本實用新型公開了一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機,包括機械攪拌式浮選機和料斗,料斗的下方設有過濾桶,過濾桶內設有第一斜篩和第二斜篩,第一斜篩左端與過濾桶的桶壁上設有出口,出口的一端延伸進粉碎箱內,粉碎箱的底面的右端高于左端,粉碎箱的上方設有氣缸,氣缸的伸縮端貫穿粉碎箱的外壁后延伸至粉碎箱內,并連接有壓塊,壓塊的上、下表面均為斜面,粉碎箱的底面右端上設有進口,進口與過濾桶相連通,且進口位于第一斜篩和第二斜篩之間;第二斜篩的下方設有溜槽,溜槽的下端穿過過濾桶延伸至機械攪拌選浮桶內,溜槽上方懸掛有水管,在水管的下端安裝有噴頭。本實用新型能夠將較大固定顆粒壓碎后重新進行過濾,避免后期結塊。
本發明涉及一種鈷尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鈷尾礦粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工藝流程為:將鈷尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,分別對粉煤灰和煤粉計量,將三者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式燒結窯內焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:鈷尾礦粉經烘干過篩后,與粉煤灰和煤粉分別計量,在攪拌機內先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒,經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段,鈷尾礦粉利廢率高、強度高、吸水率低。
本發明涉及一種礦石領域,尤其涉及一種礦石營養土制備裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種礦石營養土制備裝置。一種礦石營養土制備裝置,包括風化激發裝置,控制屏,熱風機,粒徑控制裝置和營養土生成裝置;底支板右端與營養土生成裝置相連接;底支板頂左側通過支架與頂支板相連接;風化激發裝置頂端與粒徑控制裝置相連接。本發明達到了進行旋轉干燥,避免風化程度不同導致鉀離子浸取不充分;通過碾壓將顆粒破碎并形成球,避免出現顆粒之間互相阻攔導致無法正常排出現象;間歇式釋放泥土,讓泥土與浸取液相比處于少量,使泥土能夠最大程度吸收浸取液的效果。
本發明公開了一種礦山專用高耐磨高鉻合金鑄鐵磨球及其加工工藝,針對我國的國情和相應的礦磨機直徑,選擇含鉻量適中、含碳量較低使鉻碳比在6以上的材料,以合適的熱處理工藝獲得最高耐磨性能的金相組織——馬氏體、合金碳合物與殘余奧氏體,同時它們占基體的比例最合理,為60%、20%、20%。本發明所制備的鑄球產品致密度高,實驗表明其表面硬度、沖擊韌性與耐磨性均高于低鉻磨球ZQCr2。本發明的加工工藝可實現產品機械化批量生產礦山專用高耐磨高鉻合金鑄鐵磨球,使用本發明的磨球可大幅度提高礦山生產中的生產效率,減輕勞動強度,實現清潔生產;本發明的磨球適用于冶金選礦行業的直徑為2.5-5m的磨機,用于對礦石進行粉碎。
