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本實用新型涉及工業廢氣處理技術領域，方案為一種工業廢氣處理用凈化裝置，包括有底板，所述底板底端左右對稱設有支腳，所述底板頂端右側設置有凈化箱，所述凈化箱左下側連接有降噪抽氣箱，所述降噪抽氣箱頂端右側設置有L型風管，所述L型風管頂部連接凈化箱左側，本實用新型將風機置于凈化設備的出風口側，流經此處的廢氣中雜質經過凈化后大大減少，從而使得風機上使用壽命延長，通過設置的濕網結構，能夠對廢氣進行初步凈化，再進入噴淋腔進行二次凈化，雙重凈化提高了廢氣凈化效果，也降低了吸附層的工作壓力，延長了其工作時長，降低了廢氣凈化的成本，通過在抽風機的出風側設置降噪組件，能夠降低風機工作以及氣流流動時產生的噪音。
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一種鋁型材噴涂廢氣凈化系統，包括用于對廢氣進行初次旋風噴淋除塵處理的一級大旋風水噴淋塔、用于對一級大旋風水噴淋塔凈化處理后的廢氣進行再次旋風噴淋除塵處理的二級大旋風水噴淋塔、用于對二級大旋風水噴淋塔進行凈化處理后的廢氣進行旋流噴淋水霧吸附除煙塵處理的多桶旋流噴淋塔、用于對多桶旋流噴淋塔凈化處理后的廢氣進行干式過濾處理的干式過濾設備、用于對干式過濾設備凈化處理后的廢氣進行分子篩UV降解處理的分子篩UV降解設備和用于對分子篩UV降解設備凈化處理后的潔凈氣體排放至空氣的排風設備，從而得到凈化度高的氣體，氣體達到排放標準后通過排風設備排放到空氣中。
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本實用新型公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統，依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過濾器及高溫氧化設備；正壓工作室設有正壓鮮風進氣端，濾芯過濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風管；袋式除塵器和濾芯過濾器還分別連接有分流風管，分流風管連通高溫氧化設備；高溫氧化設備凈化處理后的空氣往外排出。本實用新型對噴涂廢氣的凈化效果非常好，能長時間保持凈化活力，能實時地補充外界新鮮空氣，能形成氣體外循環和氣體內循環，經五道凈化處理后，大部分氣體能回流至噴涂操作間，小部分氣體再經過高溫氧化設備凈化處理后往外排出，提高了凈化效率和效果，降低了高溫氧化設備能耗。
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本實用新型公開了一種環保用化工廢氣凈化處理裝置，包括廢氣輸送管道和與廢氣輸送管道依次連接的活性炭過濾器、氧化塔、等離子吸附器、洗滌箱、三元催化器、日光燈、凈化箱、培養基、生物處理箱，所述活性炭過濾器包括外殼，所述外殼的內部通過隔板均勻分為兩個過濾室，所述過濾室的一側設置有進氣管，所述過濾室遠離進氣管的一側設置有出氣管，所述過濾室的內部設置有可拆卸的濾網，本實用新型能夠使得活性炭更換較為方便，而且更換活性炭的時候設備整體不需要停止工作。
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本實用新型涉及金屬回收技術領域，且公開了一種廢舊金屬回收用壓力機，包括平臺、支撐腿、矩形框、氣缸、導柱、移動板、矩形塊、頂板和液壓缸；所述平臺的頂端安裝有四個導柱，且頂板安裝在四個導柱的頂端，所述矩形框的四角分別與四個導柱滑動連接，所述矩形框位于平臺上。該廢舊金屬回收用壓力機，金屬碎片導入矩形框內，通過液壓缸帶動移動板下移，使得矩形塊伸入矩形框內對金屬碎片進行壓實，將其壓成塊狀，之后氣缸帶動矩形框上移，在矩形塊的阻擋下使得鑲嵌在矩形框內的金屬塊與矩形框分離，最后矩形塊隨著移動板恢復原位，而氣缸帶動矩形框上移，將金屬塊暴露在平臺上，如此方便取下壓實的金屬塊。
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本發明公開了污泥處理技術領域的一種節能環保型污泥處理裝置，包括空氣凈化機殼，所述空氣凈化機殼的頂部左側設置污泥進料口，所述空氣凈化機殼的頂部設置電機，所述電機的輸出端連接轉軸，所述轉軸的另一端貫穿至空氣凈化機殼的內腔并設置攪拌桿，所述空氣凈化機殼的左側外壁設置進氣瓶，所述空氣凈化機殼的右側外壁設置空氣凈化裝置，保證污泥中的水份可以更快速脫離，保證污泥中的泥沙不會隨著水一起脫離，對污泥中的濁氣進行更徹底，更充分的消毒，保證污泥處理后的氣體不會對空氣進行污染使污泥處理完后可以快速的壓實成塊狀，方便污泥的存放與搬運，使污泥處理完后可以快速的壓實加熱成塊狀，方便污泥的存放與搬運。
