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本實用新型涉及采礦領域，尤指一種高效環保選礦設備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有進料板，所述進料板的頂部活動連接有密封板，所述殼體的頂部固定連接有水箱，所述殼體的內頂壁固定連接有過水板，所述過水板的底部固定連接有噴頭，所述水箱的頂部活動連接有蓋板。本實用新型通過設置的殼體、進料板、活動軸、密封板、水箱、進水管、過水板和噴頭，殼體與閉合的密封板會使得殼體保持一個相對密封的空間，當內部的粉碎腔因粉碎產生大量的揚塵后，可通過開啟噴頭將水箱內部的儲存水金鉤進水管和過水板最終由噴頭通過噴淋降塵的作用而消滅揚塵，避免了揚塵對環境的污染以及對工作人員身體的侵害，滿足了人們的使用需求。
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本實用新型涉及一種礦山免爆破液壓油缸,其特征在于它包括一設有至少兩個缸體的柱狀體,缸體沿柱狀體縱向依次排列,缸體內配裝液壓柱塞,缸體兩端分別設有輸油通道,輸油通道與各缸體間串聯,輸油通道分別與設于柱狀體Y一端面上的油管接頭相通。在煤炭開采時可將本實用新型裝設于煤層上的鉆孔中,通過液壓機連接本實用新型可使液壓柱塞升起,使得煤層破碎后形成較大的塊徑,采煤出塊率可達90%以上,煤炭資源可采率可達80%以上。由于煤層破碎時無震動,減少了爆破造成的井下塌方事故,提高了礦工施工作業的安全性,可有效減少井下有害氣體含量,可使井下瓦斯爆炸事故減少80%以上,且結構簡單實用,操作便利,具有廣闊的市場開發前景。
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本實用新型公開了一種礦渣用除鐵篩選裝置，包括箱體、第一除鐵機構、第二除鐵機構、第一傳動軸、第二傳動軸和濾板，所述箱體的頂部開設有進料口，進料口的左側設有進料滑板，進料口的右側設有固定板，固定板的左側壁上固定有第一除鐵機構；所述箱體的內部設有第二除鐵機構，第二除鐵機構的左端設有第一傳動軸，第一傳動軸的左端與電機連接；所述箱體的內部設有兩塊前后對稱設置的定位板，兩塊定位板之間設有三塊相互平行的濾板。本實用新型設置了第一除鐵機構對進入箱體的礦渣進行初步除鐵，減輕了第二除鐵機構的負擔，并且第二除鐵機構在旋轉過程中能夠將結塊的礦渣擊碎成顆粒狀，便于之后篩選工序的進行。
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本發明涉及一種以轉爐渣及鋰尾礦為原料的陶瓷透水磚的制備方法，步驟：轉爐渣及廢瓷破碎、篩分，分別篩取20～40目和10～40目備用；鋰尾礦和膨潤土篩取80目下備用；按重量比，在10～25份的20～40目轉爐渣中加入3～6份水，攪拌均勻，再加入5～15份鋰尾礦和5～15份膨潤土的混合料，使混合料均勻地包裹轉爐渣表面，最后再加入40～65份的10～20目或者是20～40目的廢瓷顆粒，攪拌均勻；配合料陳腐6～10小時；陳腐好的原料在壓機上壓制成型；壓制好的磚坯烘干至水分低于0.5%；烘干后的磚坯經輥道窯或隧道窯在1160～1200℃溫度下燒成產品。本發明方法簡單、易行，利于規?；a，產品合格率高。
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本發明的目的是提供一種礦山堵水帷幕湖泥混合漿液及其制備方法，涉及礦山帷幕注漿技術領域。其主要配比組成為：水泥50~300Kg/m3，水玻璃為水泥重量的2.5~10%，余為湖泥凈原漿，湖泥凈原漿的比重為1.05~1.5g/cm3。將湖泥進行晾曬、分離、粉碎，通過制漿機制成湖泥原漿，再與水泥、水玻璃按配比混合攪拌制得。本發明的主要特點是采用了價格低廉、原料易得、易于加工等特點湖泥作為原材料，加工而成的混合漿液可注性好、結實體滲透性低、性能穩定、能滿足礦山帷幕注漿的技術要求，價格低廉; 制備方法簡單、變廢為寶、成本低，在節省工程投資的同時兼顧了環境保護，具有可觀的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及礦石化驗附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦化驗用密封式制樣機，其能夠降低使用時產生的振動，避免振動影響金礦石正常取樣；同時，能夠降低噪音，減少噪音對環境的污染；并且，能夠避免金礦石粉碎后發生泄漏；包括制樣箱、固定板、四組固定支架、制樣電機、傳動軸、制樣盒、撞擊環、撞擊塊、制樣蓋板、兩組固定桿、壓桿、固定銷和連接桿，制樣箱內部設置有制樣腔，制樣箱頂部連通設置有取樣口，四組固定支架的底端分別與制樣腔內側壁下方的左前側、右前側、左后側和右后側連接；還包括減震板、多組減震彈簧、吸音板、第一密封環和第二密封環。
