本實用新型公開了一種浮選機攪拌機構,包括固定頂盤,所述固定頂盤的頂部中心固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有轉動組件;所述固定頂盤的底部兩側均固定連接有連接桿,兩個所述連接桿的外側底部均固定連接有軸承,兩個所述軸承的外側均固定連接有第二齒輪,兩個所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊;兩個所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件,兩個所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實用新型通過設計簡單的第一攪拌組件和第二攪拌組件,設備可以對攪拌桶中底層的物料進行充分攪拌,從而可以對底層的物料再次進行攪拌浮選,同時也防止了底層的物料粘結一塊,便于排料。
本實用新型公開了一種加工用振動篩,包括底座和篩斗,所述篩斗的側面設置有出料板,且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接,所述出料板與所述篩斗之間還設置有卡緊機構,所述卡緊機構包括安裝條和安裝塊,所述安裝條的下表面設置有固定條,所述安裝塊的內部分別開設有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽,所述螺紋槽的內部設置有螺桿,所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內部;本實用新型通過設計的卡緊機構,便于在焊接出料板之前可以對出料板進行卡緊固定,只需操作人員在焊接前先將出料板進行卡緊固定,然后便可對出料板進行焊接操作,方便對出料板進行焊接,省時省力,操作簡單,提高了操作人員的焊接效率。
本實用新型公開了一種扒渣機輸送帶調偏定位裝置,包括底座,所述底座的上端面上固定連接有兩個支撐結構,兩個所述支撐結構呈相互對稱設置,所述支撐結構包括兩個固定連接在底座上的支撐座,兩個所述支撐座呈相互對稱設置,兩個所述支撐座上均設有轉動口,兩個所述轉動口共同轉動連接有工作輥,兩個所述工作輥上共同設有傳送帶,其中一個所述支撐座上設有轉動電機,所述轉動電機的輸出端固定連接在其中一個工作輥上設置,兩個所述工作輥上均設有工作裝置,所述工作裝置包括設置在工作輥內的滑動腔置。本實用新型中用戶可以借助對傳送帶的夾持固定,根據省力、更加穩定安全的完成傳送帶調偏處理工作,極大的方便了用戶操作使用。
本實用新型涉及滾筒篩技術領域,且公開了一種物料篩分用防堵滾筒篩,包括滾筒篩、支座和電機,所述電機固定連接在支座的左側內壁,所述滾筒篩設置在支座的內部,所述滾筒篩的兩端分別開設有通孔,兩個所述通孔的內壁分別滑動設置有插桿,所述支座的兩端內壁分別開設有插槽,兩個所述插桿分別插接設置在插槽的內部,左側所述插桿的左端內壁開設有棱形槽,所述電機的輸出軸端部設置為棱形柱且插接設置在棱形槽的內部,所述滾筒篩的左、右兩側筒壁上分別開有環形滑槽,兩個所述環形滑槽的內壁分別滑動設置有滑塊。本實用新型可以在滾筒篩進行篩分工作時及時防止滾筒篩堵塞,從而提高滾筒篩的篩分效率。
本實用新型涉及輸送機技術領域,公開了一種螺旋輸送機的螺旋軸支撐結構,包括設置在殼體內的螺旋軸,螺旋軸包括基軸和固定在基軸外壁上的多段軸向線性布置的螺旋葉;殼體包括多個線性布置的分殼體,相鄰兩個分殼體之間設有輔助滾齒輪,輔助滾齒輪上成型有兩個軸向凸起的套環,套環插套在分殼體的端部;輔助滾齒輪的中部成型有通孔,通孔的內壁上固定有多個圓周均布的支撐柱,多個支撐柱的內端固定有支撐環,基軸的中部插套并固定在支撐環上;相鄰兩個分殼體之間通過定位連接器固定連接。它通過在螺旋軸的中部設置滾動滾齒輪并帶動螺旋軸的中部與螺旋軸的兩端以同樣的速度轉動,可有效降低螺旋軸中部的扭轉力,從而防止螺旋軸彎曲變形。
