福建廈門(mén)有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應用

垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面 585     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面；延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成；延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端；延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面；第一延伸墻水冷屏受熱面設置在第二空煙道兩側的水冷壁上；第二延伸墻水冷屏受熱面設置在第三空煙道兩側的水冷壁上；延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過(guò)熱器入口煙氣溫度在600℃以下，改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。

用于焚燒爐渣處理的振動(dòng)篩 1181     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐渣處理技術(shù)，尤其為一種用于焚燒爐渣處理的振動(dòng)篩，針對焚燒爐渣處理問(wèn)題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部為開(kāi)口設置，箱體的兩側內壁上均滑動(dòng)安裝有圓桿，兩個(gè)圓桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)第一過(guò)濾板，兩個(gè)圓桿相互遠離的一端均延伸至箱體外并固定安裝有擋板，兩個(gè)擋板相互靠近的一側均固定安裝有彈簧，兩個(gè)彈簧分別套設在相對應的圓桿上，兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別與箱體的兩側固定連接，箱體的左側固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型設計合理，結構簡(jiǎn)單，操作方便，能夠同時(shí)在篩選的過(guò)程中對大塊的爐渣進(jìn)行破碎再篩選，提高了篩選的效率，同時(shí)對爐渣進(jìn)行噴水防止粉塵污染。

組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐，組合式爐排裝置包括往復式爐排和滾筒式爐排，所述往復式爐排包括多個(gè)沿垃圾輸送方向交替布置的固定爐排片和活動(dòng)爐排片，所述活動(dòng)爐排片往復運動(dòng)，所述滾筒式爐排包括多個(gè)沿所述輸送方向布置的滾筒，且所述滾筒式爐排布置于所述往復式爐排的下游。本方案中將干燥段的爐排結構設計為往復式爐排結構，解決垃圾干燥不充分的問(wèn)題。另外，在燃燒段采用滾筒式爐排，滾筒式爐排具有故障率低、運行平穩、出風(fēng)穩定、滾筒溫度較低的優(yōu)點(diǎn)，適應燃燒階段的需求?？梢?jiàn)，本方案的組合式爐排裝置將往復式爐排和滾筒式爐排相結合，以分別對應干燥段和燃燒段的需求，適應我國垃圾高水分、低熱值的現狀。

垃圾焚燒爐低溫煙氣余熱回收裝置 721     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐低溫煙氣余熱回收裝置，包括外殼體，所述外殼體的左側固定連接有進(jìn)煙管，所述外殼體的右側固定連接有出煙管，所述進(jìn)煙管的左側固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱上設置有過(guò)濾組件，所述外殼體上設置有回收組件，所述過(guò)濾組件包括固定安裝在過(guò)濾箱內部的過(guò)濾板，所述過(guò)濾箱的頂部和底部均固定連接有連接倉。該垃圾焚燒爐低溫煙氣余熱回收裝置，過(guò)濾板能對煙氣中大顆粒固體進(jìn)行過(guò)濾，避免大顆粒固體影響煙氣的余熱回收，活性炭板對煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行第一步吸附處理，通過(guò)設置過(guò)濾組件，方便快速對活性炭板進(jìn)行更換，避免活性炭飽和后對過(guò)濾效果造成影響，方便使用者的使用，提高裝置的實(shí)用性。