本實用新型公開了一種礦山用的耐磨型球磨機,包括底座、下帶輪、支撐傳動軸、取料口、粉碎桶身、傳動皮帶、上帶輪、減速器、變速電機、進料口、軸承、橢圓球介質、滾輪和支架,所述底座底面設有滾輪,所述底座上設有粉碎桶身,粉碎桶身右側設有取料口,所述粉碎桶身左側設有進料口,所述粉碎桶身內設有橢圓球介質,所述粉碎桶身兩端設有支撐傳動軸,支撐傳動軸上設有軸承,所述粉碎桶身右側的軸承上設有下帶輪,下帶輪上設有傳動皮帶,傳動皮帶上端連接上帶輪,上帶輪左側設有減速器,減速器左側連接變速電機,所述粉碎桶身上端設有支架,本實用新型結構簡單、合理、研磨效果好、搬運方便、裝置壽命長。
本實用新型提供一種礦產地質勘查用采樣裝置,包括:采集倉;處理倉,所述處理倉的一側固定于所述采集倉上,且處理倉內部的一側設置有收集盒,所述收集盒的底部設置有振動機。本實用新型提供的礦產地質勘查用采樣裝置,通過設置的振動機,能夠預先對粉碎好的物料進行振動,使得不同體積的礦石進行移動分層,避免不同體積夾雜在一起,在過濾過程中,出現過濾不均勻的情況,進而影響采樣的收集,并且通過設置的第一過濾網和第二過濾網,能夠對各體積物料進行再次的過濾,使得不同體積的物料進行多級過濾,便于對不同礦石進行采樣,有利于后續對數據的檢測分析,從而提高了該裝置的實用性。
本實用新型屬于煤礦防護用品技術領域,公開了一種煤礦井下用鐵芯塑料復合編織網假頂。其主要技術特征為:包括網帶,所述的網帶為外部包覆有塑料保護層的金屬增強筋,網帶經勾花成型編織成左右交錯的菱形網。該煤礦井下用鐵芯塑料復合編織網假頂,外表為抗靜電、抗燃燒的塑料保護層,因而非常耐腐蝕,其使用壽命自然延長,事故隱患和生產成本明顯降低,且不易劃傷工作人員,便于施工和提高工作效率,而鐵絲等金屬增強筋使得該假頂承載能力很強。網帶經勾花成型編織成左右交錯的菱形網,能均勻承載幾十到100KN/m的強度,伸長率很小,在5%以下,網的變形程度小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本實用新型涉及一種帶防護傘的礦用撬棍,屬于礦山施工設備技術領域。技術方案是:包含撬頭(1)、撬柄(2)、防護傘(3)、楔形螺紋栓(4)和螺母(5),撬柄(2)的一端設有撬頭(1),防護傘(3)通過楔形螺紋栓(4)和螺母(5)固定在撬柄(2)上,所述防護傘(3)的外表面為圓錐面,楔形螺紋栓(4)為空心狀,楔形螺紋栓(4)的外表面設有螺紋,楔形螺紋栓(4)套在防護傘(3)與撬柄(2)的外側,螺母(5)擰在楔形螺紋栓(4)上。本實用新型的有益效果是:在工人排險、檢撬過程中,有碎石墜落時,防護傘可減緩碎石墜落速度,改變碎石墜落方向,從而保障檢撬人員的人身安全。
本實用新型公開一種選礦用輸送皮帶清理裝置,具體涉及挖礦領域,包括框架和皮帶,所述框架上環繞設置有皮帶,所述框架的前表面設置有卡板,所述框架的下方設置有清理箱,所述卡板表面沿水平方向上開設有滑槽,所述滑槽上滑動安裝有滑動板,所述卡板表面靠近滑槽的端部設置有限位組件。本實用新型通過整體設計,當清理箱固定在框架上之后,收集室上方的轉動桿帶動硬刷轉動,從而對皮帶的下表面進行掃刷清潔,另一組轉動桿則是帶動硬刷接觸到清水室中的清水,從而利用清水對皮帶進行清潔處理,擋板則是能夠對碎礦以及水流進行阻擋,在皮帶上掃落下來的碎礦則是落入收集室中,能夠較為快速且有效的對皮帶表面進行清潔,具備較高的實用性。
