本發明公開了一種適用于印染廢氣處理的環保型后處理裝置,包括氣體循環構件,其包括排出氣體導管一、排入未處理完全廢氣的導管二,在廢水處理箱的頂端開設有槽口,導管一的底部敞開,用于接收氣體,導管二的一端連通至廢水處理箱的海綿層與阻氣層之間,以排入未處理完全的廢氣并進一步做霧化處理,所述導管一與導管二之間設有氣路構件。本發明將廢酸中的硝酸及亞硝酸被還原成清潔的氮氣、二氧化碳和水,實現脫硝作業,成本更低且處理更加高效;同時采用濕潤的海綿層和阻氣層對廢酸氣進行緩速阻滯,配合氣體循環構件,使得反應前本身帶有的廢氣以及反應過程中未完全處理的廢氣、廢液進行循環處理,直至達到排放標準。
一種核桃殼生物質炭的制備方法及其對金屬銅離子的吸附方法,屬于重金屬廢水處理技術領域。包括:1)將核桃殼炭化;2)將核桃殼炭粉活化,得到生物質炭。將核桃殼生物質炭放置在銅離子溶液中在室溫環境下用磁力攪拌器吸附。上述一種核桃殼生物質炭的制備方法及其對金屬銅離子的吸附方法,其制成的生物質炭對銅離子的吸附率與吸附劑量、溫度、pH和吸附時間等因素有關,核桃殼生物質炭對金屬銅離子的吸附率可高達到86.4%,在重金屬廢水處理中具有廣闊的應用前景和潛在價值。
本發明公開了一種基于三氧化二氮重氮化制備3?氟三氟甲苯的方法,包括以下步驟:將氟硼酸溶液和間氨基三氟甲苯泵入到成鹽微通道反應器中反應,產物進入到重氮鹽管式反應器內并通入三氧化二氮進行反應,產物進入到重氮鹽暫存釜內,然后連續離心處理,重氮鹽進行干燥并進行熱分解處理;離心的母液進行濃縮,濃縮時出來的廢水重新用于配制氟硼酸溶液;重氮鹽熱分解處理時生成的氣體采用酸液進行噴淋吸收,熱分解處理時產生的殘渣用于廢水處理;噴淋吸收后的液體分層,油層泵入到精餾塔內進行精餾處理,得到目標產品,水層用于配制氟硼酸溶液。本發明對生產中的廢液以及固廢物都進行回收利用,有效節約了資源,且產品收率高、純度高。
本發明公開了一種改進的6-硝基-1,2,4酸氧體(以下簡稱6硝)的生產工藝,包括1,2,4酸的制備、1,2,4酸氧體的制備及6-硝基-1,2,4酸氧體的制備,還包括:步驟1,6硝廢水經過擴散滲析膜處理,回收到酸、得到擴散滲析處理液;步驟2,擴散滲析處理液任選以下處理方式中的至少一種進行處理,得到處理液:中和沉淀、微電解、Fenton氧化、絮凝、濕式氧化、吸附、萃??;步驟3,利用雙極膜電滲析對步驟2得到的處理液進行處理,得到的酸性溶液和堿性溶液回用至6硝生產工藝中。本發明將擴散滲析及雙極膜電滲析技術引入到6硝基生產工藝中,既回收了酸,又減少酸堿的投入成本。
一種黃酒糟薯粉特定配方制酒技術,其生產工藝流程為投料→加水攪拌→蒸煮→糖化→發酵→吊酒→成品,其特征在于投料配比按重量百分比計為黃酒糟80~90%,蕃薯粉10~20%的特定配方投料,并相應改變生產工藝中的部分工藝條件。本發明能在現有制酒生產及設備上實施。由于投料配比的改變,可使發酵正常,制取酒的質量和風味有很大提高,同時制酒后的下腳廢水經飼養試驗,可作畜禽、魚類的優質飼料。
本發明屬于新能源技術領域,尤其涉及一種太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設備。本發明要解決的技術問題是提供一種清洗效果佳、工作效率高、結構簡單的太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種太陽能光伏電池板制作用硅片高效清洗設備,包括有底板、左架、右架、頂板、第一彈簧、清洗框、網板、廢水框、安裝座、電機、凸輪、安裝板、水箱、第一支桿等;底板頂部左端焊接有左架,底板頂部右端焊接有右架,左架與右架頂端焊接有頂板。本發明達到了清洗效果佳、工作效率高、結構簡單的效果,本發明結構新穎、實用性強,可以高效清洗硅片,通過設有加強筋。
