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本發明公開了一種煤系高嶺土制備丁基橡膠瓶塞補強填料的方法,屬于非金屬礦超細加工技術領域。其主要工藝過程包括過選礦、洗礦后、粗碎,在粗碎后的煤系高嶺土礦石中拌入活性增白劑;將加入活性增白劑后的煤系高嶺土礦石超細粉碎后裝入匣缽通過窯車送入燃燒隧道高溫煅燒;煅燒后的煤系高嶺土再添加表面改性劑送入解聚機粉碎得到成品。本工藝加工過程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生產成本,制備出的超細煤系高嶺土有害金屬含量低,粒度符合要求,能夠作為氯化丁基橡膠瓶塞的補強填料使用。
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本發明提供了一種磷石膏陶粒球，其包括磷石膏核芯，以及包裹在磷石膏核芯外的過硫磷石膏層，和包裹在過硫磷石膏層外的水泥層；其中，磷石膏核芯包括原狀磷石膏、氧化鈣、水泥熟料、礦粉以及電桿余漿經造粒而成，過硫磷石膏層包括細磷石膏、礦渣和水泥熟料經混合而成。同時本發明還提供了應用該磷石膏陶粒球所得的兩種水穩層，7天無側限抗壓強度可達到3～4.8MPa，可用于高速公路和一級公路中的重交通的基層結構。
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本實用新型公開了一種礦用井下撬毛臺車，后車體上搭載有用于驅動整個撬毛臺車的臺車動力系統；后車體的頭部通過前后車體鉸鏈軸與前車體鉸接相連；前車體上安裝有升降安全頂棚，前車體的頭部頂端通過平移底座安裝有平移機構，平移機構和平移底座之間安裝有平移油缸，平移機構的頂端鉸接有伸縮大臂，伸縮大臂的伸縮內筒末端安裝有小臂；小臂的頭部通過四連桿機構安裝有擺動油缸，擺動油缸的末端安裝有破碎錘總成。此撬毛臺車的工作臂采用伸縮式結構，能夠在一定程度上調節其作業范圍，使其相對于現有的撬毛臺車增大了1~2m的作業范圍；而且采用能夠調節高度和角度的操作室，進而改變操作人員的視野。
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本實用新型提供了露天礦山開采的炮孔填塞裝置，它包括主連接板，主連接板的正面通過分別對稱布置的推板鉸接座呈八字形對稱鉸接有第一推板結構和第二推板結構；所述第一推板結構和第二推板結構與主連接板之間都分別鉸接有用于驅動相應推板結構轉動的推板驅動裝置；所述主連接板上安裝有用于對相應的第一推板結構和第二推板結構進行限位的限位結構。此炮孔填塞裝置能夠用于搭載在推土機的前端，進而借助推土機帶動整個填塞裝置移動，其在移動過程中，通過對稱布置的推板能夠將碎屑推進到炮孔，而且有效防止了出現推料死角，提高了填塞效率和質量。
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本實用新型公開了一種礦石磨粉機，包括隔音箱和支撐板，隔音箱的底面固定連接支撐板，隔音箱內安裝磨粉箱，支撐板的側面安裝驅動機構，驅動機構與篩板固定連接，篩板位于支撐板的內側，篩板的左側固定連接第二連桿，第二連桿的末端貫穿支撐板的側面并延伸至外側，第二連桿的末端固定連接限位塊，第二連桿的末端套設復位彈簧，復位彈簧位于限位塊與支撐板之間，通過設置驅動機構、篩板、限位塊、第二連桿和復位彈簧解決了篩板固定在磨粉箱內不便于清理的問題，避免了篩板使用的時間過長，篩板上的漏孔被建材的碎屑堵塞，從而影響到篩板對磨粉完成后的建材篩分的效果，進一步提高了篩板的使用壽命和對磨粉完成后的建材的篩分效果。
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一種用于鎂橄欖石原礦的清洗篩選預處理裝置，包括清洗倉和篩選倉，清洗倉內設有第一送料皮帶，第一送料皮帶由輸入端向輸出端傾斜向上設置，清洗倉內設有提料皮帶，提料皮帶下端設置在第一送料皮帶輸出端一側，提料皮帶向上延伸至清洗倉外；提料皮帶上端一側設有溜槽，溜槽下方設有篩選倉，篩選倉內設有多根傾斜的篩選輥，篩選輥為變徑輥，篩選輥的直徑由較高端向較低端逐漸減??；篩選輥下方的篩選倉內設有多個隔板，相鄰兩個隔板所形成的隔間下方設有一個第二送料皮帶。本新型采用上述結構，能夠在開采現場直接對破碎后的鎂橄欖石進行清洗及篩選處理。
