四川有色金屬通用技術(shù)理論與應用

重鈣粉生產(chǎn)中原礦篩分裝置 1086     

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一種重鈣粉生產(chǎn)中原礦篩分裝置，包括豎直安裝于工作臺的第一支撐板和第二支撐板，用于支撐篩籃兩端，篩籃左端低于右端，左端鉸連接于第二支撐板，右端高度可調節安裝于第一支撐板側壁，篩籃左端設置有導向斜板；第一支撐板和第二支撐板底端橫向滑動(dòng)安裝，右端面分別安裝有板簧，左側分別設置有橫向推動(dòng)機構，板簧另一端固定于工作臺上的支柱；篩籃正下方安裝有集料籃，集料籃四角固定于第一支撐板和第二支撐板底端。篩籃傾斜安裝，可根據原礦質(zhì)量大小調整篩籃的傾斜度，質(zhì)量大的礦石滾落速度較快，減小篩籃坡度，讓原礦緩慢下滑，延長(cháng)過(guò)篩時(shí)間，反之，質(zhì)量較小的礦石，則增大篩籃坡度，保證礦石能夠自動(dòng)下滑，以進(jìn)行連續篩分作業(yè)。

礦用振動(dòng)篩 1206     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用振動(dòng)篩，涉及礦山設備領(lǐng)域，該礦用振動(dòng)篩的網(wǎng)篩開(kāi)口處連接有圓盤(pán)形的頂板，網(wǎng)篩和頂板通過(guò)螺紋連接，頂部頂部固定有圓柱螺旋形的振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧頂部設有圓環(huán)形的吊環(huán)。使用時(shí)可在網(wǎng)篩內裝填礦石后，將網(wǎng)篩和頂板旋合固定好，用繩索過(guò)吊車(chē)吊起吊環(huán)，帶動(dòng)網(wǎng)篩離地，在網(wǎng)篩下方放置裝礦石容器，通過(guò)手動(dòng)按壓網(wǎng)篩便可帶動(dòng)振動(dòng)彈簧上下彈動(dòng)，從而將細礦石篩分出來(lái)，掉落到容器內，操作簡(jiǎn)單，節省能源。

選礦振動(dòng)篩 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的上側對稱(chēng)設有多個(gè)與其固定連接的套筒，所述套筒的上端插設有與其滑動(dòng)連接的支撐桿，所述支撐桿的上端設有與其固定連接的連接板，所述連接板的上側設有多個(gè)與其固定連接的第一固定桿，所述第一固定桿遠離連接板的一端設有固定板，兩個(gè)所述固定板之間設有與其固定連接的篩選箱，所述底板的上側對稱(chēng)設有多個(gè)與其固定連接的第二固定桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對礦選振動(dòng)篩的篩選方式進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)振動(dòng)電機帶動(dòng)篩選箱進(jìn)行篩選，增加傳動(dòng)裝置帶動(dòng)篩選箱上下運動(dòng)，進(jìn)行雙重篩選，同時(shí)在篩選裝置上加設減振裝置，代替傳統的橡膠彈簧減震，降低礦選的成本。

高溫礦料熱篩熱破入爐裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫礦料熱篩熱破入爐裝置，其包括位于給料機頭輪出料側的篩前擋板，篩前擋板角度可調，礦料經(jīng)篩前擋板送至落料通道內，在落料通道內設有一次熱篩部；經(jīng)一次熱篩部篩分出的礦料從一次熱篩部正下方落入鍋爐一號進(jìn)料口內，未篩出的礦料從一次熱篩部的下端口落入熱破裝置內；熱破裝置的出料部連通一分叉通道，分叉通道的一號通道口與鍋爐二號進(jìn)料口連通，二號通道口與導料灌管連通；在一號通道口的端口處設置有二次熱篩部，一次熱篩部的上端口處還設有一緩沖部。該高溫礦料熱篩熱破入爐裝置結構簡(jiǎn)單，整體運行穩定可靠，熱量回收高效充分。

