湖南衡陽有色金屬加工技術理論與應用

手機散熱鋁殼鋰離子電池 1060     

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本發明公開了一種手機散熱鋁殼鋰離子電池，涉及電池技術領域，包括鋰離子電池本體、殼體、導熱柱、正電極、負電極、正導電柱和負導電柱，殼體內設有開口向上的內腔，內腔的底部設有正導電柱和負導電柱，正導電柱的下端和負導電柱的下端均凸出殼體的下端面，鋰離子電池本體卡接在內腔內，鋰離子電池本體的下端設有正電極和負電極，殼體的對稱兩側設有若干導熱柱，導熱柱的一端與鋰離子電池本體的表面接觸，導熱柱的另一端凸出殼體的表面，在使用本發明時，鋰離子電池本體在使用時產生的熱量，通過導熱柱引導到外部環境，保證了電池的使用性能，使電池本身使用壽命得到保證，同時也不會對手機及數碼相機等正常使用產生影響，并且消除了安全隱患。

自動化鋰電池分選裝置 971     

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本發明公開了一種自動化鋰電池分選裝置，包括工作臺，工作臺的上端部裝設有橫向移動模塊，橫向移動模塊具有橫向移動端，橫向移動端上裝設有豎向移動模塊，豎向移動模塊具有豎向移動端，豎向移動端上裝設有夾緊模塊，工作臺上還裝設有縱向移動模塊，縱向移動模塊具有縱向移動端，縱向移動端上裝設有固定模塊，固定模塊上裝設有電壓檢測模塊。本發明通過電壓檢測模塊與橫向移動模塊、豎向移動模塊、縱向移動模塊的配合，實現了對鋰電池的自動分選，并替代了人工檢測，自動化程度高，提高了鋰電池的檢測效率，節省了人力物力。

鋰電池負極薄膜卷繞裝置 824     

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本發明公開的一種鋰電池負極薄膜卷繞裝置，包括改進型卷繞機外殼和卷繞筒驅動電機，所述改進型卷繞機外殼包括第一外殼、空腔、第一散熱口、第二散熱口、第二外殼、第三散熱口和第四散熱口。本發明所述的一種鋰電池負極薄膜卷繞裝置，屬于鋰電池卷繞機領域，過濾網能夠對散熱口進行大顆粒過濾；對流散熱結構通過對接框、散熱網能夠實現第一外殼和第二外殼之間的相連通，散熱口對齊方便通風，調節式散熱過濾結構和對流散熱結構相互配合，能夠實現對流散熱，提高卷繞機內部散熱通風；散熱鋁基封蓋、導熱盤與卷繞筒驅動電機通過導熱軟條相連接，能夠實現卷繞筒驅動電機的散熱，進一步提高卷繞機的散熱效率。

精拉絲鋁鋰合金焊絲加工裝置 1129     

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本發明涉及一種合金加工領域，尤其涉及一種精拉絲鋁鋰合金焊絲加工裝置。本發明的目的是提供一種精拉絲鋁鋰合金焊絲加工裝置。技術方案為：一種精拉絲鋁鋰合金焊絲加工裝置，包括有底架、取直上料單元、中心旋轉刮削單元和裁切單元；底架與取直上料單元相連接；底架與中心旋轉刮削單元相連接；底架與裁切單元相連接；取直上料單元與中心旋轉刮削單元相連接；中心旋轉刮削單元與裁切單元相連接。本發明可實現將精拉絲后的鋁鋰合金焊絲在不影響焊接質量的情況下進行取直，同時還能對鋁鋰合金焊絲精拉絲后產生的細微毛邊進行刮除清理，能有效避免化學清洗帶來的環境污染問題。