本發明公開了一種制備1-氨基-8-萘酚-4,6-二磺酸的方法,依次通過原料儲存塔、第一合成反應塔、第二合成反應塔、過濾反應塔、第一離心反應塔、第三合成反應塔、酸化反應塔、第四合成反應塔、除色反應塔、稀釋反應塔、第二離心反應塔、廢水收集罐、廢水處理系統、硫酸儲罐、氨水儲罐、中間反應罐、氯化鉀溶液儲罐、成品儲存罐得到產物。通過本制備方法得到的1-氨基-8-萘酚-4,6-二磺酸產品純度高,在95.3%以上,H酸含量≤1.5%,水不溶物≤0.1%。
本發明公開一種環保分散式污水治理系統及方法,該系統包括廢水收集池、機械清渣格柵、沉砂池、氣浮池、中間存儲池、曝氣生物濾池、沉降池、第二氣浮池以及監控池;在自動控制過程中,控制器接收各傳感器上傳的透光率值、液位值、流量值、化學需氧量以及生物需氧量,控制器通過各數據進行分析并控制自動加料機與電磁閥的工作。本發明通過各工序中廢水的質量與存儲量來對污水流向進行調整,使污水能夠得到快速、完全的處理,曝氣生物濾池能夠長時間處于高效率工作的狀態;還通過對污水的實時透光率進行檢測,并根據污水的實時透光率來匹配加入絮凝室以及沉降池中的沉降劑的量,并通過控制自動加料機自動加料,十分快捷方便。
本發明公開了一種PX氧化殘渣的回收工藝,經過初步處理、二次酯化、精蒸餾、離子交換、廢水廢氣廢渣的后續處理;本發明還公開了一種用于PX氧化殘渣回收工藝的回收系統裝置,包括依次連接設置的高溫閃蒸干燥裝置、粉碎機、反應溶解釜、第一酯化裝置、第二酯化裝置、系列精餾塔、離子交換裝置、廢水處理裝置和尾氣吸收塔,還包括甲醇回收系統;本發明能夠提取各種物質成份多且純度高,對于生產設備要求低且基本無腐蝕,實現廢物再生利用,并使其廢物最大資源化和最高的利用率,同時解決企業環保壓力,基本實現無三廢,符合低碳綠色環保概念,具有競爭優勢。
本發明涉及一種改性鈣鈦礦型催化劑,包括載體、M元素、貴金屬元素以及非金屬元素,載體的材料為LaVO3,M元素包括Ce、Nb、Zr中的至少一種,非金屬元素包括C和/或S,其中,M元素負載于載體上和/或進入載體的晶體結構中取代部分La元素,貴金屬元素負載于載體上和/或進入載體的晶體結構中取代部分V元素,非金屬元素負載于載體上和/或進入載體的晶體結構中取代部分O元素。本發明還涉及一種改性鈣鈦礦型催化劑的制備方法及其應用。本發明的改性鈣鈦礦型催化劑在用作催化濕式氧化降解含鹽廢水的催化劑時,能夠有效促進有機物的分解,同時,改性鈣鈦礦型催化劑的表面不易結焦,可以在間歇條件下循環套用,使用壽命長。
本申請提供一種類芬頓催化材料的制備方法及其應用,屬于廢水處理技術領域。稱取鐵尾礦、廢鐵渣和腐植酸,無氧環境下研磨至過100~400目篩,形成混合價鐵礦粉;稱取還原型谷胱甘肽和次氮基三乙酸,并溶于水中于密封無氧環境下攪拌至溶解,形成絡合劑混合液;混合價鐵礦粉與絡合劑混合液混合,密封無氧條件下攪拌后,再于真空環境中烘干至恒重,冷卻至室溫,即得產品類芬頓催化材料。將該方法應用于類芬頓催化材料的制備,不僅可對水體中Cr6+、2,4?二氯苯酚、三氯乙烯進行去除,還解決了鐵尾礦及鐵廢渣利用率低和傳統印染企業廢水排放問題。
本發明涉及一種用于活性染料染色的促染劑,其具體組分含量如下:2-乙基-2-唑啉5-15、環氧氯丙烷10-30、N-甲基吡咯烷酮1-5、過硫酸銨1-5、1,5-二羥基萘12-25、過氧化二異丙苯0.5-3、油酸鈉2-8、十二烷基月桂醇硫酸鈉?5-15、田菁膠10-18、2-乙基己基二苯基磷酸酯?3-6、氯化稀土8-12、二苯基砜0.5-1和去離子水。在活性染色過程中使用該促染劑,可以使傳統無機鹽用量降低至少50%以上,有效地減少高鹽度染色廢水對環境中水土資源的污染,降低廢水治理的成本。
