河南平頂山有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

脫除水中鉛離子的MnO₂復合材料及其制備方法 1144     

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本發明公開了一種脫除水中鉛離子的MnO₂復合材料及其制備方法，包括所述采用的泡沫鋁載體的平均孔徑為20?100um，納米吸附劑為MnO₂，其中KMnO₄/AlF摩爾比為0.002?0.032，所述MnO₂/PDOPA@AlF脫鉛離子復合材料的制備方法包括以下步驟：A：對泡沫鋁(AlF)進行處理，B：乙酸錳溶液配置：按KMnO₄/AlF(摩爾比)＝0.002?0.032配置乙酸錳水溶液；C：將步驟A得到的PDOPA@AlF置于步驟B溶液中混合吸附Mn2+離子；D：將一定濃度的KMnO4水溶液加入步驟C中混合反應。該脫除水中鉛離子的MnO₂復合材料及其制備方法，為避免納米吸附劑(MnOx)的團聚和及其分離操作，本發明專利采用耐高溫、耐酸腐蝕的泡沫鋁(AlF)為載體，通過聚多巴胺實現納米吸附劑(MnOx)在AlF表面的原位構筑，得到Pb2+脫除性能優良的MnO₂/PDOPA@AlF材料。

利用廢棄硅藻土制備硅炭復合材料的方法 822     

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本發明提供一種利用廢棄硅藻土制備硅炭復合材料的方法，本發明利用這種廢棄硅藻土中蛋白質高的特點對其進行低溫炭化，減少了常規炭化過程的能耗，制備的硅炭復合材料具備較強的重金屬吸附能力，本發明不僅使硅藻土得以重復利用減少了廢棄硅藻土造成的污染，還提供了一種高效率的重金屬吸附劑—硅炭復合材料的制備途徑，具有良好的經濟和環境效益。

NC-SnO2-Fe2O3復合材料及其制備方法與應用 961     

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本發明公開了一種NC?SnO2?Fe2O3復合材料，其是通過以下方法制備得到的：將三氧化二鐵納米環加入到四氯化錫溶液中，在75～85℃溫度下反應10～15小時，制備得到SnO2?Fe2O3納米環；吸附多巴胺，在氮氣氣氛、480～520℃下煅燒1.5～3小時，制備得到NC?SnO2?Fe2O3復合材料。本發明的NC?SnO2?Fe2O3復合材料，具有優異的放電能力，且可以有效緩解Li+插入過程中的體積膨脹，可作為負極材料用于鋰離子電池，本發明為鋰離子電池提供了很有前途的候選材料，并能促進電動汽車的發展，為碳達峰早日實現的目標做出了巨大貢獻。

高分子復合材料滑道 1072     

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一種高分子復合材料滑道，包括基層和覆蓋于基層上面的滑道層，基層為混凝土，滑道層由多段滑道板連接而成，滑道板為高分子復合材料，滑道板的一端設有開口、另一端設有與該開口配合的鎖頭，相鄰的滑道板首尾之間通過開口和鎖頭鎖緊，基層與滑道板之間通過凹槽和凸起嵌合。本實用新型提出的高分子復合材料滑道既可保證滑道具有堅固的基礎，又可保證滑道表面光滑、平整，結構穩定、可靠，且施工方便，成本低。

環氧樹脂-碳納米管阻燃復合材料及其制備方法 976     

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本發明公開了一種環氧樹脂?碳納米管阻燃復合材料及其制備方法。所述環氧樹脂?碳納米管阻燃復合材料，包括表面修飾阻燃劑的碳納米管和環氧樹脂，采用碳納米管經過表面改性、接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、鍵合三聚氰胺鹽類阻燃劑分散于環氧樹脂中，其添加量為環氧樹脂的0.1～15wt.%。所述的制備方法，在碳納米管表面修飾硅烷偶聯劑，通過聚合反應將甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝到碳納米管表面，經過開環反應將三聚氰胺鹽類阻燃劑鍵合到碳納米管表面；將制備的表面鍵合阻燃劑的碳納米管分散于環氧樹脂中，形成環氧樹脂?碳納米管均勻分散體系；加入固化劑得到本發明環氧樹脂?碳納米管阻燃復合材料。具有優良的阻燃、導熱和力學性能，制備方法簡單。

