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一種新型立式焚燒爐,包括：包括外殼、焚燒內腔、攪拌器、篦子、氣體循環組件、負壓管，焚燒內腔被兩個篦子分隔為干燥室、吉布斯反應室、氣體燃燒室,氣體循環組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管，用于輸送燃燒氣體且輸入落料用的高壓氣體，篦子中的落料縫隙、氣體循環組件的端部均為雙向傾斜設置，走向平行的氣體在篦子下方形成穩定的渦流場，渦流場使燃燒熱量循環至加熱下方篦子上的物料，減少外部熱量的輸入、燃燒煙氣的使用也可減少外部高壓氣體的輸入，其中兩個篦子為平面篦子或錐度篦子的一種或兩種；篦子靜止安裝，省卻復雜的傳動機械結構，能量、煙氣的自身利用可節省焚燒成本，物料可順利穿過扇片間的縫隙實現落料且不易發生堵料。
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本實用新型公開了一種固廢焚燒爐除塵裝置，屬于焚燒爐技術領域，包括：焚燒爐主體；排氣管，排氣管固定連接于焚燒爐主體上，排氣管的表面固定連接有安裝座；插槽，插槽開設于安裝座內；過濾網板，過濾網板活動插接于插槽內，本實用新型通過彈簧的彈性作用將滑板的位置定位，通過滑板位置的固定將定位塊卡接在定位套和定位槽內，通過定位塊和定位槽的卡接將過濾網板安裝固定，通過卡接的方式安裝過濾網板優化了過濾網板拆卸的便捷性，便于更換過濾網板。
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本發明公開了一種高效減排氮氧化物的垃圾焚燒系統及方法，該系統包括：焚燒爐，內置垃圾焚燒區和二次燃燒區，二級燃燒區內通入廢棄塑料和CH4，CH4沿垂直于煙氣流向通入二次燃燒區內；換熱裝置；酸性物質及灰分脫除裝置；催化反應床；低溫換熱器；焚燒爐、換熱裝置、酸性物質及灰分脫除裝置、催化反應床和低溫換熱器由左至右或沿煙氣流向依次連通，低溫換熱器分別與垃圾焚燒區、二次燃燒區和催化反應床連通，分別用于向垃圾焚燒區、二次燃燒區和催化反應床輸送換熱后的空氣。本發明通過采用廢棄塑料作為再燃燃料及通入CH4對沖燃燒的方式，降低煙氣中NOx的生成，并通過催化燃燒將煙氣中的未燃盡物除去，高效減排氮氧化物效果顯著。
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本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，尤其為一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉裝置，包括回轉閥和密封裝置，所述密封裝置安裝于回轉閥的回轉軸外側，所述密封裝置內部設有泵氣機構和潤滑機構，所述泵氣機構通過向回轉閥與密封裝置接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內有機廢氣的泄漏路徑；本實用新型中，通過設置的泵氣機構和潤滑機構，可以在回轉閥的回轉軸外側形成均勻流動的氣簾，從而可以避免廢氣中膠水殘渣粘附在轉動面，從而減少磨損，延長裝置的使用壽命，同時通過潤滑機構的注油口注入潤滑油，并由噴油嘴噴涂至回轉閥與密封裝置的連接面，可以減少密封裝置的磨損，減少回轉閥的旋轉阻力，使回轉閥轉動更加順暢。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，且公開了一種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定連接有中空通管，所述中空通管的上端固定連接有粉碎室，所述粉碎室的內部轉動連接有兩組粉碎輪，所述粉碎室的一側兩端均設置有兩組電機二。該種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，通過設置粉碎室，需要焚燒的廢棄物通過粉碎室上表面設置的進料管進入粉碎室的內部，同時啟動電機二，電機二帶動粉碎輪進行轉動，從而粉碎輪對廢棄物進行打碎，方便通過中空通管進入焚燒爐本體內燃燒，使得焚燒爐本體能夠對廢棄物燃燒完全，避免