一種除渣效果良好的礦漿隔渣篩,屬于磁選機選礦設備技術領域,用于高梯度立環式中強磁機的礦漿隔渣。其技術方案是:礦漿通過平篩給礦箱進礦管給入平篩給礦箱,當礦漿液位超過溢流板后會越過溢流板給入平篩,礦漿經平篩除渣后流入磁選機給礦箱,再通過磁選機給礦管給入磁選機。本實用新型通過溢流板可以保證平篩給礦的穩定性和均勻性,平篩的篩片分為三個不同篩孔間隙的部分,不僅能有效隔離礦漿中的粗顆粒及導爆管碎皮,同時還能避免篩片的局部磨損,延長篩片的整體使用壽命。本實用新型結構簡單、除渣效果良好,可以有效防止磁選機介質盒堵塞,同時可以減少介質盒的清洗,節省了大量時間和人力,保證了生產的順利進行,具有顯著的經濟效益。
本發明公開了一種調理腸胃功能的多糖礦泉水及其制備工藝,在礦泉水中溶入復合多糖,按重量濃度為0.05%-1%。復合多糖是由靈芝多糖、麥冬多糖、菟絲子多糖、黃精多糖、茯苓多糖組成,其重量百分比為:靈芝多糖5-55%,麥冬多糖5-30%,菟絲子多糖5-30%、黃精多糖5-30%、茯苓多糖5-30%。通過培養、過濾、提純、干燥、粉碎、復配、灌裝制得。它屬于一種調理腸胃功能的多糖礦泉水,礦泉水中含有人體必需的微量元素:鎂1000-8000ppm,鐵2000-9000ppm,鋅20-40ppm,銅3-6ppm,鈷1-7ppm,硅10-30ppm,錳100-300ppm等。調理腸胃效果明顯,此外還具有養血潤燥、抗氧化、抗衰老、清除自由基、抗菌、抗病毒、提高記憶力等功效。
本實用新型公開了一種礦渣研磨裝置,包括底板、兩組支架、兩組支板、滾筒、立板、導流板、支撐板、研磨輥、驅動電機、移動裝置和破碎裝置,兩組支架分別固定安裝在底板上端的前后兩部,兩組支板分別固定安裝在兩組支架上端,滾筒固定安裝在兩組支板上端,滾筒的內部設置有腔室,滾筒的上端設置有與腔室相通的進料口,破碎裝置安裝在滾筒上,滾筒的下部設置有多組與腔室相通的排料孔,導流板通過立板固定安裝在底板上端,導流板位于滾筒下方,移動裝置安裝在底板上,兩組支撐板均安裝在移動裝置上。本實用新型可以根據客戶的需要將礦渣研磨成不同直徑的礦渣粉,使用方便,局限性低,實用性高。
本實用新型涉及一種磁鐵礦高壓輥磨機?磨前預先篩處理系統,包括,粗碎設備、第一預先篩分設備、中碎設備、第一檢查篩分設備、高壓輥磨機、第二檢查篩分設備、干式磁選機、第二預先篩分設備、一段磨礦設備、第三檢查篩分設備和粗磁選設備。由于本實用新型的流程中設置了高壓輥磨機,干式磁選精礦中合格粒級物料(0?1.5mm)含量達到58%,通過在一段球磨前設置預先篩分作業,球磨機處理量由500t/h提高到800t/h,處理量提高60%。
本發明提供了一種特細鐵尾礦砂混凝土,包含如下重量份的成分:水泥9~16份、特細鐵尾礦砂14~15份、天然砂20~25份,細石10~11份、青碎石35~38份、粉煤灰4~5份、礦渣粉5~6份、聚羧酸減水劑2.3~2.5份、水9~10份;本發明采用特細鐵尾礦砂替代40%天然砂不影響混凝土拌合物性能及凝結時間,可以節約成本;通過改變聚羧酸外加劑配方,可以使特細特尾礦砂混凝土拌合物符合泵送混凝土要求,并且滿足標準規范要求;并且提升了混凝土拌合物性能,降低了坍落度損失,利于保護環境,利于建筑行業的可持續發展。
一種冶金地下礦山溜破系統施工中的防治水工藝,屬于地下金屬礦山防治水方法技術領域。其技術方案是:對上部礦倉及溜井、破碎硐室、下部礦倉及皮帶給礦硐室等分別進行注漿帷幕施工,通過采用定向分支孔的施工技術,以少進尺打多孔的辦法,增加注漿孔利用效率和揭露率,從而達到最優的注漿效果,同時可以利用井筒掘進期間對溜破系統提前進行地面預注漿施工,能節省施工工期,確保掘進過程中的施工安全。本發明突破了傳統的溜破系統施工中采用工作面注漿探治水思維,為水文地質條件比較復雜的現代化大型冶金礦山的防治水提供了新的思路。本發明能夠顯著縮減礦山建設中的防治水工期,同時提高建設過程中的安全系數,減少工程投資,提高建設速度。
