本實用新型公開了一種利用硅藻土制備鋰電用納米硅裝置,涉及納米硅領域,包括支撐底板,所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐側板,所述支撐側板之間側邊設置有處理罐體,所述處理罐體的頂端螺栓固定連接有排料泵,所述排料泵的輸出端固定插接有排料管,一塊所述支撐側板的側邊螺栓連接有翻轉電機,所述處理罐體的底面設置有出料管道,所述支撐底板的頂面螺栓連接有主罐體,所述主罐體的頂面插接有進液管一,所述主罐體的頂面插接有進氣管,所述主罐體的頂面插接有進液管二,所述支撐底板的頂面螺栓連接有抽取泵。本實用新型裝置可通過參數對反應進行調控,節省工序和能耗,制得的納米硅粒徑小,成本低,倍率性能和循環性能高。
一種安全節能的立式鋰電池包雙模式熱管理系統,包括電池包內部的一組或多組立式電池和/或電池模組、電池包外殼、液冷板管換熱器和帶有風扇的外置空冷翅片。電池和/或電池模組正面橫向貼合微熱管陣列,微熱管陣列的長度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的,微熱管陣列貼合電芯正面為傳熱段,彎折后的垂直部分分別貼合兩個側面作為蒸發段和冷凝段,并與對應的電池包外殼貼合;電池包外殼為封閉結構且至少在對應冷凝段處為導熱隔板;液冷板管換熱器至少對應貼合導熱隔板外表面,且與制冷系統連接,外置空冷翅片的基板貼合于液冷板管換熱器外側。具有散熱效率高、安全節能優勢。
本發明公開了一種氮摻雜石墨烯/硅三維結構鋰離子負極復合材料的制備方法,步驟如下:將納米硅粉分散于水中,然后加入PDDA,攪拌和超聲反應;將得到的溶液進行清洗離心,得到產物PDDA@Si;將PDDA@Si加入到氧化石墨烯水溶液中,攪拌后超聲,加入甲醛攪拌,再加入三聚氰胺,攪拌;將最后的溶液進行水熱反應,將水熱反應后的產物烘干;烘干產物高溫處理得到產物。通過引入PDDA,改變納米硅顆粒表面活化能,緩解了納米硅顆粒易團聚、難分散問題,以三聚氰胺為氮源,通過水熱反應,在氧化石墨烯還原的同時將氮原子引入,得到氮摻雜的石墨烯。
本實用新型涉及一種鋰電池原材料出料口除鐵裝置,屬于機械領域,包括筒體,筒體上下兩端固定連接法蘭盤,筒體內中間位置橫向間隔設置三個附著筒,附著筒表面光滑,附著筒一端固定在筒體上,另一端穿過筒體的通孔伸出于筒體外,筒體的通孔與附著筒之間留有一厘米的間隙,三個附著筒平行設置,每個附著筒內均設置有一個磁棒,三個附著筒端部設置一個連接板,磁棒均固定在連接板上,筒體外壁上固定液壓缸,液壓缸的活塞桿固定在連接板上,筒體上通過固定桿固定刮板,刮板垂直附著筒設置,刮板上設置三個弧形缺口,三個缺口的位置分別對應三個附著筒的位置,能夠每隔一定時間自動將永磁棒抽出并將其表面的鐵屑進行清理。
本實用新型屬于機械工程領域,具體涉及一種鋰離子電池負極材料清碎工序的物料預碎裝置,其特征在于包括油缸、壓力板和預碎箱,預碎箱位于清碎機上方,預碎箱上設置物料入口,預碎箱的底部通過清碎機進料口與清碎機相通,壓力板與油缸的活塞桿固定連接,壓力板置于預碎箱中。通過物料預碎裝置將物料預破碎后,直接進入清碎機清碎,節約了生產設備投入,減少破碎時間,提高勞動生產效率,減少物料的浪費,同時也防止了大塊物料堵塞進料;減少環境污染,提高了產品質量,降低勞動強度。
一種鋰電池負極材料包裝集裝袋及其制備方法,屬于運輸設備技術領域。其特征在于:包括外袋和內襯袋,外袋和內襯袋的周邊熱合固定;所述的外袋為聚丙烯材料,聚丙烯材料的組合物重量份組成為聚丙烯100份、抗靜電母料17~30份;所述的內襯袋為線性低密度聚乙烯材料,線性低密度聚乙烯材料的組合物重量份組成為線性低密度聚乙烯100份、抗靜電母料19~35份。制備步驟為:外袋制作、內襯袋制作后將外袋套在內襯袋外,將內襯袋和外袋采用周邊熱合方式進行加固即得。本發明通過在集裝袋的材料中添加抗靜電母料使得集裝袋達到抗靜電的能力。