垃圾焚燒爐飛灰協(xié)同處理系統 360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐飛灰協(xié)同處理系統。它包括富氧燃燒系統、濕式底渣分離處理裝置和飛灰再循環(huán)系統；撈渣機設置在垃圾焚燒爐的出渣口；濕式底渣分離處理裝置與撈渣機連接；垃圾料斗設置在垃圾焚燒爐的進(jìn)渣口；余熱鍋爐分別與垃圾焚燒爐、煙氣凈化系統連接；余熱鍋爐內設置過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器；濕式底渣分離處理裝置、余熱鍋爐、煙氣凈化系統通過(guò)飛灰再循環(huán)系統與垃圾料斗連接；飛灰外運處理分別與余熱鍋爐、煙氣凈化系統連接；富氧燃燒系統在一次風(fēng)系統連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現協(xié)同處理飛灰的目的，具有提高燃燒效率，提高焚燒爐底渣的回收利用價(jià)值，提高焚燒爐和余熱鍋爐效率，降低一氧化碳以及二噁英的排放量的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統 542     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統，包括底板，底板的頂部固定連接有控制柜，底板的頂部固定連接有并閘柜，底板的頂部固定連接有發(fā)電機組。該垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統，通過(guò)將預熱鍋爐內部的熱氣通過(guò)管道進(jìn)入到發(fā)電機組的內部，發(fā)電機組將發(fā)的電通過(guò)控制柜與并閘柜傳輸出去，發(fā)電機組剩下的熱量則通過(guò)管道進(jìn)入到冷汽器的內部進(jìn)行冷卻，然后冷卻水通過(guò)管道凝結水泵進(jìn)入到軟水箱的內部，最后通過(guò)管道進(jìn)入到余熱鍋爐的內部進(jìn)行，余熱鍋爐鍋爐不斷接收熱氣循環(huán)發(fā)電即可；當余熱鍋爐在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行維修或是更換時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)兩個(gè)插銷(xiāo)桿，使固定桿連接的兩個(gè)固定柱脫離兩個(gè)插銷(xiāo)桿的束縛，最終將余熱鍋爐取下來(lái)進(jìn)行更換。

廢氣焚燒爐余熱回用控溫機構 1024     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒爐余熱回用控溫機構，包括箱體，所述箱體的內底壁固定連接有數量為兩個(gè)的支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊的頂部固定連接有艙體，所述艙體的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的左右兩側均固定連接有攪拌軸，所述箱體的右側固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的左側固定連接有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管的一端固定連接有出水管，所述出水管的外側設置有控溫閥，該廢氣焚燒爐余熱回用控溫機構，通過(guò)設置過(guò)濾機構，使控溫裝置具備過(guò)濾的功能，達到對爐渣燃燒產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾的效果，從而避免有害氣體對人體的健康造成影響，方便了使用者的使用，增加了控溫裝置的實(shí)用性。

垃圾焚燒爐渣處理中的鐵質(zhì)物質(zhì)分離裝置 1175     

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本實(shí)用新型屬于分離設備領(lǐng)域，尤其是一種垃圾焚燒爐渣處理中的鐵質(zhì)物質(zhì)分離裝置，包括箱體，所述箱體上設有傳動(dòng)帶，箱體的一側開(kāi)設有觀(guān)察窗，箱體的頂部?jì)缺谏瞎潭ò惭b有兩個(gè)對稱(chēng)設置的連接座，連接座的底端開(kāi)設有第一槽，第一槽內滑動(dòng)安裝有豎桿，兩個(gè)豎桿的底端固定安裝有同一個(gè)橫板，橫板的底部固定安裝有電磁鐵，豎桿的一側固定安裝有齒條，兩個(gè)第一槽相互遠離的一側內壁上轉動(dòng)安裝有同一個(gè)第一轉桿，第一轉桿上固定安裝有兩個(gè)對稱(chēng)設置的第一齒輪，且第一齒輪與對應的齒條相嚙合。本實(shí)用新型設計合理，便于對電磁鐵與傳動(dòng)帶之間的間距進(jìn)行調節，從而便于對傳動(dòng)帶上的爐渣中的鐵質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行吸附分離。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置。它安裝在絞龍輸送機和滾筒輸送機之間的中間料倉上的堵料區域；所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置包括扇形體機械臂、驅動(dòng)軸承、驅動(dòng)機構和安裝支架；扇形體機械臂安裝在驅動(dòng)軸承上，驅動(dòng)軸承與驅動(dòng)機構連接；驅動(dòng)軸承兩端固定在安裝支架上；安裝支架固定在承重地面或鋼結構上；開(kāi)孔結構設置在中間料倉的堵料區域；扇形體機械臂位于開(kāi)孔結構處；扇形體機械臂位于安裝支架內，或旋轉穿過(guò)開(kāi)孔結構、位于堵料區域內。本實(shí)用新型具有能快速、高效、及時(shí)地解決垃圾膨料搭橋問(wèn)題，提高運行穩定性，提高運行經(jīng)濟性的優(yōu)點(diǎn)。

