本發明公開了一種基于差速擠壓凹凸棒石的鋰電池隔膜及其制備方法。鋰電池隔膜包括聚烯烴基材,聚烯烴基材表面有涂覆漿料涂覆形成的涂覆層。該涂覆漿料包括如下重量份數的原料,凹凸棒石40~50份、助黏劑12~15份、潤濕劑0.5~0.7份。其中,凹凸棒石的粒徑為10~20μm,助黏劑為聚乙烯醇,潤濕劑為含有機硅醚類的表面活性劑,聚烯烴基材為PE微孔膜、PP微孔膜、無紡布隔膜、PI隔膜、芳綸隔膜中的任意一種。本發明通過調節擠壓速度和擠壓次數,來調控涂覆漿料的粘度,不需要額外添加大量的粘結劑,同時凹凸棒石可以代替防沉劑起到防沉降的作用,同時還可起到隔熱阻燃的作用。
本發明公開了一種鋰電池正極片及其制備方法,包括集流體,所述集流體包括兩個平行相對的基面,所述基面上設有若干開孔,所述開孔貫穿所述集流體的基面,所述開孔在所述集流體上呈不均勻分布,所述開孔在所述集流體的中部密度最大,且所述開孔的密度由所述集流體的中部向所述集流體在第二方向上的兩側邊緣減小,所述集流體至少一個所述基面上設有涂層,所述涂層包括活性物質涂層,電解液能夠通過開孔在集流體的基面兩側流通,提升浸潤效率,確保極片衰減過程中的一致性,改善了鋰電池的整體性能,采用制備方法,能夠高效制備出本發明的正極片,易于操作。
本發明屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種新型鋰電池極片定位智能焊接裝置,包括底板,底板上安裝有圓柱臺,圓柱臺上表面開設有圓槽;圓柱臺上表面圍繞圓槽安裝有若干豎直板,豎直板表面固定安裝有電池定位桿;圓柱臺上安裝有極片定位機構,圓柱臺上表面開設有環形槽并通過環形槽安裝有焊接機構。本發明保證了電池組的重心平穩,提高了電池組在使用和運輸過程中的穩定性;避免了相鄰電池之間出現空隙。本發明每次焊接過程中,夾持調節機構帶動電池上升和下降的距離恒定,且電池的起始高度一致,故能夠保證焊接后各個電池的端部平齊,便于電池極片的安裝。
本發明公開了一種用于鋰電池潔凈室的壓差測試的裝置,包括底框組件,所述底框組件的內部滑動安裝有支撐組件,所述支撐組件的上表面固定安裝有檢測組件,所述支撐組件的兩側均位于支撐組件的內部固定安裝有限位組件,所述限位組件的數量為四組,四組所述限位組件均呈對稱排列、兩兩分布在支撐組件的上、下表面。本發明所述的一種用于鋰電池潔凈室的壓差測試的裝置及方法能夠提高在使用時的穩定性,很好的起到限位的效果,避免使用者用力過大而直接導致機體抽出摔落,提供了良好的導向性能,并且能夠很好的對機體進行保護,在不使用推進時會自動閉合來保護機體,避免使用人員忘記關閉保護殼而導致機體損壞的情況。
本發明公開了一種低密度儲能類鋰電池干燥分類安置裝置,包括裝置架、排風機、加熱元件、滑輪、絲杠和插板,所述裝置架內設置有濕度傳感器,且裝置架側面連通有通管,所述裝置架上端設置有液壓伸縮桿,所述絲杠轉動連接在支撐架內壁上,所述插板設置在移動架下端,且移動架內設置有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿外端連接有夾板,且夾板貫穿移動架。該低密度儲能類鋰電池干燥分類安置裝置,裝置架內設置有濕度傳感器,當濕度傳感器檢測到裝置架內部濕度高于設定值時,通過第二電動伸縮桿推動蓋板打開,在進風機作用下,使氣體通過加熱元件加熱干燥處理后排入到裝置架內,將裝置架內潮濕氣體通過排風機排出,保持裝置架內干燥。
本發明涉及鋰電池技術領域,提供一種具有核殼結構的正極活性材料及其制備方法,以及包含它的全固態鋰電池。該制備方法包括:(1)將正極活性物質或者包覆了反應抑制層的正極活性物質與固體電解質第一組分混合,然后加熱、保溫、冷卻、粉碎,制得預包覆正極活性物質;及(2)將所述預包覆正極活性物質與固體電解質第二組分混合,然后加熱、保溫、繼續加熱、繼續保溫、冷卻、粉碎,制得具有核殼結構的正極活性材料,其中正極活性物質選自LiCoO2、LiMnxO2、硫碳混合物等。該正極活性材料具有正極活性物質核和包覆于其上的固體電解質殼層,使其與固體電解質良好浸潤,因而具有更高的離子電導率,進而改善了電池的循環性能和倍率性能。
