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本實用新型公開了一種提煉軋制油的液壓裝置，包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上焊接有油缸活塞壓油盤，液壓缸的下方設有料桶，油缸活塞壓油盤的底端延伸至料桶內，料桶的下方設有接油盒，液壓缸的一側設有控制柜，控制柜的一側依次設有油壓表、電源指示燈、運行指示燈和報警指示燈，控制柜的一側依次設有位于油壓表下方的加壓表、加載時間和間隔時間，控制柜的一側依次設有位于加壓表下方的緊急停止按鈕、強制啟動按鈕和手動/自動開關。本實用新型結構簡單，安裝方便，經濟實用，通過油缸活塞壓油盤和控制柜，通過回收部分軋制油來減少軋制油的消耗，降低危廢處理體積和數量。
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本實用新型公開了一種面料制品熱壓機，包括托板、機體和壓板，所述托板的上方后側設有機體，所述機體的下方設有壓板，所述壓板的兩側設有處理單元。該面料制品熱壓機，通過托板、機體、壓板和處理單元之間的配合，抽風機運行期間能夠使吸氣罩的底端產生吸力，能夠將熱壓印花時產生的慢性有毒氣體大部分吸入，吸入后會依次通過疊型管、抽風機、短管、殼體和排氣管排出，在有害氣體經過殼體的內部過程中，氣體中的細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣顆粒會被編織布過濾攔截，繼而能夠降低對周圍環境中的危害，且周圍人員的吸入慢性有毒氣體的幾率降低，使用途中的安全環保性能得以加強。
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本實用新型公開了一種沖壓模具用擋料防護板，包括上模、導柱以及下模，所述上模通過導柱與下模相連接，所述下模位于上模下側，所述上模前端固定有固定桿，所述固定桿下部轉動連接有齒輪，所述下模前端固定有L型桿，所述下模前部設置有擋板，所述擋板與L型桿滑動連接。本實用新型通過齒輪和齒條的配合，便于自行帶動擋板上下移動，使其合模時位于上側，進行防護，且開模時位于下側，便于卸料，避免了廢料等飛濺對人員造成傷害，通過彈簧，便于對玻璃進行緩沖，通過保護膜一和保護膜二的作用，避免玻璃打破時，碎片飛濺，造成危險，且通過安裝架、膠條、定位凸起以及定位孔的作用，便于對玻璃進行限位，方便安裝和更換。
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本實用新型公開了一種帶有保護套的手術刀，包括刀柄、刀片、刀片保護套。刀片可拆卸地安裝在刀柄的前端，刀片保護套可拆卸地設于刀柄上對所述刀片進行保護。刀片保護套包括與刀柄相滑動連接的連接部、對刀片起收容保護作用的收容槽。連接部具有凸耳，刀柄上設有與凸耳相配合的對凸耳起導向定位作用的滑槽。收容槽包括對刀片左右兩側起保護作用的左擋板和右擋板、以及對刀片頭部起保護作用的前擋板，且左擋板、右擋板、前擋板的頂部均高于刀片頂部。本實用新型的帶有保護套的手術刀，在術前準備、術中使用、術后廢物收集各環節隔離人手與刀片的直接接觸，杜絕被手術刀刺、割傷的危險。且刀片保護套易于安裝和取下，安裝和取下時也不會損傷到刀片。
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本實用新型涉及一種新型的新能源電池燒結爐，包括底板，所述底板頂部固定連接有燒結爐以及處理箱，所述燒結爐右側設置有導氣管，所述處理箱內腔頂部設置有過濾器，所述過濾器頂部設置有排氣管，所述排氣管貫穿處理箱設置有控制閥，所述控制閥設置于處理箱頂部，所述導氣管另一端與過濾器底部相連通，所述處理箱內腔后側設置有導熱板，且所述處理箱內開設有與導熱板相對應的方形孔，所述方形孔內設置有散熱翅片，且所述散熱翅片與處理箱固定連接，所述處理箱后側設置有安裝架，且所述安裝架內固定連接有風扇框架，結構簡單，設計合理，能夠有效的對燒結爐排出的煙霧進行降溫過濾，從而能夠更好的降低煙霧污染以及高溫廢氣的危險性。
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本實用新型提供一種焚燒飛灰螯合處理裝置，焚燒飛灰螯合處理裝置包括螯合裝置和與螯合裝置連接的二次螯合破碎輸送裝置，從螯合裝置出來的經檢測重金屬不達標的飛灰螯合后產物進入破碎處理裝置中進行破碎處理，破碎后的飛灰螯合后產物通過輸送裝置輸送至螯合裝置中進行二次螯合處理。本實用新型優化設計了螯合飛灰收集、破碎及輸送系統，能夠集中處置螯合不達標的飛灰，不達標的螯合飛灰經破碎后經輸送系統進入飛灰螯合原系統內處理，實現了規范化處置，既降低了二次螯合的費用，避免了不達標螯合飛灰進入危廢填埋場的高昂成本；又提高了二次螯合處置的效率。
