江蘇泰州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

連體復合材料井蓋 1182     

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本實用新型涉及一種連體復合材料井蓋,主要包括復合材料井蓋和復合材料框架,復合材料框架一端對應兩內側邊上均設有旋轉銷,復合材料井蓋一端對應兩側邊上均有銷孔,所述復合材料框架內側四側邊均設有支承座,所述銷孔為一沿復合材料井蓋側邊方向的條形槽,復合材料井蓋經條形槽配合旋轉銷支承于復合材料框架支承座上,所述條形槽的長度大于等于復合材料井蓋的厚度。本實用新型采用井蓋側邊條形槽配合框架內側的旋轉銷相對移動,使井蓋可在框架內側一圈支承座上迅速開啟,且井蓋閉合后井蓋下方框架內側一圈支承座完全承壓,其結構簡單,生產制造方便,結構穩定,路面承載性能好,安全性能高,使用壽命長。

緩釋消泡型納米多孔復合材料及其制備方法和應用 779     

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本發明屬于建筑材料添加劑技術領域，尤其公開了一種緩釋消泡型納米多孔復合材料及其制備方法。該緩釋消泡型納米多孔復合材料包括納米多孔材料和被其包覆的消泡劑；其中，該納米多孔復合材料具有用于消泡劑外逸的通道。本發明通過設計以溶膠?凝膠法制備由消泡劑和納米多孔材料形成的納米多孔復合材料，通過調控該納米多孔復合材料的粒徑大小和孔徑尺寸，保證消泡劑分子以一定的速度逸出，從而實現緩釋消泡的目的。本發明還提供了該納米多孔復合材料在混凝土中的應用，當其應用于混凝土中時，其能夠在混凝土攪拌中緩慢釋放出消泡劑使混凝土在拌和的中后期仍保持較好的消泡能力，明顯降低混凝土中的含氣量，從而提高硬化混凝土的強度。

連續纖維增強復合材料增材制造裝置 1051     

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本發明一種連續纖維增強復合材料增材制造裝置，噴頭結構簡單，尺寸較小，可提高成型精度；內噴頭的出口與外噴頭的出口之間的豎直距離可調，可控制纖維復合材料的對中性，改善成型質量。連續纖維增強復合材料增材制造噴頭安裝在二維運動平臺上，連續纖維增強復合材料增材制造噴頭的下方設置有工作臺，工作臺安裝在一維運動平臺上，擠絲機構、加熱裝置和溫度監測裝置均安裝在連續纖維增強復合材料增材制造噴頭上并跟隨二維運動平臺運動，加熱裝置用于加熱連續纖維增強復合材料增材制造噴頭，溫度監測裝置用于測量連續纖維增強復合材料增材制造噴頭的溫度，控制裝置控制二維運動平臺、一維運動平臺、擠絲機構、加熱裝置和溫度監測裝置的工作狀態。

緩釋引氣型納米多孔復合材料及其制備方法和應用 1039     

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本發明公開了一種緩釋引氣型納米多孔復合材料及其制備方法。該緩釋引氣型納米多孔復合材料包括納米多孔材料和被其包覆的引氣劑；其中，該納米多孔復合材料具有用于引氣劑外逸的通道。本發明通過設計以溶膠?凝膠法制備由引氣劑和納米多孔材料形成的納米多孔復合材料，通過調控納米多孔復合材料的粒徑大小和孔徑尺寸，保證引氣劑分子以一定的速度逸出，從而實現緩釋引氣的目的。本發明還提供了該納米多孔復合材料在混凝土中的應用，當其應用于混凝土中時，其能夠在混凝土攪拌中緩慢釋放出引氣劑使混凝土在拌和的中后期仍保持較高的含氣量，達到長效穩定氣泡的目的；同時，該緩釋引氣型納米多孔復合材料中的納米多孔材料并不會對混凝土造成影響。

光觸媒的石頭紙墻紙的制備方法 869     

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本發明公開了一種光觸媒的石頭紙墻紙的制備方法，它采用無機粉體環保石頭紙為底紙，在無機粉體環保石頭紙表面涂有光觸媒涂料制成光觸媒的石頭紙墻紙。本發明可產生光觸媒的殺菌效果，對甲醛等影響人們身體健康的有害的有機物起到凈化作用，對流感病毒等廣泛流行性病毒有相當明顯的分化作用，對大腸桿菌、黃色葡萄球菌等具有殺菌功效。

