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本發明公開一種冶金硅中雜質硼的去除方法,包括以下步驟:將冶金硅粉,放在酸中浸泡6小時～48小時酸洗,再清洗、烘干;經酸洗、清洗、烘過的硅粉放入反應器中加熱到300℃～700℃,然后通入氧化性氣體進行氧化反應,反應時間為6小時～72小時;經加熱氧化過的硅粉,放入水或者酸中浸泡1小時～6小時,再清洗干凈;浸泡、清洗后的硅粉,在100℃～300℃溫度下進行烘烤,烘烤時間為6小時～24小時。采用本發明冶金硅的提純工藝,由于在較低的溫度下完成提純,操作更加容易簡單,同時降低了提純成本,這樣就為后道工序提供優質原料,以滿足低成本生產太陽能級多晶硅的需要。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件螺絲鎖付裝置，包括機臺、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，機臺用于裝設螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動。采用上述結構的粉末冶金工件螺絲鎖付裝置，整體裝置的螺絲鎖付操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件攻牙裝置，包括機臺、攻牙組件和工件輸送組件，機臺用于裝設攻牙組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，攻牙組件用于對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行自動化的攻牙操作。采用上述結構的粉末冶金工件攻牙裝置，整體裝置的攻牙操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，實現了攻牙操作的自動化，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件攻牙及螺絲鎖付一體裝置，包括機臺、攻牙組件、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，機臺用于裝設螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，利用攻牙組件對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行攻牙操作；螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控攻牙組件和螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動；整體裝置的攻牙及螺絲鎖付操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本發明公開了一種由酸性冶金廢水制備羥基氧化鐵和半水石膏的方法，于反應器中預留帶有少量羥基氧化鐵和半水石膏晶種的底液，然后將酸性冶金廢水噴射入反應器中，充分曝氣并加入石灰石漿，控制反應條件生成羥基氧化鐵和半水石膏，再采用尼爾森重選機將兩者分離得到產物，本發明原料來源廣泛，轉化率高，產品純度高，生產成本低，一方面實現了對冶金廢水的治理，另一方面回收得到有經濟價值的產物，符合環保和資源綜合回收利用的技術導向。
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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制模的滑道結構，包括：上滑道及下滑道，上滑道的上端與壓制模的下模具固定在一起，上滑道的下端與下滑道的上端可轉動的鉸接在一起，下滑道的下端固定在支架上且下滑道的下端與設置在支架上的轉盤間隔設置。壓制模壓出粉末冶金壓制品后，下模具帶動上滑道上升的同時，上模具夾取壓制品至上滑道的軟墊上，并將壓制品往前推出，使壓制品同時具有被上模具推出的推力及被下模具頂起的彈力，使粉末冶金壓制品可克服軟墊的摩擦力進入上滑道內，還能夠振動粉末冶金壓制品將多余的粉末抖落，從而除去粉末冶金壓制品上的一些多余粉末，方便后期吸粉管吸粉。
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本發明公開了一種粉末冶金制品的過油裝置及過油方法，它涉及粉末冶金技術領域。粉末冶金制品的過油裝置其包括工作臺、升降臺、傳送帶、及瀝油機構，所述工作臺上設置有一浸油池，浸油池一側的工作臺為入料區，浸油池另一側的工作臺為瀝油區，所述傳送帶設置在工作臺的入料區，傳送帶的一端設置在高溫煅燒設備的出料口，傳送帶的另一端設置在升降臺的一側，所述升降臺設置在浸油池上，升降臺包括浸油網、氣缸支架及升降氣缸，氣缸支架固定在工作臺上，升降氣缸固定在氣缸支架上且位于浸油池的上方。采用上述技術方案后，本發明粉末冶金制品的過油裝置及過油方法能夠提高粉末冶金制品抗腐蝕性，防止粉末冶金制品生銹。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用廢氣脫硫裝置，包括脫硫裝置主體、第一電機、第二電機、抽風機、堿性液體和堿性氣罐，其特征在于：所述脫硫裝置主體的底端固定連接有廢液箱，所述脫硫裝置主體的內部固定安裝有噴頭，且噴頭的頂端固定連接有水箱，所述脫硫裝置主體的右側固定連接有集氣罩。本實用新型設置有堿性氣罐和堿性液體，噴頭噴射水霧來稀釋氣體中的酸性和灰塵，與堿性氣罐內的堿性氣體中和，最后與堿性液體交融，從而使廢氣進行多次脫硫，通過風車和第二電機，第二電機帶動風車呈逆時針旋轉，使廢氣與頂端堿性氣罐里落下來的堿性氣體充分的攪拌中和，從而使酸堿中和的效果更好。