本發明公開了一種浮選脫除硅鈣質膠磷礦中倍半氧化物及鎂雜質的工藝,包括以下步驟:1)將硅鈣質膠磷礦破碎、磨礦并加水調漿,進入正、反浮選系統;2)正浮選粗選:同時添加碳酸鈉與硅酸鈉分別作為pH調整劑和磷酸鹽抑制劑,再添加正浮選捕收劑,充氣浮選后留在浮選槽內的物料作為正浮選粗選尾礦,得粗選泡沫產品;3)正浮選精選及掃選:向粗選泡沫產品中添加硅酸鈉,兩次正浮選精選,得精選泡沫產品,再將兩次精選尾礦混合調漿進行充氣正浮選掃選;4)反浮選:向精選泡沫產品中添加抑制劑WFS,調pH值再添加捕收劑WF?01,進行反浮選脫鎂。本發明具有浮選藥劑用量較低、不加溫等優點,適用于不同類型中低品位硅鈣質膠磷礦提磷除雜。
本發明提供一種采用水浸、銨浸分離磷尾礦中鈣、鎂、磷元素的方法,其操作步驟包括如下:磷尾礦高溫煅燒后用水循環浸取,過濾除去水不溶物的浸取液通入二氧化碳析出沉淀并分離得到碳酸鈣產品,除掉鈣以后的氫氧化鎂混合料漿中加入氯化銨并加熱,過濾分離得磷精礦,濾液加入氨水析出氫氧化鎂沉淀。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明公開了一種硅鈣質磷礦反浮選脫硅除雜組合捕收劑及其制備方法,按重量份計,該捕收劑包括:20~30份叔胺醋酸鹽、30~40份季銨鹽、15~30份十二烷基硫酸鈉(SDS)、10~25份醇類泡沫調整劑。其制備方法包括步驟:1)按配比將原料混合;2)加入重量為步驟1)所得物總重49~99倍的水中,水浴充分攪拌,即得。本發明捕收劑原料來源廣泛、價格低廉、捕收能力強、用量低、抗硬水能力強、選擇性好、精礦產品指標好,適用于硅鈣質磷礦的浮選脫硅。本發明捕收劑配制工藝簡單,浮選脫硅泡沫脆且流動性好,可以在低溫礦區環境下且礦漿溶液pH值在6~9之間實現高效浮選除雜。
本發明提供一種以磷尾礦為原料用氨循環法制取氫氧化鎂、碳酸鈣并分離出磷精礦的方法。本發明能夠充分利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,通過氨的循環,制取氫氧化鎂、碳酸鈣及磷礦三種產品,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明公開了一種膜分離技術去除磷化工酸性廢水中易結垢組分的方法。該方法步驟如下:(1)采用化學法對酸性廢水進行預處理,將廢水中氟離子的去除率在95%以上,氟硅酸根的去除率在90%以上,得到預處理水;(2)對預處理水進行超濾處理,將廢水中懸浮物去除90%以上,濁度去除60%以上,得到一次處理水;(3)將一次處理水用反滲透膜分離處理,脫鹽率達90%以上,得到產水。本發明的方法處理效果好,投資少,操作簡單,容易實施,且適用范圍廣。
本發明公開了一種高倍半中低品位硅鈣質磷塊巖聯合分選工藝,屬于磷塊巖分選領域。該工藝具體是將高倍半中低品位硅鈣質磷塊巖濕磨后反浮選獲得浮選精礦、尾礦,對浮選精礦分級脫泥,低鎂、低倍半的分級粗粒級物料即最終精礦,細粒級物料作為中礦。精礦產品供下游濕法磷酸、中礦冶煉黃磷、尾礦膠結充填處理。本發明的工藝通過反浮選+分級脫泥聯合分選降低了精礦金屬離子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量,且硅含量較高的中礦用來冶煉黃磷,磷資源綜合利用率高。尾礦膠結充填處理,系統無“三廢”外排。
本申請提供了聚磷銨硝酸鈣鎂肥的制備方法及聚磷銨硝酸鈣鎂肥。其中,制備方法包括提供硝酸銨鈣鎂,將硝酸銨鈣鎂進行熔融操作,以得到熔融態的硝酸銨鈣鎂。提供聚磷銨,將聚磷銨添加至熔融態的硝酸銨鈣鎂中進行反應。將反應后的硝酸銨鈣鎂與聚磷銨進行造粒,得到聚磷銨硝酸銨鈣鎂肥。本申請提供的制備方法,在現有技術已經公開硝酸銨鈣鎂的基礎上,通過增設聚磷銨,可增加磷元素,從而使植物可吸收更多的營養元素。其次,由于聚磷銨是無分支的長鏈聚合物,以聚合物的形式存在,因此可有效防止聚磷銨硝酸銨鈣鎂肥與土壤溶液中的鈣、鎂、鐵、鋁等離子反應而使磷酸根失效。聚磷酸銨還具有螯合金屬離子的作用,提高諸如鋅、錳等微量元素的活性。