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本實用新型公開RTO蓄熱焚燒爐技術領域的耐熱型可旋轉的RTO蓄熱焚燒爐，包括，基礎組件，所述基礎組件包括底部開設有圓形口的承接座，所述環形座固定套設于水箱外壁，所述承接座和環形座外壁均固定套設有連接環；旋轉組件，所述旋轉組件設置在頂部連接環上。本實用新型設置有旋轉組件，通過驅動裝置使得驅動齒輪帶動大齒輪從而使得RTO蓄熱焚燒爐在處理廢氣時可進行轉動，同時通過鏈輪傳動組使得攪動桿可朝著RTO蓄熱焚燒爐轉動的相反方向轉動，對進入的廢氣進行攪動，提高進入的廢氣在RTO蓄熱焚燒爐內滯留處理的時間，提高廢氣處理質量。
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本實用新型公開了一種可環保處理垃圾的焚燒爐，涉及垃圾處理技術領域。該一種可環保處理垃圾的焚燒爐，包括焚燒爐，焚燒爐包括焚燒爐保護殼，焚燒爐保護殼上表面貫穿固定連接有支撐塊，焚燒爐保護殼上表面固定連接有第一進料口，焚燒爐上方設置有攪拌保護裝置，攪拌保護裝置上方設置有動力裝置，攪拌保護裝置內部設置有攪拌裝置，攪拌保護裝置下方設置有出料連接裝置，攪拌保護裝置包括攪拌桶，攪拌桶上表面貫穿固定連接有第二進料口和第一軸承，第二進料口上表面固定連接有橡膠墊，固定圓環卡合支撐塊，可以防止焚燒爐保護殼內部的廢氣從支撐塊與固定圓環處泄露，保護周圍的環境，保證焚燒爐保護殼內部的廢氣充分焚燒處理。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，公開了一種焚燒廢氣過濾管，包括廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的一側固定安裝有進氣管，所述廢氣焚燒爐的頂面固定安裝有第一過濾管，所述第一過濾管的一端設置有第二過濾管，當過濾筒內部的過濾板在使用一段時間需要清理或者更換時，使用人員將法蘭盤外部的螺栓擰下，通過螺栓的擰出，便于使用人員將過濾筒從第一過濾管與第二過濾管之間取下，方便使用人員對過濾筒內部的過濾板進行清理或者更換，當過濾板清理或者更換完成后只需將過濾筒重新插入第一過濾管與第二過濾管之間即可通過螺栓對其進行安裝，使得
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本實用新型公開了一種RTO廢氣處理系統用換熱器，包括設備主體，所述設備主體包括過濾箱、轉輪箱、風機、焚燒爐和換熱箱，所述過濾箱的頂部設置有廢氣進口，所述轉輪箱位于過濾箱的一側，所述換熱箱固定設置在焚燒爐的頂部，所述焚燒爐頂部設置有熱氣進管，且所述換熱箱通過熱氣進口與熱氣進管連通，所述換熱箱遠離熱氣進管的一側設置有與熱氣進管連通的熱氣出管，所述換熱箱的一側通過冷側出口和冷側進口分別連通有冷氣出管和冷氣進管，且所述冷氣出管和冷氣進管的另一端與轉輪箱的內部連通。本實用新型涉及有機廢氣處理技術領域，解決了現有的RTO廢氣處理系統浪費資源的問題，具有節約能耗的優點。
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本實用新型公開了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置。一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置，包括：二次燃燒室、保溫殼、保溫管，保溫殼是套設在二次燃燒室外部，保溫管設置在二次燃燒室的一側，保溫殼的內部壁面設有隔熱板，隔熱板為硅酸鋁填充材料，導熱桿整體為倒置的“L”型，導熱桿呈環形陣列的方式均勻分布在隔熱板的內壁，本實用新型提供了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置解決現有二次燃燒室工作時熱量散發較快，導致能量損耗較大，進一步的增加了燃燒機的能源消耗。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐污泥直接混合裝置，其中，該爐灰處理設備包括車體以及設置于所述車體中的爐灰成磚裝置，所述爐灰成磚裝置包括設置于所述車體中的爐灰成磚腔，所述爐灰成磚腔周圍設有均勻在所述爐灰成磚腔外表面的液壓腔，所述爐灰成磚腔中設有通過所述液壓腔傳動的第一成型塊與第二成型塊，所述爐灰成磚腔上側設有上成型塊；本裝置機構簡單，使用簡便，能夠通過液壓的作用將爐灰成型成磚塊的目的，且通過絲桿傳動將爐灰磚在傳送帶上排成一排的目的，并能夠自動的將爐灰磚鋪放至路面上，利用爐灰磚來代替天然碎石鋪路，極大的增加了爐灰的利用率，并節約資源，且極大的增加了鋪路的方便性。
