本發明公開了一種CuO/石墨烯復合材料的制備方法及其應用,通過一步水熱還原由銅鹽和環保型還原劑成功制備出CuO/石墨烯復合材料,該復合材料的比表面積為150.1 m2/g,該復合材料作為催化劑對有機廢水表現出優異的降解性能;作為鋰離子負極材料具有較大的可逆容量和循環穩定性,首次可逆容量達784.7 mAh?g?1,50次循環后保持率為87.4%。該制備工藝簡單,操作方便,成本低,制備周期短。本發明的材料可用于超級電容器電極材料、鋰離子電池電極材料、光敏材料、非均相催化、光電催化和太陽能電池等領域。
本發明提出了一種用于膜蒸餾的納米銀改性的聚四氟乙烯微孔膜的制備方法,包括以下:在聚四氟乙烯微孔底膜上通過硝酸銀和酒石碘酸鈉的原位還原反應,從而在聚四氟乙烯底膜上形成一層納米銀膜,制得的改性膜在基本不影響原膜孔徑和孔隙率的基礎上,具有優異抗菌和導電性能,膜蒸餾的性能也有所提高,未來通過電場耦合作用,可以對含帶電污染物的高鹽廢水直接進行處理。
本發明提供一種高分子樹脂的無皂乳液聚合方法,在乳液聚合過程中加入多個不溶性塊狀固體,在攪拌的條件下進行聚合,得到聚合物樹脂;所述不溶性塊狀固體為球形和/或多面體,尺寸為1~10mm;聚合原料與不溶性塊狀固體的用量比為1g聚合原料:(10~1000)個不溶性塊狀固體。本發明在乳液聚合中不添加任何乳化劑,而是在體系中加入多個不溶性塊狀固體,多個不溶性塊狀固體在攪拌下相互碰撞,使聚合物原料在體系中實現良好的分散效果,制備得到的聚合物產品聚合度高、性能良好。與傳統的聚合工藝相比,本發明中的方法避免了乳化劑殘留而導致的聚合物產品性能下降的問題,簡化了生產工藝,同時也解決了水洗后廢水的處理問題。
本發明涉及一種SiO2氣凝膠/活性炭復合材料吸附劑的制備方法,屬于吸附材料技術領域。其制備特點是采用溶膠?凝膠工藝,以水玻璃為硅源,去離子水為溶劑,分別配制一定濃度的HCl、氨水作催化劑,加入不同量的活性炭,采用常壓干燥工藝,制備SiO2氣凝膠/活性炭復合材料,本發明制備工藝簡單,原料廉價易得,制備周期短,所制備的材料化學性質穩定。本發明制備的復合吸附材料具有較大的比表面積,能夠有效吸附廢水中的鉻離子,具有很好的應用前景。
本發明提供了一種可發性酚醛樹脂的制備方法。以多聚甲醛和酚為原料,聚醚多元醇或聚酯多元醇和納米顆粒的混合物為改性劑,水滑石和氫氧化鋇的混合物為催化劑,采用兩段溫度控制合成可發性酚醛樹脂。產品的粘度為1000-3000cps,固含量75-85%。用可發性酚醛樹脂制備的酚醛泡沫保溫材料的壓縮強度(10%)達到0.29Mpa;導熱系數小于0.03W/M.K;密度為34.7-57.6kg/m3;閉孔率為94.8-99.2%;氧指數達到46.5-52.4;吸水率為1.10-1.92%;尺寸穩定性(v/v)為0.27-0.49%。與傳統的PF生產工藝比,不需脫水步驟,是不排放含酚、醛的廢水的綠色工藝。
一種新型聚醚酮精制工藝,屬于化學工程、精細化工領域,特別是涉及到精制一種聚醚酮的工藝。其工藝過程包括以下步驟:步驟一丙酮液泛浸取過程,將此步驟重復操作,精制釜中聚醚酮中的二苯砜快速、全部進入丙酮蒸發釜的丙酮溶液中,實現二苯砜與聚醚酮的分離。步驟二水洗過程,步驟三干燥過程,步驟四物料的取出,在空氣吹掃狀態下取凈物料。本發明設備集中、占地面積小,整體投資少;生產周期短效率高;操作人員少便于管理,生產效益高。同時節約能耗,生產過程污染物零排放,是一種新型的綠色化工工藝。在丙酮液泛浸取過程里,二苯砜浸取效率高,丙酮沸點低,丙酮罐存量小,減小能耗。水洗過程時,由于廢水處理量少,可大大節約能量。