本發明提供一種利用氟硅酸分離磷尾礦中鈣和鎂元素并獲得鎂制品及鈣制品的方法,其操作步驟包括如下:用氟硅酸溶解磷尾礦,然后過濾,分離出濾渣氟硅酸鈣,濾液氟硅酸鎂加熱濃縮,冷卻結晶得到六水合氟硅酸鎂固體,烘干即為六水合氟硅酸鎂產品。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,以及利用磷礦伴生的氟資源,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明涉及一種使用半水磷石膏制備礦井充填材料的方法。該方法是以工業副產半水磷石膏、磷尾礦、水泥為原料,按一定比例混合后制得。本發明利用半水磷石膏作為膠凝材料,水泥調節充填材料的pH值,并提供部分強度,磷尾礦作為骨料,制備出了具有早期強度高,泌水性好、流動性好的礦井充填材料。本發明的半水磷石膏和磷尾礦均為磷化工生產的工業廢渣,原料易得,成本低廉,將磷石膏和磷尾礦變廢為寶,有效地治理了磷石膏和磷尾礦廢渣對環境的污染和危害,具有良好的環境效益,社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種粗硝鈣液制取輕質碳酸鈣的方法,包括以下步驟:中和凈化:向粗硝鈣液中加入氫氧化鈣進行中和,然后進行壓濾洗滌,分離得到濾渣和硝鈣液;轉化:在一定的溫度下,將一定濃度的硝鈣液和兩銨液同時泵入反應器中進行轉化反應制取碳酸鈣漿料;過濾與干燥:將反應器得到的碳酸鈣漿料轉移至漿料緩沖槽,然后泵送至過濾機過濾、洗滌;濾餅經過多次洗滌,干燥,最后得到碳酸鈣產品,即輕質碳酸鈣;本發明采用生產硝酸磷肥裝置的副產物生產輕質碳酸鈣,一方面實現了廢棄物的重復利用,另一方面不采用任何煅燒處理,且產品超細、超白、高純、無黑點,同時解決了傳統工藝碳酸鈣有黑點的最大痛點,滿足下游行業的需求。
本實用新型涉及一種反應器,尤指一種浸取磷礦的反應器,設置為六級串聯反應器,包括依次串聯連接的A、B、C、D、E、F號反應器;各反應器均成型為類圓柱罐體結構,罐體內壁設置有擋板,且各反應器均安裝有攪拌器、攪拌電機、以及連接攪拌器與攪拌電機的攪拌器軸,其中所述的攪拌器連接有變頻器;同時各反應器的頂部與側壁分別開設有若干進出通口;本實用新型為化學選礦富集的反應設備,在單一的反應器之前設置有多個串聯反應器,通過在前置的反應器充分反應可保證原料反應的停留時間,從而提高生產效率、減少人工操作、自動化程度高以及節省成本;各反應器通過內壁擋板可將回旋的切向流動改變為徑向與軸向流,增加了流體的剪切強度。
本發明公開了一種同步捕收硅質和鎂質礦物的捕收劑及其制備方法和應用,所述捕收劑的組分包括:2?十二烷基?N,N,N?三甲基甘氨酸鹽、混合脂肪醇、(八~十八)烷基三甲基芐基氯化銨。所述捕收劑具有良好選擇性,可實現磷礦中的硅質和鎂質脈石礦物的同步捕收,泡沫粘度低,易消泡,且有效縮短浮選流程,提升選礦效率。
本發明提出一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊,由原料加原料總重量的20%-35%的水制成;原料由下列的成分和重量比例組成:銻尾礦渣65-75份,水泥12-22份,生石灰15-25份,石膏3-5份,微粉2-5份,發氣劑0.05-0.15份。本發明還公開了該銻尾礦渣加氣混凝土砌塊的制備方法。本發明以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料,加入適當配料,并采用適宜的制備方法,制成建筑用混凝土砌塊,既減輕了工業廢渣對環境的污染,又為建筑工程增加了新材料。本發明配方合理,制作方法合理且易于掌握,制出的砌塊強度達到國家建筑用混凝土砌塊的標準。具有易于生產、生產周期短、生產成本低、產品效果好的特點。
本發明公開了一種硅酸鈉的制備方法,包括以下步驟:(1)將含氟硅渣用水進行清洗,至pH值4.5以上,對清洗后的硅渣進行烘干處理,使得硅渣中的水分含量在2%以下;(2)將碳酸鈉和含氟硅渣以一定的物料比進行混合,混合均勻后放入高溫爐中,開啟帶有水吸收的負壓系統,使反應體系形成?0.01MPa的微負壓,用水吸收含氟硅渣升溫過程中逸出的含氟氣體;高溫爐升溫至900℃,含氟硅渣中的氟逸出完畢;高溫爐加熱到1100℃?1250℃,確保碳酸鈉和硅渣的反應溫度在1050℃?1200℃之間;反應30min?60min;待反應物冷卻至室溫后,取出固體硅酸鈉,研磨得到粉狀硅酸鈉產品,硅酸鈉的模數在2?3之間。本發明的方法克服了含氟硅渣無法回收利用的缺點,制備能夠滿足磷礦選礦要求的、模數在2?3之間硅酸鈉。