接枝改性氧化鋁及其制備方法、環氧復合材料及其應用 794     

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本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種接枝改性氧化鋁及其制備方法、環氧復合材料及其應用。本發明的接枝改性氧化鋁的制備方法包括以下步驟：將經過硅烷化處理的氧化鋁、丙烯酸酯與引發劑混合后加熱至70～90℃反應，即得。采用本發明的制備方法制得的接枝改性氧化鋁作為環氧復合材料的填料時，在不降低其它性能的同時能夠提高環氧復合材料的力學性能和熱學性能，可用于高壓開關設備絕緣件的制造。

增強增韌耐磨輕質澆鑄尼龍復合材料及制備方法 1045     

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本發明提供一種增強增韌耐磨輕質澆鑄尼龍復合材料，它包括以下質量份的原料：酰胺單體80份～110份、催化劑0.1份～3份、活化劑0.1份～3份、彈性體增韌劑0.1份～10份、薄壁空心增強劑0.01份～5份、潤滑耐磨劑0.01份～5份；所述薄壁空心增強劑為密度0.57?g/cm³～0.63?g/cm³、粒徑或直徑小于95μm的空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠和空心玻璃纖維中的一種或幾種的組合。本發明還提供一種制備該復合材料的方法，是在酰胺單體開環聚合過程中，添加薄壁空心增強劑、彈性體增韌劑、潤滑耐磨劑、催化劑、活化劑進行原位改性酰胺單體從而制備出增強增韌耐磨輕質澆鑄尼龍復合材料。該方法克服了以往增加強度但降低韌性，或增加韌性但降低強度，或者不能兼顧耐磨性的缺點。

用于鋪設塑膠跑道的聚氨酯復合材料及其制備方法 989     

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一種用于鋪設塑膠跑道的聚氨酯復合材料及其制備方法，由A組分和B組分按重量比2 : 1的比例混合而成，B組分由二苯基甲烷二異氰酸酯和聚醚二元醇制成，A組分由聚醚三元醇、聚醚二元醇、交聯劑、增塑劑、環氧樹脂、丙烯酸酯和增強劑制成。本發明的聚氨酯復合材料中含有改性納米二氧化硅，從而使得在材料受到外力沖擊作用下，能夠產生?“應力集中”的效應，使得其周圍的一些基體“屈服”并吸收較多的變形功，此外也能夠產生?“釘扎?攀越”效應，增大裂紋在擴展時所受到的阻力，消耗變形功，從而使其韌性和彈性增加，而通過加入改性六鈦酸鉀晶須，更進一步的增強其表面性能，從而提高復合材料的力學性能。

覆有TiN/TiSiN/SiN薄膜涂層的太陽能高效吸收復合材料的制備方法 1063     

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本發明屬太陽能吸收材料技術領域，具體涉及一種覆有TiN/TiSiN/SiN薄膜涂層的太陽能高效吸收復合材料的制備方法，該制備方法包括基材處理、銀膜涂覆、鍍TiN/TiSiN/SiN膜等步驟，在300℃下依次鍍出TiN膜、TiSiN膜和SiN膜，最終得到復合材料。本發明制備的復合材料可有效將吸收太陽能，為將光能轉化為熱能/電能的設備提供了良好的材料保證，應用前景良好。

增強尼龍66復合材料及其制備方法 693     

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一種增強尼龍66復合材料，按照重量份數，所述復合材料的原料包括50.5?55.5份尼龍66樹脂、5?8份尼龍6樹脂、45?50份短切玻璃纖維、1?3份馬來酸酐接枝物、0.5?1.5份抗氧劑、0.5?1.5份潤滑劑、0.3?0.9份防玻纖外漏劑和0.2?0.6份融指改良劑，其中，所述尼龍66樹脂的相對粘度在2.6?2.7之間，尼龍6樹脂的相對粘度在2.4?2.7之間。本發明所制備的增強尼龍66復合材料制備工藝簡單，成本低廉，具有機械強度高、耐高溫、尺寸穩定性強等多種優異性能；同時具有良好的表觀性能，可替代一些進口產品，特別適用于對強度和外觀有較高要求的部件。