往復振動(dòng)式石英礦多級篩選機 1189     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復振動(dòng)式石英礦多級篩選機，包括箱體，所述箱體的內腔頂端從上到下依次卡接有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和順料板，所述箱體的左側頂端與第一篩網(wǎng)的對應位置卡接有第一出料管，所述箱體的右側中心位置與第二篩網(wǎng)的對應位置卡接有第二出料管，所述箱體的左側底端與順料板的對應位置卡接有第三出料管，所述箱體的底端放置有底座，所述底座的頂端右側焊接有往復機構。該往復振動(dòng)式石英礦多級篩選機，可以使石英礦快速的通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和順料板進(jìn)行篩分，可以篩分出三種不同規格的石英礦，篩選的細致，可以一次的篩選出不同規格的石英礦，不僅省時(shí)省力效率高，而且降低了工人的勞動(dòng)力。

露天金礦開(kāi)采用篩分裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了金礦開(kāi)采設備領(lǐng)域的一種露天金礦開(kāi)采用篩分裝置，包括底板和篩分箱，篩分箱的一側固定連接有支撐板，篩分箱的內部設置有篩分機構，篩分機構的底部與支撐板的頂部固定連接，篩分箱的內壁固定連接有斜板，斜板的底部固定連接有輸送機構，底板和篩分箱之間安裝有減震機構，篩分機構包括第一電機、連接桿、轉盤(pán)、卡塊、推板、推桿、篩選框、活動(dòng)桿、活動(dòng)板和第一彈簧，第一電機的底部與支撐板的頂部固定連接，本實(shí)用新型解決了目前礦石篩分裝置一般不帶有出料結構，不方便對篩分完成的礦石進(jìn)行收集，且篩分裝置減震效果不佳，使用時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)極易損壞設備零件，不利于人們使用的問(wèn)題。

礦丁篩裝置及煉鐵用高爐供料系統 965     

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本實(shí)用新型提供了一種礦丁篩裝置及煉鐵用高爐供料系統，屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域。礦丁篩裝置包括礦丁篩、潤滑機構、機架和振動(dòng)機構；潤滑機構包括支撐塊、滾輪和條形的第一隔離塊，支撐塊連接于礦丁篩的一側，滾輪可轉動(dòng)的連接于支撐塊遠離礦丁篩的一端，第一隔離塊與支撐塊連接；機架設置有滑槽，滾輪位于滑槽內且與滑槽的槽底接觸，第一隔離塊與槽底之間形成用于裝設潤滑油的潤滑空間；振動(dòng)機構與機架連接且用于驅動(dòng)礦丁篩相對于機架來(lái)回運動(dòng)。該礦丁篩裝置能夠通過(guò)加設潤滑機構，從而大大降低了噪音，并且大大延長(cháng)了相關(guān)部件的使用壽命，有效降低了使用成本。煉鐵用高爐供料系統包括礦丁篩裝置，其具有該礦丁篩裝置的全部功能。

改性礦物篩分除塵設備 992     

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本發(fā)明提供一種改性礦物篩分除塵設備，包括礦物篩選機構、礦物輸送機構和礦物篩分機構，礦物篩選機構包括四個(gè)支撐柱，每個(gè)支撐柱上部?jì)葌裙潭ㄓ兄螇K，支撐塊底面連接有預拉彈簧，預拉彈簧下端連接有支持塊，支持塊底面固定有支持板，支持板內側從上至下固定連接有粗篩槽、精篩槽和接料槽，接料槽底部連接有振動(dòng)電機，粗篩槽正上方設有進(jìn)料斗，礦物輸送機構包括隔斷板，隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒，輸送筒進(jìn)料口穿過(guò)隔斷板接收精篩槽左側出料口輸出的物料。本設備能同時(shí)完成初步篩選和多級篩分，篩選工作效率高，占用空間體積較小，同時(shí)產(chǎn)生的吸入氣流能將礦物材料和篩選粉塵吸進(jìn)內部空腔內，減少了粉塵隨意飄散，保護了人員身體健康。

可篩選礦石粉碎機 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可篩選礦石粉碎機，涉及礦石粉碎設備。公開(kāi)了一種粉碎效果好、具有篩選功能的可篩選礦石粉碎機；其包括粉碎箱體、進(jìn)礦口和出礦口，第一擠壓裝置、第二擠壓裝置和篩板，所述粉碎箱體內設置有相互匹配的第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述第一擠壓裝置設置于第一粉碎裝置下側，所述第二擠壓裝置設置于第二粉碎裝置下側，所述篩板設置于第一擠壓裝置和第二擠壓裝置下側；利用可篩選礦石粉碎機，可以對礦石進(jìn)行兩次粉碎，第一粉碎裝置和第二粉碎裝置對礦石進(jìn)行初次粉碎，粉碎后顆粒較小的碎石通過(guò)篩板從出礦口排出，顆粒較大的碎石留在篩板上再由活動(dòng)壓板的往復運動(dòng)對其進(jìn)行二次粉碎，直到礦石顆粒粒徑能夠通過(guò)篩孔漏出。