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本實用新型提供一種可在線監控的廢氣處理系統，包括反應塔、風管、排風組件，所述反應塔上部設有出風口，所述出風口、風管、排風組件依次連接；所述反應塔內從下至上依次設有儲液槽、吸附過濾層、噴淋層、除霧層，所述噴淋層與除霧層之間設有第一傳感組件，所述風管設有第二傳感組件；所述排風組件連接有氣體檢測裝置。本實用新型通過吸附過濾層、噴淋層、除霧層的設置，可以對廢氣進行吸附過濾和噴淋洗滌，通過逐級處理，達到廢氣凈化的效果，能夠對廢氣進行有效處理，同時對設備中的廢氣狀態，排出的廢氣狀態的進行實時監控，保證設備穩定正常運行，確保排出到大氣中的廢氣符合環保要求。
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本實用新型涉及廢舊電池技術領域，具體為一種廢舊電池梯次利用回收裝置，包括機架，所述機架上端四角處設有支撐架，所述支撐架中間處設有第一直線滑軌，所述第一直線滑軌下端設有移動組件，所述送料盤上橫向依次設有第一進料口、第二進料口和第三進料口，所述機架內靠近第一進料口、第二進料口和第三進料口處設有回收箱，所述送料盤兩側的上方設有送料組件，所述送料組件由第二直線滑軌、第一電機、第一軸承座、連接板和送料板組成，所述送料盤上方橫向設有第一定位組件和第二定位組件，所述第一定位組件由第一升降氣缸、第二電機、第二軸承座、限位套和第一轉軸組成，所述第二定位組件由第三電機、第三軸承座、第二轉軸和夾持氣缸組成。
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本實用新型涉及一種新能源汽車廢舊動力蓄電池回收利用裝置，屬于蓄電池回收利用技術領域。包括撕碎機，所述撕碎機下方連接有分篩機；所述分篩機包括下料滑道、篩選機構、第一出料口和第二出料口，所述下料滑道傾斜設置，所述下料滑道較低一端的下方連接有所述篩選機構，所述篩選機構下方開設有相對設置的所述第一出料口和所述第二出料口；所述篩選機構包括有磁區和無磁區，所述有磁區位于所述第一出料口上方，所述無磁區位于所述第二出料口上方。通過將篩選機構設為有磁區和無磁區，可以將金屬材料和非金屬材料有效分離，將蓄電池中的高價值金屬進行回收，自動化操作，避免了人工挑揀篩選，保障了工作人員的人身安全。
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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池的資源化利用方法，涉及廢舊電池回收利用領域，本發明的利用方法包括步驟：S1、將廢舊鋰離子電池制備成催化劑：將廢舊鋰離子電池拆解、浸泡，獲得含有過渡金屬元素的混合溶液；然后與活性炭混合得到混合物；混合物進行煅燒，獲得催化劑；S2、將制備的催化劑與氧化劑和待處理污染物水體混合催化反應，去除污染物。該利用方法體現了以廢治廢的環保理念，將廢舊鋰離子電池中的過渡金屬制備為催化劑，應用于抗生素污染物的去除，實現對污染物的完全礦化，解決潛在的二次污染問題。
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本文公開了一種全鏈條一體化處理廢舊三元鋰電池的方法，屬于廢舊電池回收利用技術領域。該方法包括以下步驟：將待處理的廢舊三元鋰電池中的電池黑粉與還原劑進行第一次焙燒，得到第一焙燒產物；對第一焙燒產物進行提鋰處理，將提鋰處理得到的提鋰渣進行磁選分離；將磁選分離出的非磁性物料進行第一酸浸，固液分離，得到第一酸浸渣；將第一酸浸渣進行第二次焙燒，得到第二焙燒產物；浮選第二焙燒產物中的石墨。該方法至少能夠高效回收廢舊三元鋰電池中的石墨，避免資源浪費。
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本發明公開了一種用于廢舊電池前期處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術領域；該裝置包括輸送設備、破碎機、烘干機、廢氣處理設備和黑粉回收設備，輸送設備包括雙向輸送機，雙向輸送機將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機并進行破碎處理；破碎機和烘干機產生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設備和排風機，排出的廢氣得到凈化；黑粉回收設備用于回收黑粉，并凈化處理廢氣。本發明裝置配合工藝能篩分出硬殼電池和軟殼電池，硬殼電池和軟殼電池分別被充分破碎且能回收黑粉；另外，還能凈化電池破碎時產生的廢氣。