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一種用于玻纖制造的高嶺土礦漿液調質攪拌池，包括攪拌池和第一存漿池，在攪拌池上方固定設置的桁架和進料管，在桁架上安裝有支架和支承座，支架上安裝有電機和減速器，在攪拌池中部設有攪拌軸，攪拌軸上端穿過支承座后與減速器輸出端傳動連接，在攪拌軸下端設有多根第一攪拌桿，各根第一攪拌桿是繞著攪拌軸軸線均勻分布，第一攪拌桿一端與攪拌軸下端鉸接，在第一攪拌桿上軸連接有多個滾筒，各滾筒擱置在攪拌池池底；攪拌池底部為圓錐形，在攪拌池底部連通有接漿槽，接漿槽底部通過第一排漿管連通第一存漿池，在第一排漿管上安裝有第一閥門。本實用新型能夠在攪拌池低轉速工況下對高嶺土進行均勻攪拌調質，并將結聚高嶺土予以破碎。
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本實用新型公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統，它包括受料倉，所述受料倉的下料口設置有板式給料機，所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接，所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機；所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩，第一振動篩的下方設置有第二振動篩，所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連，多個不同的成品堆場內分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
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本實用新型提供一種礦石自動混料機，包括外箱體、混料機和第一進料口，所述混料機可拆卸連接于所述外箱體內部一側，所述第一進料口設于所述外箱體上方，所述混料機的上部可拆卸連接第二進料口，所述第一進料口的下方、所述外箱體內部滑動連接篩選機構，所述篩選機構的一側滑動連接載物臺，所述載物臺上方、所述外箱體上固定連接第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接擠壓板，所述載物臺的另一側滑動連接第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接推動板。本實用新型通過篩選機構篩選出不符合要求的大塊礦石，并送入載物臺進行壓碎，再送回篩選機構進行篩選，直到礦石全部符合混料要求。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種新型磷礦運輸用定量下料裝置，包括出料箱和下料傳送裝置，所述出料箱左右側分別安裝有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部連接有底座，出料箱頂部設有電機和進料口，電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸，出料箱內腔中部傾斜安裝有篩板，出料箱內腔底部安裝有第一導料塊，出料箱右側設有第一出料管，第二支架上安裝有收集槽，底座上安裝有稱重機構和下料傳送裝置，出料箱底部設有第二出料管和氣缸，氣缸底部通過推桿連接有擋料板，第一支架上安裝有控制器，控制器通過導線氣缸電性連接，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統及其加工方法，它包括受料倉，所述受料倉的下料口設置有板式給料機，所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接，所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機；所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩，第一振動篩的下方設置有第二振動篩，所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連，多個不同的成品堆場內分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
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本實用新型公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，在現有選礦系統的基礎上增加引風機、抽風罩、旋風落料器等，該選礦系統能夠將大鱗片石墨在干態下從破碎的礦粉中分離出來，不進入球磨工藝環節，直接進入浮選槽進行浮選，從而保護了大量的大鱗片石墨原料，使得大鱗片石墨的產量增加一倍以上，大幅提高了大鱗片石墨的產出率。