礦料篩分輸送生產(chǎn)線(xiàn) 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦料篩分輸送生產(chǎn)線(xiàn)，包括通過(guò)物料輸送系統連接的料場(chǎng)和高爐，所述物料輸送系統包括皮帶機，所述料場(chǎng)和高爐之間設置有篩分系統；料場(chǎng)、篩分系統和高爐之間通過(guò)皮帶機連接，其中，料場(chǎng)與篩分系統的入料口連接，篩分系統的出料口與高爐連接，料場(chǎng)中的礦料通過(guò)篩分系統篩分，大顆粒礦料由篩分系統的出料口進(jìn)入高爐，小顆粒礦料由篩分系統的漏料口漏出。由于在料場(chǎng)與高爐之間添加了篩分系統，使帶有粉末的礦料能夠得到有效篩分，得到帶粉末的小顆粒礦料和去除粉末的大顆粒礦料。由于篩分得到的大顆粒礦料可直接進(jìn)入高爐冶煉，無(wú)需經(jīng)過(guò)燒結機加熱除粉工序。有效地提到了高爐和燒結機的使用率，進(jìn)而提升了生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

錳礦原料篩分設備 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錳礦原料篩分設備，包括中空設置的機殼，所述機殼的頂部固定連接有驅動(dòng)裝置，所述機殼遠離驅動(dòng)裝置的一端頂部固定連接有進(jìn)料漏斗，所述機殼上設有與進(jìn)料漏斗對應的進(jìn)料口。本發(fā)明中，通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一轉軸和第二轉軸轉動(dòng)，實(shí)現了一個(gè)驅動(dòng)電機帶動(dòng)第一導向板和第二導向板同時(shí)轉動(dòng)，將第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上的錳礦原料往相反的方向輸送，便于節約投入成本，減少驅動(dòng)電機的數量，還可以同時(shí)對錳礦原料進(jìn)行兩次的篩分，提高了對錳礦原料的篩分效率；通過(guò)第一輸送裝置和第二輸送裝置的配合作用，便于將篩分出的錳礦原料進(jìn)行輸送，避免篩分出的錳礦原料繼續進(jìn)行第二次篩分，有利于提高對錳礦原料的篩分效率。

礦石粒度分析雙盤(pán)振動(dòng)篩 1016     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石粒度分析雙盤(pán)振動(dòng)篩，旨在解決現有的粒度分析裝置篩分效率低的問(wèn)題。一種礦石粒度分析雙盤(pán)振動(dòng)篩，包括支撐基座、固定板、振動(dòng)電機、減震彈簧、兩個(gè)振動(dòng)篩和向兩個(gè)振動(dòng)篩內供水的供水裝置；固定板通過(guò)減震彈簧水平地安裝在支撐基座上；兩個(gè)振動(dòng)篩安裝在固定板上，振動(dòng)電機固定在固定板上且設置在兩個(gè)振動(dòng)篩中間的位置。本實(shí)用新型將傳統振篩機的重疊式篩分改為單層雙盤(pán)并列式篩分，安裝萬(wàn)向鵝頸雨淋式水龍頭增加沖洗水，解決了選礦試驗粒度分析中傳統震動(dòng)篩分機不能進(jìn)行水析的問(wèn)題，同時(shí)解決了人工篩析過(guò)程中勞動(dòng)強度大，篩分效率低，花費時(shí)間長(cháng)，耗水量過(guò)大的問(wèn)題。

鎢精礦篩選方法 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢精礦篩選方法，屬于精礦篩選方法領(lǐng)域。本發(fā)明的一種鎢精礦篩選方法，包括預先篩分；3~0.83mm礦石篩分；0.83~0.2mm礦石篩分；0.2~0mm礦石篩分四個(gè)步驟。本發(fā)明的一種鎢精礦篩選方法具有能夠高效篩選出雜質(zhì)含量低，高品位的精選鎢精礦，有效利用原礦石的三氧化鎢，減少三氧化鎢浪費的特點(diǎn)。