本發明屬于磷礦浮選捕收劑技術領域,具體涉及一種磷礦a層礦反浮選復合捕收劑及其制備方法。針對現有的雙反浮選捕收劑選擇范圍小,選礦效率低、選別性不高的問題,本發明提供了一種磷礦a層礦反浮選復合捕收劑,組成包括:按重量份數計,基礎捕收劑5~7份,增效劑2~4份,調整劑1~2份;所述的基礎捕收劑為胺鹽,所述的增效劑為脂肪酸銨,所述的調整劑為苯基膦酸。本發明還提供了上述復合捕收劑的制備方法:胺類和無機酸反應,調節pH制成捕收劑;脂肪酸與氨水混合,加入催化劑,反應制成增效劑;將捕收劑、增效劑、調整劑復配,制成復合捕收劑。本發明捕收劑選別性好,捕收效果更好,其制備方法簡單,適宜推廣使用。
本發明提供了一種硝酸鈣鎂組合物,所述硝酸鈣鎂組合物的制備方法如下:步驟1:將中低品位磷礦原料進行高溫煅燒,煅燒后將其研磨,研磨后的平均粒徑小于5mm;步驟2:在步驟1中加入稀硝酸進行浸取得到料漿,浸取溫度為60?70℃,所述稀硝酸與中低品位磷礦按重量比計為,稀硝酸:中低品位磷礦=(3.0?4.5):10;步驟3:調節料漿pH值為4.5?5.5,再進行壓濾得到浸取液,將所述浸取液濃縮、干燥得到硝酸鈣鎂組合物,其可供生產尿素硝酸鈣鎂肥料和富鈣鎂肥料的原料。本發明利用中低品位磷礦化學選礦后的浸取液來制備肥料,成本低,環保、工藝簡單,產品肥效好。
本發明公開了一種用尾礦脫氟脫硫的方法,所述方法包含以下幾點:(1)用磷礦選礦尾礦代替磷精礦漿脫除濕法磷酸或含磷廢水中的硫和氟;(2)尾礦和濕法磷酸或含磷廢水反應時間控制在0~5h之內;(3)脫氟脫硫反應溫度控制在100℃以內;(4)尾礦加入濕法磷酸或含磷廢水中是以干礦粉或礦漿形式加入;(5)尾礦加入量按磷酸或含磷廢水中硫酸根和氟含量總數的1~5倍添加;(6)反應完成后,過濾分離或沉降分離,即可得到脫硫脫氟產品。本發明的方法實現了以廢治廢、變廢為寶,使尾礦中的磷進入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下來,為尾礦的綜合利用找到了新的出路。
本發明公開了一種復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法,包括以下步驟:1)將塊狀膠磷破碎經濕篩分級脫除細泥部分;2)將脫除細泥后的粗粒級產品磨細至?200目占50?70%,礦漿濃度在20?25%;3)先加入酸性pH調整劑,再加入陰離子捕收劑WF?04,反浮選提磷除鎂鐵,留在槽底產品為脫鎂鐵粗精礦,泡沫產品為脫鎂鐵尾礦;4)向槽底添加堿性pH調整劑,分四批次添加復合陽離子捕收劑LH?01,進行反浮選提磷除硅鋁,槽底產品為最終磷精礦,再將每段脫硅鋁泡沫產品混合調漿進行反浮選空白掃選,槽內產品為中精礦,泡沫產品為掃選尾礦。本發明提供的聯合選礦工藝流程簡單易于操作,可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量,顯著提升精礦品質和磷回收率。
本發明公開了一種利用超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體材料做骨料的方法,水銀洞金礦采用超細輕質鈣鎂膠凝膏體材料作井下采空區充填骨料進行井下采空區充填,需要經過下一步驟完成,分別是提出問題、技術路線、主要亮點和充填材料的研究與應用,所述提出問題為水銀洞金礦在2017年以前利用本礦選礦廠尾砂進行井下充填,由于選冶廠工藝改造,選廠對原礦磨碎以后,將礦漿直接輸入加壓預氧化廠進行中和處理,提煉金精礦后,余下的尾渣漿為超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體(俗稱中和渣)與原尾礦有不同的礦物質,這“中和渣”是否可以做充填材料進行研究試驗,技術路線為資料的收集(尾礦充填)。
本發明公開了一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊及其制備方法,它是用下述重量配比的原料:銻尾礦渣60~80份,水泥10~25份,石灰10~30份,發氣劑?0.05~0.15份,再加干料總重量的15~40%的水制成。制作時按以下順序加料,銻尾礦渣、水、水泥和石灰、發氣劑,并混勻,經靜停預養2~3小時、翻轉切割、蒸壓養護10~12小時得成品。本發明以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料,制成5MPa以上的高強度建筑用混凝土砌塊,一是為企業創造了新的經濟效益,不需要付出處理廢渣的費用;二是有利于廢渣的循環利用,減少其對環境與生態的污染;三是避免了對土地資源的占用。