本發明提供一種用于制備間戊二烯石油樹脂的催化體系及制法,用預處理的SiO2作為載體,把AlCl3負載到SiO2載體上,得到AlCl3/SiO2負載型主催化劑;液體酸CH4O3S或H3PO4為助催化劑,反應中表現出良好的反應活性和目標產物的高選擇性。本發明簡化了催化劑脫除的工序;同時催化劑經過濾分離后可循環使用,減少了對環境的污染,具有環境友好、可實現連續化生產等優點。降低了生產成本,較好的解決了傳統工藝在脫除催化劑時有大量的廢水產生,后處理工藝較復雜,產品質量差的問題,得到的間戊二烯石油樹脂軟化點為95.3-103.5℃,加氏色度為2-5,樹脂收率為76.5-83.8%。
一種多齒配位體卟啉聚合物及其制備方法,屬于功能高分子材料技術領域。其制備方法是由兩種單體5,10,15,20?四(4?氨基苯基)卟啉和1,10?鄰菲羅啉?5,6?二酮通過聚合制備而成。本發明制得的多齒配位體卟啉聚合物兼有卟啉環結構和交聯型聚合物的特殊高分子性能,可以處理工業廢水中的重金屬和有機污染物,減少污水處理工序,降低工業成本,處理污染物后易回收,可循環使用,具有廣闊的發展前景。
本發明涉及一種萃余液與冶煉煙氣協同綜合治理氰化尾渣的方法,屬于環保領域中固體廢物的綜合治理。對氰化尾礦漿進行固液分離,將氰化尾渣調成礦漿,利用黃金行業焙燒企業生產過程中產生的含有高濃度二氧化硫的冶煉煙氣和萃取提銅工藝中萃余液對氰化工藝產生的氰化尾渣進行綜合治理,將其達到一般工業固體廢物要求。本發明針對氰化尾渣特性以及生產企業已有條件,有針對性地提供一種工藝流程簡單、處理效率高的“以廢治廢、因地制宜”的處理方法,可降低運行成本、提高系統穩定性,對于難處理氰化尾渣可保證指標達標率100%。本發明便于實現工業應用、通用性強等優點,系統工藝水循環調漿利用,廢水“零排放”,符合清潔生產要求。
本發明屬于生物工程領域,具體涉及來源于閃爍桿菌屬(FERVIDOBACTERIUM)細菌的耐熱纖維素酶基因、重組載體、纖維素酶基因工程菌、耐熱纖維素酶及應用。我們獲得的耐熱纖維素酶(FNCEL5A、FNNHCEL5A)能在高溫條件(70~80℃)下高效催化反應,而且酶的穩定性非常好,運用到生產中,有儲運成本低、加快動力學反應、對反應器冷卻系統要求標準低等優點。同時FNCEL5A、FNNHCEL5A是具有單一內切酶活性的耐熱纖維素酶,在纖維素加工領域具有廣泛的應用。也可以將該重組耐熱纖維素酶應用到洗滌劑、廢水處理、動物飼料等方面,或者應用在紡織工業、再生紙生產、植物有效成分提取、果汁加工等工業。
本實用新型涉及一種用于水性涂料清洗廢液處理的藥劑濃縮回用裝置,包括濃縮器,濃縮器頂部裝有視鏡、1號人孔、壓力表、1號壓差變送儀、視鏡照明裝置,側壁上裝有防爆膜,頂部還設置蒸汽管道、氮氣管道和與真空泵相連的真空管道,蒸汽管道入口處裝有除沫器,濃縮器的內部中心處設有三個攪拌槳,兩側安裝多塊金屬短板,外部一側裝有1號目視液位計。本裝置包括多個閉合循環管道和閉合系統,通過進料、濃縮、冷凝冷卻、收集和濃縮等工序操作可實現藥劑濃縮與工業廢水回收。本裝置在水性涂料清洗廢液處理過程中更具實用性,安全性,設備檢修及維護便利,改造成本低,工序簡便,能進行廢水回收,并能夠降低水性涂料清洗廢液的處理成本。