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本發明涉及一種低硅高鎂鐵礦球團制備方法，屬于冶金技術領域，具體方法為將鐵精礦粉碎、細磨得到鐵精礦粉，要求?200目細度≥65%；將鐵精礦粉和粘結劑配成混合料，經過高壓輥磨、烘干，再經過強力混合機混勻；混合料經圓盤造球機加水造球，經過振動篩，篩分出粒度9?15mm合格生球；輸送到鏈篦機進行干燥和預熱，然后進入回轉窯中進行焙燒，焙燒后高溫球團冷卻降溫，篩分除去爆裂粉化球團，得到合格低硅高鎂球團。本發明使用低硅高鎂鐵精礦粉，不添加含鎂物料，僅使用普通粘結劑可以生產三元堿度≥1.5，含MgO≥3.30%, 含SiO2≤3.5%的球團礦。
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本發明公開了一種閉坑鐵礦山排土場廢石整體綜合利用方法，其工藝為：所述排土場廢石中的大塊排巖直接回填已閉坑的露天采場，其余廢石按其表土含量多少進入不同生產線，分別經破碎后通過干式磁選實現礦、巖分離，得到礦石和干選尾礦；所述的表土含量多的廢石干選后的干選尾礦進行篩分，篩上產物為二次廢石，篩下產物為表土；所述的表土用于后續的排土場及露天采場覆土復墾，所述未篩分的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法采用干式磁選及篩分作業回收礦石及表土；回收的礦石可進入選廠原生產工藝流程進行加工利用；回收礦石及表土后的干選尾礦及二次廢石用于回填已閉坑的露天采場。本方法能實現廢石的整體、高效綜合利用。
本發明涉及一種礦井探水鉆孔孔口管注漿封孔方法及探水鉆孔孔口管注漿封孔設備。這種礦井探水鉆孔孔口管注漿封孔方法,其操作步驟由六部分組成,前四部分主要是設備及材料的準備,后兩部分是具體安裝操作和收尾;所述的探水鉆孔孔口管注漿封孔設備包括有鉆孔的孔口管、高壓注漿管、法蘭、高壓球閥、卸壓閥、風動雙液注漿泵;它設備輕巧,不用電力,施工工藝安全簡便,經過壓注波雷因化學材料后,能使探水鉆孔所處的破碎松散圍巖有效粘結為一個有機整體,從而提高了鉆孔所處圍巖的抗滲透性;尤其是在鉆孔涌水量較大的礦井,能有效固定孔口管并封堵裂隙滲漏水,為下一步鉆孔施工創造了安全的施工環境,提高了鉆孔施工安全可靠性和施工速度,是一種科學、安全、新型的封孔技術。
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本發明涉及礦井水害監測與水資源保護領域，提供了一種礦井水害微震監測時空簇分析方法。該方法包括：提取微震波形信號；預處理微震波形信號；微震信號初至時刻拾??；微震事件定位；以采場底板破碎帶、底板灰巖標識層為基準選擇基準點Qi(xi, yi, zi)，計算微震事件集與基準點的空間距離且滿足若成立則得到微震的空間簇子集；對空間簇子集按照時間先后順序分別進行排序，得微震事件時空簇子集。本發明將隨機發育混疊卷擾在一起的微震事件“群”，從時間域和空間域實現微震事件的秩序化，即實現了導水通道形成、變化過程微震時空簇的描述方法，實現了對礦井水害關鍵因素之一的導水通道在時、空域的連續實時反演，極大地提升了礦井水害的智能預警能力。
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一種礦難逃生裝置，包括：外殼部分、鉆頭部分、支撐鋪墊部分、固定部分；外殼部分內部設有保護艙，避免人員受到傷害，鉆頭部分實現了將設備頂部的土、石塊打碎；支撐鋪墊部分實現了將整個設備支撐起并將沙土鋪到設備底下的功能，在設備爬升過程中，固定部分實現了將設備固定到通道的功能，通過雙軸電機B驅動帶著皮帶輪錐齒輪組轉動，螺紋圓管B帶著螺紋錐頭桿來回滑動，使螺紋錐頭桿將整個設備固定到土壁上，保護了人員免受傷害，避免了設備碰撞而產生損壞，本發明提供了一種礦難逃生裝置，解決了工人在礦下工作，發生坍塌被掩埋無法逃生的情況。