本發明公開了一種利用廢舊電池廢渣制備耐火材料的方法，包括以下步驟：(1)將廢舊電池拆解后分選得到正負極粉，將正負極粉酸浸，過濾后得到石墨渣，然后對濾液進行除銅后，加堿發生沉淀反應，所得沉淀物為鐵鋁渣；(2)用濕粘土將步驟(1)得到的石墨渣包裹成內芯材料，再用濕粘土與鐵鋁渣混合后，包裹內芯材料，陳化，得到胚體；(3)將步驟(3)制得的胚體預燒、煅燒、冷卻，得到燒成物；(4)對燒成物進行洗滌，干燥后即得。通過該方法能進一步對廢舊電池回收過程中產生的廢渣進行回收利用，避免其對環境產生二次污染。
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一種利用廢舊電池制備水分解催化劑的方法，包括以下步驟：拆解廢舊電池，從廢舊電池中拆分出正極、負極和隔膜；將正極集流體上的正極活性材料分離出來，得到正極活性材料顆粒；將正極活性材料顆粒加入到強酸溶液中進行反應溶解，然后加入堿性溶液，使溶液呈中性，再向溶液中加入緩沖鹽，制得催化劑前驅液；在含有催化劑前驅液的電解池中采用電沉積法制備催化劑。本發明方法利用廢舊電池中的正極材料來制備水分解催化劑，工藝簡單，回收周期短，而且成本低，得到的產品附加值高。
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本發明公開了廢舊動力電池外殼再生擠出裝置，包括框架和廢舊動力電池，所述框架頂部安裝有防護架，所述防護架內一端安裝有電機，所述電機輸出軸設有傳動機構。本發明中，通過電機轉動控制傳動機構的轉動使滑桿一、滑桿二和滑桿三進行升降，滑桿一底部的鉆頭可突破廢舊動力電池的頂部和底部，使廢舊動力電池內部介質通過支撐板底部的通孔推至過濾框一，在經過滑桿二底部的毛刷，對廢舊動力電池內部進行大小殘留介質進行清理，使殘留介質掉落，滑桿三底部的散風蓋在氣泵的作用下通過輸氣管輸氣，使散風蓋對廢舊動力電池外殼內部進行小顆粒介質清理，使小顆粒介質掉落在收集框內，從而實現對廢舊動力電池外殼的高效回收利用。
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本發明公開了一種廢舊電池的高效預處理回收設備，包括底板、回收裝置、輸送裝置和處理裝置，所述底板的頂部一端與輸送裝置的底部固定安裝。本發明通過設置固定組件和回收裝置，吸氣泵可以將電池內部的漿料和電解液向下吸動掉落，同時驅動組件可以使電池內的漿料和電解液快速地輸送到處理裝置內進行處理，提高了廢舊電池的回收效率，實現了對N?甲基吡咯烷酮液相的回收，同時避免電解液產生的分解氣體和揮發性有毒氣體快速向外揮發，避免污染環境，通過設置處理裝置，正極材料固相經過煅燒轉盤頂部進行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀，最后到達酸浸筒內進行酸浸回收處理，實現了對正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用，且回收率高。
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本發明涉及一種環保新能源汽車舊電池廢液資源化利用方法，將廢舊鋰電池進行切割，將電池的正負極取出，同時獲取廢舊鋅錳電池的碳棒，將切割后的廢舊鋰電池放入水中進行浸泡，得到電解液廢水，將正負極和碳棒放入粉碎裝置中完成粉碎，加入電解液廢水中混合，獲得混合料，調節混合料的PH，對混合料進行過濾，獲得廢液和濾渣，對濾渣加熱和破碎后，通過水進行浸泡脫附操作，得到含鋰溶液；將正負極和碳棒粉碎后重新使用，正負極材料溶入電解液廢水中，而粉碎后的碳棒對電解液廢水的雜質進行吸附過濾，后續在經過處理后，將廢水達標排放，避免造成污染，同時獲得含鋰溶液，實現對電池金屬的回收再利用。
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本發明公開了一種環保用廢舊電池分類回收裝置，包括殼體，所述殼體內部后側固定連接有縱向隔板，殼體頂部開設有置放口，置放口位于縱向隔板前側，所述縱向隔板上方開設有回料口，縱向隔板前側中部固定連接有傾斜分料板，傾斜分料板前側上方開設有若干水平分料槽，水平分料槽截面呈半圓形，所述水平分料槽右上往下半徑逐漸增大，殼體右側滑動連接有伸縮桿，伸縮桿內側固定連接有推板，推板與水平分料槽相配合。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，使用方便，用于對廢舊電池的分揀，通過手動方式進行分揀，無需電器設備，因而成本低，回收電池后再利用有效避免了電池對環境的污染，值得推廣。
