本發明公開了一種金屬融合式連接件及其在功率模塊上的應用。所述金屬融合式連接件包括本體Ⅰ和本體Ⅲ,所述本體Ⅱ是通過粉末冶金方法將本體Ⅰ和本體Ⅲ相連的連接段,本體Ⅰ和本體Ⅲ選自兩種不同硬度的金屬材料,并且本體Ⅲ的應當低于本體Ⅰ的硬度。與現有技術相比,本發明解決了現有技術中,普遍存在模塊引出電路與內、外部電路不易固定,易扯斷的問題,提供一種可靠耐用的電氣連接方式,以提高能源的利用率。
本實用新型公開了一種生產錳鐵合金的底吹攪拌裝置,屬于冶金專用設備制造領域,其包括鋼包、耐材主體和若干底吹管,所述鋼包的底壁貫穿開設有放置孔,所述耐材主體插設至放置孔內,所述放置孔內相對的兩側壁均開設有滑孔,所述滑孔內插設有滑板且所述滑板沿滑孔的長度方向滑動,兩個所述滑板伸出滑孔的一端的端壁固定設置有第一磁鐵,兩個所述第一磁鐵磁性相吸,所述耐材主體與滑板的頂壁相抵接,所述滑板的底壁貫穿開設有讓位槽,所述耐材主體的底壁貫穿開設有穿設孔,所述底吹管穿設于讓位槽和穿設孔,所述放置孔的內壁固定設置有網板,所述耐材主體的頂壁與網板相抵接。本申請具有可定期對耐材主體進行更換的效果。
本實用新型公開了一種耐磨型剎車片,包括鋼板,所述鋼板表面粘接有摩擦基板,且摩擦基板不與鋼板貼合的一面水平向外延伸形成摩擦凸塊,所述摩擦凸塊由第一摩擦片和第二摩擦片組成,且摩擦凸塊側邊一周涂抹有石墨烯涂層,并且摩擦凸塊底端下方的摩擦基板內部嵌入有散熱金屬板,所述第一摩擦片和第二摩擦片粘接為一體,且第一摩擦片和第二摩擦片上均開設有通孔,所述通孔內部設置有耐磨塊,且耐磨塊的外壁與通孔的內壁接觸,并且耐磨塊外壁向外延伸形成固定凸塊。該耐磨型剎車片在摩擦基板上均勻的分布有若干個摩擦凸塊,同時摩擦凸塊內部還摻和有耐磨塊,耐磨塊為粉末冶金摩擦材料,具有優越的耐磨性,可以增加摩擦凸塊的耐磨性能。
本發明涉及一種利用工業廢熱生產氰尿酸的方法及隧道式裂解爐裝置,屬于固相法氰脲酸生產技術領域。其主要利用冶金高爐、加熱爐、煉焦;玻璃、陶瓷爐窯以及熱電廠、鋼鐵廠、石油化工、焦化廠等工廠外排的廢氣廢熱;或硫酸企業生產時的二氧化硫和三氧化硫中間產品氣體,這些高、中溫氣體通過隧道式裂解爐裝置釋放化學能而形成工業廢熱,工業廢熱轉化為尿素裂解時的熱源以替代燃煤煙道氣熱源來生產氰脲酸粗品,粗品氰脲酸含量高且穩定。本項發明生產固相法氰脲酸時,將工業廢熱“變廢為寶”加以利用,其產品單位生產成本低,產品質量穩定、純度高;該項工藝操作簡單,操作環境良好,具有良好的經濟與社會效益。
本實用新型涉及一種簡易型粉末冶金制品離心脫油機,包括有電機支座、機架、電機、帶傳動、旋轉軸、脫油桶、壓蓋、回油管、油箱、油泵、抽油管和淋油管,電機支座固接在機架左端上方,電機豎直固定安裝在電機支座上,電機的轉軸通過帶傳動與旋轉軸連接,脫油桶包括脫油內桶和脫油外桶,脫油內桶設于脫油外桶內,脫油外桶與機架固接,所述旋轉軸與脫油內桶固接,脫油外桶上方設有壓蓋,脫油外桶通過帶有閥門的回油管與油箱連接,油箱固接在機架下方。本實用新型結構簡單,有效降低人工勞動強度,提高了生產效率,同時對離心后的油液進行回收再利用,充分利用資源,減少浪費。
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