高電壓寬溫鋰離子電池電解液及其制備方法 749     

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本發明公開了一種高電壓寬溫鋰離子電池電解液，由復合有機溶劑、復合鋰鹽、硫酸酯類添加劑以及有機腈類添加劑組成，在100重量份的復合有機溶劑中，復合鋰鹽的摩爾濃度為1.0?1.5mol/L。本發明的有益效果是：復合有機溶劑能減小低溫粘度同時提高溶劑的氧化穩定性，改善鋰離子電池的低溫放電和高電壓性能；復合鋰鹽具有更好的熱穩定性和電極成膜特性，改善鋰離子電池的高溫和高電壓性能；多種添加劑能消除HF，同時有效降低SEI膜的阻抗，改善鋰離子電池的高溫循環性能和低溫充電性能，最終改善鋰離子電池電解液在寬溫(?30℃?60℃)下5V高電壓的電化學性能。

用于處理鋰電池廢正極料的還原爐 1118     

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本發明公開了一種用于處理鋰電池廢正極料的還原爐，包括處理爐體以及配套安裝在處理爐體中的焙燒部件、上層聯動機構、水浸部件、下層聯動機構，其中，焙燒部件用于將鋰電池的正極廢料與鹽類助劑和還原劑混合并在設定溫度范圍內進行焙燒處理，所述上層聯動機構用于控制焙燒部件中物料進入水浸部件中，水浸部件用于對經過焙燒處理的產物與水混合制成漿液，并選擇性加酸處理進行還原反應，并將獲得的料液與渣料分離，所述下層聯動機構用于控制水浸部件中的物料外排。本申請通過上層聯動機構、下層聯動機構、驅動機構的配合工作，能夠快速完成各流程之間物料的傳輸、反應工作，能夠高效快速的完成對鋰電池正極廢料的還原回收工作。

鋰電池回收用快速干燥裝置 1074     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用快速干燥裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有環形支撐板，所述環形支撐板的頂部滑動連接有旋轉箱，所述旋轉箱的內腔等距固定安裝有支板；本實用新型通過電機的輸出軸帶動轉板旋轉，轉板帶動旋轉箱旋轉，旋轉箱帶動旋轉箱內腔的鋰電池旋轉，而旋轉箱在旋轉時，固定桿和翻板則是固定不動的，所以翻板會對旋轉箱內腔的鋰電池進行翻面，同時熱風機把熱風通過熱風機出風端吹入連接管，通過連接管進入固定管，通過固定管進入噴氣管，通過噴氣管被噴出，對旋轉箱內的鋰電池進行吹干，通過翻板對鋰電池進行翻面，加快了鋰電池表面的干燥速度，提高了鋰電池的回收效率。

低溫磷酸鐵鋰圓柱電池及其制作方法 1011     

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一種低溫磷酸鐵鋰圓柱電池及其制作方法，涉及電池制作技術領域，其包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液，正極漿料中設有表面包覆有碳層的納米磷酸鐵鋰正極活性材料，負極漿料中設有人造石墨、中間相碳微球中的一種或兩種負極活性材料，隔膜采用高孔的PE材質隔膜制成，并且隔膜的兩面均涂覆有Al₂O₃絕緣層，電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，鋰鹽為的六氟磷酸鋰，溶劑包括碳酸甲乙酯、丙酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯，添加劑包括碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸鋰。本發明制成的電池可在40℃下，1C放電容量達到常溫容量的70%以上，?20℃的循環壽命可達120周以上。

金屬殼鋰電池用絕緣膠帶 1113     

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本實用新型涉及膠帶技術領域，尤其涉及一種金屬殼鋰電池用絕緣膠帶，解決了現有技術中防水抗震效果比較差，容易造成鋰電池遇水短路，或者震動造成鋰電池損傷而無法正常使用的問題。一種金屬殼鋰電池用絕緣膠帶，包括粘膠層、離型材料層、橡膠層、絕緣阻燃膠粘層、防撕裂層、金屬絲網層、緩沖棉層、抗拉層、基材層、防水層和保護層。本實用新型結構簡單合理、經濟實用、使用方便，通過防撕裂層、金屬絲網層和抗拉層的配合使用，使得該膠帶抗拉性強，通過緩沖棉層的配合使用，具有隔離絕緣的效果，并且使得該膠帶具有抗震緩沖的作用，通過防水層的配合使用，使得該膠帶具有防水的作用，從而給人們的使用帶來便捷。