新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置 830     

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本實(shí)用新型涉及一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置，包括箱體，所述箱體的右側設有加熱機構，所述加熱機構包括固定安裝在箱體內部的進(jìn)風(fēng)箱，所述進(jìn)風(fēng)箱的底部固定安裝有進(jìn)煙箱，所述進(jìn)風(fēng)箱的頂部和進(jìn)煙箱的底部之間固定安裝有數量為多個(gè)的換熱管，所述進(jìn)風(fēng)箱的左側固定連接有風(fēng)管。該一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置，通過(guò)進(jìn)風(fēng)箱內產(chǎn)生的熱風(fēng)使熱風(fēng)管持續不斷的升溫，熱風(fēng)管將水箱內的水加溫到沸點(diǎn)產(chǎn)生大量的蒸汽，通過(guò)蒸汽管將蒸汽傳送到增壓箱內，通過(guò)增壓箱的壓力使增壓噴頭噴出強勁的氣體推動(dòng)扇葉，扇葉轉動(dòng)可以產(chǎn)生電能完成蒸汽發(fā)電，通過(guò)水箱內還可以產(chǎn)生大量的熱水，滿(mǎn)足人們對熱水的需求。

垃圾焚燒電站煙氣凈化處理裝置 345     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒電站煙氣凈化處理裝置，包括：煙氣凈化裝置、煙氣加熱裝置、SCR脫硝裝置和煙氣空氣預熱器；煙氣凈化裝置的入口用于連接垃圾焚燒爐，煙氣凈化裝置的出口連接于煙氣加熱裝置的入口，煙氣加熱裝置的出口連接于SCR脫硝裝置的入口，SCR脫硝裝置的出口用于先經(jīng)過(guò)煙氣空氣預熱器再連接于煙囪，且煙氣空氣預熱器用于連接垃圾焚燒爐。在本方案中，在有效確保煙氣高效凈化的基礎上，利用煙氣余熱實(shí)現煙氣空氣預熱器的預熱，使得煙氣加熱裝置的蒸汽加熱既滿(mǎn)足了SCR脫硝的升溫需求，又加熱了空氣，實(shí)現了一汽多用，從而減少了電站輔助蒸汽的消耗，增加電站發(fā)電量，同時(shí)也達到煙氣超凈排放的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

含焦油廢氣的處理設備及方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含焦油廢氣的處理設備及方法，屬于含焦油廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，一種含焦油廢氣的處理設備，包括沿廢氣輸送方向依次設置的文丘里管、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、油洗塔、焚燒裝置、以及煙囪，文丘里管的進(jìn)氣口與含焦油廢氣管道連通，文丘里管的出氣口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)除塵器出氣口與布袋除塵器進(jìn)氣口相通，旋風(fēng)除塵器的排料口分別連通有固廢焚燒爐和活性炭粉存儲罐，固廢焚燒爐的第一排料口與活性炭粉存儲罐連通，活性炭粉存儲罐的排料口連通至文丘里管的喉管處，油洗塔具有循環(huán)油箱，循環(huán)油箱排液口連通有燃油鍋爐。本發(fā)明通過(guò)活性炭吸附+油洗+焚燒工藝可有效降低臭氣濃度，減少二次污染。

垃圾焚燒煙氣爐內高效脫硝裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒煙氣爐內高效脫硝裝置，涉及生活固廢處理領(lǐng)域。它包括SNCR脫硝系統、干法脫硝系統、聲波測溫系統和和爐膛，SNCR脫硝系統包括氨水溶液儲存系統、氨水溶液稀釋系統和噴射系統，氨水溶液儲存系統和氨水溶液稀釋系統均與噴射系統連接，噴射系統將氨水溶液噴入爐膛內；干法脫硝系統包括脫硝劑存儲系統和輸送機噴射系統，脫硝劑存儲系統與輸送機噴射系統連接；聲波測溫系統測量爐膛內的溫度場(chǎng)，控制噴射系統和輸送機噴射系統的啟用。本實(shí)用新型利用聲波測溫系統可連續、精準的測量焚燒爐內的溫度場(chǎng)，準確的控制SNCR及干法脫硝噴槍的投入，提高脫硝效率減少氨逃逸。

帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐 513     

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本實(shí)用新型涉及一種帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，包括蓄熱式廢氣焚燒爐、過(guò)濾機構和回流機構，所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有過(guò)濾箱，所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有延伸至過(guò)濾箱內部的連通管；所述過(guò)濾機構包括活動(dòng)安裝于過(guò)濾箱內部的濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱內部的左右兩側均固定安裝有固定塊，該帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐，通過(guò)設置過(guò)濾機構，蓄熱式廢氣焚燒爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的廢熱會(huì )在被濾網(wǎng)過(guò)濾后經(jīng)由連接管導入至余熱鍋爐內，防止廢氣中的腐蝕物質(zhì)導致余熱鍋爐管道的損壞，通過(guò)設置回流機構，未通過(guò)氣體傳感器檢測的廢熱氣體會(huì )被抽氣泵回流至過(guò)濾箱內部進(jìn)行二次過(guò)濾，使過(guò)濾效果更好。

廢氣的焚燒裝置 729     

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一種廢氣的焚燒裝置，它涉及廢氣處理領(lǐng)域。包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道，所述蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設置的集氣室、蓄熱室及燃燒室，其中集氣室及蓄熱室均至少設置有兩個(gè)，所述廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接，且管道上設有控制閥。本實(shí)用新型燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部，燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部，沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應減少，避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問(wèn)題，同時(shí)蓄熱式焚燒爐負載一層高性能的致密抗腐蝕的金屬涂層，不僅可延長(cháng)設備使用周期，還可降低設備運行費用。

金屬氧化渣的處理方法與流程 480     

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.本發(fā)明是關(guān)于一種金屬氧化渣的處理方法，通過(guò)加入特定助磨劑，以包覆金屬氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技術(shù).鋁為高活性金屬，在提煉鋁的冶煉過(guò)程中會(huì )伴隨著(zhù)氧化反應的發(fā)生，再加上原料中含有機物等雜質(zhì)進(jìn)而導致鋁渣的產(chǎn)生。鋁渣中的主要成分由氧化鋁、金屬鋁、氮化鋁、碳化鋁、氧化硅及部分鹽類(lèi)所組成，在鋁的一次冶煉生成的鋁渣稱(chēng)作一次鋁渣灰，其含有％～％具回收價(jià)值的金屬鋁，所以會(huì )再次進(jìn)行回收程序，經(jīng)分離過(guò)后呈現粉末狀的鋁渣則稱(chēng)為二次鋁渣灰，后續可繼續以球磨的方式，依據二次鋁渣灰中各成分物性的不同，

管道清理系統 1277     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了管道清理系統，包括管道爬行機器人和負壓設備，管道爬行機器人與負壓設備連接；管道爬行機器人包括旋轉電機、第一旋轉擺臂以及粉末攪松機構；旋轉電機通過(guò)輸出軸與第一旋轉擺臂連接，第一旋轉擺臂上設置耐腐蝕塑制刮刀；粉末攪松機構包括至少兩根長(cháng)度不一且錯開(kāi)角度的第二旋轉擺臂，第二旋轉擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設置有耐腐蝕塑制刮刀。本實(shí)用新型實(shí)現清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內堆積粉末的功能，再通過(guò)負壓設備進(jìn)行吸附，以實(shí)現在管道長(cháng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末，即實(shí)現危廢粉末的自動(dòng)清理和收集，相對于傳統人工收集方式來(lái)說(shuō)，收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。

管道堆積物清理系統 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了管道堆積物清理系統，管道堆積物清理系統，包括管道爬行機器人和負壓設備，管道爬行機器人與負壓設備連接；管道爬行機器人包括旋轉電機、第一鏈條以及第二鏈條；旋轉電機通過(guò)輸出軸與第一鏈條連接，第一鏈條上設置有緊貼待清理管道的內壁的毛刷；第二鏈條上遠離輸出軸的一端到輸出軸的距離小于毛刷上遠離輸出軸的一端到輸出軸的距離；本實(shí)用新型能實(shí)現清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內堆積粉末的功能，再通過(guò)負壓設備進(jìn)行吸附，從而實(shí)現在管道長(cháng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末，即實(shí)現危廢粉末的自動(dòng)清理和收集，相對于傳統人工收集方式來(lái)說(shuō)，收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。