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本申請涉及一種利用鐵尾礦制備微晶發泡材料的方法。按重量份計，原料由發泡劑、輔料、余量鐵尾礦組成。通過粉碎、球磨、配料、造粒、燒灼成型步驟制備而成。經實驗測試，本發明所述的材料制備方法能夠有效大量消耗鐵尾礦，得到的材料具有抗壓強度高、氣孔均勻、吸水率低、熱穩定性好等優勢。
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一種冶煉釩鈦磁鐵礦高爐的爐渣處理方法及水渣沖制箱，屬于高爐爐渣處理方法和設備技術領域，目的是提供一種處理含鈦高爐渣的新的工藝方法及使用的設備。其技術方案是：在釩鈦高爐渣溝溝頭下設水渣沖制箱，利用沖渣泵供水，并且配加一定量的空壓風，高壓風水流將下落的液態含鈦爐渣擊碎，風渣水充分接觸，所得水渣直接落地脫水，出完渣鐵后，裝載機進入渣倉，將水渣立即裝入水渣運輸車運走，能夠快速騰出場地，確保釩鈦礦高爐較強的生產節奏。本發明解決了釩鈦礦爐渣帶鐵易于爆炸損壞渣處理設備的問題，開拓了處理含鈦爐渣的新的工藝和設備，具有大規模連續化處理含鈦爐渣的能力，完全適應釩鈦高爐生產，大大方便了釩鈦高爐爐內操作。
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本發明公開了一種超低溫燒結礦化節能添加劑， 它含有超低溫礦化劑10－60％、增氧劑10－30％、熔化劑10 －40％、催化劑10－40％、成孔劑0－30％；按重量的百分比 混合配制而成的粉末劑型。本發明的添加劑具有催化助燃、抑制燒結過程2CaO2、SiO2不良晶型轉變，促進了燒結礦主要粘結項SFCA形成和抑制低溫還原粉化作用，強化了催化燒結工藝的過程，降低了燒結過程的燃料和用電消耗。
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本實用新型涉及一種煤礦井下運輸設備集中遠控系統，屬于煤礦井下原煤運輸技術領域。技術方案是包含礦用通訊裝置、多臺皮帶機保護控制裝置（3），礦用通訊裝置的輸出端連接多臺皮帶機保護控制裝置；礦用通訊裝置包含控制臺（1）和多個擴音電話（2），多臺皮帶機保護控制裝置分別連接到控制臺，多個擴音電話通過同一條電纜連接到控制臺。本實用新型利用礦用通訊裝置與皮帶機保護控制裝置聯合使用，達到煤礦井下運輸設備集中遠控的目的，實現對帶式輸送機、刮板運輸機、轉載機、破碎機等的集中保護和集中遠方控制，整個運輸系統用1到2個人就可以對整個運輸系統的遠方控制和集中操作，具有安全可靠、減少和避免事故發生、效率高、成本低等特點。
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本實用新型涉及一種分選金屬用設備，特別是一種礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設備。包括輸送帶，滾筒篩，破碎機，跳汰機，搖床，尾渣池，循環水管路，滾筒篩下方設置有第一層破碎機，第一層破碎機平行設置兩個或兩個以上，每個第一層破碎機的下方分別設置有第一層跳汰機，第一層跳汰機的下方設置有第二層跳汰機，第二層跳汰機下方設置有搖床。本實用新型與現有技術相比，破碎機和跳汰機分層設置，占地面積小，第一層設置有兩個或兩個以上的破碎機，減輕第二層跳汰機人分選負荷，利于精細分選，提高分選效率。
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本發明涉及一種利用微生物分布規律對砂巖型鈾礦定位的方法，步驟如下：采集巖石，將巖石裝入采樣袋中備用；巖石用紫外燈照射30min后，去除表層部分取巖芯，將巖芯置于無菌研缽中研磨粉碎；取粉碎后的巖芯，分別加入含有硫酸鹽還原菌、鐵細菌、排硫硫桿菌、脫氮硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、亞硝化細菌、硝化細菌的培養基中，進行富集培養；對富集培養后得到的微生物進行分類鑒定至屬；同時取粉碎后的巖芯，根據MPN計數法對其中目標微生物數量進行測定；統計巖芯樣中賦存的微生物種類和數量，根據微生物分布規律判斷巖芯樣所處的鈾礦亞帶。該方法工作量小、成本低、定位準確，可單獨應用或與其他物化探方法結合使用。