電氣絕緣環氧樹脂復合材料及其制備方法 970     

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本發明公開了一種電氣絕緣環氧樹脂復合材料及其制備方法，該復合材料主要由以下重量份數的原料制成：環氧樹脂0.85～1.05份，固化劑1～1.1份，填料3.05～3.3份。本發明的電氣絕緣環氧樹脂復合材料，是主要由環氧樹脂、固化劑、填料制成的環氧樹脂固化物，具有較好的耐熱性、韌性和機械強度，同時，還具有較好的耐受直流電壓表面閃絡和內部擊穿的能力，滿足直流GIS等直流高壓開關設備內部絕緣件設計需求，可用于直流氣體絕緣金屬封閉開關設備(GIS)內部絕緣件的制造。

伊利石磁性復合材料表面印跡溫敏吸附劑的制備方法 1018     

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本發明涉及一種伊利石磁性復合材料表面印跡溫敏吸附劑的制備方法，該方法用溶劑熱合成法制備磁性伊利石，并用KH570對磁性伊利石表面進行乙烯功能化修飾，作為基質材料，環丙沙星為模板，甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸為功能單體，和N-異丙基丙烯酰胺為溫敏單體，乙二醇雙甲基丙烯酸酯和N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑，溴化亞銅、N，N，N′，N″，N″-五甲基二乙烯三胺和2-溴異丁酸乙酯作為引發體系，在甲醇/水的混合體系中制備出伊利石磁性復合材料表面印跡溫敏吸附劑，并用于水環境中環丙沙星的選擇性識別與分離。該方法成本低、制備簡單、產物對目標分子具有高識別、高選擇性和高分離富集能力。

聚酰胺扶正器復合材料及其制備方法 825     

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本發明涉及一種聚酰胺扶正器復合材料，由聚酰胺基體、填料、相容劑、分散劑、抗氧化劑、穩定劑制成，按重量比，聚酰胺基體占70?75份、填料占7?10份、相容劑占8?15份、分散劑占0.8?1份、抗氧化劑占5?8份、穩定劑占0.5?1份；制備上述復合材料的方法為首先，稱取利用雙輥開煉機將填料混煉，出料，并用破碎機破碎待用；然后上述待用混煉后的填料與其他原料加入高混機中混合均勻，最后將混合均勻后的混合料加入雙螺桿擠出機中，用雙螺桿擠出機擠出造粒，所得顆粒即為聚酰胺扶正器復合材料；本發明產品強度高、耐磨性好、自潤滑性好、耐化學性、尺寸穩定性好。

耐低溫聚酰胺復合材料及其制備方法 885     

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本發明制備的一種耐低溫聚酰胺復合材料，由以下成分以重量份混煉而成：聚酰胺基體50?70份,防凍混料10?15份,輔料5?7份，抗氧化劑1?2份,外加劑1?3份;所述防凍混料由10?15份聚異戊二烯、5?8份為高嶺土、3?5份沸石粉和3?5份改性納米二氧化硅混合而成；所述輔料為3?5份改性多壁碳納米管、6?10份TiN、5?8份超高分子量聚乙烯粉，所述外加劑為1?3份環氧大豆油、1?3份硅烷偶聯劑，1?2改性硅油；本發明制備耐低溫聚酰胺復合材料，其在零下50℃條件下任具有良好的強度和韌性，此外其流動良好，方便后期材料制品加工，再者本發明制得的聚酰胺復合材料外觀光澤度好。

耐磨性好導熱系數高的阻燃尼龍復合材料及其制備方法 746     

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一種耐磨性好導熱系數高的阻燃尼龍復合材料，由下述重量份數的原料制成：尼龍樹脂40?60份；碳化硅微粉30?50份；溴化聚苯乙烯2?5份；成核劑0.1?1份；蒙旦蠟0.1?1份。上述的耐磨性好導熱系數高的阻燃尼龍復合材料的制備方法，包括以下步驟：按比例稱取各原料，混勻后送入雙螺桿擠出機進行熔融擠出、造粒，即得成品。本發明產生的有益效果是：本發明制備的尼龍復合材料綜合性能好，不僅具有高導熱系數和耐磨損性能，還具有阻燃性能。

高強度、抗輻射的碳復合材料的制備工藝 924     

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本發明公開了一種高強度、抗輻射的碳復合材料的制備工藝，包括以下步驟：準備材料、研磨過篩、混合加熱、軋片、破碎、鍛壓成型、碳化和冷卻；該碳復合材料是含碳量高于90%的無機高性能復合材料，具有碳材料的固有本性特征，又有柔軟和可加工性能，它具有優異的抗燒蝕性、抗熱震性、高比強度、高比模量及高溫性能穩定，能夠承受極高的溫度和加熱速率，并且具有抗熱沖擊和超熱環境下具有高強度，在高溫下材料的強度和鋼性保持不變，化學具有一定的惰性，抗輻射，容易加工成各種部件和制造，具有優異的粘接強度，介電性能良好，收縮率小，制品尺寸穩定好，硬度高，柔韌性較好的特點。

