覆有底膠樹脂層的鈦板與纖維增強預浸料交替鋪層,加溫加壓固化得到鈦/纖維增強復合材料層板;每層鈦板與預浸料間都有一層含有碳納米管的底膠樹脂層。本發明可以提高層板綜合力學性能及成形性能,具有較高的工程應用價值。
本發明提供了一種快速制備銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料的方法。主要包括以下幾個工藝步驟:1.用化學氣相沉積法(CVD)在泡沫鎳基體上生長一層石墨烯,制備出石墨烯/泡沫鎳基體;2.采用多元醇還原法制備銀納米方;3.將上述石墨烯/泡沫鎳基體材料放入裝有磁子的反應器中,加入經丙酮離心稀釋后的銀納米方,置于油浴鍋中,轉速調解在260?360r/min,在一定溫度下保溫一段時間,取出漂洗并烘干,得到銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料。4將制備好的銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料放入管式爐中進行退火處理。
本發明公開了一種氧化石墨烯輔助液相剝離石墨制備石墨烯/氧化石墨烯復合材料的方法及其復合材料和應用,該制備包括如下步驟:(1)將氧化石墨烯加入介質為水或有機溶劑中超聲,再加入石墨混合,形成混合溶液A,再對混合溶液A進行超聲剝離處理;(2)將超聲剝離處理后的混合物進行離心以除去未剝離的石墨,收集懸浮液即得到石墨烯/氧化石墨烯懸浮液。本發明使用氧化石墨烯兼做分散劑和復合材料的原料,氧化石墨烯既對石墨烯有很好的分散作用,也可以防止剝離好的石墨烯片重新聚合。此外,液體介質能夠吸收和傳導超聲剝離過程中產生的熱量,避免過熱使石墨烯/氧化石墨烯產生缺陷。本發明方法簡單易行無毒且成本低,后處理簡單。
本發明公開了一種高熵合金增強鋁基復合材料及制備方法。制備工藝包括設計出高硬度的高熵合金體系,按照計算配比后進行真空高能球磨制備高熵合金粉體;按照配比加入鋁合金粉并進行混粉;采用熱擠壓技術制備高熵合金增強的鋁基復合材料。獲得的復合材料可以改善增強相與鋁合金基體界面結合強度,使復合材料具有良好的力學性能。
本發明通過炸藥配方優化、焊接基礎設計以及雙復層表面保護三項關鍵技術,采用一次爆炸焊接方法成功實現了3CR13-CU(AL)-1CR18NI9TI節能無油煙鍋用復合材料的焊接,大大降低了成本、提高了復合材料界面結合強度,可取代國外進口的材料。
本發明公開了一種紫外固化快速拉擠制備玻璃纖維復合材料Z-pin的設備及其制備方法,該設備包括放料機構、導向機構、浸膠槽、固化裝置、牽引裝置以及卷收機構,固化裝置包括調節模具以及熱固化單元和紫外線固化單元;調節模具中設有至少一條調節模腔,熱固化單元中設有與調節模具中調節模腔口徑一一相對應的成型模腔。其制備方法主要包括有裝料、加入膠液、設置走料速度和啟動牽引裝置并收卷獲得玻璃纖維復合材料Z-pin。本發明利用紫外線固化單元取代了傳統電阻絲加熱烘箱,實現了膠液的快速固化,采用調節模具使用后,能進一步避免余膠因發生凝膠固化易堵塞模腔口的問題,因而能顯著提高生產效率。
本發明公開了一種Bi2MoO6與Co(OH)2構建形成異質結構的復合材料及其制備方法。本發明制備的鉬酸鉍與氫氧化鎳復合材料具有分散性好、比表面積大、結構穩定的特性,是良好的光催化材料,在可見光下可降解羅丹明B,展現出很好的光催化性能;在相同條件下測試其循環性能,循環三次后仍具有較好的光催化性能,具有很好的化學循環穩定性。
本發明公開了一種測量碎石?高聚物復合材料孔隙特性的裝置及操作方法,通過測定碎石密度、碎石和高聚物質量,得到碎石、高聚物體積,然后利用裝置配制碎石?高聚物復合材料的同時測得復合材料的體積,從理論上直接求得孔隙的體積從而求得孔隙率;同時本裝置還能測量透水系數,并通過改變碎石級配、碎石與高聚物之間配比以及材料壓實度等條件來探討影響孔隙率、透水系數的因素,進一步討論孔隙率與透水系數之間的關系,為碎石?高聚物復合材料力學性質的研究提供依據。