本發明涉及一種鋰電池粘結劑專用聚偏氟乙烯的制備方法,包括步驟,向反應釜中加入水及乳化劑,升溫,加入偏氟乙烯單體,反應釜升壓至2.0~4.2Mpa,加入引發劑及分子量調節劑,保持溫度、壓力,開始聚合反應,反應15~40min后,補加引發劑,當單體反應量達到預定重量時,停止反應,分離回收未反應的偏氟乙烯單體,過濾剩余產品、烘干,即得聚偏氟乙烯。本發明的制備方法工藝簡單,危險性小,選擇性高,高達85%以上,轉化率高,高達93%以上,成本低廉,能耗低,反應溫度僅有82~125℃,對設備要求低,易于工業化應用。
本發明公開了一種硬件自喚醒的鋰離子電池組過溫保護系統,包括電源穩壓模塊、溫度傳感器、硬件過溫信號判斷模塊、光耦隔離模塊、過溫喚醒模塊、BCU、車速檢測控制器、高溫接觸開關、冷卻風扇與報警器,電源穩壓模塊和溫度傳感器分別與硬件過溫信號判斷模塊連接,硬件過溫信號判斷模塊與光耦隔離模塊連接,當車輛處于靜置狀態,BCU處于休眠狀態,仍可實現實時過溫監測,并且喚醒BCU,BCU可接收車速檢測控制器檢測的車速信號與對高溫接觸開關、冷卻風扇、報警器控制,進行過溫保護動作,硬件過溫信號判斷模塊用于將電源穩壓模塊輸出的電壓與溫度傳感器輸出的電壓進行比較,同時還可用于改變電源穩壓模塊輸出的電壓大小,改變過溫保護點。
本實用新型涉及井下運輸設備技術領域,具體涉及一種礦用隔爆鋰離子蓄電池電源,包括電源外殼,電源外殼的內部設置隔板,隔板將電池外殼的內部分隔為電池腔、控制腔和接線腔,電池腔內設置電池模塊,控制腔內設置BMS管理系統、BMS采集模塊板和BMS處理模塊板,控制腔的箱體側板上安裝開關電源,開關電源的進線端與電池模塊相連接,開關電源與電池模塊的連接線上還依次設置保險、繼電器以及熔斷器,開關電源的出線端與BMS管理系統相連接;接線腔內設置多股外接電纜;本實用新型充電方式更為智能,保證了電池的一致性,增強了電池的充放電效率,保證了設備的正常運行。
本實用新型涉及一種下料轉運裝置,具體涉及一種鋰離子電池負極材料混料機的簡易下料轉運裝置,包括轉運車體,其特征在于:轉運車體上設有物料袋支架,物料袋支架上裝有物料袋,物料袋的進料口連接物料袋支架上部的接料口,接料口與混料機的出料口通過彈性鎖扣相連。本下料轉運裝置結構簡單合理,通過將混料機的出料口與物料袋支架的接料口連接,并將物料袋接在接料口上,能夠實現物料的直接轉運,既減少了物料的浪費、降低了生產制造成本,又提高了勞動生產效率,同時還能減少粉塵的產生、降低對生產環境的危害。
本發明的一種干濕分離的立式鋰電池包熱液冷式管理系統及方法,包括電池包內部的一組或多組立式電池和/或電池模組、電池包外殼和液冷板管換熱器,電池和/或電池模組的正面橫向貼合微熱管陣列,微熱管陣列長度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的,貼合電池和/或電池模組正面的微熱管陣列作為傳熱段,彎折的垂直部分與兩側面貼合分別作為蒸發段和冷凝段,且也與對應的電池包外殼貼合;電池包外殼圍繞所述電池包且為封閉結構,至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板;液冷板管換熱器至少對應貼合導熱隔板的外表面,且與制冷系統連接,液冷板管換熱器的基板密封。具有散熱效率高,干濕分離、防止漏液優勢。