本發明公開了一種鋰電池用散熱保護裝置,它涉及鋰電池用具技術領域;散熱殼的內側壁上設置有集熱板,集熱板上設置有數個橫向與縱向的散熱孔槽,且橫向與縱向的散熱孔槽相貫通,所述集熱板的內側壁上設置有散熱膜體,所述散熱殼的外側設置有加強防護殼,所述加強防護殼的外側壁上設置有加強筋;本發明能實現快速散熱與加強防護,其使用方便,操作簡便,且提高了安全性。
本發明提供了一種消毒機器人用鋰離子電池的制備方法,所述制備方法包括:將正、負極組裝成電池,所述正極的活性物質為LiCo0.35Mn0.45Ni0.17Al0.03O2,所述負極的活性物質為天然石墨和人造石墨的混合物;向電池中加入第一電解液,然后將電池溫度升溫至45?50℃,保溫,然后在該溫度下恒流充電至第一預定電壓,然后升溫至55?60℃,以第一預定電壓恒壓充電;降溫至常溫,加入第二電解液,然后恒流放電至放電截止電壓,將電池溫度升溫至45?50℃,保溫,然后在該溫度下恒流充電至第二預定電壓,然后升溫至65?70℃,以第二預定電壓恒壓充電;在高溫下進行充放電循環,或者是在高溫下存儲后再進行充放電循環,均具有良好的循環壽命。本發明提供的鋰離子電池,能夠更好的適用于消毒機器人的電源。
本發明公開了一種高浸潤性的鋰離子電池隔膜及其制備方法,按質量百分比計,由如下組分制備而成:乙烯?醋酸乙烯酯共聚物74.0%~90.0%;聚烯烴材料8.5%~25.0%;增容劑0.4%~1.5%。本發明在不增加隔膜厚度的情況下,提高了隔膜與電解液之間的浸潤性,除了在隔膜表面引入極性基團外,在隔膜的孔隙壁上也存在大量的極性基團,從而降低鋰離子通過隔膜時受到的阻力,改善了電池性能。
本發明公開了一種C摻雜和包覆的無鈷正極材料及制備方法和鋰離子電池,所述無鈷正極材料包括無鈷正極材料內核和設置于所述無鈷正極材料內核表面的碳包覆層,所述無鈷正極材料內核的晶格內摻雜C元素。本發明的C摻雜和包覆的無鈷正極材料中,通過晶體晶格內部摻雜C元素實現穩定C錨定,同時通過碳包覆形成良好的鋰離子遷移網絡和通道,上述因素綜合作用提升了材料的電化學性能。
本發明公開了一種18650鋰電池快速檢測分選設備,包括裝置主體,所述裝置主體底端設置有支撐底腳,所述支撐底腳一側設置有萬向輪,所述裝置主體頂端設置有工作臺,所述工作臺頂端設置有傳送帶,所述傳送帶一側設置有上料裝置,所述傳送帶另一側設置有檢測裝置,所述傳送帶頂端設置有固定裝置,所述檢測裝置底端設置有轉移裝置,所述固定裝置底端開設有通槽,所述通槽底端設置有卸料裝置;該一種18650鋰電池快速檢測分選設備通過設置轉移裝置、上料裝置、卸料裝置、轉移裝置,可以達到實實現自動上料與卸料,同時方便廢料的回收和利用,有效提高裝置的工作效率的目的。
本發明公開了一種鋰電池復合電解液的注液方法,包括以下步驟:S1.配制高濃度非水電解液;S2.提供待注液的電芯,向所述電芯中注入高濃度非水電解液;S3.對注液后的電芯進行預充電,使得電芯負極表面成膜;S4.抽廢氣,并向所述電芯中注入非水溶劑;S5.將電芯封口靜置后進行分容,制成電芯。本發明的鋰電池復合電解液的注液方法,在改善負極SEI膜結構、提高循環性能的同時,通過分步加液的方式降低復合電解液的濃度,保證電池的倍率等性能影響不大,實現方法簡單,成本可控。
