權利要求書： 1.一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法，其特征在于，包括如下制備步驟：S1、回收并純化石墨負極材料
將經過高溫碳化熱解的廢棄鋰離子電池進行手動拆解，正極和負極分離后，將負極連同銅箔集流體，浸泡在去離子水中用超聲波處理，待銅箔上的黑色粉末脫落后，抽濾進行收集，烘干備用；
S2、提純石墨負極材料；
將S1中干燥后的黑色粉末裝入剛玉舟，放入馬弗爐中進行高溫處理，將黑色粉末中的金屬雜質轉變為金屬氧化物，之后將得到的材料分散在過氧化氫和鹽酸的混合溶液中進行充分攪拌，洗去金屬氧化物，最后通過抽濾收集得到高純度的石墨材料，冷凍干燥備用；
S3、制備細紅磷粉末材料
將塊狀紅磷在瑪瑙研缽中手動研磨至顆粒直徑小于1mm后放入氬氣氣氛的瑪瑙球磨罐中進行球磨處理，得到細紅磷粉末材料；
S4、制備石墨/紅磷材料
將S2中得到的石墨材料和S3中得到的細紅磷粉末材料充分混合后放入氬氣氣氛的瑪瑙球磨罐中進行球磨處理，得到石墨/紅磷材料；
S5、制備石墨/紅磷@聚吡咯材料；
將S4中得到的石墨/紅磷材料分散在十二烷基硫酸鈉的水溶液中，超聲波分散后轉移到冰浴中進行攪拌冷卻后，滴加吡咯單體，待吡咯單體分散均勻后，滴加過硫酸銨水溶液引發聚合反應，充分反應后用去離子水充分洗滌，抽濾收集，冷凍干燥后得到石墨/紅磷@聚吡咯三元復合材料；
其中，S2中過氧化氫溶液濃度為4?10wt%，鹽酸溶液濃度為1?2mol/L；
其中，S2中的過氧化氫溶液和鹽酸溶液的比為1:1；
其中，S3中的球磨時間為3?6h，轉速為400?600r/min；
其中，S4中的球磨時間為24?48h，轉速為400?500r/min；
其中，S4中的石墨和紅磷粉末的質量比為1:1；
其中，S5中吡咯和石墨/紅磷材料的質量比為1/6?1/3；
其中，S5中十二烷基硫酸鈉、吡咯和過硫酸銨的質量比為1:5:23；
其中，S5中的冰水浴溫度控制在0?4℃，冰水浴反應時間為12?24h；
S5中冷凍干燥時間為12?24h。
2.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法，其特征在于，S1中的超聲波處理時間為30?90min；
S1中干燥時間為8?16h。
3.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合
聲明：
“廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法及應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：東莞理工學院
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2025年07月24日 ~ 26日 