重組膠原蛋白水凝膠3D打印墨水及其應用 1014     

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本發明公開了一種重組膠原蛋白水凝膠3D打印墨水及其應用。本發明所述的重組膠原蛋白水凝膠3D打印墨水由以下成分組成：明膠10wt％～15wt％，RHC?NHS 2wt％～8wt％，納米甲殼素1wt％～3wt％，余量為水；RHC?NHS為經EDC/NHS活化的重組膠原蛋白，重組膠原蛋白由保藏編號為CGMCC No.5021的巴斯德畢赤酵母Pichia pastoris發酵產生。本發明通過將明膠、RHC?NHS和納米甲殼素三組分共混，有效調控水凝膠的快速成型、結構固化、凝膠強度及生物活性等性質，不再單純地依靠改變體系的粘度來調整凝膠的性質，有效地降低預凝膠溶液的粘度，提高打印精度，在3D打印高精度生物材料具有廣泛的應用前景。

高介電常數寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝 1202     

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本發明公開了一種高介電常數寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝，工藝包括以下步驟：(1)原料過篩，(2)毛坯制作，(3)燒結，(4)車削或旋切，(5)測量，(6)收卷，(7)整燙，(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米，小于等于0.50毫米；薄膜的寬度大于等于300毫米，小于等于1600毫米；所述薄膜的厚度公差值小于0.3％。本發明將納米級硅微粉進行過篩，與聚四氟乙烯懸浮細粉混合，燒結得到坯料，經車削獲得功能薄膜。本發明得到的薄膜寬度為300至1600毫米，厚度為0.02至0.50毫米，薄膜厚薄均勻，不易卷曲，具備耐化學腐蝕等優良性能，能夠滿足高頻行業對于功能薄膜的需求。

微結構可控的固態非晶合金薄帶制備方法 1150     

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本發明涉及一種微結構可控的固態非晶合金薄帶制備方法,其特征在于具體步驟包括：步驟1，制備不同合金熔體溫度的固態非晶合金薄帶樣品；步驟2，采用透射電鏡對不同合金熔體溫度下對應的固態非晶合金薄帶中原子團簇的三維結構表征；步驟3，原子團簇結構特征與固態非晶合金薄帶制備溫度相關聯：步驟4，選擇合金熔體原子團簇結構并快速凝固到固態非晶合金薄帶。本發明能夠對固態非晶合金薄帶的微結構進行有效控制，以實現固態非晶合金薄帶微結構的可設計性和可控制性，顯著改善固態非晶合金薄帶的宏觀物理性能。本發明具有實施簡便、效率高、成本低、可操控性和重復性強、技術可靠性高等特點，適合于在金屬功能材料制備技術領域的廣泛應用。

降低合金熔體澆注溫度的非晶態固體合金薄帶的制備方法 1182     

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本發明涉及一種降低合金熔體澆注溫度的非晶態固體合金薄帶的制備方法,其特征在于，具體包括：步驟1測量澆注溫度的合金熔體粘度；步驟2測量過熱處理合金熔體降溫至澆注溫度以下的粘度；步驟3選擇與合金熔體在澆注溫度所需粘度相等的過熱處理合金熔體的溫度作為澆注溫度；步驟4將過熱處理合金熔體降溫至與澆注溫度合金熔體粘度相等的溫度并快速凝固得到非晶態固體合金薄帶。本發明能夠在不改變合金成份和快速凝固工藝條件的情況下，利用過熱處理合金熔體的粘滯特征達到降低合金熔體澆注溫度的目的。本發明具有實施成本低、效率高、可操控性和重復性強、技術可靠性高等特點，適合于在金屬功能材料制備技術領域的廣泛應用。

微發泡耐火螺旋吸水管 1121     

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本發明公開了一種微發泡耐火螺旋吸水管，按照重量份數計算，包括：基材?80?100、增塑劑7?42份、填充劑1?80份、穩定劑2?10份、防老劑1?6份、阻燃劑30?100份、發泡調節劑1?6份、發泡穩定劑1?5份、色粉1?8份、其他助劑2?8份。本發明的有益效果：相比傳統橡膠吸水管，因為微發泡層的存在，達到同樣耐負壓能力，需要的擠出厚度降低，使得吸水管重量輕便，使用時更加方便，在火場高溫時微發泡層起到一定的隔熱作用，延長吸水管使用壽命，并使得該吸水管具有減震等傳統吸水管沒有的功能，材料本身的耐火性能可以保證吸水管能夠在火場長時間使用。