本實用新型具體涉及一種傾斜式磷酸鐵鋰研磨裝置,包括研磨筒,其特征在于研磨筒傾斜設置,研磨筒的底端與驅動電機連接,研磨筒的中部下方設于支架,研磨筒的內壁設有多個球狀凸起,研磨筒的內壁及球狀凸起表面覆蓋一層彈性層。本實用新型具有研磨均勻、研磨效果好、工作穩定可靠的優點。本實用新型的研磨筒傾斜設置,物料在筒內與筒壁接觸面積大,物料的流動性好,研磨均勻,在筒體內壁及球狀凸起外覆蓋一層彈性層,防止物料被過分研磨成粉末,造成浪費。
一種鋰鹽回轉窯用不定形耐火材料,屬于耐火材料生產設備技術領域。其特征在于以優質高鋁礬土、剛玉為主,添加一定數量的結合劑和分散劑,在生產制造工藝中再加入保溫性能優異的硅酸鋁纖維板,制作成節能效果良好的澆注料預制件。本發明同傳統的燒成制品相比,流程簡單,減少了磚坯壓制,高溫燒成等生產工序,在生產制造過程中可節省大量能耗和人力、物力。在施工過程過程,可在窯體焊接錨固件,增強耐火材料的整體性,避免定型制品的抽簽掉磚。對于定型制品不好施工的部位,可用不定型耐火材料支胎澆注施工。
本發明公開了一種新能源汽車用的廢舊鋰電池回收裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體上的溶解裝置、設置于所述溶解裝置內的回收裝置、設置于所述溶解裝置上側的密封蓋裝置以及設置于所述密封蓋裝置上的進水裝置,所述溶解裝置包括固定設置于所述裝置主體上側端面內的第一電機,所述第一電機上端通過轉軸動力配合連接有可在所述裝置主體上側端面上轉動的第一轉塊,動力配合連接于所述第一電機上端的所述轉軸與所述裝置主體的上側端面之間設置有第一密封圈。
本實用新型公開了一種利用微米硅制備鋰電用納米硅裝置,涉及納米硅領域,包括底托板,所述底托板的頂面垂直向上焊接有支撐側板,所述支撐側板之間側邊設置有混合罐體,所述混合罐體的外側邊套接有固定外環,所述混合罐體的一端設置有抽取泵,所述抽取泵的輸出端固定插接有連接管,一塊所述支撐側板的側邊螺栓連接有翻轉電機,所述底托板的頂面螺栓連接有主處理罐,所述主處理罐的頂面固定插接有進液管一,所述主處理罐的頂面固定插接有進氣管一,所述主處理罐的頂面固定插接有進氣管二,所述主處理罐的頂面固定插接有進氣管三。本實用新型裝置通過參數對反應進行調控,節省工序和能耗,制得的納米硅粒徑小,成本低,倍率性能和循環性能高。
本實用新型涉及一種正丁基鋰滴加裝置,包括設置在殼體內的上腔體和下腔體,上腔體和下腔體之間連接有滴加管一,滴加管一上設有控制閥門,上腔體和下腔體的上均設有觀察口,觀察口的外側設有視鏡,上腔體的頂部連接有氮氣加入管一和進液管,下腔體的底部設有滴加管二,滴加管二分為內管和外管,內管連接下腔體,外管的底部連接有連接法蘭,外觀一側連接有氮氣加入管二。本實用新型減少玻璃制品的使用。更加耐用和不易損壞。該裝置連接完成后可作為一個獨立的滴加單元使用,減少了過多的軟管連接更容易操作。滴加前通入氮氣進行保護,更加安全,且方便制作。
本發明涉及有機硅化合物合成技術領域,具體涉及一種鋰電池助劑3?氰丙基二甲基氟硅烷的合成方法。所述合成方法為:將4?氯正丁腈滴加到鈉的無水溶劑中進行反應,得到N≡CCH2CH2CH2Na的懸濁液,再經過以下兩種路線的任一種,得到3?氰丙基二甲基氟硅烷;路線一為N≡CCH2CH2CH2Na先和二甲基二氯硅烷反應得到3?氰丙基二甲基氯硅烷,再經氟化得到3?氰丙基二甲基氟硅烷;路線二為二甲基二氯硅烷先進行氟化得到二甲基二氟硅烷,再與N≡CCH2CH2CH2Na反應得到3?氰丙基二甲基氟硅烷。本發明所用原料容易獲取、成本低廉、純度更高,所用方法易于反應,經濟可行。