粉狀礦物材料篩選裝置 785     

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本發(fā)明公開(kāi)了粉狀礦物材料篩選裝置，包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)外部設置有篩網(wǎng)固定裝置，所述篩網(wǎng)固定裝置包括篩筒，篩網(wǎng)安裝于篩筒內部，篩筒的頂部開(kāi)口端套接有料斗，料斗的出料口位于篩網(wǎng)的正上方，料斗的進(jìn)料端位于篩筒外部，料斗的進(jìn)料端設置有上蓋，篩網(wǎng)至篩筒內底部的空間為礦粉存儲腔，篩筒的底部連接有支撐桿，支撐桿上垂直連接有把手。本發(fā)明將篩網(wǎng)安裝在密閉的環(huán)境中篩選礦粉并同時(shí)控制了向篩網(wǎng)加入原料的量，使得篩選過(guò)程中，礦粉不會(huì )向空氣飛散。

介電場(chǎng)篩分選礦機及冶金渣回收方法 810     

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本發(fā)明涉及一種介電場(chǎng)篩分選礦機及冶金渣回收方法，所述介電場(chǎng)篩分選礦機包括：支撐架、分選箱、給礦部分、介電篩篩網(wǎng)、多個(gè)電極板、急回機構、尾礦出口和精礦出口，介電篩篩網(wǎng)的尾部設置有旋轉刮板并連接至精礦出口，尾礦出口位于所述分選箱的下部，多個(gè)電極板平行安裝在介電篩篩網(wǎng)和給礦部分上，每個(gè)電極板外附絕緣層。本發(fā)明采用保溫無(wú)加熱方法使礦物充分結晶長(cháng)大，不需要額外能源，從結晶分異的原理上使金屬氧化物富集相結晶長(cháng)大的效能比最大化，采用介電成鏈篩分的方法分離超細的礦物全程均為物理過(guò)程，再加上介電液的物理方法回收保證了整個(gè)過(guò)程的污染物零排放，能夠實(shí)現冶金渣中有用金屬氧化物的高效環(huán)保利用。

鐵礦石加工用分層篩分裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及礦石篩分領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鐵礦石加工用分層篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內部上方固定連接有兩個(gè)分篩架，前后兩側所述分篩架之間轉動(dòng)連接有多個(gè)滾輥一，所述篩分箱內部中端固定連接有兩個(gè)分篩板，前后兩側所述分篩板之間轉動(dòng)連接有多個(gè)滾輥二，所述篩分箱內部底端后側設置有步進(jìn)電機，所述篩分箱內部底端設置有傳送帶，左側所述滾輪后側與步進(jìn)電機驅動(dòng)端固定連接。本實(shí)用新型中，首先傳送裝置將鐵礦石傳送到進(jìn)料口中，分篩架分篩留下大鐵礦石，分篩板分篩留下小鐵礦石，傳送帶會(huì )傳送留下的粉末，高壓噴水器會(huì )在鐵礦石進(jìn)入分篩架上后會(huì )進(jìn)行噴水，這樣粉末就不會(huì )彌漫在空氣中。

成品礦篩分、縮分設備 758     

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本實(shí)用新型提供了一種成品礦篩分、縮分設備，包括箱體，箱體的頂部開(kāi)設有落礦口，落礦口上滑動(dòng)設置有對篩分成品礦的集樣篩進(jìn)行架持的固定架；箱體內設置有對成品礦進(jìn)行縮分的分樣機。集樣篩固定到固定架上，成品礦輸送至集樣篩內，并通過(guò)操控集樣篩在落礦口上滑動(dòng)對成品礦進(jìn)行篩分，篩分后的散料落入到箱體內，散料篩分完全后，將集樣篩內的成品礦倒入箱體內的分樣機內，由分樣機對篩分后的成品礦進(jìn)一步加工，從而獲得標定要求的成品礦試樣。通過(guò)箱體將集樣篩和分樣機集合為一體結構，對成品礦按照設備的分樣要求進(jìn)行加工，從而避免人工的因素造成產(chǎn)品的加工誤差，提高成品礦篩分和分樣的準確性，同時(shí)降低了人工的勞動(dòng)負荷。