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本發明公開了一種利用低品位毒重石礦生產電子級氯化鋇的工藝，主要步驟是將礦石進行破碎篩分，然后浮選，得到的礦粉中加入鹽酸進行反應，反應后調pH至9，完畢后進行壓濾分離；所得濾液進行蒸發濃縮及冷卻結晶，蒸發時溫度控制在100?110℃，結晶后離心過濾，濾餅先加入蒸餾水進行攪拌混合，蒸餾水加入量為濾餅質量的1/3~1/2，混合后過濾，再次加蒸餾水對濾餅進行溶解，蒸餾水的加入量為濾餅質量的4?6倍，加熱混合均勻后進行重結晶，最后過濾得到的濾餅用無水乙醇進行洗滌，干燥得電子級氯化鋇。其以低品位毒重石為原料，不僅能夠制備得到電子級氯化鋇，還能副產硫酸鋇，對資源進行充分利用。
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本實用新型提供了一種礦物篩選裝置，包括：箱體，箱體的頂部設有開口，箱體的一組相對的側壁頂端開設有出渣口，箱體的另一組相對的側壁底端開設有出料口；篩選裝置，篩選裝置包括中心軸、側軸、兩塊第一篩網及兩塊第二篩網，第一篩網鉸接在中心軸上并位于中心軸兩側，兩個第二篩網的一端分別與第一篩網鉸接，第二篩網的另一端與側軸鉸接，側軸鉸接在出渣口處；伸縮裝置，伸縮裝置用于推動篩選裝置在豎直方向上做上下運動，其解決了大塊礦渣留在篩網上需要人工進行清理，操作復雜，費時費力，篩分效率低的技術問題，產生了方便快捷，省時省力，提高了篩分的效率，碎礦在第一篩網和第二篩網上翻滾，提高了礦物篩分的精細度的有益效果。
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本實用新型涉及粉塵處理技術領域，且公開了一種碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，包括外殼，所述外殼的一側固定連接有風機本體，所述風機本體的進風口固定連接有水平抽風管，所述水平抽風管的外壁開設有透氣口，所述水平抽風管的內壁固定連接有限位塊，所述水平抽風管的內壁活動連接有濾芯，所述水平抽風管的一端活動連接有管道塞，所述管道塞的一側固定連接有把手，所述水平抽風管的外壁固定連接有豎直抽風管，所述外殼的頂部固定連接有粉碎裝置本體。該碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置，能夠達到吸收粉塵效果高的目的，解決了一般碳酸鈣礦石加工用粉塵吸收裝置粉塵吸收效果差的問題，在實際的使用過程中為使用人員帶來了便利。
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本實用新型涉及磷礦運輸技術領域，具體公開了一種用于磷礦運輸的下料裝置，包括儲料箱，儲料箱左右兩側分別連接有底部連接有支撐板的第一側板和底部連接有兩個支撐桿的第二側板，支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座，儲料箱頂部設有進料口和電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉軸，儲料箱內腔頂部安裝有內腔側壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，儲料箱內腔側壁傾斜安裝有導料板和篩板，第二側板頂部安裝有連接有導料管的收集箱，儲料箱內腔左側壁下部設有通料機構，儲料箱底部左側連接有出料管，儲料箱底部右側通過豎桿連接有霧化噴頭，支撐板右側鉸接有下料板，支撐板右側安裝有橫板，下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
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本實用新型涉及礦石篩分技術領域，且公開了一種磷礦多級篩分裝置，包括進料裝置、疏通裝置和振動裝置，所述進料裝置的下面設置有疏通裝置，所述疏通裝置的下面設置有振動裝置，所述進料裝置包括螺紋柱，所述螺紋柱的中間部位卡接有遮擋圓塊，所述進料裝置的上方左右兩側均固定安裝有進料斗，所述疏通裝置包括圓形疏通室，所述圓形疏通室的內部固定安裝有電機，所述電機的下面插接有金屬桿，所述金屬桿的下面固定安裝有金屬支桿。該一種磷礦多級篩分裝置在使用時在減震彈性塊的作用下可以大大減小彈性的擴散，從而避免對整個設備造成強烈震動，通過上金屬板與下金屬板上的金屬孔相匹配將礦石碎料進一步的進行篩選。