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本實用新型公開了一種氫氟酸生產系統，包括探測報警系統、生產反應系統、分離精制系統、冷卻冷凝系統、收集存儲系統、廢料處理系統和包裝暫存系統；所述探測報警系統包括第一有毒氣體探測器、第二有毒氣體探測器、第三有毒氣體探測器、第四有毒氣體探測器、第一防水型聲光報警器、第二防水型聲光報警器、第三防水型聲光報警器和第四防水型聲光報警器。生產反應系統、分離精制系統內、冷卻冷凝系統和收集存儲系統均設置有有毒氣體探測器和防水型聲光報警器。該氫氟酸生產系統可以探測和控制氫氟酸生產過程中的有毒氣體，當探測到有毒氣體時立刻報警，提醒操作人員離開，避免操作人員受到危害，保障操作人員的健康與安全。
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本實用新型公開了一種安全的活性炭吸附處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部固定安裝有若干個對稱分布的支撐座，所述處理箱上設置有對稱分布的箱門，所述處理箱的左右兩端設置有連接口，所述處理箱的內部設置有噴淋箱，所述噴淋箱與左側的連接口相連通，所述噴淋箱的上端面上設置有連通管道，所述連通管道的另一端設置有蛇形管道，本實用新型為一種安全的活性炭吸附處理裝置，通過設置噴淋箱、裝配架和過濾層等，達到了提高活性炭吸附處理效果，提高安全性，解決了目前的活性炭吸附處理裝置，結構簡單，處理效果較差，且無法在易燃易爆等危險廢氣處理工況中進行安全應用的問題。
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本實用新型公開了一種抽取式高溫煙氣氧含量分析儀前置負壓過濾裝置，包括凈化裝置筒體，所述凈化裝置筒體的底部一端安裝有連接法蘭與出水閥，所述凈化裝置筒體的一側外壁安裝有煙氣出口閥與過濾調壓器。本實用新型所述的一種抽取式高溫煙氣氧含量分析儀前置負壓過濾裝置，清除重于水的固體顆粒，使煙氣中氧氣純度大大提高、降低煙氣溫度，使后端氧化鋯氧氣分析儀檢測得出數據更準確、解決危廢焚燒爐二燃室的氧化鋯分析儀普遍存在測量不準確、易堵塞、壽命短的問題；該裝置可有效改善測量數據精準度，有效節約維護成本，并填補國內該行業該項抽氣監測前置系統科技設備空白，使排放的空氣符合標準。
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本實用新型涉及一種鋼丸拋丸機用除塵裝置，包括固定板，所述固定板頂部固定連接有底座，所述底座頂部中心處固定連接有拋丸機本體，所述拋丸機本體一側固定連接有進料口，所述拋丸機本體遠離進料口一側固定連接有出料口，所述底座一側設有除塵塔，所述除塵塔一側設有噴淋水箱，所述噴淋水箱頂部固定連接有水泵，所述水泵頂部固定連接有供水管道，所述供水管道末端位于除塵塔內部，所述水泵上方設有支撐板，所述支撐板一側與除塵塔固定連接，所述支撐板頂部固定連接有過濾箱，本實用新型結構新穎，設計合理，可對拋丸機在工作時產生的粉塵廢氣進行多重過濾凈化，避免粉塵在車間飄浮污染環境，危害工作人員健康。
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本實用新型屬于蒸汽收縮裝置領域，具體的說是一種自動套標蒸汽收縮裝置，包括蒸汽收縮爐以及安裝在蒸汽收縮爐內的輸送機構，所述蒸汽收縮爐的一側設置有蒸汽發生器，所述蒸汽發生器連通于汽水分離器，所述汽水分離器位于蒸汽收縮爐的下方，汽水分離器的一端安裝有蒸汽母排，所述蒸汽母排與蒸汽收縮爐之間設置有噴灑結構，所述蒸汽母排的一端設置有排水管，所述蒸汽收縮爐的上端安裝有抽氣過濾結構；通過球閥、蒸汽噴頭、調節結構能夠對蒸汽噴頭的寬度、角度、流量進行控制，實現對標簽收縮效果的控制，可使標簽整體緩慢均勻的收縮、包裹產品，可以有效解決標簽收縮后圖案變形嚴重、聚色、標簽破損等異常，采用蒸汽收縮，無危廢水產生。