本實用新型屬于機械工程領域,具體涉及一種鋰離子電池負極材料燒結工序物料液壓傳送裝置,其特征在于:包括儲料箱、油缸和油缸支撐架,油缸的缸體安裝在油缸支撐架中,油缸的活塞桿上安裝推料板,推料板位于儲料箱中。在進料口加有物料導軌的液壓傳送裝置,大大提高了勞動生產效率,降低了生產制造成本;代替了人工推料,大大提高了安全性,徹底解決了生產中造成工人灼傷的危險性。
本發明提供了一種雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法。其具體方法為:取一定量的氯化亞砜、氨基磺酸、氯磺酸和LiF,置于帶有攪拌、夾套、溫度計、壓力表、通氣口、泄壓口、進料裝置、冷凝裝置以及堿液吸收裝置的316L襯氟反應釜中,緩慢升溫,溫度升至100?130℃之間,持續反應8?16小時后,停止反應。待反應釜溫度降至室溫后,加入有機溶劑攪拌一段時間,并過濾,將過濾得到的含LiFSI溶液,經蒸發析晶、過濾、干燥后得成品LiFSI。
本發明涉及一種微孔膜材料,特別涉及一種適用于鋰離子電池的隔膜及其制備方法,屬于膜技術領域。該隔膜是由聚烯烴中間層和兩側厚度相同的含氟聚合物外層,通過熔融擠出、雙向拉伸和熱定型的工藝制備而成的復合微孔膜;其中:聚烯烴層為聚乙烯層、聚丙烯層或者聚乙烯與聚丙烯的復合層;含氟聚合物外層為可熔融加工的改性氟乙烯樹脂層,是由氟乙烯、乙烯及含氟功能單體共聚而成;該復合微孔膜厚度5~30微米,單側含氟聚合物外層厚度為1~10微米,孔徑為0.01~0.1微米,孔隙率為50~80%。本發明制備的隔膜厚度均勻、孔徑均勻、尺寸穩定,具有優良的力學性能、化學穩定性、良好的電解液浸潤性和電極粘結性;且制備工藝簡單易行,易于實施。
本發明公開一種煅燒法提鋰所得鎂渣的處理方法,包括以下步驟:(1)將鎂渣配制為漿料,并通入含有CO2的工藝氣體進行碳化反應,反應完成后進行固液分離,得濾渣和重鎂水;(2)將所述重鎂水進行熱解,得碳酸鎂漿料;過濾后得第一濾餅和濾液,所述第一濾餅經煅燒即得輕質氧化鎂;(3)所述濾液經蒸發濃縮后加入無機強酸,調整PH值至1?2,即可析出硼酸沉淀。本發明提供的處理方法不僅解決了目前由于沒有合理方法處置所造成“鎂渣”亂堆放的問題,還創造了一定經濟效益,整個工藝流程操作簡單,能耗低,硼鎂分離程度高,對設備要求低,投資小,收益高。
一種安全節能的立式鋰電池包雙模式熱管理系統及方法,包括電池包內部的一組或多組立式電池和/或電池模組、電池包外殼、液冷板管換熱器和帶有風扇的外置空冷翅片。電池和/或電池模組正面橫向貼合微熱管陣列,微熱管陣列的長度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的,微熱管陣列貼合電芯正面為傳熱段,彎折后的垂直部分分別貼合兩個側面作為蒸發段和冷凝段,并與對應的電池包外殼貼合;電池包外殼為封閉結構且至少在對應冷凝段處為導熱隔板;液冷板管換熱器至少對應貼合導熱隔板外表面,且與制冷系統連接,外置空冷翅片的基板貼合于液冷板管換熱器外側。具有散熱效率高、安全節能優勢。
本發明涉及一種鋰電池電極粘結劑用聚偏氟乙烯的無皂乳液聚合方法。該聚合方法采用氟碳溶劑為助溶劑,水為分散介質,無機過硫酸鹽為引發劑、酯為調節劑,溫度84-86℃、壓力2.0~2.2MPa下進行聚合反應,引發劑和調節劑的加入方式為連續加入。本發明方法聚合條件溫和,聚合產物不含任何乳化劑且雜質含量少,分子量大小適中,分布系數窄,產物熱化學穩定性好,粘度適中、具有良好的加工性能。