增加非晶合金帶材厚度的工藝方法 1083     

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本發明涉及一種增加非晶合金帶材厚度的工藝方法,其特征在于，具體包括：步驟1建立過熱循環處理與降低合金熔體粘度的關聯關系；步驟2選擇能最大幅度降低合金熔體粘度的過熱循環處理溫度并進行熱處理；步驟3將過熱處理后的合金熔體溫度降至設定的澆注溫度，并快速凝固得到非晶態固體合金薄帶。本發明能夠在不改變合金成份和快速凝固工藝條件的情況下，利用過熱處理降低合金熔體粘度的工藝方法來增加非晶合金帶材的厚度，降低非晶合金厚帶材的制備難度。本發明具有實施成本低、效率高、可操控性和重復性強、技術可靠性高等特點，適合于在金屬功能材料制備技術領域的廣泛應用。

凈水器復合濾芯 828     

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本發明涉及一種凈水器復合濾芯，包括外殼、上端蓋、濾芯主體和下端蓋，濾芯主體設在密閉的外殼內，上端蓋的兩側分別設有進水口和凈水出口，下端蓋設有排污閥，所述上端蓋的進水口與濾芯主體之間設有過濾網，濾芯主體與所述過濾網之間設有引導水流方向的導流板。所述過濾網是不銹鋼過濾網；所述濾芯主體由至少三層濾材構成，其第一層濾材是PP棉過濾層，第二層濾材是磁化或紅外功能材料層，第三層是納濾膜、RO膜或中空纖維超濾層；濾芯主體的下面設有陶瓷或復合分子篩過濾層。相對于現有技術，本發明結構緊湊、體積較小，過濾凈化效果較好，組裝方便快捷，特別適用于便攜式或移動凈水器。

便攜式凈水杯 1199     

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本發明創造涉及便攜式凈水杯，包括儲水腔、過濾裝置和凈水腔，儲水腔上端設有杯蓋，儲水腔與過濾裝置相連通，過濾裝置與凈水腔相連通，都設為可拆卸活動連接；杯蓋上設有氣體加壓裝置，凈水腔下端設為杯底；過濾裝置是復合濾芯，由至少三層濾材構成，其第一層濾材是PP棉過濾層，第二層濾材是磁化或紅外功能材料層，第三層是納濾膜、RO膜或中空纖維超濾層。相對于現有技術，本發明便于利用各類水源及時提供干凈、安全的凈化水，其結構緊湊、體積小，設有加熱功能，便于外出攜帶，適用于居家旅行、野炊以及野外工作和生活，使用十分方便。

高潤滑內襯套可調式組合襯套 1061     

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本發明公開了一種高潤滑內襯套可調式組合襯套，包括內襯套、外襯套；外襯套間隙配合套裝在內襯套上；內襯套為組合式襯套，包括上襯套、下襯套和若干中間襯套；外襯套設有上小下大的三級階梯孔；上襯套外壁上端設有軸肩；外襯套上端階梯孔卡套在上襯套外壁上端軸肩上；下襯套下部設有外翻法蘭邊，下襯套下部外翻法蘭邊嵌裝在外襯套下端階梯孔中，并固定連接；中間襯套為自帶潤滑功能材料制成的襯套。本發明能根據需要進行調節內襯套軸向長度，潤滑性能好。

含長周期堆垛有序相的稀土高導熱鎂合金及其制備方法 1186     

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本發明公開了一種低成本Mg?Zn?Y?Mn?Ca五元系高導熱鎂合金，屬于稀土鎂合金，導熱功能材料、結構功能材料領域。本發明所述Mg?Zn?Y?Mn?Ca合金中Zn含量為0.5～6.5wt.％，Y含量為0.05～5wt.％，Mn含量0.25～1.2wt.％，Ca含量0.25～2.0wt.％。該合金制備方法包括以下步驟：(1)合金熔煉，合金的熔煉采用均勻升溫的方式，采用無熔劑保護方式(SF6+N2)。合金在熔煉過程中選用的工藝過程為先攪拌后靜止，熔煉溫度選擇750℃，采取氬氣來進行精煉，隨后以重力鑄造的方式澆鑄在模具中。(2)鑄態合金錠經均勻化熱處理后進行軋制變形處理(3)對軋制態合金進行固溶處理+時效處理(T6)熱處理。本制備方法通過熱變形處理細化晶粒，在保證合金的強度的前提下通過T6熱處理大幅度提升合金的導熱性能。為高導熱鎂合金的設計提供理論指導和實際應用提供依據。