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本發明涉及電池循環再生技術領域，公開了一種安全的廢舊動力電池免放電連續破碎工藝，具備系統引風、密封進料、熱交換介質沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程；破碎過程中電池短路放出的熱量通過汽化熱交換介質產生蒸汽，轉移熱量，避免出現高熱著火的問題，能夠確保破碎過程安全可靠；破碎過程在負壓或微負壓環境中進行，破碎產生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放，避免外逸，能夠實現清潔生產；電池剩余電量通過電熱轉化產生蒸汽回收利用，避免了電池內剩余電量的浪費，體現了該工藝的經濟價值，同時綠色環保。
本發明提供一種用于廢舊動力電池智能拆解系統中的電池包分配傳輸系統，包括：與電池包上料機構相配合的電池包輸送軌道，所述電池包輸送軌道的側部設有電池包拆解平臺，在所述電池包輸送軌道與所述電池包拆解平臺之間設有移載機，用于將所述電池包移至所述電池包拆解平臺上。本發明提供的電池包分配傳輸系統針對電池包的拆解具有結構簡單，拆解效率高，拆出的拆解物無損壞，提高了對拆解物的回收利用，也提高了工作效率和工作效果等優點。
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本發明涉及電池材料技術領域，具體涉及一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法，本發明提供的制備方法，首先通過簡單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負極進行純化回收，再通過簡單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料，最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy)，得到G/RP@PPy復合材料；將本發明提供的G/RP@PPy材料應用于鋰離子電池負極時，由于紅磷在球磨過程中被打磨至微米尺寸，緩解了充放電過程中的體積膨脹，紅磷和石墨碳通過化學鍵緊密結合在一起，石墨增強了復合材料的導電性和穩定性，聚吡咯層進一步增強了材料的結構穩定性，使G/RP@PPy材料表現出良好的循環穩定性和倍率性能，為廢棄鋰離子電池負極的再生利用提供了新途徑。
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本實用新型涉及舊電池回收技術領域，具體揭示了一種分類式廢舊電池回收處理裝置，包括分類裝置和收納裝置，所述分類裝置的頂部固定安裝有進料筒，所述分類裝置的頂部開設有進料口，所述分類裝置內壁右側的頂部通過鉸鏈活動連接有第一導引板，所述分類裝置內壁右側的中部通過鉸鏈活動連接有第二導引板；本實用新型通過在分類裝置上設置進料筒，可以方便用戶把廢舊電池直接利用進料筒丟進到分類裝置的內部，再利用第一導引板、第二導引板和第三導引板的設置，來對廢舊電池進行導流，同時利用第一穿孔和第二穿孔的開口大小不同，來起到分類出不同大小的廢舊電池的作用。
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本實用新型公開了一種廢舊電池余能利用自動拆解裝置,包括:放電單元、接駁單元和拆解單元；所述放電單元和拆解單元分列在接駁單元的兩側，所述放電單元用于將待破拆的廢舊電池按固定位置擺放好，并通過放電單元來收集電池內的余能，進而利用廢舊電池中的余電為動力設備供電；所述接駁單元會將放電完成的電池從放電單元轉運至拆解單元；所述拆解單元用于切除蓄電池的上下蓋，并推出電池內的電極板以及破拆電池外殼。該裝置結構簡單、緊湊，完全自動化運行；降低了運動部件的運動精度要求，提高了裝置的可靠性；同時將電池內的余能進行回收利用，避免了能源的浪費。
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本實用新型提供了一種熱解廢氣資源化處理裝置及廢舊鋰電池處理系統，涉及電池處理領域。該熱解廢氣資源化處理裝置依次設置的放電液池、加熱件、換熱件以及解吸件；放電液池用于盛裝液體對廢舊電池進行放電，加熱件用于對放電后的廢電池或者放電溶液加熱產生氣體，換熱件用于對廢氣進行降溫，解吸件用于容納與降溫后的氣體進行化學反應的介質，換熱件同時對解吸件進行加熱。通過對各個部件的有序設置，并充分利用換熱件的熱量交換，依次對廢舊鋰電池放電處理過程中產生的廢氣進行無害化處理，對廢氣進行回收利用的同時還能降低環境污染。