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本發明提供了一種垃圾焚燒爐的耐腐蝕材料切割裝置，涉及切割裝置技術領域，包括：頂緊部；所述帶動部設置在頂緊部的上方；所述調整部設置在帶動部的內部；所述氣割部設置在調整部的下方；通過將對照架螺紋連接在間距桿上，使其在間距桿的作用下進行位置調整，同時通過將對接管道套在對照架的頂部，使其便于確定切割范圍，進而避免其切割區域擴大，而通過將接觸架固定在氣焊桿上，使其在彈簧的作用下根據其弧面進行相應調整，進而便于保持切割的完整性,解決了目前傳統耐腐蝕材料切割裝置而言，其需提前開設對接通孔，而其通常通過手持的方式其進行切割處理，但因其外壁通常為弧面，導致手持切割方式不便于保持預設圓孔的完整性的問題。
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一種垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁制備工藝，鋼梁架總成1包括底部鋼梁結構11、第一側邊支架結構12、第二側邊支架結構13、第一焚燒爐支撐結構14、第二焚燒爐支撐結構15和第三焚燒爐支撐結構16，其制備工藝步驟如下：步驟一：下料；步驟二：零件預處理；步驟三：加工；步驟四：部件焊接；步驟五：組裝；步驟六：整機焊接；步驟七：焊縫修復；步驟八：熱處理；步驟九：拋丸處理；步驟十：噴漆。從而獲得高強度和高抗疲勞性能的焚燒爐鋼架。
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本實用新型涉及一種污泥污水分離、運輸一體化處理設備，屬于廢料處理設備領域。該設備的離心機，水箱，加藥箱由上至下布置在層架結構上，離心機上的出水口與水箱的進水口通過出水管路相連通，水箱的出水口通過外排管路與污水池相連；離心機上的加藥口與加藥箱上的出藥口通過加藥管路相連通；離心機上的出料口與焦油渣槽通過污泥管路相連通；離心機上的進料口通過進料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方設有螺旋輸送機。本實用新型提供的污泥污水分離、運輸一體化處理設備將污泥壓泥操作環節從一期污水遷移至一期備煤添加裝置處，通過采用污泥
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.本發明涉及退役電池梯次利用技術領域，具體為一種退役電池梯次利用方法。背景技術.動力電池梯次利用的意義在于從電池原材料—電池—電池系統—汽車應用—二次利用—資源回收—電池原材料的電池全生命周期使用角度考慮，可以降低電池成本，避免環境污染。針對退役的動力電池，有兩種可行的處理方法：一種是直接作為工業廢品，進行報廢和拆解，提煉其中的原材料，實現原材料的循環利用；另一種方式則是考慮退役的動力電池，雖然已經不滿足汽車的使用條件，但仍然擁有一定的余能，其壽命并未完全終止，可以用在其他領域作為電能的載體
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.本發明涉及一種協同處理含鉻污泥、垃圾焚燒爐渣和煤系高嶺土的方法，屬于重金屬廢物無害化處置領域。背景技術.含鉻污泥是工業生產過程中含鉻廢水處理產生的一類毒性較強、可致癌的危險廢物。目前，含鉻污泥無害化處置的工藝，主要包括藥劑穩定化、水泥窯協同處置及高溫熔融。藥劑穩定化后含鉻廢渣依然需要安全填埋，但填埋場容積有限，不能持續接收；水泥窯協同處置為了保證水泥的品質，但對入窯的含鉻污泥特性和量有嚴格要求；高溫熔融法能耗大，同時也容易將部分三價鉻氧化成六價鉻，導致鉻的毒性增強?，F有技術(申請號：
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.本發明涉及一種含鉻危險廢物資源化處理的方法，尤其涉及一種協同處理含鉻危險廢物和廢玻璃的方法，屬于重金屬廢物無害化與資源化處理處置領域。背景技術.含鉻危險廢物是工業生產過程中產生的一類毒性較強、可致癌的廢物。目前，企業產生的大量含鉻固體廢物并未全部獲得安全處置，而是在廠區長期堆置，對土壤和地下水造成嚴重污染。目前，含鉻危險廢物主要處理方法為解毒和固化/穩定化，但最終還是需要進行安全填埋，無法實現含鉻危險廢物的徹底無害化和資源化的目的?，F有技術(申請號：)中通過加酸，
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CO2的捕集利用和封存(CCUS)是降低大氣中CO 2濃度，進而抑制溫室效應的重要手段，我國針對企業碳排放問題已開發碳排放權用于控制碳排放。同時目前大多數大排放源的CO 2濃度低于15%，例如燃煤熱電廠煙道氣排出的氣體主要由約5%～20%的水蒸氣和10%～15%的二氧化碳組成，因此針對低濃度二氧化碳氣體的捕集利用技術顯得極為必要。本發明涉及建材制品領域，尤其涉及一種膜分離耦合礦化技術制備建材制品工藝及其應用。