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本實用新型屬于裝飾配件加工設備技術領域，尤其為一種室內裝修用背景墻配件加工裝置，包括加工臺，兩個所述連接桿的頂端均固定連接有放置板，所述放置板兩側壁均固定連接有固定板，所述固定板內固定連接有第一伸縮桿，所述安裝箱內轉動連接有轉桿，所述支架板上端面固定連接有集塵室，所述集塵室的兩側壁均固定連接有第一氣管，所述抽風機的下側固定連接有第二氣管，所述第二氣管貫穿支架板并固定連接有吸塵板。本實用新型通過設置打磨輪、限位塊、吸塵板和集塵室，能夠對背景墻配件進行磨邊加工操作，減輕操作人員的勞動強度，能夠對背景墻配件加工時產生的廢屑和灰塵進行收集，防止對操作人員的身體健康造成危害，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種五金板材生產加工設備，所述所述底座的下方設置有車輪，所述底座的前端外表面設置有控制面板，所述底座的上端外表面設置有切割裝置，所述切割裝置的一側設置有打孔裝置，所述底座的上端外表面設置有灰塵吸入口，所述灰塵吸入口的下方設置有離心式分離器，所述離心式分離器的一側外表面設置有過濾布管，所述離心式分離器的另一側外表面設置有集塵桶，所述過濾布管的一側設置有去塵按鈕，所述去塵按鈕的一側設置有鼓風管。本實用新型所述的一種五金板材生產加工設備，設有除塵設備，可以過濾加工中產生的金屬廢屑，減少身體危害，提高了工作效率，還可以隨時移動加工設備并固定位置，更方便快捷帶來更好的使用前景。
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本實用新型提供一種刀具涂層快速干燥設備。所述刀具涂層快速干燥設備包括箱體，所述箱體的內部設置有保溫層，所述保溫層內壁的頂部和內壁底部的兩側均固定連接有電加熱器，所述保溫層內壁的兩側均固定連接有紅外線加熱器，所述保溫層的頂部和兩側均設置有引風管，所述引風管的一側連通有送風管。本實用新型提供的刀具涂層快速干燥設備通過保溫層可以大幅度的減少熱量的外泄，減少了能量消耗降低了生產成本，通過電加熱器、紅外線加熱器和鼓風機可以完全快速的對刀具進行干燥處理，通過傳動桿和電機可以使刀具在箱體的內部轉動，可以使刀具干燥的更加充分，通過廢氣處理裝置可以處理干燥過程中產生的有害氣體，減少了對操作工人和環境的危害。
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本實用新型屬于涂料膠化測定領域，具體的說是一種涂料膠化測定裝置，包括控制裝置本體、加熱裝置本體、側板和吸氣管；所述控制裝置本體設在加熱裝置本體頂部；所述控制裝置本體和加熱裝置本體之間固接一組側板；所述加熱裝置本體頂部開設有樣品槽，且加熱裝置本體底側固接有一組墊腳；所述側板上固接有連接管；所述吸氣管固接在連接管底端；所述吸氣管為U型管；所述吸氣管頂端固接有過濾盒，通過設置連接管、吸氣管、排氣管、固定架、電機、扇葉、轉軸和過濾箱，依靠上述零件互相進行配合，以此可以進行抽取涂料產生的氣體，并進行排出，從而避免廢氣危害工作人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種用于軋機的清洗甩干機，所述清洗甩干機包括：積油盤、設置在所述積油盤上的清洗甩干桶、設置在所述清洗甩干桶上方的噴淋裝置，以及控制所述清洗甩干桶以及所述噴淋裝置的控制裝置，所述清洗甩干桶與所述積油盤通過導管連通。該清洗甩干機能夠清洗用于清潔擦拭倒輥的毛巾，使得毛巾能夠循環再次利用，避免使用一次性的毛巾，大大降低了成本同時也減少了對危險廢物的處理，并且能夠回收軋制油進行循環利用，另外沒有采用電氣設備能夠防止爆炸。
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本實用新型所述的一種多工位汽車部件沖壓成型模具，包括機架，機架上設有若干沖壓工位，沖壓工位包括沖床、沖壓上模、上模座、沖壓下模和下模座，沖床垂直設置在機架上，沖壓上模安裝在上模座上，上模座的兩端與沖床之間設有導柱，上模座的中間位置與沖床之間連接彈性件；下模座通過位移調節機構安裝在機架上，沖壓下模安裝在下模座上，且與沖壓上模上下位置相對應，沖壓下模四個角上設有頂桿孔，頂桿孔內設有可活動的頂桿；沖壓下模周圍設有廢料接料槽。能夠同時對多個汽車部件進行沖壓加工，提高工作效率，且下模座可通過位移驅動機構進行移動，使得操作人員進行上料和取件操作時避開沖床的正下方，減少因操作人員疲勞導致的危險幾率。
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本實用新型公開了一種可以有效降低噪音的數控車床，包括框架固定安裝于所述內腔的側壁上，且框架的內端開設有卡槽，并且卡槽的內端設置有吸音棉，所述框架的外側固定安裝有隔音板，廢屑槽開設于所述內腔的底端，且內腔的內端設置有清理桿，所述基體的內端設置有電機，且電機的輸出端與轉輪相連接，并且轉輪外表面連接有傳送帶，所述傳送帶的外側連接有連接塊，且連接塊的上端安裝有連接軸。該可以有效降低噪音的數控車床，設置有吸音棉和隔音板，通過將框架安裝于內腔側壁上以及防護門內壁上，再通過吸音棉對框架內的卡槽進行填充，最后進行隔音板的覆蓋，使得內腔中加工產生的噪音被有效降低，減小對環境以及加工人員的危害。