一種干式漆霧凈化系統,涉及涂裝裝備領域,解決了現有濕式噴漆室存在的循環用水量的增加導致底架易被腐蝕,廢水排放量以及用電量增加,運行成本和維修維護成本高的問題。該系統包括平板漆霧氈、漆霧氈固定座、底板、底架、防墜落格柵板、維修過道、維修過道支撐架、維修門、維修用斜梯、中效袋式過濾器、活性炭袋式過濾器、過濾室、主風道、固定板、回風道、動靜壓間形式調節板。通過設置三道過濾器實現漆霧凈化:第一道為平板漆霧氈,為初效過濾器,可撲捉過噴漆;第二道為中效袋式過濾器,可吸附顆粒更小的過噴漆;第三道為活性炭袋式過濾器,可吸附漆霧中的溶劑。本實用新型節省工業水,減少廢水排放量和用電量,運行和維修成本低。
鄉鎮污水廠尾水深度處理的多級垂直潛流人工濕地系統,它涉及污水處理裝置。它是要解決現有的污水處理廠尾水深度處理方法占地面積大、水力停留時間短,污染物去除率低和易受氣候條件變化影響等技術問題,本實用新型的人工濕地系統包括配水調節池、四級串聯的垂直潛流人工濕地、潛流出水渠、末端集水池、防滲層;每級垂直潛流人工濕地均由4組垂直潛流人工濕地單元構成;配水調節池與一級垂直潛流人工濕地連接;四級垂直潛流人工濕地與末端集水池連接,集水池7在側壁底部設置出水口。本實用新型的人工濕地系統,出水水質穩定,出水可達到GB3838?2002的地表水V類及以上標準??捎糜谏钗鬯?、工業廢水和養殖廢水治理等領域。
多級垂直潛流人工濕地系統及利用其深度處理尾水的方法,它涉及污水處理裝置和方法。它是要解決現有的污水處理廠尾水深度處理方法占地面積大、水力停留時間短,污染物去除率低和易受氣候條件變化影響等技術問題,該人工濕地系統包括配水調節池、四級串聯的垂直潛流人工濕地、潛流出水渠、末端集水池、防滲層;每級垂直潛流人工濕地均由4組垂直潛流人工濕地單元構成;配水調節池與一級垂直潛流人工濕地連接;四級垂直潛流人工濕地與末端集水池連接,集水池側壁底部設置出水口。深度處理時尾水在人工濕地系統內保持水力停留時間為2~3天。出水水質可達到GB3838?2002的地表水V類標準??捎糜谏钗鬯?、工業廢水和養殖廢水治理領域。
本發明涉及材料領域,具體公開了一種復合材料及其制備方法、光催化劑、應用,所述復合材料包括P摻雜g?C3N4納米片載體和均勻分散在所述P摻雜g?C3N4納米片載體上的SnOx納米球。本發明實施例提供的復合材料具備優異的光催化性能,可用于在可見光下催化還原高濃度重金屬離子Cr(VI)廢水,同時具有優異的光解水制氫性能,重復性好,制備方法簡單,成本低廉,解決了提出的現有的光催化劑存在易在高濃度重金屬離子Cr(VI)廢水中失活的問題。而提供的制備方法簡單環保,制備條件溫和,適合大規模工業化生產。
一種基于蝴蝶翅膀防油污特性的仿生油水分離膜及制備方法和用途,本發明屬于功能材料技術領域,本發明受蝴蝶翅膀防油污特性的啟發,將微納結構的形性協同機制應用于油水分離膜材料的制備過程中,以不銹鋼網作為可支撐多孔基底,采用金屬化學沉積及飽和脂肪酸交聯修飾方法,得到了一種具有多尺度分級樹狀結構的納米顆粒包覆的銅基多孔油水分離膜。本發明提供了一種成本低廉且操作簡單的含油廢水的分離方法。本發明所制備的仿生油水分離膜,其油水混合物通量更高,防油污性能更強,可重復使用,應用范圍廣??捎糜诠I含油廢水的處理和海上泄露原油的回收。