本發明公開了一種利用復合材料制造的廣泛適用于沿海地區的建筑物及礦山坑道支護使用的帶橫向纖維螺紋的復合材料螺紋桿拉擠纏繞旋轉成型工藝及設備。首先將熱固性纖維從紗架引出,經過集紗輥,在張力器控制的作用下使成束狀通過樹脂浸漬槽,然后經過冷模擠出多余樹脂并排出氣泡;再經過勒牙后固化;纏繞機將經過樹脂浸漬的纖維纏繞在固化后的螺桿上,使原齒頂變成齒底,齒底變成齒頂,同時送入旋轉模中,經過旋轉模的預熱、凝膠、固化,最后將其在烘箱定型,得到由熱固性纖維材料制成的成品螺紋桿。
本發明公開了一種新型聚合物基復合材料、該材料的制備方法以及一種水體深度除氟的方法,屬于飲用水與工業廢水處理及環境功能材料領域。該復合材料,基體為苯乙烯-二乙烯苯共聚球體,孔內均勻分布有納米水合氧化鋯顆粒。該水體深度除氟的方法,其步驟為:(a)過濾含氟廢水,并調節濾液pH至3.0-8.0之間;(b)濾液通過吸附塔,塔內填充有新型聚合物基復合材料;(c)當出水氟離子濃度達到泄露點時停止吸附,利用NaOH-NaCl混合溶液對吸附塔內的上述新型聚合物基復合材料進行脫附再生,再生后供循環使用。本發明有機結合了聚合物基體的預濃縮效應與納米水合氧化鋯的選擇性除氟性能,有效地提高了材料對氟離子的吸附容量和選擇性。
本發明公開了一種高效吸附二氧化碳的有機胺-介孔復合材料,它以介孔材料的合成原粉直接作為載體涂布有機胺,充分發揮其中模板劑膠束的作用將有機胺高度分散,合成了具有高效吸附二氧化碳的介孔復合材料。本發明對純二氧化碳或者含有低濃度二氧化碳的氣體都具有很高的吸附功能,并且在節省焙燒去除模板劑的能源和減少對環境污染的同時,降低了介孔吸附劑的成本。本發明特別適用于核潛艇、地下國防工事等密閉環境里,能夠高效率地吸附如二氧化碳。
本發明公開一種金屬相MoS2?CoNi(OH)2納米復合材料及其制備方法和應用,該制備包括:將(NH4)2MoS4加入N,N?二甲基甲酰胺中,加入水合肼得到反應液;將碳紙浸入反應液內進行水熱反應,得到生長有金屬相MoS2的碳紙作為工作電極浸入電解質溶液中,在恒電位下進行電化學沉積,在生長有金屬相MoS2的碳紙的表面沉積出CoNi(OH)2納米片。本發明通過溶劑熱法在碳紙上生長金屬相的MoS2納米片,然后將CoNi(OH)2納米片電沉積在碳紙/MoS2上,形成二維金屬相MoS2?CoNi(OH)2納米復合材料可以作為一種新型的雙功能催化劑,在低電位下用于堿性電解液中電解水。
聚合物/蒙脫土-大蒜素納米抗菌復合材料,其原料組分和重量份含量如下:聚合物100;蒙脫土-大蒜素復合物0.1~10;分散介質0~400;交聯劑0~10;促進劑0~1。所述聚合物是硅橡膠生膠、聚氨酯或二者的共聚物組成;或是聚烯烴材料;所述硅橡膠生膠選自:室溫硅橡膠、高溫硅橡膠、加成型硅橡膠;所述聚烯烴材料選自:PE、PVC、PP;所述的蒙脫土-大蒜素復合物中的功能性插層劑是大蒜素。本發明使大蒜素釋放速度減慢、緩釋性能良好,從而明顯延長材料的抗菌性能;可以制備出高性能的聚合物/蒙脫土-大蒜素納米抗菌復合材料,同時也能提高聚合物基體的力學性能、耐熱性和耐介質的穩定性。
本發明屬于復合材料技術領域,提供了一種新型MOF復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料包括MXene層狀結構和穿插于其中的MOF晶體結構。所述材料通過“一步法”,直接以刻蝕MAX材料產生的金屬A離子作為金屬離子源與添加的有機配體反應生成MOF晶體,通過一步反應直接得到最終MOF復合材料。該材料可用于鋰電池、超級電容的領域。本發明所述方法在制備上操作簡便安全,生產周期短,生產成本低,產率高且基本無副產物??蓱糜阡囯姵?、超級電容等提高其儲存能量和利用效率。