本發明公開了一種含鈣鎂浸取液制取含鈣產品及含鎂產品的方法,屬于化工技術領域。其包括以下步驟:將硫酸鉀溶液和含鈣鎂浸取液進行脫鈣反應,反應后第一次固液分離,分離得到硫酸鈣和第一液體,第一液體與碳酸氫銨以及氨反應,反應后進行第二次固液分離,分離所得的第二液體濃縮造粒后得到硝酸鉀鎂,分離所得的第二固體與硝酸反應,得到硝酸鎂。含鈣鎂浸取液由中低品位磷礦制備低鎂磷精礦過程中壓濾分離所獲得到。該方法能有效地將化學選礦副產的含鈣鎂浸取液進行鈣鎂分離,同時得到硫酸鈣、硝酸鉀鎂及硝酸鎂,提高了化學選礦副產物的利用價值,擴大了該類化學選礦副產物的應用范圍。
一種綜合利用磷肥及磷化工工業廢水的方法,涉及酸性廢水的處理與利用方法。本方法包括:(1)將磷礦石粉碎或研磨至礦物單體解離,加入清水攪拌調成礦漿;(2)按比例加入酸性廢水,充分攪拌,調整礦漿pH值為3~5;(3)調好的礦漿進入浮選機,同時加入浮選捕收劑,充氣、刮泡完畢,即得到磷精礦。適用的磷礦石是碳酸鹽型磷礦石,其中含MgO的質量分數為1%~15%;加入清水所制成的礦漿含礦量為40%±15%;加入酸性廢水與原礦的比例通常為0.2~0.7∶1;適用的磷礦石選礦方法是反浮選工藝。使用本發明方法,不僅可以保證磷礦石產品質量,節約選礦生產中調整劑和水的費用,同時節約大量的酸性廢水的處理費用,適用于高濃度磷復肥生產企業的廢水處理與利用。
一種碳酸鹽型磷塊巖礦石反浮選捕收劑,它由干基物質與水混合而成;其中干基物質的組份包括,脂肪酸含量不小于50%的高級脂肪酸皂化物90—99%,鄰苯二甲酸二乙酯1—10%;干基物質與水的配比為1:20~70。與現有技術比較,本發明的捕收劑可以在原料礦石的品位低到22%時,所生產的產品仍可達到合格精礦指標。本發明還具有精礦回收率高、精礦中的MgO含量低、選礦成本低的特點。本發明不但適用于碳酸鹽型磷塊巖礦石的選礦生產,而且可以應用于各種磷礦石的選礦生產中。
本發明公開了一種化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法,該方法以中低品位磷礦為原料,通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦,壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液;在溫度10?50℃的條件下,向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調節pH值,進行脫鎂反應并得到脫鎂料液;將脫鎂料液送至過濾機內進行過濾,得到濾液與濾餅;對濾餅進行洗滌,然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產物;對濾液進行預熱、換熱、蒸發,在濾液的溫度達到160?180℃的條件下,對料液進行分離;分離后的料液進入造粒給料槽,在加入輔料后,進行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產物。
本發明提供一種化學選礦副產物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法,該方法以中低品位磷礦為原料,通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦,壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮得到濃度大于40%的硝酸銨鈣鎂濃縮液;將硝酸銨鈣鎂濃縮液通入氣氨進行脫鎂反應;將脫鎂后的料漿進行過濾洗滌,過濾后的濾液經過濃縮造粒得到硝酸銨鈣;洗滌后的濾餅進行再漿洗滌,再漿洗滌后的濾餅進行干燥、煅燒得到氧化鎂產品;本發明以硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料,制取獲得硝酸銨鈣和氧化鎂,實現鈣鎂分離,有效解決含鎂碳酸鈣混合物利用價值較低、實際生產難度大,產品含量不穩定,生產的含鎂碳酸鈣市場無需求等問題,無廢棄物產生,提高了磷礦中鈣鎂元素的附加值。
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