一種海綿成型機 1251     

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本實(shí)用新型提出海綿成型機，涉及自動(dòng)設備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上方設有工作臺，所述工作臺上方設有砂輪，所述砂輪由設于其下方的砂輪電機驅動(dòng)，所述砂輪的一側設有導向槽，所述導向槽的下方設有送料砂紙，所述送料砂紙由設于其下方的送料鏈輪驅動(dòng)，所述送料鏈輪由送料電機驅動(dòng)。本實(shí)用新型采用砂輪磨削的方式，磨削過(guò)程中產(chǎn)生的廢料全部均已成粉狀，由外接的空氣凈化裝置全部收集在一個(gè)容器中統一回收，不再對外界有任何的污染，也不會(huì )對操作人員產(chǎn)生危害；送料的速度穩定，加工后的產(chǎn)品在外型上均勻一致，并且避免了熱切割過(guò)程中造成的燒焦的問(wèn)題，產(chǎn)品的美觀(guān)度達到要求；生產(chǎn)效率大幅提高，減少次品率，大大降低生產(chǎn)成本。

一種空調排水器 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調排水器,包括一組相配合的座體和蓋體,其特征在于:所述底座與蓋體采周緣外側設相對子母分離扣夾、卡夾勾持卡槽型式,以方便快速拆解、組裝;底座內設一隔溫儲水槽,可避免水氣外滲形成于底座外緣水珠情況;排水器內設有固定板片且包括一個(gè)以上的散熱傳導片垂直向下延伸,將馬達、控制裝置運作時(shí)產(chǎn)生的熱能傳導至廢水中,達到快速散熱的效用;馬達傳動(dòng)軸上方設有一散熱螺葉,用以消除排水器內的熱氣;蓋體表面具有雙進(jìn)水口,可加速排水;蓋體周面適位固設有一AC電源插座,使排水器在維修及清洗隔溫儲水槽臟污時(shí),其拆卸、安裝更容易方便并可快速斷電,進(jìn)而達到節省維修、清洗時(shí)間及避免觸電危險的功效。

一種人造花加熱裝置 1119     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種人造花加熱裝置，設備在工作時(shí)，首先原料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入設備，然后通過(guò)粉碎輥對原料進(jìn)行粉碎，方便原料進(jìn)行更好的加工，進(jìn)而粉碎后的原料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入攪龍殼體內，然后通過(guò)電加熱絲對原料進(jìn)行加熱，然后通過(guò)驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送攪龍的轉動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現將加熱后的原料進(jìn)行輸送，進(jìn)行下一道工序進(jìn)行加工，然后通過(guò)空氣泵的工作，將加熱產(chǎn)生的有害氣體通過(guò)抽氣管和出氣管輸送到廢氣處理箱中，有效防止有害氣體污染空氣，同時(shí)危害工人的身體健康，最終對效處理原料加熱中產(chǎn)生的有害氣體，同時(shí)對原料進(jìn)行粉碎，方便加熱，提高生產(chǎn)效率。

一種手工染色工作柜 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手工染色工作柜，設有抽風(fēng)柜、試劑存儲柜和工作臺；所述抽風(fēng)柜設置在所述工作臺上方，所述抽風(fēng)柜的底部設有接通抽風(fēng)柜內外的第一風(fēng)口，所述試劑存儲柜掛接于所述抽風(fēng)柜并位于抽風(fēng)柜和工作臺之間，所述試劑存儲柜設有接通試劑存儲柜內外的第二風(fēng)口；所述工作臺上設有泵水龍頭、染色槽和水槽，所述染色槽內設有若干個(gè)用于放置玻片的染色座，所述染色槽的底部設有廢液出口。本實(shí)用新型具有降低對工作人員的危害、方便試劑有序存儲、滿(mǎn)足染色工作的需求和避免污染等。

