本實用新型公開了一種球磨機加鋼球用管道的安裝結構,包括主體結構,包括落煤主管、設置于所述落煤主管左側的熱風管、設置于所述落煤主管頂部后側的落煤副管、設置于所述落煤主管頂部前側的固定剛球管。本實用新型有益效果為:通過設置連接套管,用于配合活動桿、限位塊和限位槽對固定剛球管和鋼球加注管進行限位,同時便于對固定剛球管和鋼球加注管進行拆裝,避免固定剛球管和鋼球加注管長期加注鋼球不便于拆卸更換或維護,解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上,不便于對其進行拆卸更換或維修,長期加鋼球使用磨損損壞后,需要浪費大量時間去對其進行焊接更換,費時費力,降低了磨煤機工作效率的問題。
本實用新型涉及錳礦干燥設備技術領域,具體地說,涉及一種錳礦快速烘干機,包括螺旋輸送機,螺旋輸送機的底部筒體上固定安裝有電加熱器,螺旋輸送機的頂部筒體上設置有熱量回收利用裝置,熱量回收利用裝置包括固定安裝在螺旋輸送機頂部筒體上的收集罩,收集罩的頂端通過出氣管固定安裝有吸濕筒,吸濕筒的內壁上從下往上依次固定安裝有風機和分子篩,吸濕筒的頂面上固定安裝有頂蓋,頂蓋的頂面上固定安裝有軟管,軟管的末端固定安裝有硬管,硬管上固定安裝有分布管,分布管的兩末端管體上均固定安裝有進氣管,兩個進氣管分別固定安裝在螺旋輸送機的兩端部筒體上。本實用新型能夠進行快速烘干操作,且能夠將熱量回收利用,方便使用。
本發明公開一種含磷錳礦制硫酸錳溶液的除磷方法,其步驟有:(1)室溫條件下,在由含磷錳礦制的硫酸錳溶液內,加入硫酸亞鐵和雙氧水溶液以組成混合溶液;然后在攪拌狀態下進行氧化反應;(2)在步驟(1)所得混合溶液中加入濃氨水以調節pH值到3~4,然后在室溫條件下充分攪拌以得混合料漿;(3)靜置、沉淀步驟(2)所得混合料漿,然后過濾、分離,所得濾液即為低磷硫酸錳溶液。與現有技術相比較,本發明不僅有效地避免了在選礦時除磷而可能存在的操作較復雜、能耗較高和/或對環境造成污染的問題,而且還有反應條件溫和、成本相對較低的優點。
本發明涉及硫酸錳制備技術領域,公開了一種基于氧化錳礦的硫酸錳生產系統,包括選礦模塊、破碎模塊、混合模塊、還原模塊、尾氣收集模塊和預熱模塊;破碎模塊位于選礦模塊的后端,選礦模塊主要由磁選機組成,且混合模塊位于破碎模塊的后端,破碎模塊和混合模塊分別由破碎機和混料機組成,還原模塊置于混合模塊的后端。本發明通過設置有尾氣收集模塊和預熱模塊,可以將還原反應中產生含有高熱量的尾氣收集起來,利用尾氣中含有的大量熱量對混合了炭粉的原料進行預熱,并使尾氣中包含的一氧化碳氣體返回至還原反應爐中繼續燃燒產熱,預熱后的混合料反應后可以消耗更少的熱能,而尾氣中一氧化碳的化學能被完全利用,減少能源浪費并降低了生產成本。
本發明涉及錳礦選礦領域,具體涉及一種低品位碳酸錳多金屬礦多級選礦裝置,包括磁選箱、多個呈水平且自上而下間隔設置的磁選輥,每個磁選輥的旁側分別設有一個呈傾斜的第一彈跳板,每個磁選輥的下方分別設有一個第二彈跳板,第一彈跳板有一側正對磁選輥,磁選輥的旋轉方向始終是朝向第一彈跳板的順時針方向,磁選輥的兩端分別設有傳動臂,傳動臂的一端與磁選輥同軸連接,且另一端能夠與第一彈跳板和第二彈跳板傳動連接,第一彈跳板對應于第一彈跳空間的上半段空間部分為折彎區,傳動臂用以驅動折彎區通過自身彎曲可實現朝磁選輥往復擺動,傳動臂用以驅動第二彈跳板下端可上下擺動,本發明可提高每一個磁選輥篩選效果,可有效降低漏篩概率。
本發明公開了一種水能選礦器,所述第一分選箱與第一礦砂進口連接,所述第一沖水管與第一分選箱連接,所述磨機與第一沖水管連接,所述第二礦砂進口與磨機連接,所述出渣槽與第三沖水管連接,所述過濾器調水板與出渣槽連接,所述分選器與第三沖水管連接,所述第五沖水管與分選器連接,所述出渣管與分選器連接,所述水池與第一分選箱和第二分選箱連接。本發明一種水能選礦器,礦砂經水沖后,分選成粗、中、細三種粒度,將粗粒度礦砂經磨機碾磨成中、細粒度的礦砂,經分選箱分選成中、細兩種粒度食物礦砂后,再經分選器將礦砂分選成礦和渣,水流入水池沉淀。本產品代替傳統選礦工藝,能達到節能、無污、節資、高效的生產效益。
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