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本發明公開了一種尾礦磚加工工藝及加工制成的卯榫磚，加工工藝，包括步驟一準備原料、步驟二粉碎原料、步驟三配比、步驟四攪拌、步驟五蒸養、步驟六打包入庫：卯榫磚包括磚體，磚體為中空結構，磚體包括第一卯榫結構和第二卯榫結構；第一卯榫結構包括側面榫頭和側面卯槽，側面榫頭和側面卯槽設置在磚體相對的兩個側面上；第二卯榫結構包括凸起榫部和凸起榫部卯孔，凸起榫部設置在磚體的中空腔頂部，并向外凸出；凸起榫部卯孔設置在磚體的中空腔底部，并且凸起榫部卯孔與凸起榫部對應設置；本發明解決傳統的磚、瓦采用黃土燒制而成，既破壞了土地環境又浪費了土地資源的問題；本發明利用尾礦蒸養而成的磚消化了尾礦、保護了土地。
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本發明提供一種利用焦化廠方型炭化室還原氧化物礦物的方法，屬于金屬還原技術領域。所述的利用焦化廠方型炭化室金屬還原爐還原氧化物礦物的方法，包括混合、及通過壓球機壓成球狀采用頂部裝入方型炭化室進行還原反應、或直接把塊狀的氧化物破碎成有規則的小塊混合炭質還原劑再從頂部裝入方型炭化室進行還原反應、或將氧化物壓成有孔蜂窩煤狀再通過托盤從側面推入方型炭化室進行還原反應的方式進行，以更多的適應不同形態下的氧化物礦物還原反應，生成單質金屬物料。
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本發明公開了一種用甘草水提物制作的口服礦物藥，其是由甘草酸、甘草苷總量以干燥品計不低于8％的甘草水提物干粉2-20，礦物藥極細粉78-96，枸櫞酸鈉2-10制成的；首先將礦物藥篩選除雜、粉碎成粒度≤3μm的極細粉，將其中的一種或者多種混合均勻備用；然后將切制成2-15mm的段的甘草在高溫高壓下提取甘草水提物，在噴霧干燥機內進行噴霧干燥成干粉；然后將甘草水提物干粉、礦物藥極細粉和枸櫞酸鈉每100KG噴入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制?；蛘呒尤?0-100倍純化水制成混懸液。本發明的產品分散到水中呈微乳狀，口服無顆粒感，柔順，無粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀釋性良好，生物利用度高。
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本實用新型提供了一種可分級的磨礦機，包括：殼體，其包括粉碎腔和設置于粉碎腔下方的分料腔，分料腔包括柱形段和錐形段，柱形段一端設有錐形板，錐形板的外沿與柱形段的內壁之間具有間隙，還包括連通管，連通管上端的管口處設有第一撞擊板；破碎裝置，其包括第一齒輥、第一齒板、第二齒輥和第二齒板，第一齒板和第二齒板上均設有貫通孔，殼體上與第一齒輥相對的設置設有進料口，殼體頂部設有第一出料口，錐形段下端設有第二出料口；送風裝置，其包括與所述粉碎腔連通的第一風機和與所述錐形段連通的第二風機。如此設置，既能夠對物料進行碎裂又能夠對物料進行選別，并且結構簡單緊湊，占地面積小，使用維護成本低。
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本實用新型公開了一種固體礦產勘察用巖心鉆頭，包括鉆頭桿本體，所述鉆頭桿本體的內部開設有空腔，空腔的內側壁開設有兩個相對稱的滑槽，每個滑槽的內部均固定連接有滑桿，每個滑桿的外表面均套設有與滑桿相適配的滑環，空腔的內部放置有移動塊。該固體礦產勘察用巖心鉆頭，更好的在該裝置進行轉動的時候帶動鉆頭塊對巖石進行鉆孔處理，將鉆出的巖石碎料導入到碎料腔的內部，從而更好的進行鉆孔處理，更好的在使用的時候讓鉆頭桿本體在上進行滑動，能夠更好的在進行鉆孔的時候向下壓動固定柱帶動鉆頭桿本體與巖石進行接觸并鉆孔，避免在使用的時候壓動鉆頭桿本體向下鉆孔的時候壓力過大造成卡死的問題，提高了該裝置的使用效果。
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本發明公開了一種礦石表面打磨裝置，包括固定機構、高度調節機構和打磨機構，固定機構包括基座、邊框、夾緊板、第一轉軸、第二轉軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪，基座周向設置有邊框形成凹陷部，第一轉軸安裝在邊框一側，第一轉軸安裝第一錐齒輪，第二轉軸卡接于凹陷部，第二轉軸套設有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，夾緊板在第二轉軸的一側安裝有絲杠螺母，絲杠螺母與第二錐齒輪嚙合，上部與打磨機構連接；本發明中將固定機構設置在凹陷部內，降低了打磨機構與固定機構之間的距離，打磨機構可以迅速到位對礦石進行打磨，同時，凹陷部的設計可以將打磨產生的碎屑進行收集，減少碎屑的飛濺，保證了打磨的安全性，也保護了環境。