便于清潔生產(chǎn)的紙筒復卷機 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了便于清潔生產(chǎn)的紙筒復卷機，包括放卷機構，分切機構，復卷機構，收納機構；放卷機構包括依次設置放卷輥軸，若干前壓緊輥軸及若干前傳動(dòng)輥軸；分切機構包括支撐輥軸和設置有旋轉刀片的切刀輥軸，旋轉刀片設置于切刀輥軸的一側端或兩側端；復卷機構包括依次設置后傳動(dòng)輥軸、若干后壓緊輥軸及放置成品的復卷輥軸；收納機構包括導向管、收集動(dòng)力裝置和收納器，導向管設于旋轉刀片下方，收集動(dòng)力裝置用于將旋轉刀片切割下的廢紙經(jīng)導向管導入收納器內替代了原來(lái)人工清運工作，省時(shí)省工，不僅減少了勞動(dòng)力，而且復卷機周邊環(huán)境干凈、整潔，避免了運轉復卷機下方的人工作業(yè)帶來(lái)的危險。

一種石化污水泵站臭氣組合除臭系統 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石化污水泵站臭氣組合除臭系統，包括依次相連接的預處理裝置、生物氧化裝置以及化學(xué)吸附器，所述的化學(xué)吸附器內部填裝有多孔化學(xué)濾料，所述的多孔化學(xué)濾料為改性后的鋁基多孔材料。本實(shí)用新型將生物除臭技術(shù)與化學(xué)過(guò)濾技術(shù)相結合，經(jīng)過(guò)生物除臭后的惡臭氣體通過(guò)化學(xué)吸附器，氣體內殘余的污染物被吸附在多孔化學(xué)濾料的微孔表面，對惡臭氣體做進(jìn)一步的凈化，被吸附的污染物可通過(guò)磷酸、氫氧化鉀等化學(xué)試劑除去，系統除臭的效率較高，凈化效果較好，不會(huì )產(chǎn)生二次污染的臭氧，也不產(chǎn)生危廢，更加環(huán)保。

一種鋁合金門(mén)窗自動(dòng)清洗裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金門(mén)窗自動(dòng)清洗裝置，其結構包括控制屏和活動(dòng)腳輪，本實(shí)用新型具有以下有益效果，為解決現有技術(shù)新型鋁合金門(mén)窗自動(dòng)清洗裝置在使用時(shí)清洗效率低，而且外側的玻璃清洗不便，爬出窗外人工清洗危險度高的問(wèn)題，設計了動(dòng)力機構和清洗機構，使用時(shí)可以將動(dòng)力機構移動(dòng)固定好，然后將第一直線(xiàn)導軌和第二直線(xiàn)導軌傾斜往門(mén)扇外放，同時(shí)將吸盤(pán)機構固定在門(mén)扇內，然后通過(guò)動(dòng)力機構提供水源和清洗液，通過(guò)第一直線(xiàn)導軌和第二直線(xiàn)導軌上的滑塊帶動(dòng)清洗棉進(jìn)行清洗，并且可以自動(dòng)調節清洗的距離，清洗后的廢水還可以通過(guò)底部的吸水口吸收收集，實(shí)現了吸附式門(mén)窗外扇自動(dòng)清洗的功能。

一種污水處理間歇式排放裝置 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理間歇式排放裝置，其特征在于：包括至少兩組并聯(lián)的排放池，每個(gè)排放池設有一進(jìn)水口、一正常排水口和一事故排水口；還包括一應急處理裝置，所述的應急處理裝置上設有應急處置裝置進(jìn)水口和應急處理裝置出水口，所述的應急處理裝置進(jìn)水口通過(guò)管道與每個(gè)排放池的事故排水口相連；所述的應急處理裝置出水口通過(guò)管道與每個(gè)排放池的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型所述的污水處理間歇式排放裝置，通過(guò)設置多個(gè)排放池和應急處理裝置，可以保證廢水達標排放，減少環(huán)境污染，降低環(huán)境危害；同時(shí)有效降低排放設備成本。