本發明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰和鋁灰制備氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥的方法，(1)將高鎂粉、垃圾焚燒飛灰和煤矸石混合，得到氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料，研磨，得到氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細粉；(2)將鋁灰與氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細粉混合，得到鋁灰氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細粉；(3)將鋁灰氯氧鎂摻混合硅酸鹽水泥生料細粉進行低溫等離子體照射處理，得到氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥。本發明實現了對危險廢棄物的高效資源化轉化利用；所制備的氯氧鎂摻混合硅鋁酸鹽水泥活性高，最高強度可達47Mpa，可浸出重金屬含量不超過GB30760中規定的限值，二噁英含量低于50ng?TEQ/kg。
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本發明屬于可降解包裝材料技術領域，具體涉及一種可降解生物質纖維復合包裝制品及其制備工藝。本發明提供的可降解生物質纖維復合包裝制品按重量計由以下組分構成：秸稈粉末100份；麻纖維粉末30?50份；淀粉10?20份；γ?氯丙基甲基二乙氧基硅烷6?12份；聚乳酸10?20份；甲基丙烯酸環氧樹脂20?40份；三乙四胺4?10份；碳酸氫銨4?8份；松香酸鈉3?6份；其他助劑，總量不超過12份。本發明提供的可降解生物質纖維復合包裝制品，成本經濟，原料來源廣泛，具有良好的可降解性，在常規自然環境中的降解周期為8?20個月，既滿足包裝強度需要，廢棄后又不對環境造成長期危害。本發明提供的可降解生物質纖維復合包裝制品的制備工藝步驟簡單，制造便捷，便于自動化批量化生產。
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本發明公開了一種異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷的制備方法，其制備步驟為：異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷與六甲基二硅氧烷，硫酸或三氟甲磺酸作為催化劑，加熱攪拌反應，反應過程中常壓采出生成的飽和烷氧基三甲基硅烷；通過氣相色譜檢測反應結束條件，經減壓蒸餾得異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷。本發明公開的技術方案具有：合成工藝路線簡單；原料價廉易得；原料沒有劇毒或者容易引起爆炸的危險，形成固體和液體廢渣，基本對環境無污染；經精餾提純后，異氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷產品的純度大于95％，收率在85％以上的優點。
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本實用新型公開了一種具有拼接型芯板的復合結構地板，包括地板本體，所述地板本體包括由上到下依次布置的面層、印花層、芯層和底層，所述芯層由上層木條和下層木條拼接而成，所述上層木條由上層木塊拼接而成，所述下層木條由下層木塊拼接而成，相鄰的所述上層木塊之間、相鄰的所述下層木塊之間以及相鄰的所述上層木塊和所述下層木塊之間均依次經滑槽和榫頭連接。本實用新型采用上述具有拼接型芯板的復合結構地板，通過滑槽和榫頭連接木塊從而構成芯層，在利用廢料的同時無需增加膠黏劑的用量，減小了甲醛揮發對人體的危害。
