鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法與流程

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法。 背景技術(shù)： 在鋰離子電池三元正極材料制備工藝中，前驅體的制備工藝占60％，前驅體的優(yōu)劣直接影響正極材料的性能。一般正極材料為由鎳鈷錳氫氧化物細小晶粒團聚而成的二次球形顆粒和氫氧化鋰混合后煅燒而成。目前生產(chǎn)前驅體主要采用的是共沉淀法，即鎳鹽、鈷鹽、錳鹽或鋁鹽按照一定的比例配成鹽溶液，在堿液、絡(luò )合劑存在的條件下形成氫氧化鎳鈷錳\鋁沉淀，再通過(guò)離心洗滌、漿化、干燥、篩分等步驟得到合格的產(chǎn)品。正極材料前驅體的振實(shí)密度、尺寸、形貌、粒徑大小、雜質(zhì)含量等對三元電池材料的技術(shù)指標有直接影響，正極材料前驅體的品質(zhì)及物理化學(xué)性能很大程度上決定了電池材料的性能。 三元前驅體生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節的控制以及設備的性能都會(huì )對最終產(chǎn)品產(chǎn)生直接或間接的影響。篩分是三元前驅體重要的一個(gè)環(huán)節。超聲波振動(dòng)篩是將220v、50hz或110v、60hz電能轉化為38khz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38khz機械振動(dòng)，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統在傳統的振動(dòng)篩基礎上再篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲波振動(dòng)波(機械波)在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)儀，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網(wǎng)因素。發(fā)明人發(fā)現將超聲波振動(dòng)篩應用于三元材料前驅體材料的篩分，無(wú)論是提高還是降低振動(dòng)頻率，篩分效果均不理想，振動(dòng)頻率較大時(shí)，可以提高篩分效率、防止堵網(wǎng)，但是篩網(wǎng)損失嚴重，壽命短；振動(dòng)頻率小時(shí)，篩分效率低，容易堵網(wǎng)。因此，亟需尋找一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法，可以大幅度提高篩分效率，同時(shí)延長(cháng)篩網(wǎng)壽命。 技術(shù)實(shí)現要素： 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法，可以大幅度提高篩分效率，同時(shí)延長(cháng)篩網(wǎng)壽命。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法，將干燥后的三元正極材料前驅體采用超聲波振動(dòng)篩進(jìn)行篩分， 對粒徑d≥7μm的三元正極材料前驅體進(jìn)行篩分時(shí)，超聲波振動(dòng)頻率為0.228～0.760khz，振幅為300～500μm，物料在篩網(wǎng)面上的運動(dòng)軌跡為向中心成卷狀運動(dòng)； 對粒徑4μm≤d＜7μm的三元正極材料前驅體進(jìn)行篩分時(shí)，超聲波振動(dòng)頻率為0.228～0.760khz，振