本發明公開了一種小型真空感應爐一爐多澆裝置及其使用方法,包括爐體,坩堝,滑軌,滑動座,支撐桿,緩流漏斗,電機A,轉盤,模具,滑軌與電機A分別設置在爐體底部,滑動座與滑軌滑動連接,支撐桿豎直設置在滑動座上,支撐桿上設置有緩流漏斗,轉盤與電機A連接,模具設置在轉盤上。本發明適用于生產2195鋁合金、GH4169高溫合金等多種合金鑄件50公斤及以下的小型化鑄造,模具通過插桿與轉盤連接的方式,方便了將不同數量、種類的模具任意放置在轉盤上,滑動座與滑軌的設置,也進一步的適配不同高度、寬度的模具。
本發明公開了一種超大功率白光LED光源模組及封裝方法,屬于LED光源模組及封裝技術領域,包括基板、藍光LED芯片組、獨立散熱支架、固態熒光片和絕緣導熱透明墊塊,所述藍光LED芯片組固定在基板上并實現電氣連接;所述獨立散熱支架固定在基板上并對藍光LED芯片組形成圍壩,所述圍壩內沿設有臺階;所述固態熒光片固定在所述臺階上,并位于藍光LED芯片組正上方;所述絕緣導熱透明墊塊安裝在固態熒光片與藍光LED芯片組之間;所述絕緣導熱透明墊塊通過共晶焊固定設于藍光LED芯片組的間隙之間;絕緣導熱透明墊塊高度高于藍光LED芯片組高度,其頂部與固態熒光片底部實現有效接觸;本發明有效解決了現有熒光陶瓷片粘接封裝存在熱阻大,影響LED光源封裝可靠性的問題。
本發明涉及硬質合金制備工藝的技術領域,具體公開了一種硬質合金坯料低壓成型工藝,包括以下步驟:1.混料:將金屬粉末和粘接劑混合;2.準備模具:模具包括模腔,模腔內壁緊密貼合有模套;3.注射成型:將步驟1中混合后的產物注射入模套內成型;4.脫模:將模套與成型坯料一起取出;5.脫蠟預燒:將模套與成型坯料一起放入燒結爐內脫蠟;6.真空燒結;7.出爐:降溫后排出爐內氬氣,將坯料卸出。本發明通過在成型坯料外包裹一層模套,避免成型坯料在脫模、轉移過程中受損,從而避免經濟損失,同時減少成型坯料與空氣接觸的面積,提高最終產品的質量。
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