提高合金熔體非晶形成能力的工藝方法 772     

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本發明涉及一種提高合金熔體非晶形成能力的工藝方法, 其特征在于具體步驟包括：步驟1，測量過熱循環處理合金熔體的粘滯特征；步驟2，建立Fe?Si?B合金熔體過熱循環處理溫度與其合金熔體粘滯特征的關聯；步驟3，選擇Fe?Si?B合金熔體過熱處理溫度并進行熱處理；步驟4，將過熱處理后的Fe?Si?B合金熔體降溫至設定的熔體溫度并快速凝固得到固態非晶合金。本發明能夠在不改變合金成份和快速凝固工藝條件的情況下，利用過熱處理熔體的粘滯特征來提高合金熔體的非晶形成能力，降低非晶態固體合金制備難度。本發明具有實施成本低、效率高、可操控性和重復性強、技術可靠性高等優點，適合于在金屬功能材料制備技術領域的廣泛應用。

高潤滑外襯套可調式組合襯套 1092     

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本發明公開了一種高潤滑外襯套可調式組合襯套，包括內襯套、外襯套；外襯套間隙配合套裝在內襯套上；外襯套由自上而下疊裝的上外襯套、中間外襯套和下外襯套組成；進一步改進在于：中間外襯套為自帶潤滑功能材料制成的襯套；內襯套為組合式襯套，包括上內襯套、下內襯套和若干中間內襯套；上外襯套設有上小下大的止口孔；上內襯套外壁上端設有軸肩；外襯套上端止口卡套在上內襯套外壁上端軸肩上；下外襯套下端設有止口孔；下內襯套下部設有外翻法蘭邊，下內襯套下部外翻法蘭邊嵌裝在下外襯套下端止口孔中，并固定連接；中間內襯套為自帶潤滑功能材料制成的襯套。本發明能根據需要進行調節內外襯套軸向長度，潤滑性能好。

多功能材料運輸傳送帶 1347     

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本實用新型公開了一種多功能材料運輸傳送帶，包括底板、一號罩體和儲塵箱，所述底板頂部通過螺栓固定有儲塵箱，所述儲塵箱內頂部通過安裝架安裝有小型電機且小型電機底部輸出軸通過插銷固定有扇葉，所述底板頂部一端螺栓固定有電動液壓缸，所述電動液壓缸頂部輸出軸通過螺栓固定有支架，所述底板頂部兩端通能轉軸安裝有立柱，所述立柱頂部和支架頂部通過螺栓固定有傳送帶本體。本實用新型可以進行角度調節，方便將材料傳輸至高處，同時具有除塵、烘干等功能，適合被廣泛推廣和使用。

半導體材料預處理設備 1112     

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預處理設備是一種在材料加工前，通過自身結構組合，對材料進行預處理的實用裝置，其目的是為了給材料的處理流程提供方便，其中半導體材料預處理設備，是對于半導體材料進行預處理，使其產生鈍化反應的專業設備，在半導體材料預處理設備的實際使用過程中，由于常規預處理設備對于半導體材料往往采用直接浸泡的方式發生反應，缺乏對于半導體材料的過篩流程，對于半導體材料自身規格的要求較高，需要進行改進。為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：

鋰電池鍍鎳鋼帶截斷整理成套設備及其工作方法 1385     

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目前，鍍鎳鋼帶在生產完成后都會纏繞成卷，從而便于運輸與存放，因此鍍鎳鋼帶整體上是一種長度很長的鋼帶，在需要使用鍍鎳鋼帶時需要按照所需的長度對鋼帶進行截斷，現有技術中，一般采用沖壓的方式來截斷鋼帶，并需要對截斷后的鋼帶進行打磨處理，以使得截斷口端面的粗糙度符合要求，由于上述兩個工作流程是分開進行的，因此其整體的工作時間較長，生產效率也就因此被拉低，為此我們提供一種截斷與打磨一體化的鋼帶截斷設備。