本發明公開了一種光催化反應器及其使用方法,包括內層套管和套裝在內層套管外的外層套管;所述的內層套管的外側和外層套管的內側上分別涂覆有光催化劑,所述的內層套管和外層套管通過磨砂口相連,所述的磨砂口上安裝有磨砂口夾;所述的外層套管上開設有試劑進口、試劑出口和排氣口,所述的外層套管的外壁面上安裝有不透光材料;所述的內層套管內安裝有光源。本發明具有廢水不與光催化劑直接接觸,廢水濃度較高時,光催化反應依然能正常繼續的問題,且制造成本低,使用方便的優點。
本發明公開了一種高效處理有機污染物鹵氧化鉍系材料的研制及應用方法,一種新型的合成成本低廉、無污染、高效率、可利用可見光降解有機污染物的半導體材料,能高效的降解廢水污染物,并且完全礦化成二氧化碳和水,不產生二次污染物。在合成工藝和材料體系兩方面進行了改進:采用了低溫沉淀法合成一系列可見光催化降解材,本體系主要為納米核殼結構BiOCl-I摻雜半導體材料和片球結構BiOI/BiOBr復合半導體材料。該材料體系可以回收并多次使用,降解效果依舊顯著。該發明可應用到印染廢水處理,將材料置于流化床或固定床上進行光照,深度處理去除水中的微量COD和BOD有機污染物質。該材料可廣泛應用在電子功能材料、阻燃劑、光學材料、醫用復合材料、防輻射材料等方面。
本發明公開了一種莫西沙星及其鹽酸鹽的制備方法。目前的工藝中存在如下缺陷:采用一鍋法加料存在溫度突然上升而造成沖料和爆炸的安全隱患;在硼烷螯合物分離過程中都采用冰水進行析晶處理分離螯合物,產生大量廢水。本發明的特征在于,在螯合反應中,固體硼酸采用連續加料方式加入醋酐中,反應合成螯合劑,所述的螯合劑與1-環丙基-6,7-二氟-8-甲氧基-1,4-二氫-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯反應制備硼烷螯合物,采用有機溶劑結晶分離提純硼烷螯合物。本發明工藝簡單、條件溫和、螯合反應過程安全,解決了螯合物制備過程中大量廢水問題并提高了螯合物質量。本發明采用的方法收率高,選擇性好,產品純度高,適合工藝化生產。
本發明涉及含Fe3+固體廢棄物的資源化處理領域,具體涉及一種膜蒸餾法濃縮芬頓反應后Fe3+溶液,回用蒸餾水,濃縮的Fe3+溶液電還原成Fe2+溶液再循環使用的方法。本發明一種膜法循環使用芬頓過程中鐵鹽的方法包括以下步驟:步驟1、芬頓氧化反應,Fe2+參與芬頓氧化反應,被雙氧水氧化成Fe3+,得到Fe3+的溶液;步驟2、步驟1得到的Fe3+溶液進入膜蒸餾系統,蒸發出來的水回用,得到濃縮的Fe3+溶液;步驟3、步驟2所得濃縮的Fe3+溶液經電還原過程,得到Fe2+溶液;步驟4、步驟3得到的Fe2+溶液返回芬頓氧化,實現鐵離子的循環使用。本發明不僅避免Fe3+成為固廢,給環境帶來二次污染,且將其資源化,使其在芬頓反應中被循環使用,降低了廢水及廢棄物的成本,具有較好的經濟價值。
本發明涉及一種羊毛活性炭負載型吸附劑的制備方法,屬于用于制備、再生或再活化的固體吸附劑組合物技術領域。以羊毛作為本體,將羊毛經預炭化—活化—再炭化后形成羊毛活性炭,將羊毛活性炭吸附硝酸鐵后,煅燒形成具有氧化鐵載體的羊毛活性炭負載型吸附劑。本申請以羊毛活性炭作為基材通過合適的制備手段將氧化鐵負載到活性炭基體上來制備新型吸附除染整廢水中的有害物質易于實現,此負載型吸附劑對模擬染整廢水的吸附率達99%以上,效果明顯,制備過程簡單易行。
本發明公開了一種復合型凈水劑的制備方法,該復合型凈水劑的原料按如下重量份配比:納米管-納米銀-聚氯化鋁材料33-37、分子共振粉9-12、聚丙烯酰胺5-8,高鐵酸鉀12-15。本發明具有如下技術有效果:(1)混凝效果優異、產品穩定性好,絮凝凈化效果好。(2)無毒無污染,在水中可自然分解,大大降低了二次生化污染;能明顯降低廢水的BOD和COD,極大提高了造紙廢水回收利用率。