磁選篩分機及選礦裝置 1186     

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本發(fā)明提供了一種磁選篩分機及選礦裝置。所述磁選篩分機包括磁選筒體、驅動(dòng)磁選筒體轉動(dòng)的動(dòng)力機構、磁系、篩分組件、給礦管、接礦槽和卸礦水管。篩分組件沿磁選筒體的長(cháng)度方向傾斜地設置在磁選筒體內的上部；接礦槽設置在篩分組件的下方且接礦槽的外邊緣超出篩分組件的外周；給礦管設置在磁選筒體內的側下方；磁系圍繞磁選筒體的外壁面設置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方；卸礦水管設置在磁選筒體內并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處，磁性物料在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水作用下被卸至篩分組件上。本發(fā)明的磁選篩分機能同時(shí)實(shí)現磁選與篩分并且可將與球磨機布置在一個(gè)平臺上，不存在由于高差輸送帶來(lái)的多余能耗損失。

礦石破碎后篩選裝置 788     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎后篩選裝置，包括破碎篩選箱外殼、篩選組件、第一出料口、循環(huán)運輸組件和控制箱，所述破碎篩選箱外殼內壁上轉動(dòng)連接有破碎組件，且破碎篩選箱外殼上側貫穿有進(jìn)料口，所述篩選組件用于對粉碎后的礦石進(jìn)行篩選，且篩選組件固定在破碎篩選箱外殼內壁上，同時(shí)篩選組件位于破碎組件下側，所述破碎篩選箱外殼左側貫穿有第一出料口，所述磁場(chǎng)篩選機一側貫穿有含磁鐵塊出料口，所述循環(huán)運輸組件用于對未粉碎徹底的礦石進(jìn)行運輸至破碎組件內。該礦石破碎后篩選裝置，設置有循環(huán)運輸組件第三傳送帶將破碎不徹底的礦石移動(dòng)至破碎篩選箱外殼內，這樣就可對破碎不徹底的礦石進(jìn)行循環(huán)破碎處理，保證后期篩選質(zhì)量。

鎢精礦的篩選方法和系統 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢精礦篩選方法和系統，屬于精礦篩選領(lǐng)域。本發(fā)明的一種鎢精礦篩選方法和系統，包括預先篩分路線(xiàn)，所述預先篩分路線(xiàn)連接有相并聯(lián)的3~0.83mm篩分路線(xiàn)，0.83~0.2mm篩分路線(xiàn)和0.2~0mm篩分路線(xiàn)，所述預先篩分路線(xiàn)，3~0.83mm篩分路線(xiàn)，0.83~0.2mm篩分路線(xiàn)和0.2~0mm篩分路線(xiàn)交匯于振動(dòng)篩。本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統具有能夠高效篩選出雜質(zhì)含量低，高品位的精選鎢精礦，有效利用原礦石的三氧化鎢，減少三氧化鎢浪費的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)預先篩分；3~0.83mm礦石篩分；0.83~0.2mm礦石篩分；0.2~0mm礦石篩分四個(gè)步驟。本發(fā)明的一種鎢精礦篩選方法和系統具有能夠高效篩選出雜質(zhì)含量低，高品位的精選鎢精礦，有效利用原礦石的三氧化鎢，減少三氧化鎢浪費的特點(diǎn)。

釩鈦磁鐵礦篩選方法 1162     

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本發(fā)明涉及釩鈦磁鐵礦篩選方法，屬于礦石篩選領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種釩鈦磁鐵礦篩選方法。本發(fā)明釩鈦磁鐵礦篩選方法，包括：a、拋尾：將粒度≤12mm的釩鈦磁鐵礦進(jìn)行拋尾，得拋尾精礦；b、一段磨礦和磁選：將拋尾精礦分級制得-200目粒度達到40～45%的礦漿，進(jìn)行磁選得到一段精礦；c、二段磨礦和磁選：b步驟所得一段精礦脫磁后進(jìn)行第二次磨礦，分級制得-200目粒度達75～80%的礦漿，磁選得到二段精礦；d、三段磁選：將c步驟得到的二段精礦進(jìn)行磁選，得鐵精礦。本發(fā)明釩鈦磁鐵礦篩選方法能利用低品位的釩鈦磁鐵得到的鐵精礦TFe含量為55～57%，品質(zhì)穩定，并兼顧成本低廉、和環(huán)保節能等優(yōu)點(diǎn)。