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本實用新型涉及一種礦石加工粉塵裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方設有進料口，所述粉碎箱外部一側設有驅動電機，所述驅動電機一端通過傳動軸連接有粉碎輥，所述粉碎輥下方設有篩料板一，所述篩料板一內部嵌入連接有擋板，所述擋板下方固定連接有震動電機，所述篩料板一下方一側設有篩料板二，所述篩料板一與所述篩料板二兩端固定連接于所述粉碎箱兩側內壁，所述篩料板二下方設有導料箱，所述導料箱內部設有傳送帶，所述粉碎箱一側嵌入連接有導灰管，本實用新型通過在進料口上設置橡膠墊，橡膠墊可以防止粉塵從粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引風機與集塵袋將粉塵收集，可以將粉塵集中處理，減少粉塵對工作環境的影響，保護工作人員的身體健康。
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本發明涉及一種利用人工砂石粉、礦物廢料配制C40混凝土的方法，主料包括水泥、礦粉、粉煤灰、天然河砂、石子、人工砂石粉，人工砂石粉與天然河砂按3:7的重量比調配為細骨料，人工砂石粉為碎石石屑，公稱直徑小于5mm，含有10%-20%石粉；磺化三聚氰胺樹脂復配改性丹寧為外加劑；水泥為P.O?42.5水泥；混凝土配制按重量份數計：水泥260份，粉煤灰80份，礦粉110份，人工砂石粉216份，河砂504份，石子1071份，外加劑10份，水165份。本發明最大限度利用了人工砂石粉以及礦粉、粉煤灰等廢料，在滿足混凝土使用性能、耐久性能的前提下，最大化地廢物利用，節約資源，保護環境。
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一種礦用潛水泵吸水凈化裝置，屬于礦山設備技術領域，目的是防止雜質進入礦用潛水泵，降低設備的故障率，其技術方案是，構成中包括底座、外筒、內筒和濾網，所述外筒和內筒豎直固定在底座上且彼此同軸，在內筒的側壁上設有進水孔；所述濾網呈環狀，其外緣搭在外筒內壁上端的環形凸臺上，內緣搭在內筒外壁上端的環形凸臺上。本實用新型利用外筒將潛水泵與淤泥、碎石等較重的雜質隔離，同時利用濾網對漫過外筒的水進行過濾，濾除較輕的雜質。該裝置可有效防止雜質被放置在內筒中的潛水泵吸入，從而降低了設備的故障率，保證了礦山生產的順利進行。
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本實用新型公開了多功能煤礦用巷道整修機，屬于煤礦機械技術領域，包括機身和行走部，機身上設置運輸部，機身前上方連接旋轉機構，旋轉機構前方連接工作臂，工作臂上設置有扒裝機構和破碎機構，機身后方固定有錨桿機，旋轉機構包括回轉支撐，回轉支撐內圈通過螺栓連接一旋轉架，回轉支撐外圈通過螺栓連接一連接架，連接架與機身固定，連接架上還固定有減速機，減速機輸出軸連接有驅動齒輪，驅動齒輪與回轉支撐內圓周相齒合；旋轉架圓周上固定一限位塊，連接架上方固定有限位板，限位板設置在限位塊的運動軌跡上。本實用新型能同時實現自裝運、破碎、錨固功能，同時控制工作臂旋轉的旋轉機構結構穩定，能同時承受軸向力、徑向力和較大的傾翻力矩。
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本發明涉及一種基于人工仿生的浮選尾礦粒度在線檢測裝置及方法，屬于浮游選煤裝置及方法技術領域。本發明的技術方案是：浮選尾礦灰分評估單元（3）與浮選尾礦粒度檢測單元（12）連通，高性能處理器（14）內置于浮選尾礦粒度檢測單元（12）中，采用三軸驅動微型機器手和按壓平鋪裝置，在不碾碎固體大顆粒的情況下，完成對煤樣的勻、薄分布；通過顯微視覺成像，合理區分成像畫面內粘連顆粒和獨立固體大顆粒。本發明的有益效果是：應用視覺和應力檢測技術，模擬浮選工“眼看”和“手抓”的實際操作方法，實現對浮選尾礦中粗顆粒粒度級和含量檢測，在線評估浮選尾礦“跑粗”問題。
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