本發明涉及一種粗PTA提純處理方法,其主要步驟如下:(1)準備原料;(2)中和處理;(3)初次固液分離處理;(4)絮凝處理;(5)再次固液分離處理;(6)酸析處理;(7)成品分離處理。上述工藝方法具有以下優點:(1)提純成本大幅度降低:石灰較為廉價,它與酸根反應出的物質安全可以用于建筑石膏產品,如石膏板、輕質磚墻、水泥緩凝劑,這樣不但不會產生二次污染物,同時可以銷售利用彌補提純成本。(2)石灰吸水消化后變為氫氧化鈣,氫氧化鈣再與母液中的酸根反應生成含水物質;母液可以實現循環利用,從而避免了二次廢水的排出,可以實現更加徹底的廢水回收再利用,能獲得純度更高的PTA。
本發明涉及一種用于活性染料染色的促染劑的制備方法,將2-乙基-2-唑啉、環氧氯丙烷、1,5-二羥基萘、二苯基砜、過氧化二異丙苯和2-乙基己基二苯基磷酸酯投加入裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的燒瓶中,加入去離子水和十二烷基月桂醇硫酸鈉,升溫至65℃,通入氮氣保護,攪拌15-35min,然后緩慢滴入過硫酸銨,約1h滴加完畢,保溫2h后加入油酸鈉、田菁膠、三氯化銪、N-甲基吡咯烷酮,再反應4-6h,冷卻至室溫,即得到用于活性染料染色的促染劑。在活性染色過程中使用該促染劑,可以使傳統無機鹽用量降低至少50%以上,有效地減少高鹽度染色廢水對環境中水土資源的污染,降低廢水治理的成本。
本發明公開了一種4-硝基鄰二甲苯的連續化合成系統及合成方法,鄰二甲苯和硝硫混酸混合后壓入硝化系統中進行硝化反應,反應液進入第一分相槽內分層,上層進入洗滌系統進行迷宮洗滌;洗滌液在第二分相槽內分層,上層進入精餾系統進行精餾處理,收集4-硝基鄰二甲苯。本發明提供的雙環形硝化反應器相比于現有立式的管式硝化反應器,物料分流更均勻,可有效避免反應液的反流,增加鄰二甲苯與硝硫混酸的接觸機會、提高原料的轉化率;且換熱面積更充分、可有效降低副反應。本發明提供的生產系統的各物料實現循環回用,降低生產成本,且有效提高單批生產的原料轉化率,降低廢酸廢水量。
本發明公開了一種高效脫色劑,為微稠狀半透明 液體,其理化指標應符合以下要求:pH(1%水溶液)值2.0-2.5,全鐵(以FeSO4計)>8%,氧化鋁>0.1%,氧化鎂>0.5%,水不溶物含量<0.5%,液體稠密度(20℃)為1.16-1.18g/cm。本發明的制作工藝為:酸洗廢液經過濾除去不溶物后,監測溶液濃度,若濃度過低則應進行濃縮處理,合格后加入反應槽,再投加經水洗的鋁灰(氧化鋁大于60%)和鎂渣(氧化鎂大于50%),利用其自身的反應進行復合24小時即得產品。本發明適用于紡織廠印染、造紙等行業的污水、廢水處理以及給水處理,特別適用于水質的pH值大于10.5的廢水。
本發明涉及一種N,N?氰乙基芐基苯胺連續化干燥裝置和方法。本發明的裝置將風流循環利用,避免了外排氣體的處理,降低生產成本;將干燥過程產生的廢水,通過油水分離器,分別收集有機層氯化芐和水層,回用于N,N?氰乙基芐基苯胺的生產,在實現資源回收利用的同時,降低了廢水的處理成本。本發明的方法可將成品N,N?氰乙基芐基苯胺的含水量穩定控制在2%以下,從而可使得N,N?氰乙基芐基苯胺能實現粉體遠距離輸送、打漿。
本發明公開了一種水處理復合材料的制備方法,該水處理復合材料的原料按如下重量份配比:納米管-納米銀-聚氯化鋁材料33-37、高分子絮凝劑15-20、磷酸三鉀5-12、硫酸鎂6-11。本發明具有如下技術效果:(1)對有機污染物去除效果好,其制備方法簡單,制備過程易控。(2)無毒無污染,在水中可自然分解,大大降低了二次生化污染;能明顯降低廢水的TDS、電導率和COD,極大提高了造紙廢水回收利用的次數。
