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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機大齒輪潤滑用回收裝置,包括外殼和搭接塊,所述外殼的下表面固定安裝有底座,且外殼的內壁上活動(dòng)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng),并且外殼的內壁上固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng),以及第一過(guò)濾網(wǎng)與所述第二過(guò)濾網(wǎng)的側面均固定安裝有固定塊;還包括:潤滑油過(guò)濾機,所述潤滑油過(guò)濾機固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機大齒輪潤滑用回收裝置工作時(shí),大齒輪油箱來(lái)油到達第一過(guò)濾網(wǎng),再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)最終進(jìn)入到潤滑油暫存層,再經(jīng)過(guò)潤滑油過(guò)濾機將油中雜質(zhì)充分過(guò)濾,之后精油進(jìn)入到精油層,污油進(jìn)入到污油層,精油通過(guò)抽油泵進(jìn)入到噴射潤滑油箱內備用,而浮球閥裝置與抽油泵進(jìn)行電氣連鎖,可以根據油面高低實(shí)現自動(dòng)化啟停。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機鋼球自動(dòng)篩分和裝球裝置,包括箱體以及設置在箱體底部中間位置的電機,所述箱體頂部?jì)蓚染_(kāi)設有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口頂部均設置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道內部均設置有緩沖組件,所述箱體底部?jì)蓚染O置有支撐腿,所述箱體內部中間位置設置有轉軸,所述轉軸底部通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機輸出軸相連接,所述轉軸頂部連接有第一軸承。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)電機,使得鋼球能夠在撥料板以及過(guò)濾網(wǎng)板的配合作用下實(shí)現自動(dòng)篩分,進(jìn)而提高了裝置的工作效率以及保證了鋼球的篩分均勻性,同時(shí)通過(guò)設置的緩沖組件以及緩沖彈簧有效的減弱了鋼球進(jìn)入裝置內部的速度,從而有效的提高了裝置對于鋼球的保護效果。
一種露天礦山礦體產(chǎn)狀準確定位及回采的方法,涉及一種定位礦體位置結構的方法,一種露天礦山礦體產(chǎn)狀準確定位及回采的方法,包括以下步驟:(一)確定炮孔位置并編號標記;(二)鉆孔作業(yè);(三)取樣;(四)將巖粉樣品進(jìn)行品樣化驗得出礦體金屬元素品位;(五)巖性編錄;(六)建立數據庫生成實(shí)體定位;為精確爆破、精確開(kāi)采提供技術(shù)支撐。
一種露天礦用大型灑水車(chē)高效加水方法,涉及一種露天礦用大型灑水車(chē)高效加水方法,包括規劃加水點(diǎn)、確定高位集水池的建造位置、確定高位集水池底部出水口位置到灑水車(chē)加水點(diǎn)之間的高度差、確定水源點(diǎn)到高位集水池及高位集水池到加水點(diǎn)之間的輸送水管口徑,確定水源點(diǎn)抽水機的抽水速度五個(gè)步驟,可以不必全程加粗輸水管直徑,且使得大管徑放水口處的水流量能滿(mǎn)足最短時(shí)間內加滿(mǎn)水的需求,很好的解決上述所提矛盾問(wèn)題。
一種全站儀監測站自動(dòng)遠程控制裝置,涉及采礦領(lǐng)域、尾礦壩位移監測,包括礦山上的PLC、路由器、光纖收發(fā)器、光纖、全站儀、儲存室及礦山遠端控制室內有控制電腦;能有效延長(cháng)全站儀的工作壽命,實(shí)現對全站儀監測站在礦山上各個(gè)控制點(diǎn)的數據維護監測,快速定時(shí)的傳送實(shí)時(shí)數據,方便、快捷地查看全站儀監測站的所有動(dòng)態(tài)管理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)推桿控制取樣機,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括靜音機箱和加固機構,靜音機箱的內部固定有電機,靜音機箱的底部活動(dòng)連接有工型活動(dòng)塊,工型活動(dòng)塊的底部固定有氣動(dòng)推桿,氣動(dòng)推桿的底部可拆卸連接有螺旋狀取樣桿,靜音機箱的底部固定有支撐桿,支撐桿的底部與環(huán)形座板相固定,靜音機箱和環(huán)形座板之間的支撐桿呈三角結構分布,位于環(huán)形座板正上方的支撐桿的外部套設有加固機構,且加固機構與支撐桿相固定。本實(shí)用新型取樣機相比于原有的取樣機而言,增設有加固機構,通過(guò)將針狀插桿橫穿環(huán)形座板上的插孔并插進(jìn)土壤層內,可以將取樣機牢牢地固定在地面上,便于對裝置的底部進(jìn)行加固,增強了取樣機的穩定性。