五氧化二釩-還原氧化石墨烯復合材料的制備方法 785     

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本發明公開了一種五氧化二釩?還原氧化石墨烯復合材料的制備方法，制備方法主要為將五氧化二釩和草酸溶解于一定溫度的去離子水和無水酒精混合液中，而后與氧化石墨烯經加熱發生氧化還原反應，實現一步法制備了的尺寸為2～8μm、厚度為80～200nm納米片形貌的復合材料。該制備方法中實驗產物單一，碳源以二氧化碳氣體形式排出，無其他附屬物質的存在，同時該復合材料克服了五氧化二釩自身的導電率較低、比表面積較小，且電化學穩定性較差的缺點，除了在二次電池中作為正極材料，改善電池的循環和倍率性能，也可以利用電致變色原理，來提高智能窗及汽車后視鏡等節能減排領域的響應速度。

作為有機復合材料增強體的碳化硅粉體的制備方法 928     

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本發明公開了一種作為有機復合材料增強體的碳化硅粉體的制備方法，包括以下步驟：步驟一、取碳化硅粉體原材料，送入球磨機內進行整形處理；步驟二、將整形處理過的碳化硅粉體采用硫酸進行酸洗提純，然后用超純水洗滌，烘干，得到提純后的碳化硅；步驟三、將提純后的碳化硅與超純水混合，加入NaOH溶液得到堿性碳化硅料漿；步驟四、向堿性碳化硅料漿中加入疏水劑，攪拌，置于烘箱中烘干，過網篩，在過篩過程中不斷地向過篩后的碳化硅粉體上噴灑強化劑，干燥均勻，即得到用于有機復合材料增強體的碳化硅粉體。本發明能夠有效改善碳化硅粉體與有機復合材料的親和性，提高其填充時的相容性和分散性，改善制品的綜合性能，且工藝簡單，容易控制。

聚3,4-乙撐二氧噻吩/生物質碳/SnO_2-x納米復合材料的制備方法 713     

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一種聚3,4?乙撐二氧噻吩/生物質碳/SnO_2?x納米復合材料的制備方法，將SnO_2?x和生物質碳半導體異質結通過化學鍵絡合的形式負載分散于聚3,4?乙撐二氧噻吩而得到的納米復合材料。本發明利用SnO_2?x的可見光光催化氧化還原特性、生物質碳的優異導電性、聚3,4?乙撐二氧噻吩的導電性以及組分之間具有化學鍵合的異質結結構，來充分抑制其光催化反應中的光生電子?空穴復合，從而有利于提高其光催化氧化還原降解污染物和光催化分解水產氫的性能。同時，導電有機物易塑型的特點能有效避免粉體材料的回收困難問題，因而，本發明制得的聚3,4?乙撐二氧噻吩(PEDOT)/生物質碳/SnO_2?x納米復合材料是一種便于回收的新型環保光催化材料。

鋁合金基復合材料、制備方法及應用 1086     

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本發明公開了一種鋁合金基復合材料、制備方法及應用，該鋁合金復合材料包括鋁合金基體，所述鋁合金基體表面從內到外依次附著有粘結層和功能層，所述粘結層是由鋁包鎳復合粉末制成的鋁鎳合金層，所述功能層為銅涂層。本發明的鋁合金基復合材料，鋁合金基體表面從內到外依次附著粘結層和功能層，實現了對鋁合金基體的表面改性，粘結層采用鋁包鎳復合粉末制成，具有較好的潤濕性，能與鋁合金基體及銅涂層良好結合，極大地提高了銅涂層與鋁合金基體的結合強度，保證銅涂層與鋁合金基體良好的結合性能；功能層為單質銅涂層，保證了材料的使用性能，提高了其導電性能，適用于導通高電流的導體部件。