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本發明公開了一種鹽酸分解低品位磷礦生產水溶性復合肥的方法及裝置，該方法包括以下步驟：1）鹽酸稀釋至18?22wt%，然后向其中加入磨碎的低品位磷礦，確保鹽酸過量，進行酸解反應得到酸解礦漿，過濾后濾液備用；2）步驟1）濾液中加入硫酸進行反應，反應后的料漿進行冷卻結晶，后過濾，濾渣為硫酸鈣，濾液備用；3）步驟2）得到的濾液與氨進行中和反應，反應完成后向其中加入水溶性復合肥原料，再進行過濾，濾液進行濃縮、噴霧干燥得到水溶性復合肥。其可以采用高濃度硫基復合肥生產過程副產的鹽酸進行反應，能夠大幅降低生產成本，得到高質量的水溶性復合肥，同時還能聯產高純硫酸鈣。
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本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種金剛砂尾礦復合型砂基生態透水磚及其制備方法，其特征在于該生態透水磚由面層和底層兩部分構成。面層由有機膠凝材料、金剛砂尾礦（粒徑0.3～0.6mm）和滲透劑組成，所述有機膠凝材料由雙酚環氧樹脂和胺類固化劑按質量比為100︰32組成，所述滲透劑由有機硅和白炭黑的一種或兩種組成；底層由水泥基膠凝材料膠結復合級配（2.36～4.75mm和4.75～9.5mm）花崗巖碎石組成，所述水泥基膠凝材料由水泥、粉煤灰和礦渣復合而成。
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本發明涉及磷礦加工技術領域，具體公開了一種新型磷礦篩選裝置，包括箱體和傳送機構，所述箱體底部連接有支架，傳送機構安裝在支架上，箱體頂部和右側分別開設有通孔和出料口，箱體上鉸接有箱門，箱體頂部安裝有進料機構、第一水平滑軌和氣缸，第一水平滑軌上滑動連接有滑塊，氣缸的活塞桿與滑塊連接，滑塊左側連接有電機，電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒，箱體內腔頂部安裝有內側安裝有若干第二破碎齒的擋料罩，箱體內腔中部和下部分別設有第一篩選機構和第二篩選機構，箱體左側安裝有吸塵器和帶閥門的排料管，吸塵器連接有吸塵管，吸塵管一端延伸至箱體內腔并連接有吸塵罩，箱體右側安裝有霧化除塵機構和傾斜設置的第二導料板。
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本實用新型涉及一種新型尾礦壩防滲處理系統，包括尾礦壩，在所述尾礦壩的上游設置有防滲排滲坡，所述防滲排滲坡由內至外依次由碎石層、防滲膜、及干砌塊石層組成，所述尾礦壩由下至上依次由防滲層和礫石層組成，所述防滲排滲坡的防滲膜與所述尾礦壩的防滲層相連接。有益效果是：結構簡單，通過防滲層和排水管道的應用，能夠及時將尾礦中的水及時排出，有效的防止尾礦對水源的污染。
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本發明公開了一種低品位膠磷礦反浮選工藝，步驟(1)：取低磷高鎂低品位膠磷礦原料，進行調漿至質量濃度為30～40％的原礦漿；步驟(2)：將所述原礦漿通過球磨機磨細至磨礦細度按重量計算滿足?200目粒級的質量濃度為60～80％；步驟(3)：將磨碎后的礦漿輸送至選鎂攪拌槽中，調整礦漿pH值并加入抑制劑磷酸，攪拌均勻后將礦漿輸送至浮選槽中；向浮選槽中加入捕收劑，在室溫下進行充氣浮選脫鎂粗選，以降低槽內MgO含量，浮選槽內產品即為低鎂高磷磷精礦，泡沫產品為脫鎂浮選尾礦排出堆放。本發明能夠采用低磷高鎂低品位膠磷礦進行浮選脫鎂作業生產高磷低鎂的磷精礦，提高磷資源的使用范圍和利用率。
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本實用新型涉及磷礦加工技術領域，具體公開了一種新型磷礦加工用多級篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱底部兩側通過支腿連接有底座，篩分箱上方左側安裝有篩分槽，篩分槽內設有第一篩板，篩分箱上方右側安裝有破碎電機，破碎電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉軸，篩分箱內腔頂部安裝有擋料罩，篩分箱內腔設有第二篩板和第三篩板，篩分箱內腔右側壁下部安裝有噴淋裝置，篩分箱右側壁安裝有第一收集箱，篩分箱左側壁安裝有第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱與篩分箱間分別連接有第一出料管和第二出料管，底座上安裝有第三收集箱，第三收集箱與篩分箱間連接有第三出料管，本實用新型結構合理，操作簡單，應用前景廣闊。