本發明公開了一種氧化型錳銀礦中提取錳銀的方法,該方法步驟為:(1)錳銀礦石破碎、粗磨制成錳銀礦礦粉;(2)通過干式磁選得到銀錳粗精礦和干式磁選尾礦;(3)濕式磨礦制成銀錳粗精礦粉;(4)濕式磁選得到銀錳精礦粉和濕式磁選尾礦;(5)銀錳分離和提取,銀錳精礦粉壓制成銀錳精礦磚進行烘焙后,利用飽和氯化鈉溶液作為銀的浸出劑進行浸出,得到含銀浸出液和錳精礦磚;浸出液中加入飽和硫化鈉溶液進行充分反應將銀離子完全轉化為硫化銀析出,干式磁選尾礦和濕式磁選尾礦混合壓制成尾礦磚經燒結得到尾礦磚。本發明(1)通過磁選實現氧化型錳銀礦中錳和銀的富集,選礦費用低,分選效率高;(2)氯化鈉溶液作為浸出劑對銀進行浸出,銀浸出率較高,浸出劑可循環使用,同時降低了生產成本;(3)尾礦制磚,無固體廢物產生,實現了資源的綜合利用。
本實用新型涉及煤礦生產技術領域,尤其為一種煤礦防火注漿裝置,包括儲漿筒,所述儲漿筒內開設有儲漿槽,所述儲漿槽右側中心處的正上方和正下方均固定連接有微型推動氣缸,所述微型推動氣缸上且位于儲漿槽內固定連接有活塞,所述儲漿槽左側中心處固定連接有噴管,所述儲漿筒左側且噴管位置處固定連接有圓管,所述圓管開設有通孔,所述圓管的左端固定連接有錐形頭,所述圓管上設置有防護罩,所述儲漿筒左側且防護罩位置處開設有環形槽,所述防護罩的右側且位于環形槽內固定連接有內彈簧,通過設置噴管,圓管,防護罩,通孔,拉環,解決了目前插入注漿管時,煤層破碎產生的碎屑容易堵塞注漿管的出口,導致注漿時,漿水無法排出注漿管的問題。
本發明提出了一種鐵尾礦基低溫陶粒的制備方法,步驟如下:將鐵尾礦、粘土分別磨碎,過篩,得到鐵尾礦粉和粘土粉;將鐵尾礦粉和粘土粉按照80:20的重量配比進行混合,加入水,形成混合料,過10目篩,得到龜食形狀顆粒;將顆粒干燥后放入升溫容器中煅燒,按照一定升溫速率升至500℃,保持15分鐘;再以一定升溫速率繼續升至800℃,燒制30分鐘,自然冷卻后得到陶粒。本發明的有益效果如下:制成的陶粒比表面積較大,吸附能力較強;機械強度高,堅實耐振蕩。制作過程無需添加生物質成孔劑,采用低溫燒制成型,工藝簡單快速,制取效率高、成本低廉。充分利用了工業固體廢棄物鐵尾礦,減輕環境污染。
本實用新型公開了一種便攜式地質巖礦石標本參數測量裝置,涉及標本參數測量裝置領域,針對現有的地質巖礦石標本參數測量裝置不能有效的對松散巖塊上掉落的巖石碎屑進行收集測量,導致測量數據精確度低,以及巖石碎屑易進入到裝置內部對裝置造成損壞,還不方便清理的問題,現提出如下方案,其包括底部設備、卡座、外框,外框的下內壁左、右兩側均設置有承接臺,且承接臺上放置有液體箱,所述液體箱前、后兩側面的左、右兩端與外框的前、后兩側內壁之間設置有連接塊,并通過螺栓進行連接。本裝置具有可以有效的對巖石標本進行精確的密度、質量、體積等的測量,同時方便清理,不易因巖塊碎屑對裝置自身造成損壞的特點。