本發明涉及一種資源回收利用方法,具體涉及一種家禽羽毛資源化利用工藝。本發明所述的家禽羽毛資源化利用方法將收集的家禽羽毛通過洗滌和擠水機預處理,并磁選出金屬雜物,然后在蒸煮罐內進行蒸煮滅菌水解粉碎,同時進行一次干燥;在物料水分達到25%左右時,進入專用干燥機進行二次干燥;干燥后的物料經過冷卻、篩分,制成動物性蛋白質補充飼料。在一次和二次干燥期間產生的廢氣,經過分離器除雜和廢氣綜合處理系統處理后排空;期間產生的廢水排至污水處理廠處理?;厥諠崈衾淠糜谏钣盟凸I用水。本發明不僅考慮將家禽羽毛充分利用,而且將生產中產生的廢氣、廢水凈化處理也考慮在內,可以實現家禽羽毛資源化、無害化和產業化生產。
本實用新型涉及檢具工裝領域,尤其為一種用于檢具工裝的清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱前端面鉸鏈連接有箱門,所述清洗箱左端面底部固定連接有控制器,所述清洗箱底端面固定連接有水箱,所述水箱左端面頂部連通有進水管,所述水箱右端面底部連通有水泵,本實用新型中,通過設置的噴頭和活性炭吸附過濾網,使用時通過控制器控制電機帶動轉盤轉動,可以帶動檢具工裝轉動,然后通過控制器啟動水泵對檢具工裝進行噴淋清洗,清洗過程中檢具工裝在轉動,清洗效率高,清理的廢水經過活性炭吸附過濾網吸附過濾,過濾后的水流入到水箱內,從而使用時方便對檢具工裝進行清洗,清洗效率高,而且可以過濾回收清洗的廢水。
一種氮摻雜二氧化鈦顆粒負載石墨烯?泡沫鎳(N?TiO2/Gr?Ni)膜電極的制備方法及應用,涉及一種復合膜的制備方法及其應用。是要解決現有水環境中高分子印染廢水降解復雜,且降解效果差,難以高效降解問題。方法:(1)將鈦酸四丁酯溶解于無水乙醇中,溶解形成混合溶液,將混合溶液用醋酸和乙二胺進行滴定,制成溶膠A;(2)將石墨箔作為陽極,泡沫鎳作為陰極,電解液為(NH4)2SO4和氨水,在10V電壓下剝離組裝石墨烯,制備Gr?Ni膜B;(3)將B在溶膠A中浸漬提拉數次,得到膜C;(4)在馬弗爐中N2條件下高溫煅燒C,得到N?TiO2/Gr?Ni膜。本發明的成本低,在通電和光照的條件下對水中大分子有機物可產生協同降解作用。本發明用于水環境中印染廢水的降解和去除領域。
一種堿性條件下降解水中有機物光催化劑的制備及其應用,涉及一種光催化劑的制備方法和應用,是要解決現有堿性條件下廢水中有機物難于被降解的問題。方法:一、將硅藻土原土酸洗,去除雜質,得到酸洗土;二、將酸洗土灼燒,得到灼燒土;三、使用CTAB改性,得到改性土;四、使用原位共沉淀法在改性土上負載納米四氧化三鐵,得到負載土。本發明中催化劑的制備成本低,有機污染物去除效果好。本發明用于降解堿性廢水中有機物的去除。