含鎳、鈷、錳和鋰廢料的回收方法 853     

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本發明涉及廢棄資源的回收利用技術領域，具體為一種含鎳、鈷、錳和鋰廢料的回收方法，其鎳鈷錳不分離，縮短了工藝流程，減少了分離成本，用此方法所得的氯化鎳鈷錳或硫酸鎳鈷錳溶液的雜質含量低，可用于制備鋰離子電池前驅體鎳鈷錳鈷錳氫氧化物，鎳鈷錳的回收率高達99.0％，加硫酸至溶液的終點pH值為0.5?2.5，此方法與加固定的酸相比可以節省酸的用量，同時節省步驟四中氧化鈣、氫氧化鈣或碳酸鈣的用量，渣用硫酸再次浸出，可以提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率，用兩步調節pH值可以減少渣中鎳鈷錳鋰的夾帶，可提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率，含鎳、鈷、錳的渣返回到步驟一中溶解，可提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率。

鋰電池的配組方法 729     

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本發明公開了一種鋰電池的配組方法，包括如下步驟放電率檢測：通過鋰電池自放電系統對鋰電池的電池自放電情況，篩選出自放電率差異1％～3％之間的鋰電池分成一組；鋰電池放電曲線相似度比較篩選出拐點時間差長短差異在五分鐘之內的鋰電池分成一組；放電時間測定，計算出該組鋰電池的放電時間的平均值，并將該組之中的鋰電池分別與放電時間的平均值進行比較；放熱檢測，對上述步驟中篩選出的每組鋰電池進行放熱檢測，檢測出單位時間內該組鋰電池內每塊鋰電池的放熱量，將放熱量的誤差在1％之內的鋰電池分為一組。解決了各個電池單體之間的差異，有效地延長鋰電池使用時間。

防爆高壓鋰電池電源裝置 949     

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本實用新型公開一種防爆高壓鋰電池電源裝置，包括防爆箱體、防爆箱蓋、電池管理系統、鋰電池電芯和加熱膜；所述防爆箱體上安裝有所述防爆箱蓋，所述防爆箱體與所述防爆箱蓋的連接處為隔爆接合面，所述防爆箱體與所述防爆箱蓋的四周連接處緊固螺栓；所述防爆箱體內安裝有所述電池管理系統和鋰電池電芯，電池管理系統和鋰電池電芯電連接，所述電池管理系統用于控制鋰電池電芯的工作狀態；所述防爆箱蓋上設有充電口、放電口和出線端子，所述加熱膜安裝在所述鋰電池電芯的底部，所述加熱膜與所述電池管理系統電連接。本實用新型的防爆高壓鋰電池電源裝置用于防爆工業車輛的動力裝置，體積小，充電快，安全穩定。

手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝 808     

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一種手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝。本發明屬于電池技術領域。一種手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝，按照以下步驟進行：(1)正極漿料的制備；(2)負極漿料的制備；(3)涂布；(4)輥壓及干燥；(5)卷繞；(6)電解液的制備；(7)成品的制備。本發明提供的手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝，其制備過程簡單，易于操作，所使用的粘合劑為水溶性粘合劑，可以減少鋰離子電池生產設備的投資，從而降低鋰離子電池的生產成本，通過本發明制得的鋰電池電容量大，具有很好的防過充性能，又不影響電池的其他電化學性能，放電溫升低，充放電循環性能好，比容量低，電池安全性能優異。