本發明涉及一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:黃金尾礦粉90%~92%,煤粉8%~10%;工藝流程為:將黃金尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,再對煤粉計量,將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加1/2水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式陶粒燒結窯內焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:黃金尾礦粉經烘干過篩后,與煤粉分別計量,在攪拌機內先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒,經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段,黃金尾礦粉利廢率極高、陶粒強度高、吸水率低。
本申請涉及地下礦產資源采選技術領域,尤其是涉及一種大型鐵礦地下采選充一體化系統,包括均布置在地下的礦石運輸系統、地下破碎系統、地下磨輥系統、粗精礦運輸系統、廢石充填系統和通風系統。本申請將大型鐵礦的選礦工藝流程部分環節由地表移至地下,以礦石流為主線,地下采出礦石不需直接運至地表,而是進入地下選廠產出粗精礦和廢石,粗精礦通過斜坡道運輸至地表,廢石直接充填進采空區,采選充工藝進一步優化銜接,同時減少了礦石的運輸量和廢石的運輸距離,使廢石得到充分利用并降低了充填成本。
本發明提供了一種磷塊巖礦石反浮選捕收劑及其使用方法,屬于礦物浮選技術領域。本發明的反浮選捕收劑是由脂肪酸鈉、鄰苯二甲酸二乙酯和黃原酸鹽混合而成,然后將磷塊巖礦石粉碎后加水制成礦漿,并調整礦漿的pH值為4~5.5,然后加入所述反浮選捕收劑,并進行充分攪拌后再充氣浮選,脫水后得到磷精礦。本發明的磷塊巖礦石反浮選捕收劑及其使用方法具有選擇性好,能高效地將碳酸鹽礦物和含量鐵礦物與磷礦石分離,對提高磷精礦P2O5品位和去除有害雜質具有顯著效果。
本發明涉及硬巖鈾礦床井下浸出采鈾技術領域,具體公開了一種鈾礦井下采空區筑堆浸出工藝。該工藝包括:1、構建鈾礦井下采空區礦堆布液及集液;在鈾礦井下采空區布置上盤布液巷和上盤布液孔形式的布液;同時在采空區底部設置集液溝和下挖式集液池2、對鈾礦井采空區進行進料筑堆;在鈾礦井下采空區回填破碎的礦石,使其充滿采空區,并對筑堆礦石進行耙平3、安裝布液及集液管路;在鈾礦井下采空區設置布液管路及集液管路,使溶浸劑可以輸送并噴淋至采空區中的筑堆礦石上,并在采空區下方進行浸出液收集集液4、布液浸出與集液;該工藝具有筑堆可控性強、采場浸出率高、噴淋系統可靠以及環境影響小的優點。
本發明提供一種用于混凝土制品的低粘密實型礦物摻合料,屬于混凝土技術領域。所述低粘、密實型礦物摻合料的組成按重量百分比計分別為:超細礦渣粉80?89wt%,超細鋼渣粉3?8wt%,粉煤灰空心玻璃沉珠3?8wt%,減水劑0.1?0.2wt%,激發劑1.0?1.5wt%,增強劑2?4wt%。把各種原材料按比例計量后直接混合均勻制得用于混凝土制品的低粘密實型礦物摻合料,當該低粘密實型礦物摻合料占膠凝材料10?30wt%時,不僅可以改善預應力混凝土制品的養護制度、降低養護成本,還可以發揮礦物摻合料與膠凝材料、機制砂、碎石和水之間的協同作用,有效降低混凝土拌合物的粘度及混凝土水化熱,減少結構開裂幾率,保證預應力混凝土制品后期強度發展的穩定性,使得最終制備的預應力混凝土制品具有優良的密實性及耐久性。