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傳統的工業固廢處理設備一般使用固廢粉碎機，固廢粉碎機通過使用粉碎輥將工業垃圾碾碎，粉碎輥的驅動源采用電機帶動，由于工業垃圾粉碎物較多，部分垃圾在粉碎時會產生大量的揚塵，由于電機表面沒有經過防塵處理，揚塵堆積在電機上過多會導致電機的使用壽命降低，嚴重時電機徹底損壞無法運行。本實用新型的目的在于提供一種高效節能的工業固廢處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本實用新型涉及零件表面噴涂加工技術領域，且公開了一種紡機零件表面噴涂加工用原料處理裝置，包括底座、門體和轉動板，所述底座的頂部固定連接有噴涂箱，所述底座的頂部固定連接有位于噴涂箱左側的底板，所述噴涂箱的內部開設有放置槽，所述放置槽內部放置有過濾網，所述底板的頂部固定連接有抽風機，所述抽風機的進風口與放置槽通過第一通管連通。該紡機零件表面噴涂加工用原料處理裝置，具備收集廢棄涂料等優點，解決了現有的紡機零件表面噴涂加工方式主要是通過噴涂機對零件進行噴漆，且無任何對涂料收集的措施，由于涂料中含苯，在工作場所中苯濃度相當高，對噴漆工人的危害極大，長期接觸苯會引起慢性中毒的問題。
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本實用新型公開了一種馬達定位座一次成型模具，包括上模承接塊和下模承接塊，上模承接塊的下方設置有下模承接塊，上模承接塊的頂部固定有安裝支架，該種馬達定位座一次成型模具設置有模刃與缺口，在沖壓時上凸模向運動推動模刃與板材原料接觸，在下壓的過程中模刃向下壓將板材切割，因模刃的表面有一條缺口，在切割后成品與板材原料依舊相互連接，完成一次沖壓后，移動板材原料進行下一次切割，當板材原料完全被沖壓后，成品與板材廢料間僅連接于一處，可輕松將成品取下，避免取料時誤操作造成的危險，同時還設置有減震墊，減震墊可避免上凸模與下凹模直接接觸造成形變，從而延長上模承接塊具與下模承接塊具的使用壽命。
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本實用新型公開了回流焊錫機均勻加熱機構，包括機蓋，所述機蓋鉸接有機體，所述機體底端焊接有元件箱，所述元件箱內左側安裝有鼓風機，所述鼓風機的進氣口延伸到加熱箱的內部，所述加熱箱與熱風管互通，所述熱風管兩側焊接有吹風管，所述吹風管分別粘接在機體和格柵板內側，所述吹風管位于放置板的內側，所述放置板底端兩側安裝有電動推桿，所述機體的進氣口通過回風管延伸到加熱箱的內部。熱空氣經吹風管上出風口交錯吹送到元件表面，且放熱后空氣經回風管再次輸送回加熱箱內進行加熱，可在較短時間內使機體內達到所需溫度，加熱均勻；機體內空氣在抽風扇作用下輸送進處理箱進行處理，避免排放的廢氣對人體造成危害。
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本實用新型涉及一種水平螺旋輸送機，應用在危廢渣送料技術領域，解決了當螺旋進料裝置輸送物料時易造成堵塞，對后期的清理工作造成一定的困難的問題，包括機殼，機殼的另一端設置有防護裝置，防護裝置包括推料擋板、固定在推料擋板一端面的連動桿、限位導管和限位開關，限位導管固定設置在機殼的一端端面外部且與機殼內部連通，限位開關設置在限位導管遠離機殼的一端，推料擋板設置在機殼的內部，推料擋板上的連動桿延伸至機殼外部，連動桿延伸至機殼外部的端部與限位開關的頂端相垂直設置，限位開關的信號輸出端、驅動電機的信號接收端均與信號控制裝置電連接，具有可提前預警，防止機殼內出現較為嚴重的堵塞現象，操作簡單的效果。
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本實用新型公開了金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統，包括回轉窯，回轉窯的煙氣輸出端通過連接管固定連接有第一冷卻器，第一冷卻器的輸出端通過連接管固定連接有預除塵器，預除塵器的輸入端固定連接有第三回用管，第三回用管遠離預除塵器的一端固定連接有余熱鍋爐，預除塵器的輸出端通過連接管固定連接有干式反應塔，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，實用性強，通過設置回轉窯干燥、合金爐工藝，對不銹鋼污泥和電鍍污泥等進行處理，同時產出鎳鐵合金、鎳銅合金和水淬渣等，實現危廢物料的資源化處理或無害化處理，此外冶煉工藝遵循“減量化”、“資源化”、“無害化”的原則，滿足國家對煙氣排放的標準。