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本實用新型公開了一種天然氣催化氧化燃燒用的后處理系統，包括本體和設置在本體上的進氣管和出氣管，本體內依次設置有除塵區、脫硫區、脫水區和催化氧化區，氣體在除塵區和脫硫區內沿水平方向流動，在脫水區和催化氧化區內沿垂直方向流動，除塵區設置在本體的下端，脫硫區設置在中間段，脫水區和催化氧化區設置在上端；脫水區設置在催化氧化區外側；脫硫區通過設置在本體外側上的上升氣道和本體上端的進氣罩與脫水區相連通。本實用新型的天然氣催化氧化燃燒用的后處理系統，具有結構合理設計，催化效率高的優點，可使排放的含天然氣廢氣完全催化氧化成二氧化碳和水蒸氣，從而避免了天然氣排放對環境的影響和人們健康安全的危害。
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本發明涉及一種生物質粉料的制備方法，包括以下步驟：（1）對生物質原料進行烘焙處理，所述烘焙采用的烘焙溫度為200~300℃，停留時間為20~60min；（2）向所述烘焙后的生物質原料內加入添加劑，然后進行破碎得到生物質粉料，所述添加劑的添加量為0~2%。本發明采用的烘焙改質技術，使得生物質中的纖維變短、變脆，破碎所需能耗大幅降低，且容易加工成粉料，同時水分降低、熱值提高，方便長期保存和長途運輸。同時還在烘焙改質后的生物質中選擇性加入有抑制二噁英生成、固化有害元素的添加劑，用于固化有害元素和抑制二噁英的生成，最后制備的生物質粉料尺寸均一、堆積密度大、含水率低、熱值高，還具有固化有害元素、抑制二噁英的作用，非常適用于危廢的處理。
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本實用新型公開了一種背負式吹葉機，包括機體，所述機體的內部固定安裝有支架，所述支架的頂部固定安裝有電機，所述支架的底部固定安裝有殼體，所述電機的輸出端貫穿殼體固定安裝有葉輪，所述殼體的一側固定安裝有出風口，所述出風口的一端貫穿機體的一側固定安裝有吹葉管。該一種背負式吹葉機，在進行日常使用的過程中，通過肩背帶將吹葉機背負在后背，啟動電機帶動葉輪旋轉產生吸力，通過進風口導入風力，再從出風口導入吹葉管中吹出，對地面進行清理，代替汽油驅動，避免了廢氣對空氣和人體健康造成危害，通過機體的另一側固定安裝有手撐架，將手搭在手撐架上，來保持吹葉機的平衡，防止側翻。
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本發明公開了一種利用含銅剝掛液生產堿式硝酸銅的裝置和方法，裝置包括含銅剝掛液儲罐、氨水儲罐和反應桶，含銅剝掛液儲罐和氨水儲罐分別通過管道與反應桶連通；氨水儲罐和反應桶之間的管道上安裝有第一滴加控制閥；反應桶上安裝有pH計，pH計通過程序控制器與第一滴加控制閥連接；方法為：以含銅剝掛液和氨水為原料，控制反應桶內反應混合液的pH值為4～5.5，生成堿式硝酸銅晶體，經分離、干燥，成品堿式硝酸銅。本發明以含銅剝掛液和氨水為原料，通過控制反應溶液的pH值為4～5.5的特定條件下，生成堿式硝酸銅產品，生產設備投入少，不產生次生危廢，徹底解決了現有堿式硝酸銅過程中二次污染環境的現狀。
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本發明公開了一種四（二甲氨基）鋯的合成方法，包括以下步驟：(1)保護氣氛下，將四氯化鋯與烷烴溶劑混合，得到混合液；(2)在?20℃~?10℃下，向混合液中通入二甲胺，反應后得到反應液；(3)在?20℃~?10℃下，向反應液中加入二烷基胺，發生反應；其中，二烷基胺為二乙胺、二正丙胺、二異丙胺、二正丁胺或二異丁胺；(4)減壓蒸餾收集餾分，得到四（二甲氨基）鋯。本發明提供的四（二甲氨基）鋯的合成方法，無需使用在空氣中自燃、操作危險系數極高的有機金屬化合物，大大提高了生產的安全性；同時可有效降低原料成本，減少廢液的產生，且縮短了四（二甲氨基）鋯的生產周期并提高了收率，有利于大規模生產。
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本實用新型涉及注塑模具技術領域，且公開了一種新型汽車內飾件注塑件裝置，解決了目前市場上的汽車內飾件注塑裝置注塑件加工完成后表面溫度較高、危及操作人員工作安全、廢棄膠頭不能及時清除和影響注塑件生產效率的問題，其包括底座，所述底座，所述底座的頂部固定連接有可動板，所述可動板的底部固定連接有一號電機，所述一號電機的輸出端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有圓盤，所述圓盤一側固定連接有接頭；本實用新型，具有使注塑件的溫度在短時間內降低，便于操作人員對注塑件的取出，維護操作人員的工作安全、不需要每天按時對設備進行停機清理、提高注塑機生產效率的優點。
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