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一種冶金法N型多晶硅片磷吸雜方法,涉及一種多晶硅。提供一種吸雜效果較好、成本較低、操作簡單,適合工業化生產的冶金法N型多晶硅片磷吸雜方法。將冶金法N型多晶硅片清洗,烘干;將得到的硅片在700～1200℃的溫度下通入氣體進行磷擴散吸雜熱處理,然后冷卻硅片;將得到的硅片浸泡在HF溶液中;將硅片用酸腐蝕液腐蝕吸雜層,清洗后吹干,烘烤,得磷吸雜后的多晶硅片。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件點油裝置，包括機臺、點油組件和工件輸送組件，機臺用于裝設點油組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，點油組件用于對到達點油工位的粉末冶金工件進行自動化的點油操作。采用上述結構的粉末冶金工件點油裝置，整體裝置的點油操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，實現了點油操作的自動化，提高了生產效率，降低了人工成本。
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一種冶金級硅中磷和硼的去除方法,涉及一種冶金級工業硅的提純。提供一種具有投資較少、生產成本較低、環境污染較小等優點的冶金級硅中磷和硼的去除方法。將塊狀硅料裝入熔煉爐中熔煉,再將造渣劑覆蓋在塊狀硅料上,得硅塊混料;對熔煉爐抽真空,當真空抽至800～1200Pa時停止抽氣,再充氬氣至8000～12000Pa后停止充氬氣;將硅塊混料加熱融化,通入水蒸氣,再將熔化的混料澆注在熔煉坩堝下方的承接石墨坩堝上,冷卻后,取出硅料;將造渣后的硅料破碎磨粉,得硅粉;將硅粉用鹽酸浸泡;將鹽酸浸泡后的硅粉用稀王水浸泡;將稀王水浸泡后的硅粉用氫氟酸浸泡,得已去除磷和硼的冶金級硅。
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本發明公開了一種水動平衡防護的冶金設備用環保裝置，其結構包括頂升缸、鑲嵌框、冶金框、一號電機、進料裝置、水平感應裝置、內翻攪裝置、阻擋裝置、二號電機、滑料板，本發明一種水動平衡防護的冶金設備用環保裝置，能在冶金設備中的液體轉移時，右平衡槽發生傾斜，使右平衡槽、主氣泡室中液體發生偏移，將抵擋柱伸出，將金屬液擋住，使其平穩的往下滑，不會飛濺出，不會濺到地板和人的身上，更加的環保安全。在需要開啟冶金裝備時，先通過轉動板、旋轉鈕、泄壓口的配合，先將設備中的高壓氣體泄出，使內外的氣壓達到平衡，防止突然涌入氣壓造成的爆炸事故，提高安全系數。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置，粉末冶金陶瓷產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置包括機臺、承載組件和治具去除機構。采用上述結構的粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置，通過設置治具頂出組件，利用頂出氣缸帶動頂桿穿入粉末冶金產品的通孔內將陶瓷治具頂出，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件加工裝置，包括機臺和裝設于機臺的點油組件、攻牙組件、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件；工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，利用點油組件對到達點油工位的粉末冶金工件進行點油操作，利用攻牙組件對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行攻牙操作；螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控攻牙組件和螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動；整體裝置依次自動化地進行點油、攻牙和螺絲鎖付操作，提高了對粉末冶金工件的加工效率，降低了人工成本。
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冶金法多晶硅太陽能電池的制備方法,涉及一種太陽能電池。提供一種可采用較低純度(5～6N)的硅材料,大幅度降低生產成本的冶金法多晶硅太陽能電池的制備方法。將待處理的冶金法多晶硅片通磷源進行磷吸雜處理并去除吸雜層;將進行磷吸雜處理并去除吸雜層后的冶金法多晶硅片通入帶有水蒸汽的氧氣進行濕氧氧化處理并去除氧化層;將進行濕氧氧化處理并去除氧化層后的冶金法多晶硅片按常規工藝制備電池,再將制備好的電池片退火。