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本實用新型涉及電池回收設備技術領域，具體是一種動力電池正極材料的回收裝置，包括帶振動器的篩網、料斗、分選收集槽和其他廢料收集槽，分選收集槽內儲存有液態錫，分選收集槽底部設置有網兜，分選收集槽底部設有加熱管保持錫保持液態，篩網將拆卸后的電池正負極和其他結構篩選分開，電池正負極落入料斗內，其他結構落入其他廢料收集槽，再通過分選收集槽內液態錫的密度將電池正負極分開，同時將其他廢料進行收集，本實用新型利用液態錫將電池正負極分開收集，正極銅沉底，負極鋁浮起，不會產生混雜，提高收集準確率，自動化對廢舊電池進
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本實用新型公開了一種廢舊電池拆卸回收裝置，包括液壓缸、頂板、支撐桿、動板、操作臺、卡板、擠壓塊、放置板、固定板、回收箱、回收槽、第一限位塊、第一絲杠、第二限位塊、擋板、刀片、連軸器、第一伺服電機、第二絲杠和第二伺服電機。電池放置在操作臺上利用卡塊固定位置，便于裁切加工，動板下移裁切電池兩端，將電池分解，擋板可將裁切的部分掃入回收箱內，避免廢棄部分堆積在操作臺上；在使用時，固定板和擠壓塊在第二伺服電機的作用下移動，擠壓電池內部的填充物，實現電池殼體和填充物的分離，便于電池的回收，第二限位塊對動板兩側支撐，保持動板上下移動平穩。
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本實用新型涉及廢舊電池材料回收利用技術領域，公開了一種電池包拆解裝置，所述電池包包括殼體和位于殼體內的電池組，所述電池組包括多個并排排列的單體電池，其包括下模具座和上模具座；所述下模具座上設有插槽，所述插槽沿豎直方向延伸，所述插槽的橫截面與電池包的橫截面相匹配，所述插槽的底端開設有穿孔，所述穿孔沿豎直方向延伸，所述穿孔的橫截面與所述電池組的橫截面相匹配；所述上模具座包括模具齒和推桿，所述模具齒的一端與所述推桿相固定，所述模具齒的另一端的橫截面小于或等于所述穿孔的橫截面。通過利用模具齒直接將單體電池從殼體中頂出，實現電池包的快速拆解工作。
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一種廢舊電池無氧催化熱解系統和方法，所述系統包括：提升機、與該提升機的出口連通的穩流倉、設于穩流倉出口的氣動雙閘閥、設于穩流倉下方的干燥塔、設于該干燥塔出口的鎖風閥、與該干燥塔出口連通的管式螺旋輸送機、設于該管式螺旋輸送機出口下方的圓盤給料機、與該圓盤給料機出口連通的破碎機、設于該破碎機出口的插閥板、設于該破碎機下方的螺旋輸送機、與該螺旋輸送機出口連通的進出料筒、與該進出料筒的上部橫向出口連通的雙筒回轉窯、外套在該雙筒回轉窯上的燃燒爐，進出料筒的下部橫向出口與雙筒回轉窯出口連通，進出料筒的下端依次連通卸料器和豎直管式螺旋輸送機。本發明可以實現廢舊電池的無害化資源化處置，自動化程度高。工藝無需采用外加惰性氣體保護，無二次污染物生成或排出。
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本公開屬于廢舊電池回收技術領域，具體涉及一種通過高電壓脈沖回收廢舊鋰電池正極材料的方法。本公開采用高壓電脈沖協同紫外光照的方式對廢舊正極片進行破碎，能夠使二氧化鈦包覆的正極材料與正極集流體(如鋁箔)得到有效剝離，且剝離率顯著提高，剝離下來的正極材料中鋁含量很低。
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本實用新型公開了一種用于廢鉛膏回收再利用的除雜裝置，包括進料管、一端與進料管連通的傳輸管以及與傳輸管另一端連通的篩分倉，傳輸管頂面中部開設有凹槽，凹槽內嵌設有可沿弧形面內壁轉動的轉盤，轉盤周向等間距設有若干通孔，每個通孔內均設有用于吸附廢金屬渣的磁鐵濾網組，位于轉盤兩側的頂面上表面各設有一組用于回收廢金屬渣的除渣器，本實用新型的廢鉛膏回收再利用的除雜裝置結構合理，能夠進行連續的廢鉛膏除雜處理，并通過分級處理提高了除雜效率，尤其是對鐵屑等金屬碎屑有較好的處理效果。
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