本發明提供一種間戊二烯石油樹脂的制備方法,用預處理的SiO2作為載體,把AlCl3負載到SiO2載體上,得到AlCl3/SiO2負載型主催化劑;液體酸CH4O3S或H3PO4為助催化劑,反應中表現出良好的反應活性和目標產物的高選擇性。本發明簡化了催化劑脫除的工序;同時催化劑經過濾分離后可循環使用,減少了對環境的污染,具有環境友好、可實現連續化生產等優點。降低了生產成本,較好的解決了傳統工藝在脫除催化劑時有大量的廢水產生,后處理工藝較復雜,產品質量差的問題,得到的間戊二烯石油樹脂軟化點為95.3-103.5℃,加氏色度為2-5,樹脂收率為76.5-83.8%。
一種納微結構的聚醚酮結晶物制備方法,屬于化學工程、精細化工領域,特別是涉及到一種納米級的聚醚酮結晶物的制備方法。用聚醚酮結晶物樣片制備裝置,在不同溫度,不同恒溫時間,制備出相應的聚醚酮結晶物樣片,然后用專用粉碎設備,將其粉碎成一定尺寸的顆粒,再放到液泛提取器中,用丙酮浸取二苯砜,用水浸取氟鹽等。最后干燥,得到精制后的聚醚酮物料片。綜上所述本發明具有精制時間短,能耗較小,純水用量及廢水產生量較少,有利于生產能力的擴大,節能降耗,提高生產效率。
本發明涉及一種萃取回收頭孢呋辛酸生產廢液中N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)的方法。具體內容為:向含有質量分數為17~18%的DMAC頭孢呋辛酸廢水中加入堿,堿是碳酸鈉,靜置后濾去雜質,然后按萃取劑與含堿廢液一定的體積比,加入萃取劑,靜置分液,得到有機相,旋蒸出低沸點溶劑后即可得到較純的DMAC。DMAC等電點偏堿性,采取堿性條件下加萃取劑回收N,N-二甲基乙酰胺,有利于提高N,N-二甲基乙酰胺的萃取回收率。該方法常溫常壓下即可進行,能耗低,操作簡單,時間短,易于實現,堿用量少,回收率高,在醫藥廢水處理中有著良好的應用。
本實用新型公開了一種水處理曝氣反應裝置,是由反應器、冷凝裝置、回收裝置以及曝氣系統組成,反應器側璧設有藥劑添加口和廢水取樣口,反應器底部設有管道供廢水進出實驗裝置;反應器頂部設有第一尾氣管,第一尾氣管與冷凝裝置相連,第二尾氣管的一端與冷凝裝置連通,另一端插入在回收裝置的吸收液中,反應器內部設有帶溫控的加熱器,反應器底部設有曝氣系統;冷卻水由冷凝裝置的進口流入,由出口流出,通過換熱對尾氣進行冷凝,尾氣出冷凝裝置后由第二尾氣管導入回收裝置的吸收液中吸收。本實用新型可以在實驗室內研究不同廢水在不同實驗條件下的處理效果以及有價物質的回收情況,同時為后續的工業化應用提供各種技術參數和理論依據。
本實用新型公開了一種水處理實驗裝置,是由反應器、管路系統、空氣壓縮機和曝氣系統構成,管路系統是由第一尾氣管和第二尾氣管構成,反應器的側璧設有藥劑添加口和廢水取樣口,回收裝置內裝有吸收液;反應器的頂端與第一尾氣管的進口連通,空氣壓縮機連通在第一尾氣管和第二尾氣管之間,第二尾氣管的出口插在回收裝置內的吸收液中;底部錐形封頭的底部設有管道供廢水進出實驗裝置;反應器的底部設有曝氣系統,尾氣通過空氣壓縮機導入回收裝置中,由回收裝置內的吸收液吸收。本實用新型可以在實驗室內研究不同廢水在不同曝氣條件下的處理效果以及有價物質的回收情況,同時為后續的工業化應用提供各種技術參數和理論依據。
本實用新型公開了一種水處理曝氣實驗反應裝置,是由反應器、空氣壓縮機、第一尾氣管、第二尾氣管、回收裝置以及曝氣系統組成,反應器的側身設有藥劑添加口和廢水取樣口,反應器頂部設有第一尾氣管,第一尾氣管與空氣壓縮機進口連通,空氣壓縮機的出口與沿第二尾氣管連通,第二尾氣管插入在回收裝置的吸收液中;反應器中設有帶溫控的加熱器,反應器下部設有管道供廢水進出實驗裝置;反應器底部設有曝氣系統。本實用新型可以在實驗室內研究不同廢水在不同實驗條件下的處理效果以及有價物質的回收情況,同時為后續的工業化應用提供各種技術參數和理論依據。