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本實用新型公開了一種用于制作天然環保防曬帽子的面料，包括支撐層、第二粘貼層、第一粘貼層和縫合機構，所述支撐層的一面通過第二粘貼層粘貼連接有薄膜層，所述薄膜層、第二粘貼層和支撐層上均勻等距開設有若干個透氣孔。本實用新型通過設置調節層提高面料的調節功能，整體形狀可塑性高，可根據使用者的需求自行折疊調節形狀，定型效果較好，設置第一防護層和第二防護層用于隔離調節層，設置支撐層為纖維布，纖維布具有重量輕、耐高溫和較高的強度，支撐性較好，通過設置薄膜層為可降解防靜電膜提高防靜電能力，減少灰塵附著，在廢棄時不會對環境造成危害，設置透氣孔提高透氣性，設置除味層和吸汗層提高吸汗能力和除味功能。
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本實用新型涉及一種雙面覆膜包裝容器，包括：包裝容器本體，所述包裝容器本體內設有免洗袋。本實用新型提供的雙面覆膜包裝容器，通過在桶內套設一個軟質的免洗袋，當包裝容器使用過后將免洗袋取出，在下次使用前再重新套入一個免洗袋即可，從而無需清洗便實現了包裝容器的重復利用，而用過的免洗袋可當做危廢處理，也可當做燃料進行能源供應。同時，包裝容器外設有一層覆膜，若包裝容器外部被污染，可直接去掉該覆膜后重新覆膜即可，同時，在中間膜上噴涂或與印刷相應的標識，當需要換成其他標識時，只需更換中間膜即可。
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本實用新型公開了一種氨氣處理設備，包括處理箱，所述處理箱的內部上方設置有噴淋裝置，所述處理箱的左側端面固定連接有氨氣通入管和氮氣通入管，所述氨氣通入管與氮氣通入管均與處理箱的內部相連通，所述處理箱的左端面上固定安裝有通風裝置，所述通風裝置位于氮氣通入管的下方，本實用新型為一種氨氣處理設備，通過設置噴淋裝置、攪拌混合裝置、冷卻裝置和通風裝置，達到了對氨氣進行高效回收利用和保護維護清潔人員健康安全的效果，解決了在對含有氨氣的廢氣進行處理時，采用化學反應的方法嚴重浪費資源，無法對氨氣進行有效利用，且在對氨氣處理設備進行維護維修時，設備中殘留的氨氣會對工作人員的身體健康產生嚴危害的問題。
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一種引導裝置，其不僅能防止液氮的飛濺，消除了操作人員受到飛濺液氮凍傷的潛在危險，同時，能使液氮灌取操作人員的視線清晰化，防止液氮廢氣凍結閥門而造成液氮不必要的損失。本實用新型的引導裝置用于防止液體飛濺并對飛濺出來的液體進行回收，包括：第一漏斗（4），該第一漏斗（4）扣在收集罐（1）的瓶口；以及第二漏斗（5），該第二漏斗（5）是倒扣漏斗，其開口與所述第一漏斗（4）的開口相對，用于引導液體的導管（2）依次經由所述第二漏斗（5）、所述第一漏斗（4）伸入所述收集罐（1）中，所述第一漏斗（4）的直徑為所述第二漏斗（5）的直徑以上。
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本實用新型涉及防水涂料試驗裝置技術領域，具體的說是一種防水涂料試驗環保凈化裝置,所述試驗箱為長方體結構，試驗箱底部設置有錐形的底部回收槽，試驗箱頂部設置有罩體，罩體上端通過排氣管連接有抽風機，抽風機與過濾器連接，過濾器另一端與出風口連接,本實用新型在試驗箱上增加了抽風機及過濾器設計后，放置試驗箱中的防水涂料的有毒有害成分被排吸掉，經過過濾器進行過濾，同時試驗箱底部設計有底部回收槽，可以回收實驗過程中固體廢棄物，從而大大減少了防水涂料試驗的時候操作人員的身體危害，改善了試驗環境，保證了操作人員的生產環境安全。
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本實用新型公開了一種雙組份膠水的新型包裝，包括塑料袋和罐，所述塑料袋底部設為錐形或三角形，在尖角處開口，所述罐底部設為設為錐形漏斗并設有出料口，所述罐的四周設置有掛耳。本實用新型可以顯著降低包裝成本、減少包裝內膠水浪費、降低危廢處理成本。
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