礦物篩分除塵機 902     

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本發(fā)明提供一種礦物篩分除塵機，包括礦物輸送機構和礦物篩分機構，礦物輸送機構包括隔斷板，隔斷板上支撐設有傾斜輸送筒，礦物篩分機構包括支撐臺，支撐臺頂部固定有支撐筒且內部設有驅動(dòng)電機，電機軸上聯(lián)接有伸出支撐筒頂端的轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸上部固定有漿葉，漿葉下方的轉動(dòng)軸周向固定有靠近轉動(dòng)軸位置逐漸升高的轉動(dòng)底板，轉動(dòng)底板上從內向外設有孔徑依次增大的一二三級篩分孔，轉動(dòng)底板外側連接有進(jìn)料瓶口與輸送筒出料口靠近相對的轉動(dòng)側板，支撐筒頂部固定有支撐底板，支撐底板外邊緣連接有支撐側板，一二三級篩分孔下方對應設有第一、第二和第三環(huán)形接料盤(pán)，接料盤(pán)低側底部連接有出料支筒。本申請能實(shí)現礦物材料多級篩分且減少粉塵飄散。

振動(dòng)篩以及礦石加工系統 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩體以及在振動(dòng)篩體中上下設置的一級篩板和二級篩板，其中，一級篩板的篩孔的長(cháng)度L滿(mǎn)足40mm＜L≤50mm，寬度d滿(mǎn)足40mm＜d≤50mm，在使用過(guò)程中，通過(guò)采用篩孔的長(cháng)和寬均大于40mm且小于等于50mm的一級篩板，能夠減少返回破碎裝置的礦石的數量，避免了在這部分礦石破碎過(guò)程中產(chǎn)生規格小于8mm的礦粉，進(jìn)而減少礦粉的產(chǎn)生量，提高成塊率，減少礦粉燒結加工成本，進(jìn)而提高收益。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種礦石加工系統。

礦渣篩分裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣篩分裝置，屬于礦渣篩分處理設備領(lǐng)域；提供一種可提高礦渣中針片狀物料篩分效果的礦渣篩分裝置；包括篩板、安裝架和驅動(dòng)機構，在安裝架的四周設置里有安裝柱，在每個(gè)安裝柱上設置有震動(dòng)彈簧，所述篩板安裝在震動(dòng)彈簧上；所述驅動(dòng)機構的輸出軸與篩板連接，并且驅動(dòng)機構可驅動(dòng)篩板往復擺動(dòng)；在篩板上設置有矩形的篩孔，并且所述篩孔的長(cháng)寬比大于4；所述篩孔包括縱向孔和橫向孔，所述縱向孔的長(cháng)度方向與篩板往復擺動(dòng)的方向垂直，所述橫向孔的長(cháng)度方與篩板往復擺動(dòng)的方向平行。本實(shí)用新型提高了篩板對針片狀物料的篩除效果，同時(shí)又可以保證粗大顆粒不可過(guò)篩，因而實(shí)現了在礦渣中將針片狀物料與粗大顆粒物料的篩分處理。

鐵礦石精選用料石篩分裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鐵礦石精選用料石篩分裝置，包括底板和篩筒，所述底板的上端面固定連接有相對應的放置架和支撐架，所述底板的頂部固定連接有沖洗架，所述沖洗架位于所述放置架和所述支撐架的正上方，所述放置架遠離所述支撐架的一側設有液壓桿，所述液壓桿的一端通過(guò)鉸鏈與所述底板轉動(dòng)連接，所述篩筒卡合在所述放置架和所述支撐架的內壁；使篩筒內部的鐵礦石在內筒中滾動(dòng)，使鐵礦石與水更充分的接觸，將鐵礦石上的泥垢沖洗干凈，同時(shí)鐵礦石中的雜質(zhì)通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，完成鐵礦石的精選，使用便捷，使固定在液壓桿上的篩筒受力傾斜，將鐵礦石倒在推車(chē)上，避免人工搬運鐵礦石的麻煩，省時(shí)省力。