本發明公開了一種疊片式鋰離子電池極芯及包括該極芯的電池,屬于鋰離子電池技術領域,包括活性單元和平衡板,所述活性單元為多個布置,多個所述活性單元之間堆疊排布形成電池極芯,所述活性單元為疊片式結構并由方形基體和隔膜堆疊形成,所述方形基體包括正極極片和負極極片,所述方形基體向外延展有至少兩個正極極耳,且所述正極極耳分布在所述方形基體的不同側邊上,所述方形基體向外延展有至少兩個負極極耳,且所述負極極耳分布在所述方形基體的不同側邊上。本發明使用電極平衡板實現了電池殼體內正負極耳的分別匯流,進一步降低內阻并僅引出唯一的正極極柱和唯一的負極極柱,簡化了電池后期的PACK工序,降低了正負極錯接或短路的風險。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料錳酸鋅的制備方法。所述方法采用草酸作為沉淀劑,利用共沉淀法制備出錳酸鋅。具體是將錳鹽、鋅鹽的水溶液緩慢滴入到草酸的乙醇溶液中,經離心并水洗、醇洗、真空干燥得到前驅體,前驅體經高溫煅燒,得到錳酸鋅。本發明方法工藝簡單,成本低,產量大,易于控制,周期短,便于工業化生產。本發明制備的錳酸鋅呈介孔結構,具有優異的比容量、循環性能、倍率性能以及安全性能,作為鋰離子電池負極材料具有極其廣闊的應用前景。
本發明公開了六氟磷酸鋰生產工藝中微量水的去除方法,即以鎳板為陽極,不銹鋼為陰極(以電極距離為5mm),施加5V的恒電壓進行電解,可有效地去除,以PCl5、LiF和HF為原料合成的六氟磷酸鋰中的微量水。
本發明涉及到一種鋰電池模頭墊片儲存系統,包括墊片儲存架和底盤;所述底盤上端裝有兩組墊片儲存架,兩組墊片儲存架以底盤中心處的支柱為對稱點鏡像排列,所述墊片儲存架由若干插片曲臂和制動臂鉸連組成,所述插片曲臂通過頂端的轉軸定位連接,所述制動臂通過滑塊與底盤內部的制動機構傳動連接。采用上述結構后,本發明鋰電池模頭墊片儲存系統與現有技術相比較,從結構上來看,本發明采用了電磁控制技術,快速便捷的將墊盤選擇性的插入可以自由曲折的插片曲臂內進行密封保存。同時插片曲臂還能通過制動曲臂的帶動下進行彎曲并儲存和抽取墊片。自動化控制面板省去了操作人員長時間挑選墊片的型號。
本發明提供了一種鋰電池封裝鋁塑膜用的耐腐蝕型膠黏劑,其包括相對于膠黏劑的總質量,10%?20%主體樹脂,0.5%?5%固化劑,1%?5%增粘樹脂,0.1%?1%抗水解劑,70%?90%溶劑;所述主體樹脂為馬來酸酐改性的苯乙烯/聚丙烯/聚烯烴彈性體/橡膠彈性體的一種或者幾種,和丙烯酸改性的聚烯烴彈性體/苯乙烯/聚丙烯/聚乙烯材料的一種或者幾種;所述馬來酸酐改性的聚烯烴與丙烯酸改性的聚烯烴的比例為1:5?5:1。本發明的膠黏劑用于鋰電池封裝鋁塑膜的制備,具有增強的耐腐蝕性和粘結力,并且大幅提高生產效率,降低了生產成本。
本發明提供了一種極片糾偏裝置及鋰電池卷繞設備,涉及鋰電池自動化卷繞設備技術領域,包括驅動輥、夾持輥、離合機構、第一驅動機構、第二驅動機構和第三驅動機構;驅動輥和夾持輥平行設置;第二驅動機構通過離合機構與驅動輥連接;第三驅動機構能夠驅動驅動輥、夾持輥以及極片在極片平面內沿垂直于極片的運動方向移動,第一驅動機構驅動夾持輥靠近驅動輥,用于夾緊極片,離合機構接合,第二驅動機構能夠帶動驅動輥轉動使極片入片;當極片入片完畢后,離合機構分離,利用卷針的轉動帶動極片卷繞,第三驅動能夠帶動處于夾持輥和驅動輥之間的極片沿極片的寬度方向移動,在入片和卷繞過程中全程糾偏,提高極片卷繞時的對齊精度。
本發明提供了一種三維自支撐的高比能鈷酸釩鋰負極材料及其制備方法,其特征在于,以LiCl、VCl3和CoCl2作為原料供體,采用一步水熱法,在三維導電骨架上構建Li2xV1?xCo2O4納米片陣列。本發明具有如下技術效果:1、本發明首次在三維多孔導電骨架上構建三維Li2xV1?xCo2O4納米片陣列,同時應用在鋰離子電池負極中,比能量高,循環性能好。2、通過水熱法一步構建三維Li2xV1?xCo2O4納米片陣列,工藝簡單,可通過調節物質配比、水熱溫度和時間等,能夠有效調控納米片陣列尺寸,可控性強。