本發明公開了一種提升纖維增強復合材料耐堿性能的改性方法及纖維增強復合材料,其中改性方法是將液體橡膠增韌劑在常溫常壓下通過均勻低速攪拌與環氧樹脂材料進行混合,以使增韌劑聚集成球狀顆粒體在樹脂基體構成的交聯網絡中形成分散相;固化后在環氧樹脂基體中引入微米級的防裂球狀顆粒體,形成增韌改性纖維增強復合材料;液體橡膠增韌劑是一種帶有環氧基、羥基、羧基等活性端基,并通過酯鍵或氨酯鍵將不同種類的鏈段聯結起來的聚合物的混合物。本發明方法可延緩或阻止堿性環境下環氧樹脂基體中微裂紋的產生與擴展,顯著降低堿性腐蝕介質在樹脂基體中的傳播速率,該改性方法成本低廉,適宜于在量大面廣的土木工程結構中進行推廣和應用。
本發明提供的硼顆粒增強金屬基復合材料的制備方法、復合材料及其應用,涉及新材料領域,其方法包括采用共振球磨法制備混合均勻的硼?金屬微米粉末,再利用超音速低壓冷噴涂方法在金屬基底上以增材制造的方式噴涂復合涂層制成復合材料。本發明的制備方法簡單易操作,成本低,增材制造的方式可以制成各種異形構件;用此種方法制備的復合材料硼?金屬晶相分布均勻,強度高,硼元素含量高,可以應用于乏燃料貯存等各種核防護場合。
本發明公開一種用于Cf/SiC復合材料的銑削加工方法,采用條形的激光聚焦在待加工面,并向待加工件通氧氣,使待加工件處于富氧環境中,待加工件被輻照區域形成變質層,變質層包括氧化層和過渡層,銑刀隨激光移動去除氧化層。本發明還提供一種用于Cf/SiC復合材料的銑削加工裝置,包括工作臺、輸氣管、激光光源、擴束鏡、光纖耦合組件、光束整形鏡頭,激光光束經過光束整形鏡頭整形為條形的激光光束,通過激光和氧氣的耦合作用使待加工件發生快速可控的氧化反應,在合適的工藝參數下形成疏松易去除的氧化層,降低切削載荷,延長刀具壽命,提高加工效率;條形的激光掃描面積大,在相同時間內,可氧化更大區域并提高加工效率。
本發明公開了C?C復合材料表面抗氧化ZrB2?SiC?Y2O3?SiC涂層及其制備方法。首先通過包埋滲技術在C?C復合材料基體表面制備出SiC過渡層,繼續采用包埋滲在SiC過渡層上制備ZrB2?SiC?Y2O3外涂層。在ZrB2?SiC?Y2O3涂層與基體之間引入SiC過渡層可以起到緩解熱膨脹系數不匹配、釋放熱應力的作用,進一步提高涂層的抗氧化性能。本發明采用兩步包埋滲技術制備ZrB2?SiC?Y2O3?SiC復合涂層,對C?C基體的熱損傷小,涂層的結合力強,涂層致密。SiC過渡層有效緩解外涂層與基體的熱膨脹系數不匹配,減少外涂層因熱應力產生裂紋,并提高涂層的結合力,有效提高涂層的抗氧化性能。
本發明公開了一種用于降解偶氮染料的鐵基非晶/氧化石墨烯復合材料。所述鐵基非晶/氧化石墨烯復合材料通過將氧化石墨烯超聲分散在水中,得到氧化石墨烯分散液,按氧化石墨烯與鐵基非晶合金粉末的質量比為(0.1~2):100,加入鐵基非晶合金粉末,混合均勻制得。本發明的鐵基非晶/氧化石墨烯復合材料制備方法簡單、成本低。本發明的鐵基非晶/氧化石墨烯復合材料,對50mL偶氮染料廢水,25分鐘內甲基橙的降解率達99.8%,直接藍6溶液的降解率為99.2%,降解效果優異,在偶氮染料降解領域具有廣泛的應用前景。
本發明為一種Cu2O/Cu復合材料的制備方法,該方法包括如下具體步驟:將銅鹽溶于乙醇?水混合溶液中,制得濃度為0.1?0.5mol/L的銅鹽溶液;再將甲酸、氨水分別加入銅鹽溶液中,攪拌均勻;進行水熱反應后,對所得產物降溫冷卻至室溫后,經過過濾、水和乙醇洗三次后,在60℃的真空干燥箱中烘干,即得到Cu2O/Cu核殼復合材料。本發明提供的Cu2O/Cu復合材料的制備方法,采用簡單的水熱合成法,工藝簡單,合成時間短,原材料廉價易得,無毒,為Cu2O/Cu核殼結構材料的制備提供了一個該新的方法;且該方法合成的Cu2O/Cu核殼結構材料可調節形貌和單質銅含量。