本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)一種近水平薄礦體開(kāi)采底板粉礦回收的設備及應用方法,屬于采礦設備的技術(shù)領(lǐng)域。該設備包括負載小車(chē),負載小車(chē)包括負載前部和負載后部,負載前部和所述負載后部通過(guò)連接部件連接;負載前部包括前車(chē)廂,前車(chē)廂下設置有兩個(gè)前輪,前車(chē)廂上設置有液壓大臂固定基座,液壓大臂固定基座連接有液壓大臂一,液壓大臂一的一端設置有大臂鏈接栓,大臂鏈接栓連接有液壓大臂二,液壓大臂二的一端下方設置有高強度鋼絲刷輥;負載后部包括后車(chē)廂,后車(chē)廂下設置有兩個(gè)后輪,后車(chē)廂上設置有發(fā)動(dòng)機動(dòng)力系統和駕駛室。本發(fā)明使用機械設備能提高回收粉礦的安全可靠程度且符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規定,能降低礦山的損失率,從而提高礦山的經(jīng)濟效益。
一種適用于選礦廠(chǎng)電子皮帶秤數據采集的裝置,涉及露天采礦領(lǐng)域,特別是選礦廠(chǎng)電子皮帶秤數據采集,包括Modbus主站、Modbus從站,所述Modbus從站是電子皮帶秤;以解決選礦廠(chǎng)電子皮帶秤數據和遠程數據不一致的問(wèn)題。
一種自動(dòng)給料裝置,涉及一種自動(dòng)控制裝置,特別是采礦過(guò)程中廢石倒運階段料倉向卡車(chē)放料的自動(dòng)控制裝置,包括料倉下料斗、平板閘閥、振動(dòng)給料機;該給料裝置還包括振動(dòng)給料機控制裝置、平板閘閥控制裝置、PLC控制裝置、料位計、微波開(kāi)關(guān)、信號提示燈、控制電纜;使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程只需一鍵操作,完全實(shí)現自動(dòng)化,提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)一種礦柱回采過(guò)程中摻纖維人工假柱及施工方式,屬于采礦的技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,所述摻纖維人工假柱包括頂板和底板,所述頂板和底板上鉆鑿有若干垂直孔,所述若干垂直孔插設有若干固定螺紋鋼,所述若干固定螺紋鋼之間固定有若干工字鋼,所述若干工字鋼之間通過(guò)設置的連接螺紋鋼連接,所述若干工字鋼外設置有模板,所述模板圍成的區域內有混凝土澆筑的摻纖維混凝土假柱。所述施工方式包括底板清底與錨桿施工→工字鋼連接→模板安裝→纖維混凝土料漿澆筑→脫模養護。本發(fā)明采用結合工字鋼進(jìn)行聯(lián)合組合支護,同時(shí)對混凝土配比的調控和在混凝土料漿中摻纖維,在保障人工混凝土假柱的強度基礎上有效改善了人工假柱的抗裂性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于海相沉積礦床的爆破方法,包括以下步驟:在位于頂板和底板之間的礦床上布置三排爆破孔,其中靠近頂板的一排爆破孔向上傾斜設置,位于中間的第二排爆破孔水平設置以及靠近底板的一排爆破孔向下傾斜設置;向所述三排爆破孔中填充炸藥,其中所述靠近頂板的一排爆破孔的底部留置預定長(cháng)度的空氣間隔;向填充有炸藥的所述三排爆破孔中填充預定的填塞材料;以及點(diǎn)火起爆。根據本發(fā)明實(shí)施例的用于海相沉積礦床的爆破方法,爆破塊大小適中,爆破拋擲減少,爆堆集中,減少了爆破對頂板、礦柱的破壞,降低了噸采礦火工材料消耗,進(jìn)而降低了采礦成本。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鉆孔設備在線(xiàn)連續自動(dòng)取樣方法及取樣裝置,該方法首先根據設計要求確定并設置每個(gè)鉆孔總深度下的取樣數量及每個(gè)樣品的鉆孔深度和取樣的重量;然后鉆孔設備下鉆,當其到達第1個(gè)樣品的鉆孔深度時(shí),鉆孔設備停止下鉆并保持空轉;在此期間完成樣品的在線(xiàn)取樣,取得第1個(gè)樣品;最后鉆孔設備繼續下鉆,到達第2個(gè)樣品的鉆孔深度取得第2個(gè)樣品,以此類(lèi)推,完成每個(gè)鉆孔總深度下的所有樣品的取樣。本發(fā)明方法可以根據需要對不同鉆孔深度的樣品進(jìn)行在線(xiàn)連續自動(dòng)取樣,提高采礦礦石質(zhì)量預報的準確性和及時(shí)性,實(shí)現精細化采礦。