鋰電池隔離膜及其制備方法 1128     

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本發明公開了一種鋰電池隔離膜及其制備方法，將二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐分別進行重結晶處理，將重結晶后的二氨基二苯醚置于容納瓶中，然后加入二甲基甲酰胺溶液于容納瓶中，攪拌溶解，在零下3℃的冰浴條件下，加入均苯四甲酸二酐于容納瓶中，慢速攪拌1h，得到聚酰胺酸溶液，加入正硅酸四乙酯溶液，充分攪拌2h，得到均勻的混合溶液，加入成孔劑，攪拌2?24h，然后進行真空脫氣，將所得含有成孔劑的混合溶液在玻璃板上鋪膜，晾曬成膜，將薄膜放入密閉容器中，置于80℃真空烘箱中，保溫10h，得到可用于鋰電池隔離膜的復合聚酰亞胺納米薄膜，以通過引入硅粒子，達到改善鋰離子電池隔膜的吸液率和鋰離子通過率的效果。

包裝鋰電池用的外殼結構 1183     

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本發明公開了一種包裝鋰電池用的外殼結構，包括保護機箱，所述保護機箱內部下表面開設有安放卡槽，所述保護機箱左右兩側活動安裝有安裝板，所述保護機箱上部活動安裝有下壓卡塊，所述保護機箱下表面開設有固定槽，所述保護機箱活動固定安裝在安裝固定槽內部。本發明所述的一種包裝鋰電池用的外殼結構，屬于鋰電池保護領域，安放卡槽和防滑軟墊來保證對鋰電池的安裝限位，復位彈簧和安裝板保證對鋰電池左右側進行固定，中隔板配合第一固定柱來達到隔離鋰電池的作用防止產生過熱反應，第一防撞棉和第二防撞棉保證鋰電池在受到沖撞的情況下保證穩定使用狀態，固定槽配合第二固定柱保證保護機箱能夠安裝固定在固定槽內部。

鋰電池回收方法及系統 896     

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本發明涉及鋰電池回收方法及系統，該方法包括如下步驟：S1、預處理：將鋰電池放電、破碎形成回收原料；S2、混合：將回收原料、造渣劑、還原劑按照一定比例混合均勻得到混合物；S3、等離子熔煉：將混合物置于等離子體熔煉爐內進行熔煉，熔煉過程中等離子體熔煉爐保持負壓狀態，混合物中的有機物氣化并裂解形成可燃合成氣，混合物中的有價金屬則形成合金通過金屬排放口排出獲得合金；混合物中的無機物和其他金屬熔融后通過熔渣溢流口排出最終成為玻璃體熔渣。本發明采用等離子體熔煉方法處理廢舊鋰電池，將其中有價值的鈷、鎳、銅金屬進行回收，同時對其煙氣進行有效的利用和處理，降低能耗并最終達標排放，流程簡單、回收率高、批次處理量大。

具有篩分功能的鋰電池回收用破碎裝置 855     

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本發明公開了一種具有篩分功能的鋰電池回收用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有底座，所述底座底部表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿內側的底部橫向固定連接有支撐板，所述支撐板頂部表面的中心處放置有第一收納盒。本發明通過設置連接板、電動推桿、連接彈簧、第二篩選框、第一篩選框、固定架、下料錐斗和出料口的配合使用，可使破碎裝置具備篩分的功能，這樣破碎裝置的使用效果更好，解決了破碎裝置在使用時，因不能對破碎后的鋰電池碎料進行篩分，造成收集后的鋰電池碎料大小不一，從而導致破碎后的鋰電池出現回收不便的問題，大大方便了鋰電池的回收，值得推廣。

高透氣性的軟包鋰電池熒光保護膜 1000     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種高透氣性的軟包鋰電池熒光保護膜，解決了現有技術中保護膜由單層膜構成，導致保護膜整體的防護性和透氣性較差，保護膜和鋁塑殼之間容易存在氣泡的問題。一種高透氣性的軟包鋰電池熒光保護膜，包括絕緣層、粘接層、抗腐蝕層、填充層和保護層，所述絕緣層、粘接層、抗腐蝕層、填充層和保護層從內至外依次分布且依次粘合連接。本實用新型當該保護膜覆蓋于電池表面時，在多個透氣孔的作用下，使得該保護膜具有高透氣性，避免該保護膜和電池之間存在氣泡的情況，當受到外界作用力時，抗壓層與填充層之間具有一定的緩沖空間，進而抗壓層提高了該保護膜的抗壓性能。