復合材料弧形件修磨工裝 875     

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本實用新型屬于復合材料機械加工技術領域。一種復合材料弧形件修磨工裝，包括主軸和滑軌，主軸上定位安裝有軸承，軸承安裝在軸承座內，主軸的一端端部安裝有砂輪，另一端端部連接主軸驅動機構，主軸驅動機構驅動主軸旋轉；軸承座和主軸驅動機構均固定連接在滑軌上。本復合材料弧形件修磨工裝采用電機帶動砂輪的結構，該結構能有效的解決復雜箱體內腔弧形件的打磨修整，彌補手工打磨和磨床加工無法加工的領域，且便于加工制造，其結構簡單，操作方便，成本低廉，經實際應用，效果良好。

納米改性聚四氟乙烯復合材料，滅弧噴口及其制備方法，高壓斷路器 1082     

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本發明公開了一種納米改性聚四氟乙烯復合材料，滅弧噴口及其制備方法，高壓斷路器。納米改性聚四氟乙烯復合材料由以下重量百分比的組分組成：納米氮化硼1～3％、微米氮化硼3～10％，余量為聚四氟乙烯。滅弧噴口可采用上述納米改性聚四氟乙烯復合材料。本發明的滅弧噴口，采用納米氮化硼、微米氮化硼復配填充聚四氟乙烯，合理調配填充比例，改善了噴口材料的機械性能，提高了材料的韌性和抗開裂能力，同時改善了噴口材料的熱導率，提高了材料的耐電弧燒蝕性能；采用本發明滅弧噴口的高壓斷路器可提升斷路器的開斷性能，從而提高高壓斷路器的運行穩定性。

尼龍/碳納米管阻燃導熱復合材料及其制備方法 803     

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本發明涉及一種尼龍/碳納米管阻燃導熱復合材料及其制備方法。一種尼龍/碳納米管阻燃導熱復合材料，各原料組分質量百分比如下：尼龍樹脂79～94.5％；阻燃劑DDP修飾的碳納米管5～20％；抗氧劑0.5～1％。所述的尼龍/碳納米管阻燃導熱復合材料制備方法，包括：采用偶聯劑KH?560對碳納米管進行表面改性接枝處理，然后通過羧基開環反應將阻燃劑DDP鍵合到碳納米管表面，得到表面經阻燃劑DDP修飾的碳納米管；將制備的表面經阻燃劑DDP修飾的碳納米管、尼龍樹脂顆粒和抗氧劑分散均勻，得到混合基料；將得到的混合基料加入雙螺桿擠出機中，經過擠出熔融共混，造粒得到復合材料的切片粒料；將得到的切片粒料經過注塑成型，制得尼龍/碳納米管阻燃導熱復合材料。

環氧樹脂-氮化硼導熱阻燃復合材料及其制備方法 1027     

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本發明涉及了一種環氧樹脂?氮化硼導熱阻燃復合材料及其制備方法。一種環氧樹脂?氮化硼導熱阻燃復合材料，采用表面修飾阻燃劑的氮化硼分散于環氧樹脂中組成，其添加量為環氧樹脂的0.5～20wt.%。所述環氧樹脂?氮化硼導熱阻燃復合材料制備方法，采用偶聯劑、甲基丙烯酸縮水甘油酯對氮化硼進行表面改性接枝處理，然后通過開環反應將三聚氰胺鹽類阻燃劑鍵合到氮化硼表面，將制備得到的表面修飾阻燃劑的氮化硼分散于環氧樹脂中，形成環氧樹脂?氮化硼均勻分散體系；加入固化劑，進行環氧樹脂固化處理，即制得所述環氧樹脂?氮化硼導熱阻燃復合材料。本發明提供的環氧樹脂?氮化硼導熱阻燃復合材料，具有優良的阻燃、導熱和力學性能。

含有碳納米管類流體的高介電復合材料 1005     

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本發明提供一種含有碳納米管類流體的高介電復合材料,以體積比計包括碳納米管類流體CNTFs10%-70%和鋯鈦酸鉛PZT30-90%,所述CNTFs外徑為10~60nm,長度為0.5~5μm,PZT的粒度為0.1~5μm,經配料、共混、熱壓成型。本發明所得復合材料柔性好、介電常數高、物相相容性好,因為加入的CNTFs是在CNT材料表面接枝有機層,提高了分散性和相容性;本發明易加工,加入的CNTFs具有無溶劑條件下類似液體流變行為,可直接用熱壓法壓制成型,縮短了制備時間;通過選擇不同CNTFs和調節添加組分的相對含量,可明顯改變該材料的介電常數和柔韌性,可分別滿足不同的場合需要。