本發(fā)明提出一種傾斜礦體回采工藝,該回采工藝包括如下步驟:(1)鑿巖步驟,鑿巖步驟進(jìn)一步包括:沿著(zhù)包括傾斜礦體的山體切割上山,以形成傾斜的上山通道;從上山通道處橫向切割拉底,以形成回采礦塊、備采礦塊和位于回采礦塊的下表面與備采礦塊的上表面之間的拉底通道,回采礦塊的下表面為第一回采作業(yè)面;(2)深孔爆破步驟,在第一回采作業(yè)面上鉆鑿深孔炮眼并進(jìn)行深孔爆破;(3)通風(fēng)步驟,對拉底通道進(jìn)行通風(fēng);以及(4)礦石收集步驟。由此,本發(fā)明傾斜礦體回采工藝,通過(guò)在第一回采作業(yè)面上進(jìn)行深孔爆破,能夠一次性炸碎回采礦塊的待采區域,因此避免了作業(yè)人員長(cháng)期暴露在采空區域內,并且簡(jiǎn)化了回采工藝的步驟以及提高了回采效率。
本申請公開(kāi)了一種分層進(jìn)路充填采礦法用放礦裝置,通過(guò)將第一斜槽的一端設置第二斜槽,第二斜槽的一端與第一斜槽第二端鉸接,第二斜槽的另一端向外延伸并與設置于第一斜槽第一端上的立柱通過(guò)吊繩連接,立柱的頂面上設置絞盤(pán),吊繩纏繞設置于絞盤(pán)上,絞盤(pán)與電機驅動(dòng)連接,通過(guò)電機驅動(dòng)控制絞盤(pán)轉動(dòng),實(shí)現對第二斜槽第二端的提升和下降,一方面可以有效控制礦石成批下放至巷道內,另一方面還能通過(guò)絞盤(pán)轉動(dòng)控制第二斜槽與第一斜槽所成角度,從而控制下料速度,避免下料速度過(guò)快導致礦石溢出巷道內小推車(chē),造成礦石的浪費。該裝置連接結構,能避免進(jìn)太升第一斜槽導致對縱向空間要求較高的問(wèn)題,能降低對縱向空間的要求,實(shí)現在較小的礦井內完成放礦過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低矮式采礦用鏟運裝置,包括:頂端設有開(kāi)口的收納框、鏟頭、防護組件以及除塵組件,所述收納框頂端一側安裝有推桿,所述鏟頭活動(dòng)安裝在收納框一側,所述收納框底端安裝有輸送通道,所述防護組件安裝在收納框內部底端,所述除塵組件安裝在收納框內部頂端。本實(shí)用新型可穩定的利用吸收腔對礦石中的粉塵進(jìn)行吸收,提高了使用者的工作環(huán)境,避免在轉運的過(guò)程中大量的煙塵漂浮,隨后在導流管的作用下,可同步穩定的將塵氣輸送至吸收水箱內部進(jìn)行吸收降解,進(jìn)一步保障了工作人員的良好工作狀態(tài),提高了整體使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用礦石粉碎裝置,包括底座、出料皮帶、進(jìn)料皮帶和粉碎室,本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料皮帶和導料板間歇地向粉碎板上放上礦石,通過(guò)第二凸輪的作用使粉碎錘對礦石進(jìn)行第一次粉碎,然后通過(guò)第一凸輪將粉碎板一側頂起,粉碎后的礦石通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入粉碎槽,依次通過(guò)第二粉碎輥和第一粉碎輥的兩次分級粉碎,通過(guò)出料口落到出料皮帶上送出,進(jìn)料和出料方便,經(jīng)過(guò)三次粉碎,粉碎效果好,效率高;未通過(guò)篩網(wǎng)的礦石回到粉碎板上再次通過(guò)粉碎錘粉碎,直至通過(guò)篩網(wǎng),避免較大的礦石直接進(jìn)入粉碎室,降低粉碎室、第一粉碎輥和第二粉碎輥的損壞率,提高使用壽命;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強。
一種緩傾斜?薄礦體露天精細化采礦方法,涉及露天采礦方法領(lǐng)域,特別是露天精細化采礦方法,包括采掘帶劃分、爆破布置、上盤(pán)分層鏟裝礦巖、下盤(pán)順序剝離推進(jìn)四個(gè)環(huán)節;解決傳統采礦方法回采緩傾斜?薄礦體時(shí)降低損失率、貧化率與提高大型鏟裝設備生產(chǎn)效率的矛盾問(wèn)題,保證用戶(hù)能經(jīng)濟高效回采緩傾斜?薄礦體。
本發(fā)明提供一種露天礦山高陡邊坡區域的采剝施工方法,解決了露天礦山擴幫工程運距遠、道路及工作面狹窄、坡度大、進(jìn)度慢等生產(chǎn)組織難題,將復雜生產(chǎn)條件一步步轉化為利于大型工程設備鏟裝運輸作業(yè)的環(huán)境。
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