一種高防護等級的立式鋰電池包空冷式熱管理系統及方法,包括電池包內部的立式一組或多組電池和/或電池模組、電池包外殼、外置空冷模塊,電池和/或電池模組的正面橫向貼合微熱管陣列,微熱管陣列的長度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的,微熱管陣列貼合所述電池和/或電池模組正面的部分為傳熱段,彎折后的垂直部分分別貼合電池和/或電池模組的兩個側面作為蒸發段和冷凝段,并與對應的電池包外殼貼合;電池包外殼圍繞電池包且為封閉結構,電池包外殼至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板;外置空冷模塊緊貼所述導熱隔板的外表面,內部為空冷翅片,側面具有風扇。散熱效率高,無液體污染的風險,防護等級高。
本發明屬于電池隔膜技術領域,具體涉及一種鋰系熱電池用氮化硼纖維隔膜的制備方法。氮化硼纖維織物清洗,前驅體溶液配制,浸漬、干燥,熱處理,即得。本發明創造性的提出了溶液浸漬高溫轉化工藝對氮化硼纖維織物進行復合處理,該工藝可以顯著的提高氮化硼纖維織物的電解液浸潤效果,使隔膜的電解液吸附率在160%以上,并且在受壓、震動以及電池運行過程中,對電解液的保持能力較高;制備工藝簡單,易于實現規?;a。
本實用新型公開了一種可自動滅火的儲物架及通訊基站鋰電池箱儲存系統,包括:儲物支架,該儲物支架由若干儲物單元組成,所述儲物單元包括:底板,及支架,該支架底端與底板固定連接,及頂板,該頂板底面與支架頂端固定連接,所述底板、支架、頂板之間形成儲物空間;及探測部件,該探測部件設置在各儲物單元的儲物空間內,與儲物單元固定連接;及滅火部件;及控制件,該控制件與探測部件、電磁閥電連接;電源,該電源與控制件、探測部件、電磁閥電連接。本實用新型可以對放置于其上的儲存物進行防護,同時可以在火情發生時自動對火情進行滅火。
本實用新型涉及一種降溫設備;具體涉及一種富錳酸鋰正極材料制備用輥道窯降溫裝置,輥道窯爐膛內設置輥道,所述輥道上方沿輥道傳送方向并列設置若干冷卻水箱,所述輥道下方沿單根輥道架設方向并排設置若干吹掃氣管,爐膛頂部設置抽風扇,所述冷卻水箱包括箱體,箱體上設置進水口和出水口,箱體內部設置若干導熱翅片,導熱翅片包括固定于箱體頂部和底部之間的導熱柱,導熱柱上固定若干散熱片,所述吹掃氣管沿輥道傳送方向延伸,吹掃氣管一端連接高壓氣源,另一端封閉,吹掃氣管朝向輥道底面的一側設置若干吹掃口。本實用新型能夠實現輥道窯的快速降溫。
本發明公開了一種鋰離子電池微孔銅箔的制備方法,屬于直接轉變化學能為電能的裝置技術領域,其包括制電解液和制微孔銅箔兩步,其中所用陰極輥經(a)加工鈦合金板:用陣列針狀電極電火花加工鈦合金板的表面,使鈦合金板的表面布滿與陣列針狀電極相對應的微孔;(b)涂覆絕緣材料:在鈦合金板上涂覆絕緣材料,使絕緣材料填充滿鈦合金板表面的微孔;(c)研磨拋光:在研磨料和油液的作用下對鈦合金板進行磁性研磨;(d)卷繞制輥:將鈦合金板纏繞在圓柱輥上并首尾無縫拼接四步制得。此方法可用技術成熟的銅箔制備工藝制得,且微孔的分布、大小均易于控制,從而使得微孔銅箔在導電性和力學性能上更加可控與穩定。
本實用新型涉及鋰電池測試技術領域,具體涉及一種鋰電池安全測試裝置,包括測試箱、電控箱、消防箱、充放電機及負壓排風設備,測試箱內設置夾具及煙霧傳感器。充放電機連接被測產品進行測試,電控箱連接控制消防箱、充放電機及負壓排風設備的供電狀態,煙霧傳感器與電控箱連接。煙霧傳感器實時監測測試箱內是否存在煙霧,當檢測到煙霧時,煙霧傳感器將信號傳送至電控箱,電控箱的報警器報警并控制消防箱及負壓排風設備供電,充放電機斷電,消防箱向測試箱內排放惰性氣體,測試箱內的煙霧及粉塵通過負壓排風設備排入廢氣處理管道,保證了工作人員的人身安全及工作環境。
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