本發明公開了一種制備2—氨基—1—萘磺酸的系統,該系統包括原料反應塔、第一分離反應塔、冷凝反應塔、分溫反應塔、沉淀反應塔、分餾反應塔、第一合成反應塔、中和反應塔、第二分離反應塔、蒸餾反應塔、第二合成反應塔、酸化反應塔、脫水反應塔、廢水處理系統、氯化氫氣體儲存瓶、氯化氫液體儲存罐、氨氣氣體儲存瓶、硫酸銨液體儲存罐、硫酸鈉液體儲存罐、2-萘酚儲存罐、成品儲存罐、間二甲苯儲存罐。原料使用干燥氯化氫氣體,間二甲苯和2-萘酚。產品純度高,在96.3%以上,白色至淺粉紅色粉末,總胺基值(以干品計)在98.5%以上,2-萘胺含量在0.01%以下,水份含量低于1.0%,異構體含量小于1%。
一種3-(N, N-二取代)氨基乙酰苯胺類化合物(Ⅲ)的清潔生產方法,所述方法包括:(1)將式(Ⅰ)化合物加水攪拌均勻,當取代基R1為氫的時候加堿調節pH值為6~7,當取代基R1為甲氧基的時候無需調節pH值,然后加入式(Ⅱ)化合物和縛酸劑,pH值控制在4~9,溫度控制在60~130℃,反應至終點;(2)分離出化合物(Ⅲ),得到含氯化鹽的母液水;(3)將含氯化鹽的母液水用活性炭脫色或樹脂吸附有機物脫色,得無色的氯化鹽母液;(4)將無色的氯化鹽母液采用MVR高效濃縮冷卻結晶或多效蒸發系統濃縮結晶回收氯化鹽,濃縮冷凝水和結晶母液各自回用。本發明降低了生產成本,實現了廢水的資源化和減量化。
本實用新型公開了一種印染污水分類處理系統,先將印染污水分為化纖類污水與棉類綜合污水兩大,并將化纖類污水分為堿減量污水和化纖一般污水兩小類,再進行處理。所述的處理系統包括包括帶有進端與出端的格柵井Ⅰ、一般廢水調節池、格柵井Ⅱ、格柵井Ⅲ、氣浮機Ⅰ、氣浮機Ⅱ、高效厭氧池、缺氧池、高效好氧池、酸析系統及棉類污水物化系統;所述的格柵井Ⅱ、一般廢水調節池、氣浮機Ⅰ、氣浮機Ⅱ、高效厭氧池、缺氧池及高效好氧池通過流道依次連接;所述的格柵井Ⅰ通過流道與酸析系統連接,酸析系統再通過流道與一般廢水調節池的進端連接;所述的格柵井Ⅲ通過流道與棉類污水物化系統連接,棉類污水物化系統通過流道連接至氣浮機Ⅱ的進端。
本實用新型公開了一種垃圾熱解氣化用脫水裝置,所述進料斗與所述第一中空軸可拆卸連接,所述第二中空軸上設置有所述截止閥,所述廢水收集箱與所述排水管可拆卸連接,所述脫水框上設置有多個出水孔,所述電機的輸出端套設有所述輸出齒輪,所述第二中空軸上設置有齒部,所述輸出齒輪與所述齒部嚙合,關閉所述截止閥,通過所述進料斗將垃圾輸送至所述脫水框的內部,啟動所述電機,通過所述輸出齒輪帶動所述第二中空軸轉動,從而帶動所述脫水框旋轉,在所述脫水框旋轉產生的離心力作用下,所述脫水框中的垃圾中的水通過所述出水孔從所述脫水框中排出,排出的廢水順著所述外殼的內壁,匯集至所述外殼的底部,通過所述排水管排入所述廢水收集箱中。
本實用新型公開了一種厭氧罐,包括罐體,設置在罐體底部的進水管,設置在罐體頂部的排氣管,罐體上設置有用于促進污泥分散的分散部,分散部包括吸取管、容納件、滑動塊、動力裝置,容納件外部設置有動力裝置,滑動塊與容納件密封滑動連接,容納件為中空柱狀容且納件與吸取管連通,吸取管插入污泥中,吸取管端頭處與罐體底部設置有間隙。動力裝置帶動滑動塊在容納件內腔中向靠近動力裝置的方向滑動,污泥以及廢水通過吸取管并進入容納件中,再通過動力裝置將已被吸入到容納件中的污泥混合物被排出,從而起到打散堆積的污泥的作用,使污泥較為充分地被分散,并且使其較為充分地與廢水接觸,促進對廢水的處理。
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