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本實用新型公開了一種便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，粉末冶金陶瓷產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置包括機臺、承載治具和治具安裝機構。采用上述結構的便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，通過設置治具推入組件，利用推入帶動推桿將陶瓷治具推入至粉末冶金產品的通孔內，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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本發明提供了一種金屬硅細粉造冶金團粒的方法。該方法是在金屬硅細粉中加入粘結劑,與水混合攪拌均勻后,壓成團粒,干燥至恒重即為金屬硅細粉冶金團粒。該發明的優點在于解決了困擾金屬硅粉體加工行業中產生的過細粉副產品回收利用問題,對該行業發展有重要意義;有機類的纖維素粘結劑,用量少,無毒無味,環境友好;整個工藝操作簡便易行。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品陶瓷治具安裝與去除一體裝置，粉末冶金產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；粉末冶金產品陶瓷治具安裝與去除一體裝置包括機臺、承載組件和治具安裝機構。采用上述結構的粉末冶金產品陶瓷治具安裝與去除一體裝置，通過設置治具推入組件，利用推入帶動推桿將陶瓷治具推入至粉末冶金產品的通孔內，以及通過設置治具頂出組件，利用頂出氣缸帶動頂桿穿入粉末冶金產品的通孔內將陶瓷治具頂出，不僅省去了人工操作、降低了人工成本低，而且極大地提升了操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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一種冶金法N型多晶硅片硼吸雜方法,涉及一種多晶硅。提供一種吸雜效果較好、成本較低、操作簡單,適合工業化生產的冶金法N型多晶硅片硼吸雜方法。將冶金法N型多晶硅片清洗,烘干;將得到的硅片在700～1200℃的溫度下通入氣體進行硼擴散吸雜熱處理,然后冷卻硅片;將得到的硅片浸泡在HF溶液中;將得到的硅片用酸腐蝕液腐蝕吸雜層,清洗后吹干,烘烤,得硼吸雜后的多晶硅片。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品陶瓷治具安裝裝置，粉末冶金陶瓷產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；粉末冶金產品陶瓷治具安裝裝置包括機臺、承載治具和治具安裝機構。采用上述結構的粉末冶金產品陶瓷治具安裝裝置，通過設置治具推入組件，利用推入帶動推桿將陶瓷治具推入至粉末冶金產品的通孔內，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制品的過油裝置，它涉及粉末冶金技術領域。粉末冶金制品的過油裝置其包括工作臺、升降臺、傳送帶、及瀝油機構，所述工作臺上設置有一浸油池，浸油池一側的工作臺為入料區，浸油池另一側的工作臺為瀝油區，所述傳送帶設置在工作臺的入料區，傳送帶的一端設置在高溫煅燒設備的出料口，傳送帶的另一端設置在升降臺的一側，所述升降臺設置在浸油池上，升降臺包括浸油網、氣缸支架及升降氣缸，氣缸支架固定在工作臺上，升降氣缸固定在氣缸支架上且位于浸油池的上方。采用上述技術方案后，本實用新型粉末冶金制品的過油裝置能夠提高粉末冶金制品抗腐蝕性，防止粉末冶金制品生銹。
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本實用新型提供了一種冶金制品在生產過程中使用的周轉箱，包括：箱體，所述箱體具有一堆疊空間；以及軟質隔墊，其層疊設置于所述堆疊空間中，每一片軟質隔墊中具有復數個相互獨立的容置腔；所述冶金制品放置于所述容置腔中；同一片軟質隔墊中的冶金制品被所述容置腔相互隔離；不同片軟質隔墊中的冶金制品被所述軟質隔墊相互隔離；所述堆疊空間的四個頂角分別設有一與所述堆疊空間等高的凸臺，所述箱體的側壁與所述凸臺對應的位置設有擋板。本實用新型提供了一種冶金制品在生產過程中使用的周轉箱，使得冶金制品在裝箱后層與層之間，同一層之間都不會發生碰撞。從而給冶金制品提供了很周全的保護。
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本實用新型公開了一種便于去除粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，粉末冶金產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；便于去除粉末冶金產品陶瓷治具的裝置包括機臺、承載組件和治具去除機構。采用上述結構的便于去除粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，通過設置治具頂出組件，利用頂出氣缸帶動頂桿穿入粉末冶金產品的通孔內將陶瓷治具頂出，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制品運輸托盤，其包括本體，所述本體由頂面往下延伸設有至少一凹模，凹模的大小與粉末冶金制品的大小相對應，各凹模的底部設有一漏油槽。本實用新型在本體上設置凹模，并在各凹模的底部設置漏油槽，凹模的大小與粉末冶金制品的大小相同，運輸時可將粉末冶金制品逐個放置于凹模中，如果粉末冶金制品上有剩油時，油會自動流到凹模的漏油槽里面，不會到處流，并且在運輸過程中，各粉末冶金制品已通過凹模區隔開來，不會相互碰撞，而且每個產品不需要再包防銹紙，大大提高包裝及運輸效率，節省時，降低成本。本實用新型結構簡單，加工方便。
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2025年06月20日 ~ 22日 
