本發明提供了一種化學選礦制備磷精礦副產硝酸鈣鎂液體肥的方法,包括以下步驟:提供經破碎處理的磷礦原礦,對所述磷礦原礦進行煅燒處理,將所述磷礦原礦中的白云石、方解石分解,得到煅燒礦;對所述煅燒礦進行濕法球磨處理得到磷礦漿;提供硝酸銨溶液,采用所述硝酸銨溶液對所述磷礦漿進行第一次浸取,對所述磷礦漿進行脫鈣和部分脫鎂處理;在經所述第一次浸取處理后的反應體系中加入酸液,調節反應體系pH4.5~6.0,進行第二次浸取,對所述磷礦漿進行二次脫鎂;對二次脫鎂后的料漿體系進行固液分離,獲得磷精礦和浸取液;將所述浸取液濃縮,得到硝酸鈣鎂液體肥。
本發明為將化學選礦副產物中鈣鎂磷分離的方法,以中低品位磷礦為原料,進行破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離,壓濾分離后獲得的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到質量濃度大于25%的硝酸銨鈣鎂濃縮液;制備濃度為20?50%的硫酸鉀溶液;將硝酸銨鈣鎂濃縮液和硫酸鉀溶液反應進行脫鈣過濾,其中,脫鈣過濾的濾液經離心分離得到硝酸鉀,離心分離后的結晶母液經過濃縮造粒制得硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂;且脫鈣過濾的濾渣經洗滌、干燥得到硫酸鈣粉體產品;本發明以從中低品位磷礦選礦副產物中的硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料,同時制備得到硫酸鈣、硝酸鉀、硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂,有效解決了中低品位磷礦綜合利用及磷尾礦大量土地被占用造成環境污染等問題。
本發明涉及一種低品位赤鐵礦聚分法工業生產65以上鐵精礦粉選礦方法,主要對低品位赤鐵礦(TFe45以下)工業生產65以上鐵精礦粉的焙燒方法進行突破性創新,進過本方法焙燒后進入常規的選礦流程,即可獲得65以上的優質甲級鐵精礦粉,打破了低品位赤鐵礦不能工業生產65以上鐵精礦粉的生產禁區,具有巨大的社會效益和較好的經濟效益。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的回轉式破碎裝置,其特征在于:包括機箱,機箱一側倉壁上設有電動機,機箱中設有破碎倉,機箱上方設有入料口,所述入料口設在破碎倉上方與入料口連接,破碎倉下方設有細磨倉,破碎倉與細磨倉連接處設有篩選網格;所述破碎倉中設有一組破碎輥,破碎輥上設有破碎齒,破碎輥通過轉動軸與電動機連接,破碎輥一側的倉壁上設有破碎襯板;所述細磨倉中設有細磨輥,細磨輥上設有耐磨層,細磨倉下方設有細磨襯板。本實用新型在對銻礦進行破碎時,不僅破碎效果較穩定,而且破碎質量較好,破碎礦徑大小均勻,滿足加入球磨機的最佳礦徑尺寸,從而提高低品位銻礦浮選選礦的質量。
本發明涉及一種用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機,包括主體、操作板、篩網、粉碎裝置和四個支柱,還包括清潔機構和兩個疏通機構,所述清潔機構包括移動組件、滑塊、升降桿、刮板和彈簧,所述疏通機構包括移動桿、移動板、固定盒、驅動組件和兩個疏通桿,所述驅動組件包括驅動單元和兩個動力單元,所述動力單元包括半齒輪、轉軸和軸承,該用于選礦的具有疏通功能的便捷型磨粉機通過清潔機構,可以將篩網上殘留的礦渣從排料管內排出主體外,無需人為清理,減輕了工作人員的負擔,通過疏通機構,可以對進料管內的礦石進行疏通工作,避免礦石堵塞進料管,影響進料速度。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的球磨機,它包括機箱,機箱中設有粗磨筒,粗磨筒一端通過篩選連接道與細磨筒連接,篩選連接道中設有篩選網格,篩選連接道上方還設有鋼球添加道;機箱一側設有與粗磨筒連接的入料通道,機箱另一側設有與細磨筒連接的出料通道,所述出料通道中設有限流閥,粗磨筒和細磨筒外圍設有一組驅動齒條,機箱上方還設有驅動電機,驅動電機上設有驅動齒輪,驅動齒輪與驅動齒條嚙合,所述機箱下方設有承托支架,承托支架上設有與驅動齒條位置對齊的承托齒輪。本實用新型在對銻礦進行研磨時,可自動進行篩選,不僅研磨的銻礦顆粒粒徑均勻,研磨效果較好,進而提高低品位銻礦浮選選礦的質量,而且可采用不停機加工方式,加工效率較高。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機,它包括研磨筒和支撐架,研磨筒的上設有齒條,研磨筒中間部位設有分隔凹槽,研磨筒一端設有入料通道,研磨筒另一端設有出料通道,入料通道一側設有水管,水管上設有控水裝置,控水裝置包括計量控制器和閥門,計量控制器通過傳動桿和閥門連接,所述計量控制器包括計數顯示器、傳動桿滑道、滑動軸和計量刻度尺,所述閥門包括閥門開關和閥片,出料通道中設有粘度測試計。本實用新型在對低品位銻礦進行研磨時,可對出料通道的漿狀銻礦的粘度進行監測,從而監測研磨筒內的研磨情況,并且可根據粘度自動加水,不僅操作方便,而且加水量方便控制,提高研磨的效果,從而提高低品位銻礦選礦的質量。
本發明適用于磷礦選礦技術領域,公開了一種磷礦選礦廢水的循環方法,包括以下步驟:S1、向煅燒礦中加入適量的水后磨成獲得磷礦礦漿;S2、向所述磷礦礦漿添加濃度為20%?40%的銨離子溶液進行浸取反應得到浸取礦漿;S3、對所述浸取礦漿進行壓濾分離得到壓濾渣和壓濾液,其中,用水對所述壓濾渣進行清洗得到清洗廢水,將所述清洗廢水作為步驟S1中的水加入所述煅燒礦中。本發明所提供的一種磷礦選礦廢水的循環方法,其可實現選礦廢水的循環利用,消除了選礦廢水排出對環境污染的問題,節約水資源,降低成本。
一種低品位錳礦石干法直接選礦生產富錳礦工藝,將Mn品位15~20%的低品位錳礦石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、篩分至1.5~0.01mm篩下100%,進入選礦機選礦直接獲得Mn品位28~40%的富錳礦;嚴格控制錳礦入選的干燥濕度在含水率6%以下,本發明的工藝選礦不僅大幅度提高了錳礦品位,并且達到了規?;?、集約化生產富錳礦的生產要求,使錳品位達到28~40%,使冶金工業的爐料生產對錳礦的“精料入爐”要求,成為規?;s化生產富錳礦的現實,進而實現良好的生產可持續性與經濟適配性,并通過本工藝實現節能生產與無污染零排放,實現良好的社會效益與經濟效益。
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