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本實用新型涉及采礦工程技術領域，公開了一種安全性更高的適用于礦道的打孔輔助器，包括固定桿、活動桿和電錘，固定桿的內部活動安裝有活動桿，活動桿的上端通過兩個扣件固定安裝有電錘，活動桿上焊接固定有碎石擋板，碎石擋板包括扇形擋板、水平擋板和引流板，水平擋板的中間位置上設有焊接孔，且焊接孔與活動桿焊接固定，水平擋板的一端焊接有扇形擋板，且扇形擋板傾斜向上布置，水平擋板的另一端焊接有引流板，且引流板傾斜向下布置，固定桿的外壁上設有兩個螺孔，活動桿上等間隔的設有多個螺紋固定孔，兩個螺孔內分別螺紋安裝有固定螺絲，固定螺絲穿過螺孔與螺紋固定孔螺紋連接。本實用新型增加碎石擋板和加強活動桿固定，增加裝置的安全性。
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本發明公開一種磷礦石磁?浮聯合分選的方法，即包括磁選和浮選兩個環節。其技術方案是：將含磁性鐵礦物的低品位磷礦石破碎，細磨為小于0.074mm的粒徑占60~70wt%，調節礦漿，接著利用磁場強度為12000±5000GS的強磁選機經一粗兩掃流程去除磷礦石中磁性鐵礦物，再將經強磁選脫出磁性鐵礦物的粗精礦經雙反浮選進一步脫倍半氧化物和鎂得到最終磷精礦。強磁選無藥劑消耗，占用場地小，能耗低，利用強磁選預先脫除磷礦石中大部分磁性鐵，可有效的減輕后續浮選流程的分選壓力，在成本控制、分選效果上都起到了顯著作用，同時提高了磷礦石總體回收率。該工藝依據原礦中磁性鐵礦物和無磁性鐵礦物的物理化學性質差異，有針對性的分別選出，達到了較好的技術效果。
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本發明提供一種磷礦小斷層發育地段開采方法，包括如下步驟：在磷礦開采過程中，當中段平巷掘進遇小斷層后將中段平巷繼續向前掘進10?12米，穿過小斷層；中段平巷掘進10?12米后向上以40?50度角打溜井直至見礦；溜井見礦后以溜井為中心，在溜井口架設主電耙并向兩側掘進主耙道布置切割回采。巷道掘進遇斷層后向前掘進10米后向上挑溜井至見礦，相較于傳統方法，減少了巷道掘進的量，縮短了礦房回采周期。礦房跨度由6?8米縮至5米，有效提高了破碎帶回采率，減小了礦房跨度，提高了采礦的安全性?？s小了礦房跨度以及礦柱尺寸，礦柱尺寸雖然有所減小，但增加了留設的礦柱數量，提高了采礦安全性。
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本實用新型公開一種柴電兩用礦山切割車,其特征在于，包括：發動機、電動機、液壓泵組、車體骨架、后車輪、機械臂、圓盤切割機、主控液壓閥組及副控液壓閥組，所述發動機、電動機、液壓泵組、機械臂、主控液壓閥組及副控液壓閥組均安裝于所述車體骨架上；當所述電動機與電源接通時可直接驅動液壓泵組工作，當電動機未與電源接通時，工作人員可啟動發動機，所述發動機的扭矩可通過所述轉子間接的傳遞給所述液壓泵組，驅動液壓泵組工作，從而在缺電的地方也能實現礦山切割車的正常工作，提高了礦山切割車的環境適應能力；所述圓盤切割機在礦山側向斷面上切割凹槽，隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面，使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎。
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本實用新型涉及過濾裝置技術領域，且公開了一種連續作業的磷礦漿過濾裝置，包括過濾箱，所述固定過濾箱的內部活動安裝有過濾網，所述過濾網的內部開設有過濾孔，該連續作業的磷礦漿過濾裝置，通過攪拌箱內攪拌棍的攪拌，進入過濾箱內，達到過濾網的表面，磷礦礦漿內的大顆粒與雜質不會通過過濾孔，而是會進入碎石收集箱，而礦漿則通過過濾孔，再通過第四水管與噴淋頭的配合使用，從而達到解決磷礦漿中所含磷礦顆粒、雜質目的，該連續作業的磷礦漿過濾裝置，通過的磷礦礦漿通過礦漿出管流出，而多余的水會進入凈水箱內，通過第一水泵與第二水泵的作用，水會進入第四水管與噴淋頭，進入過濾箱內，從而達到水資源再利用。
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