尼龍阻燃導熱復合材料及其制備方法 1069     

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本發明涉及一種尼龍阻燃導熱復合材料及其制備方法。一種尼龍阻燃導熱復合材料，其組成如下：尼龍樹脂49?97.5%；三聚氰胺鹽類阻燃劑修飾過的氮化硼1～20％；三聚氰胺鹽類阻燃劑修飾過的氧化鋁1～30％；抗氧劑0.5～1％。所述的尼龍阻燃導熱復合材料制備方法，采用硅烷偶聯劑對氧化鋁小球進行表面改性接枝處理，然后通過氨基開環反應將三聚氰胺鹽類阻燃劑鍵合到氧化鋁小球表面；將六方氮化硼與三聚氰胺鹽類阻燃劑共混球磨，表面修飾三聚氰胺鹽類阻燃劑；將制備得到的表面修飾三聚氰胺鹽類阻燃劑的氧化鋁小球和六方氮化硼以及尼龍樹脂切片和抗氧劑分散均勻，得到混合基料加入雙螺桿擠出機熔融共混、切粒，得到復合材料粒料，然后注塑或熱壓成型。

三維還原氧化石墨烯/MnO₂復合材料及其制備方法 1114     

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本發明公開了一種三維還原氧化石墨烯/MnO₂復合材料及其制備方法，以石墨為原料，KMnO₄為氧化劑，采用改進的Hummer法制備氧化石墨烯，之后采用水熱法、冷凍干燥后制備出還原氧化石墨烯氣凝膠，再利用水熱法負載二氧化錳制備復合材料。掃描電鏡結果顯示還原氧化石墨烯氣凝膠疏松多孔，并且空洞分布比較均勻。復合材料以片層結構為主，片層厚度均勻，比較規整。制備出的復合材料比電容是純MnO₂的10?20倍。

聚四氟乙烯復合材料，滅弧噴口及其制備方法，高壓斷路器 1031     

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本發明公開了一種聚四氟乙烯復合材料，滅弧噴口及其制備方法，高壓斷路器。聚四氟乙烯復合材料由以下重量百分比的組分組成：鋁酸鈷7～15％、氮化硼1～15％，余量為聚四氟乙烯。滅弧噴口可采用上述聚四氟乙烯復合材料。本發明的滅弧噴口，采用無機填料鋁酸鈷、氮化硼復配填充聚四氟乙烯復合材料，合理調配填充比例，明顯改善了噴口材料的熱導率，提高了材料的耐電弧燒蝕性能，同時具有優異的機械性能；本發明提供的滅弧噴口可提升斷路器的開斷性能，從而提高高壓斷路器的運行穩定性。

高耐磨導熱尼龍復合材料及其制備方法 835     

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本發明公開了一種高耐磨導熱尼龍復合材料，包括以下重量份的原料：尼龍樹脂100?110份、羥基封端聚二甲基硅氧烷10?15份、中空多孔碳微球15?25份、納米β?氮化硅10?15份、納米氧化鎂粉10?15份、硅鋁類多孔微球10?15份、納米碳化硅5?10份、納米二氧化硅5?10份、潤滑劑0.05?0.1份、抗氧劑0.05?0.1份；中空多孔碳微球的平均外徑為400?450nm，平均內徑為320?350nm，介孔直徑為45?50nm。本發明的尼龍復合材料中添加中空多孔碳微球，納米β?氮化硅、納米氧化鎂粉、羥基封端聚二甲基硅氧烷，形成均勻分布的諸多導熱通道，有助于導熱填料的均勻分布，提高尼龍復合材料的導熱性能。添加硅鋁類多孔微球、納米碳化硅、納米二氧化硅提高尼龍復合材料的耐磨性。

層狀結構碳化硅復合材料及其制備方法 1183     

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本發明涉及一種層狀結構碳化硅復合材料及其制備方法。具體地，本發明以兩種不同粒度大小的碳化硅粉體、石墨、碳黑以及增韌相鈦粉作為主要混合原料，以聚乙烯吡咯烷酮K90、K30為分散劑、聚甲基丙烯酸銨CE?64為減水劑、分別制作了SiC體系和SiC+Ti體系的兩種漿料，混合均勻后采用注漿成型工藝制作成SiC/SiC+Ti/SiC體系的三明治結構復合材料的陶瓷素坯。然后通過包埋硅粉反應燒結制備陶瓷基復合材料成品，并研究了不同Ti粉含量對復合材料性能的影響。