鋰電池回收用儲存裝置 739     

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本發明公開了一種鋰電池回收用儲存裝置，涉及鋰電池回收技術領域；為了解決對回收的鋰電池降溫干燥的效果差問題；具體包括儲存箱體和頂蓋，所述頂蓋通過鉸鏈安裝在儲存箱體頂部一端的外壁，所述儲存箱體兩側的兩端內壁均開設有插槽，所述儲存箱體的內部設置有兩個支撐殼體。本發明提出的一種鋰電池回收用儲存裝置，通過設置進風管，并在進風管上設置有鼓風機、干燥劑網板和半導體制冷片，可以由鼓風機向儲存箱體內鼓風，由干燥劑網板對風流進行干燥，由半導體制冷片對空氣進行降溫，可以由干燥和降溫后的空氣對鋰電池進行干燥降溫處理，避免鋰電池腐蝕，進一步的提高了鋰電池的儲存效果。

鋰電池回收用具有篩分功能的智能收料系統 1185     

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本發明公開了一種鋰電池回收用具有篩分功能的智能收料系統，涉及鋰電池回收技術領域。本發明包括智能收料系統，智能收料系統由廢舊鋰電池存放處、紅外感應裝置、控制裝置、尺寸篩分裝置、智能回收系統組成，廢舊鋰電池存放處內部設置有紅外感應裝置、尺寸篩分裝置，紅外感應裝置的輸出端電路連接控制裝置輸入端，控制裝置的輸出端電路連接有尺寸篩分裝置，尺寸篩分裝置的輸出端連接智能回收系統。本發明通過設置尺寸篩分裝置，可以自動提前將不同尺寸的鋰電池進行篩分，可以提高工作速度，減少人力浪費，本發明通過設置金屬材料篩分裝置，可以提高金屬材料的篩分速度，可以提高裝置對金屬材料篩分能力，可以保持裝置衛生，減低污染。

可收集碎渣的鋰電池回收用破碎裝置 1059     

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本實用新型公開了一種可收集碎渣的鋰電池回收用破碎裝置，包括底板，所述底板底部的兩側均固定連接有固定柱，所述底板頂部的右側固定連接有殼體，所述殼體內腔的頂部固定連接有粉碎箱。本實用新型通過設置底板、固定柱、殼體、粉碎箱、下料滑板、精細粉碎箱、第一電機、第一轉動軸、粉碎刀、下料擋板、第二電機、第二轉動軸、第一粉碎齒輪、第二粉碎齒輪、轉軸、斜塊、出料管、碎渣收集箱、軸承座、防滑墊和進料口的相互配合，達到了可收集碎渣功能的優點，解決了現有的鋰電池回收用破碎裝置不具有可收集碎渣功能的問題，使鋰電池破碎后的碎渣，可以及時的安全儲存與收集，提高了鋰電池回收用破碎裝置的實用性。

固態鋰離子蓄電池負極及其制備方法 734     

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本發明提供一種固態鋰離子蓄電池負極，所述固態鋰離子蓄電池負極由以下成分按照重量百分比組成：碳化鋰71％?86％；石墨10％?20％；石墨烯1％?3％；聚偏二氟乙烯1.5％?3％；N?甲基吡咯烷酮1.5％?3％；本發明還提供一種固態鋰離子蓄電池負極的制備方法。本發明采用碳化鋰作為固態鋰離子電池負極，制造為電池，在充電過程中，讓鋰離子得到電子還原成為鋰金屬和碳，成為鋰金屬負極，確保了鋰金屬的穩定性；能有效的提升蓄電池容量、延長蓄電池壽命、增強蓄電池的穩定性。