氣動(dòng)力水泵 1207     

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涉及一種水泵,尤其是一種以氣流為動(dòng)力源的氣動(dòng)力水泵。設有底座、氣管、氣石和導管,氣管設于底座上,氣管的出氣口接氣石,導管的下端設于底座上并設進(jìn)水口,氣石置于導管內?？蓱糜谒鷦?dòng)物種苗繁殖場(chǎng)所,其優(yōu)點(diǎn)是:1.結構簡(jiǎn)單,易于組裝、使用,不易損壞,造價(jià)低;2.無(wú)需額外的電動(dòng)機及電源,無(wú)危險,費用低;3.濾層內的水體含氧豐富且是流動(dòng)的,濾層內的生物不會(huì )因缺氧或排泄廢物濃度過(guò)高而死亡;4.收集受精卵、餌料生物時(shí),因收集水流輕緩,故對生物幾乎沒(méi)有損傷;5.泵水的強度可以通過(guò)改變氣流的大小實(shí)現。

一種電子束輻照協(xié)同催化劑處理有機污水的處理工藝 1056     

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一種電子束輻照協(xié)同催化劑處理有機污水的處理工藝，涉及水處理領(lǐng)域。包括電子束催化單元，在該電子束催化單元中進(jìn)行降解有機物的方法，該方法包括以下步驟：(1)將有機污水進(jìn)行電子束輻照；(2)將所述有機污水與催化劑接觸；其中，所述步驟(1)與步驟(2)同時(shí)進(jìn)行，或者經(jīng)過(guò)間隔時(shí)間先后進(jìn)行，所述間隔時(shí)間≤1min；所述催化劑包括活性金屬元素和任選的載體，所述活性金屬元素選自鎂、鋁和過(guò)渡金屬中的至少一種，所述活性金屬元素以不溶性的固體形態(tài)存在。具有能夠成本低、快速、高效地降解有機污染物至一級A標準環(huán)保排放標準，經(jīng)濟性好且無(wú)新增危廢和鹽度風(fēng)險等優(yōu)點(diǎn)。

一種高效環(huán)保型的谷殼處理方法 974     

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本發(fā)明涉及的是一種高效環(huán)保型的谷殼處理方法，包括以下步驟：軟化和脫毒、清洗、烘干并堿液浸潤、篩選。本發(fā)明采用石灰水浸泡除塵除菌；并通過(guò)往高溫谷殼噴灑常溫的堿液，不僅可以微溶解果膠及半纖維素，而且谷殼在熱脹冷縮的作用下會(huì )再次脫去殘余黑點(diǎn)、雜質(zhì)，更為重要的是能夠使谷殼殘留微量堿金屬，其弱堿性有利于谷殼粉加工過(guò)程中粘合劑的粘合，最后通過(guò)振動(dòng)篩選進(jìn)一步清楚雜質(zhì)，再次加強了谷殼的清潔。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，所需設備簡(jiǎn)易且成本低廉；整個(gè)過(guò)程無(wú)難處理的廢水產(chǎn)生，環(huán)保無(wú)危害；出成率高達90%以上；經(jīng)本工藝處理的谷殼再加工成植物纖維產(chǎn)品的強度有較大提升。

一種檢驗甲醛量達標避免溢散進(jìn)入空氣的膠水生產(chǎn)設備 1083     

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本發(fā)明涉及膠的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種檢驗甲醛量達標避免溢散進(jìn)入空氣的膠水生產(chǎn)設備，包括框體，所述框體的內部固定連接有反應倉，反應倉的內部活動(dòng)連接有攪拌器，攪拌器的表面活動(dòng)連接有螺紋桿。檢測池內部溶液由無(wú)色向綠色轉變，光敏電阻的阻值隨著(zhù)顏色變化而變化，溶液顏色越深，電磁鐵的供電量越大，電磁鐵吸引鐵齒條移動(dòng)的距離越大，鐵齒條移動(dòng)拉伸復位簧并帶動(dòng)往復轉塊旋轉，往復轉塊利用活塞擠出尿素，尿素擠出量與電磁鐵的磁力大小有關(guān)，即檢測池內部溶液顏色變化有關(guān)，鐵齒條移動(dòng)的同時(shí)并將檢測池底部的排出管導通，排出管導通將廢液排出收集并放空檢測池，甲醛反應至設定含量避免對使用者造成危害。