一種復合材料組合鋪放法及專用組合鋪放頭,屬于復合材料成型技術領域。其特征在于包括以下過程:使鋪帶過程與鋪絲過程復合,利用同一臺運動控制器同時實現鋪放頭和鋪絲頭的運動控制;在實際加工中,可以根據需要選擇鋪帶,或鋪絲,或同時進行鋪帶和鋪絲。專用組合鋪放頭,其特征在于:包括鋪帶機構、通過定位螺栓和螺母分別固定在鋪帶機構兩側的兩個單邊鋪絲頭,三者在空間上不相互干涉;兩個鋪絲頭之間的距離通過定位螺栓螺母調節,距離與鋪帶寬度相等。本發明使一臺設備同時兼具鋪放和鋪絲的功能,相比同時購置鋪放和鋪絲設備,它不僅大大節省了設備成本,而且能解決單憑鋪放或鋪絲不能夠解決的問題。
本發明公開了微納木質纖維素復合材料的制備方法、復合材料及應用,該方法包括以下步驟:S1、將木質纖維素加入低共熔溶劑中進行加熱潤脹處理,再通過機械處理得到微納木質纖維素分散液;S2、向所述微納木質纖維素分散液中加入催化劑,經加熱反應制備得到同時含有自聚物與接枝聚合改性的微納木質纖維素的微納木質纖維素復合材料。有益效果:通過在低共熔溶劑體系下“一鍋法”高效制備微納木質纖維素及微納木質纖維素復合材料,具有制備過程環保綠色、溶劑成本低等顯著特點,同時還具有反應條件溫和、可操作性強、無化學品污染等優勢,所制備的微納木質纖維素復合材料可廣泛應用于工程材料、包裝材料、生物醫藥材料等領域。
本發明屬于陶瓷基復合材料模量衰退的預測技術領域,具體涉及一種考慮環境影響的編織陶瓷基復合材料模量衰退的預測方法。本發明在構建編織陶瓷基復合材料應力與模量的關系方程過程中,將與溫度相關的參數滲透到各個步驟,提高了編織陶瓷基復合材料基體的遲滯模量衰退預測的準確性。實施例結果表明,本發明提供的預測方法能夠實現對編織陶瓷基復合材料遲滯模量衰退的準確預測。
本發明公開了一種硫化鎳-石墨烯納米復合材料的制備方法,其特征是,包括以下步驟:(1)鎳-巰基配合物的制備:將含硫配體與鎳鹽溶于適量去離子水或有機溶劑中混合反應,攪拌,再依次用有機溶劑、去離子水離心洗滌,收集沉淀,真空干燥得到鎳-巰基配合物;(2)燒結體的制備:稱取一定量的鎳-巰基配合物,置于真空燒結爐中燒結,真空燒結爐中充氮,自然冷卻到室溫,得到表面附有白色粉末的黑色固體,稱此物質為燒結體;(3)酸處理:把燒結體浸于酸溶液中浸泡,過濾,烘干,得到硫化鎳-石墨烯納米復合材料;復合物具有較好的電化學電容特性和熒光特性,電荷傳遞電阻很小,可用在鋰離子電池電極材料、光催化和光電器件的設計上。
本發明屬于納米復合材料的制備及環境治理領域,公開了一種碳量子點CQDs雜化CdIn2S4復合材料的制備方法及其催化性能。制備步驟如下:以碳量子點CQDs和CdIn2S4納米粒子為原料,然后將其以一定比例混合,采用回流法制備不同比例的CQDs雜化的CdIn2S4納米粒子復合光催化劑。本發明制備的復合光催化劑可應用于可見光下降解羅丹明B和抗生素左氧氟沙星。本發明具有制備方法簡單,成本低,能耗少,原料豐富清潔,反應條件溫和等優點。碳量子點CQDs雜化CdIn2S4復合光催化劑是良好的可見光響應型復合光催化劑,表現出優異的光生電子分離效率和優良的可見光催化活性,在處理有機廢水方面具有重要的應用前景。
本發明公開了一種制備復合材料陽模的新工藝,包括以下步驟:(1)模具結構設計:模具結構設計單邊比原始模型小60-100mm,截面距離為600-1200mm;(2)鋼結構施工:按照步驟(1)所述的模具結構設計要求制作鋼結構,在鋼結構焊接時公差為±20~±50mm;(3)木板蒙皮:在鋼結構的外層包裹夾板,用自攻螺絲快速與鋼結構構成的鋼架連接;(4)粘貼PS泡沫:采用密度40kg/m?±5聚氨脂發泡劑將PS泡沫與夾板進行粘貼,所述PS泡沫的密度為40kg/m?±5;(5)PS泡沫加工、(6)PS泡沫表面加工、(7)涂覆代木、(8)代木層處理和(9)表面處理步驟。采用本發明技術方案的制備復合材料陽模的新工藝,其產生的有益效果是制備工藝周期短、勞動強度低、成本低,制備出來的陽模質量高。
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