本發明公開了一種鋁板軋機液壓接頭防松結構,涉及液壓接頭技術領域,其包括母頭、子頭和第一防松機構,第一防松機構設置在母頭對應連接腔的外壁上,子頭置入母頭上的連接腔內通過第一防松機構對子頭固定;封堵機構上設有限位機構,在母頭和子頭連接完成后,限位機構能夠限制封堵機構與母頭和子頭之間產生位移;還包括第二防松機構,設置在封堵機構上,在兩組封堵機構接觸并解除封堵后觸發第二防松機構,通過第二防松機構限制兩組封堵機構分離。本發明能夠是母頭和子頭連接更加牢固,能夠經受較強液壓沖擊和拉力,保證了連接部分不會松動的問題,提高了連接的可靠性。
本實用新型屬于管材加工技術領域,尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機,包括清潔架、進料架、進料孔,軋機、出料架與觀察孔,清潔架的上端面固定安裝有夾緊機構與清潔機構,夾緊機構的內部活動安裝有夾緊盤,清潔機構內部活動安裝有毛刷機,毛刷機內部傾斜角為十度,夾緊機構與清潔機構之間固定安裝套筒,套筒的下方設置有廢料孔。本實用新型通過設置夾緊機構與清潔機構,利用夾緊機構將管材原料固定,再通過清潔機構內部的毛刷機,將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈,可以確保進入軋機的管材原料無污垢與鐵銹,確保軋機的工作表面不受損傷,使生產出來的管材產品表面沒有劃痕。
本實用新型公開一種軋機用軋機入口導板,包括:機體和軌道,所述機體的中間位置安裝有轉軸,且轉軸的另一側連接有導向板,所述軌道開設于導向板的兩側,所述軌道的一側設置有滑塊,且滑塊的另一側安裝塊,所述安裝塊的內部貫穿有轉動軸,且轉動軸的另一側連接有支桿;該軋機用軋機入口導板的有益效果是:整個裝置可以根據使用需求對導向板的角度進行調節,需要調節時,滑動滑塊沿著軌道進行滑動,由于滑塊與支桿之間通過轉動軸活動連接,因此滑塊在滑動過程中就會通過轉動軸進行轉動,從而帶動導向板通過轉軸進行轉動,并且通過頂部的伸縮桿對導向板的拉升,起到保證導向板穩定性的作用,這就是軋機用軋機入口導板的特點。
本實用新型涉及軸承技術領域,且公開了一種連鑄機專用耐高溫高承載CARB軸承,包括內圈、滾子和外圈,所述內圈通過滾子與外圈連接,所述滾子的左右兩側均設置有架圈,左側架圈通過隔欄與右側架圈連接,所述外圈的內部開設有儲油槽,所述外圈的內部活動連接有密封螺栓,所述內圈的側表面固定連接有撥板。該連鑄機專用耐高溫高承載CARB軸承,通過內圈、外圈、儲油槽、密封螺栓、撥板、抵桿、移動桿、扭簧、撥桿、六棱套管、轉動管、環形塊、定位桿、限位塊、彈簧、隔斷板和出油孔之間的相互配合,達到了便于向軸承內部自動添加潤滑劑的效果,解決了現有CARB軸承難以在潤滑劑消耗殆盡后,自動向其內部添加潤滑劑的問題。
本實用新型公開了一種連鑄機專用球面調心滾子軸承,包括外套環,所述外套環一端的非圓形位置處均勻設有多組安裝槽,所述安裝槽內部的兩側對稱設有彈簧,所述彈簧的一側設有卡塊,所述外套環的兩端對稱設有密封蓋,所述密封蓋的一端均勻設有多組插塊,所述插塊與卡塊相互適配;本實用新型通過彈簧、卡塊和安裝槽的配合下,使得密封蓋能夠被快速的拆卸下來,當軸承內部的潤滑油揮發后,方便對其內部進行補充,并且拆卸的操作簡單,不需要理由工具,通過密封環、限位塊、卡槽和連接槽的配合下,能對滾子進行單獨進行拆卸,繼而方便對滾子進行更換,同時還方便后續對軸承進行組裝,降低生產軸承的難度。
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