改善鋁鋰合金焊縫成形試樣制備裝置 975     

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本發明涉及一種鋁鋰合金領域，尤其涉及一種改善鋁鋰合金焊縫成形試樣制備裝置。本發明要解決的技術問題是：提供一種改善鋁鋰合金焊縫成形試樣制備裝置。本發明的技術方案為：一種改善鋁鋰合金焊縫成形試樣制備裝置，包括有底架、上料單元、平角翻轉單元和轉移單元；底架與上料單元相連接；底架與平角翻轉單元相連接；底架與轉移單元相連接；上料單元與平角翻轉單元相連接。本發明可實現將鋁鋰合金試樣板的待焊區進行沿著同一方向的打磨清理之后，將鋁鋰合金試樣板兩兩相對放置，其中相對的面為經過清理的待焊面，鋁鋰合金試樣板的長度方向為焊接方向，改善了鋁鋰合金焊縫成型且提高了接頭質量。

鎳鈷錳鋰溶液中除硅的方法 815     

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本發明公開了一種鎳鈷錳鋰溶液中除硅的方法，涉及溶液除雜技術領域，其包括以下步驟：步驟一、取鎳鈷錳鋰溶液，加入組分A，攪拌均勻后繼續加入組分B；步驟二、向步驟一所得溶液中加入堿，將pH值調節為4.5?5.5，然后過濾即可得到凈化后的溶液；其中，步驟一中組分A選自硫酸亞鐵或氯化亞鐵中的一種或兩種的混合物，組分B選自氯酸鈉或過氧化氫中的一種或兩種的混合物。本發明提供的除硅的方法尤其適合用于除去鎳鈷錳鋰溶液中的硅元素，可較為徹底的除去溶液中的硅雜質，有效去除率至少可達到98.7%以上，且引入的來自七水硫酸亞鐵中的鐵雜質含量極少，另外本發明使用到的原料均較為廉價，節約了成本，具有極為廣闊的應用前景。

碳包覆制備磷酸鐵鋰的方法 968     

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一種碳包覆制備磷酸鐵鋰的方法，其特征是按照摩爾比Li:Fe:P為0.9～1.2:1:1分別選取鋰源、鐵源、磷源材料和按照每摩爾鐵源材料選取10～250g的碳源材料混合，其中碳源材料選用苯氧基乙醇或苯氧基乙醇與其他碳源材料的混合物，將上述鋰源、鐵源、磷源、碳源材料的混合物加入無水乙醇濕磨1～5小時，取出蒸干得到前驅體，再將前驅體置于加熱爐中加入氮氫混合氣，升溫至500℃～800℃，保溫5～20小時后冷卻至室溫，制得碳包覆磷酸鐵鋰。碳包覆均勻，含苯環結構，石黑化即SP2∕SP3比值較高，制得的磷酸鐵鋰材料有較高的電子導電率，可大幅提高材料的大倍率放電性能，1C倍率放電比容量162mAh∕g、10C倍率放電比容量152mAh∕g，方法簡單易行，成本低，適合規?；a。

鋰電池生產用的夾持機構 1066     

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本發明公開了一種鋰電池生產用的夾持機構，包括安裝支架，所述安裝支架有兩個，兩個所述安裝支架上均安裝有一個固定結構，兩個所述固定結構的內端均對稱設置有四個固定卡塊，兩個所述固定結構的內端均設置有一個連接柱，兩個所述連接柱上均設置有一個一號固定彈簧，兩個所述安裝支架的內側在位于兩個連接柱的內端均設置有一個固定安裝板。本發明所述的一種鋰電池生產用的夾持機構，屬于夾持設備領域，通過設置可轉動的固定安裝板，可以使得固定在其上的鋰電池能夠進行姿態調整，從而滿足不同的生產需求；通過設置可拆卸的電池固定板，可以使得夾持機構能夠根據需要固定圓柱形或者方形的鋰電池。