本實用新型公開了一種煤礦機械配件加工用銑床,包括銑床主體,銑床主體的中部固定安裝有工作臺,工作臺頂端的一側固定連接有第一罩盒,工作臺頂端的另一側滑動連接有第二罩盒,工作臺的一邊側固定連接有條形塊,條形塊頂端的中部滑動連接有收集盒,第一罩盒的一側壁固定嵌接有風盒,本實用新型一種煤礦機械配件加工用銑床,設置了第一罩盒和滑動的第二罩盒,可以在配件即將加工前,在配件的附近形成隔離防護,阻止碎屑的噴濺,同時在配合抽風機的使用下,可以在第一罩盒和第二罩盒內部形成較強的負壓吸力,使得加工過程產生的碎屑和煙霧可以迅速被抽走,便于操作者及時觀察加工情況,保持加工進程的準確、高效。
本實用新型具體涉及一種礦產地質勘查裝置,包括箱體框架,所述箱體框架底端連接有安裝橫板,所述箱體框架的內部安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出墊轉動設有連接軸桿,所述連接軸桿的底端設有連接槽,所述所述連接槽的內部活動連接有連接軸,所述連接軸的另一端連接有螺旋鉆片軸桿,訴搜狐螺旋鉆片軸桿表面套接設有箱架,本實用新型使用時當鉆塊在轉動取樣時,礦石被螺旋鉆片鉆碎的碎石能夠被設置的箱體所阻擋,避免了碎石向外部飛濺,造成對工作人員身體受傷的現象出現,而在不使用該裝置時箱架能夠對螺旋鉆片軸桿很好的防護,增加了該裝置的實用性和功能性。
本發明屬于材料加工技術領域,具體涉及一種微波熔化硅酸鋁礦物質的生產方法及微波設備。本發明的微波熔化硅酸鋁礦物質的生產方法,通過將硅酸鋁礦物質進行焙燒、粉碎、制粉壓球后送入所述微波設備內熔化,解決了傳統硅酸鋁礦物質熔化生產能耗、安全隱患高的問題,提高了生產效率,能耗降低30%以上?;诒景l明的微波熔化硅酸鋁礦物質的工藝,本發明的微波設備調整了所述進料口的設置,使用了所述微波阻尼螺旋加料器,在高效進料的同時,所述微波阻尼的設置防止微波泄露及對人體產生的輻射危害;進一步調整了所述爐體出料口的材料設置,保證所述微波設備的使用壽命以及硅酸鋁礦物質微波熔化生產的連貫性。
本發明公開了一種復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用,包括以下按重量稱取的原料組分:普通硅酸鹽水泥200~390份、細石1300~1700份、礦粉24~108份、粉煤灰12~96份、外加劑3.5~5.5份、水80~120份;其中,所述細石為普通碎石和強化重礦渣本發明采用上述結構的復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用,當粉煤灰與礦粉比例在6:4時,28d抗壓強度達到最大值32.2MPa,此時可滿足基本的使用要求,且大幅度節省生產成本。
本發明涉及一種露天石灰石礦山無廢開采方法,包括:根據采區多個作業爆堆后沖面不同質量,通過挑選、搭配,分別生產輕鈣原礦、制堿灰石、水泥灰石、熔劑灰石、低質水泥石、建筑骨料、機制砂;在新開拓的采區把自然土坡表面的土層收集并堆存,用于礦區生態環境恢復治理;地表超級獨立大石塊,回收用于石材制品加工;化學指標含量或硬度均不達標,無法用于加工的純廢石,回填至已閉坑的采區,或破碎后用于道路墊層。本發明為露天石灰石礦無廢開采提供了一種開采模式,石灰石資源綜合回收利用率高,廢石綜合回收利用率達100%,解決了目前傳統礦山開采存在的采富棄貧、廢石堆放形成的排土場滑坡、泥石流等安全隱患問題。
一種精鐵礦燒結添加劑及其制備方法,所述精鐵礦燒結添加劑由石英粉、稀土、云母、氧化鎂、氧化鋁、硅藻土、硝銨、硼酸、氧化鐵混合而成,其具體配比見說明書,所述制備方法為:首先在混合機上混合,然后在粉碎機上粉碎研磨,最后進行烘干處理并包裝成袋。
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