本實用新型公開了一種鐵碳微電解-類芬頓實驗裝置,是由反應器、管道以及蠕動泵組成,反應器是由圓柱形罐體和底部錐形封頭構成,圓柱形罐體內部填充有鐵粉和炭粒,圓柱形罐體側壁設有第一藥劑添加口、第二藥劑添加口和廢水進樣口,底部錐形封頭通過法蘭與圓柱形罐體連接,底部錐形封頭與圓柱形罐體之間安裝有篩網,防止鐵粉和炭粒堵塞管道;反應器的底部設有管道,管道的另一端插設在圓柱形罐體中,管道上安裝有蠕動泵,為整個管道提供動力將廢水泵回至反應器內。本實用新型是為了研究鐵碳微電解-類芬頓聯用技術對不同廢水的處理機制,探究鐵碳微電解技術和類芬頓技術的協同作用,同時為后續工業應用提供試驗參數、理論依據和技術指導。
本實用新型公開了一種水處理曝氣實驗裝置,包括有反應器、冷凝裝置、管路、真空泵、回收裝置以及曝氣系統,反應器的側璧設有藥劑添加口和廢水取樣口,反應器底部設有管道供廢水進出實驗裝置;反應器的頂端與第一尾氣管的進口連通,冷凝裝置套在第一尾氣管外,第二尾氣管連通在第一尾氣管和真空泵之間,第三尾氣管的一端與真空泵連通,第三尾氣管的另一端插在回收裝置的吸收液中;冷凝裝置具有進口和出口,冷卻水由冷凝裝置的進口流入、出口流出,通過換熱對尾氣進行冷凝,反應器底部設有曝氣系統。本實用新型可以在實驗室內研究不同廢水在不同實驗條件下的處理效果以及有價物質的回收情況,同時為后續的工業化應用提供各種技術參數和理論依據。
本發明涉及一種水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法,包括向水性涂料清洗廢液中加入混凝劑和助凝劑,形成固體沉淀,處理得到漆渣,并收集清液;向清液中加入鹽析劑,萃取,再經過精制提純處理,得到再生溶劑,水層單獨收集;將收集的水層經過濃縮結晶處理后,得到濃縮藥劑,作為鹽析劑循環使用,并回收廢水排入廠區綜合污水生化處理系統,經生化處理回收得到能夠直接向城市管網中達標排放的工業廢水。本發明方法,可實現水性涂料清洗廢液的處置及綜合利用;廢水回收效率高,且COD含量較低,能加快污水處理系統中的處理速度,節省處理成本;通過蒸餾過程可將分離過程中添加的藥劑在液體中進行濃縮后回收,循環使用,使藥物方面的成本降低。
本實用新型涉及工業生產技術領域,具體地說,涉及一種溫度可控的環保汽車零部件電鍍設備。其包括機械臂、安裝在所述機械臂底端的電鍍器、安裝在所述電鍍器底端的零部件放置箱以及與所述零部件放置箱通過管道連接的電鍍廢水處理器,所述機械臂頂端安裝有L型柱,所述電鍍器頂端開設有連接孔,所述連接孔與所述L型柱套接配合,所述零部件放置箱內部連接有L型管道,所述電鍍廢水處理器頂端安裝有固定柱,所述固定柱側面開設有排水孔,所述L型管道與所述排水孔套接配合。本實用新型設置的電鍍器中安裝有溫度調控儀,可以控制電鍍溫度,同時設置的電鍍廢水處理器可以對電鍍后產生的廢水進行吸收和中和,使得排出的水能夠達到環境排出標準。
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