鋰電池熱處理貼膜裝置及方法 987     

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本發明公開了鋰電池熱處理貼膜技術領域的一種鋰電池熱處理貼膜裝置，包括進料環桶，所述進料環桶側壁固定設置有用于引導鋰電池滑動的傾斜的滑管，所述滑管與進料環桶固定且與進料環桶內腔連通，所述滑管遠離進料環桶的一端開設有進料缺口，所述進料缺口一端側壁固定設置有立擋板，位于進料缺口另一端固定設置有放料擋板；本發明解決了現有的貼膜設備采用將鋰電池放平進行貼膜，由于電池兩端或者下端需要支撐點，從而使得熱縮膜無法在設備上進行套管套在鋰電池表面，從而需要進行人工套膜，在套膜結束后再放到熱處理設備上進行加熱，使得熱縮膜皺縮到鋰電池表面，這種方式人工參與度較高，從而導致了工作效率低下的問題。

廢舊鎳鈷錳鋰電池的回收方法 704     

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本方案提供一種廢舊鎳鈷錳鋰電池的回收方法，本方案在密閉設備中，采用低溫加熱的方式分離并收集廢舊電池中的電解液，電池隔膜在低溫加熱條件下不會分解，有利于后續隔膜的回收利用，同時避免了高溫加熱產生大量氯化物、二惡英等有毒有害氣體。本方案使用硝酸選擇性浸出電池正極材料中的鎳、鈷、錳、鋰，不浸出金屬銅、金屬鐵和金屬鋁，將銅、鐵、鋁有效地一次性分離，浸出液中銅、鋁、鐵的濃度均小于0.1g/L，金屬鎳、鈷、錳、鋰的浸出率均大于99.2％，能夠高效回收鎳、鈷、錳、鋰的同時所用的硝酸還可以循環利用。本方法在回收過程中不帶入陽離子雜質，工藝流程短，輔料消耗少、能耗低，所得的鎳、鈷、錳、鋰金屬溶液純度高，鎳鈷錳鋰的回收率均大于99.0％。

廢舊鋰電池預清理用防走偏裝置 810     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池預清理用防走偏裝置，涉及廢舊鋰電池回收技術領域；為了解決不能夠很好的對鋰電池進行限位，達不到很好的防走偏功能，不方便工作人員接下來對廢舊鋰電池的處理問題；具體包括底座，所述底座頂部外壁兩端均安裝有固定板，且兩個固定板相對的一端外壁兩側轉動連接有兩個旋轉軸，兩個旋轉軸圓周外壁套接有同一個傳送皮帶，兩個所述固定板相互遠離的一端外壁均安裝有安裝板，且兩個安裝板相對的一端外壁均安裝有電動伸縮桿。本發明通過設置有安裝板、電動伸縮桿、安裝塊、轉動軸和旋轉軸，能夠對除塵后的鋰電池進行限位，避免在傳送皮帶上走偏，達到了防走偏功能，便于接下來對鋰電池處理回收。

鋰電池電極板涂層全自動上料裝置 703     

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本發明提供了一種鋰電池電極板涂層全自動上料裝置，包括支撐桿；固定桿，設置于支撐桿的側壁；攪拌倉，與固定桿固定連接；入料斗，設置于攪拌倉的上端；電機，設置于攪拌倉的上部；攪拌輥，與電機輸出軸固定連接；涂層組件，設置于攪拌倉的下方。本發明中，將鋰電池電極板涂層的液料放入入料斗內，液料通過入料斗流至攪拌倉內，電機驅動攪拌輥轉動，攪拌輥對液料進行攪拌，以使液料均勻混合，鋰電池電極板放置在涂層組件上滾動，混合后的液料再通過攪拌倉流出，以對鋰電池電極板進行自動涂層。如此，通過將液料進行均勻攪拌后再對鋰電池電極板進行自動涂層，可以使電極液料能夠混合均勻，且通過自動對電極板進行涂層，減少人力，提高生產效率。