礦渣微粉用雜質(zhì)篩分設備 1022     

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本實(shí)用新型提供礦渣微粉用雜質(zhì)篩分設備，涉及水泥生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，包括加料裝置和篩分裝置，所述加料裝置的底部與篩分裝置的頂部固定連接，所述加料裝置包括加料倉和驅動(dòng)電機，所述加料倉的頂部與驅動(dòng)電機的底部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置兩個(gè)進(jìn)料斗，避免礦渣粉一次性倒入加料倉內，容易導致加料倉內礦渣粉太多堵塞，通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)攪拌件轉動(dòng)，使礦渣粉的篩分更加均勻，通過(guò)轉動(dòng)電機和篩板的組合設置，礦渣粉在篩分時(shí)，轉動(dòng)電機帶動(dòng)篩板左右轉動(dòng)加速雜質(zhì)和礦粉分離，使篩分效果更好，處理完雜質(zhì)后再按壓開(kāi)關(guān)件使轉動(dòng)電機帶動(dòng)篩板翻轉，篩板完全翻轉過(guò)來(lái)使礦粉掉落，還可以通過(guò)轉動(dòng)電機使篩板晃動(dòng)，避免篩板上留有礦粉造成浪費。

鎢精礦篩選系統 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢精礦的篩選系統，屬于精礦篩選領(lǐng)域。本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統，包括預先篩分路線(xiàn)，所述預先篩分路線(xiàn)連接有相并聯(lián)的3~0.83mm篩分路線(xiàn)，0.83~0.2mm篩分路線(xiàn)和0.2~0mm篩分路線(xiàn)，所述預先篩分路線(xiàn)，3~0.83mm篩分路線(xiàn)，0.83~0.2mm篩分路線(xiàn)和0.2~0mm篩分路線(xiàn)交匯于振動(dòng)篩。本發(fā)明的一種鎢精礦的篩選系統具有能夠高效篩選出雜質(zhì)含量低，高品位的精選鎢精礦，有效利用原礦石的三氧化鎢，減少三氧化鎢浪費的特點(diǎn)。

礦用振動(dòng)篩篩板 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)篩篩板，其特征在于；包括板體，在板體的各篩孔之間設有耐磨條，篩孔內部設置篩網(wǎng)；從結構上來(lái)講，得以簡(jiǎn)化、質(zhì)量輕；在運行過(guò)程中，板體和耐磨條的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料，增加了篩板整體的抗振動(dòng)性能，延長(cháng)了篩板的壽命。

礦石礦物分選振動(dòng)篩 778     

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一種礦石礦物分選振動(dòng)篩，在振動(dòng)篩的軸承盒兩端水平方向各加長(cháng)一個(gè)平臺，在軸承盒中部水平線(xiàn)上切開(kāi)成上下兩部分，切入深度達軸承厚度，軸承盒上半部分，延切入深度垂直向上，切開(kāi)整塊，即形成軸承蓋，軸承盒兩端平臺上開(kāi)有螺栓孔，用螺栓把軸承蓋與軸承盒連接，當需要更換軸承時(shí)，只需松開(kāi)平臺上螺栓，去掉軸承蓋，將主軸與軸承一起移出軸承盒，便可取下已壞的軸承，更換新軸承，方便而快捷，不僅縮短了維修時(shí)間，而且降低了勞動(dòng)強度。振動(dòng)篩墻板內側上下分段增加了直角鋼板，保持了原設計要求，當產(chǎn)生內側墻板磨損，影響生產(chǎn)時(shí)，可拆換直角鋼板快速投入生產(chǎn)。

礦用振動(dòng)篩篩箱 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用振動(dòng)篩篩箱；其特征在于：包括框架和安裝在框架中的多個(gè)篩板以及側板，每個(gè)篩板由固定在框架上的篩條固定板和與其連接的篩條組成；所述框架、篩條固定板、篩條和側板的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8?1.0％；Si：0.8?1.0％；Cr：2?4％；Mn：10?15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量為Fe。本發(fā)明經(jīng)過(guò)改進(jìn)；從結構上來(lái)講，得以簡(jiǎn)化、質(zhì)量輕；在運行過(guò)程中，其材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料，增加了篩箱整體的抗振動(dòng)性能，延長(cháng)了篩箱的壽命。