本發明涉及一種從鋰離子電池回收N?甲基吡咯烷酮的方法,以鋰電池電極材料的廢料為生產原料經加工得到N?甲基吡咯烷酮母液,然后將母液精餾,除去主要雜質水和少量重組分,再經過分子篩進一步脫水得到N?甲基吡咯烷酮成品。本發明利用分子篩脫水能耗低、無污染的特點,進一步降低了精餾得到N?甲基吡咯烷酮粗品的水分;本發明得到的N?甲基吡咯烷酮主含量高、水分低,符合電池級產品的需求。
本發明提供了一種用于鋰電池的注液系統,包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、推料氣缸、第一注液機、第二注液機、第三注液機、第四注液機、第一進料氣缸、第二進料氣缸、第三進料氣缸和第四進料氣缸,所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶從前往后依次相連,所述推料氣缸設置在所述第一輸送帶的頭部;這種用于鋰電池的注液系統及其生產方法采用多個注液機配合注液,幾個注液機協同配合,提高生產效率。
一種鋰離子電池用微納分級結構錫鈷鎳三元合金負極材料的制備方法,將錫的氯化物水溶液、鈷氰化物水溶液和鎳氰化物水溶液混合,在0~100°C經過溶膠凝膠過程形成錫鈷鎳三金屬氰膠體系;隨后,以上述錫鈷鎳三金屬氰膠體系為前驅體,向其中加入等量或過量的還原劑,反應0.5~24小時,將產物洗滌并干燥,得到所述的微納分級結構錫鈷鎳三元合金。本發明以錫鈷鎳三金屬氰膠體系為前驅體制備微納分級結構的錫鈷鎳三元合金,作為鋰離子電池負極材料,該錫鈷鎳三元合金具有優越的循環性能、較高的比容量和倍率特性。本發明制備方法簡單,不使用有機溶劑和表面活性劑,對環境友好,可以實現規?;a。
本發明涉及一種適用于鋰電池超級電容復合電源控制裝置,包括有裝置盒體,所述的裝置盒體上設置有防塵蓋,其特點是:裝置盒體內設置有電池容納組件,電池容納組件的正極端口連接有數字電路控制組件的輸入端,數字電路控制組件的輸出端設置有電流方向控制組件連接有負載接口。同時,負載接口通過場效應輔助組件連接有直流升壓組件的輸入端,直流升壓組件的輸出端連接穩壓組件的輸入端,其輸出端通過電流方向控制組件然后連接至超級電容器以回收能量。由此,能夠讓超級電容組件與鋰離子電池各自的優勢將這兩種不同性能特點的電源結合在一起,可以根據需要分別輸出大電流小電流。
本發明涉及鋰離子正極集流體用鋁合金箔及制造方法,成分:Fe1.0~1.6wt%,Mn0.1~0.4wt%,Fe+Mn<1.8wt%,Si0.1~0.3wt%,Mg0.05~0.25wt%,Ti<0.02wt%,B<0.004wt%,其余組分為Al和不可避免雜質;工藝:合金熔煉、熔體凈化處理、鑄造,并對鑄錠進行銑面和均勻化處理,熱軋、冷軋,中間退火及鋁箔軋制,獲得厚度為5~30μm硬態鋁箔;采用箱式爐進行冷軋板的中間退火處理,退火溫度范圍270℃~350℃,保溫時間0.5~6h,升溫速率為20~50℃/h;采用本發明的合金和制造工藝可以得到具有較低電阻率和較高強度的鋁合金箔材。
本發明公開了一種柔性鋰離子電池及其制造方法,柔性鋰離子電池包括密封包裝件以及設置于密封包裝件內部的電池組和電解液,所述電池組包括正極片、負極片和設置于正極片與負極片之間的隔離膜;電池組一側設置有連接正極片的正極耳與連接負極片的負極耳,所述正極耳與負極耳穿出密封包裝件;所述電解液填充于密封包裝件內。本發明通過高分子材料作為固定組件,在高分子材料融化后填充到通孔中,融化后再次固化的緊固高分子材料與隔離膜以及密封包裝件接觸后連為一體,在電池內部起到了“骨架”的作用,電池在彎曲過程中,“骨架”固定了正負極片與隔離膜,使之不會發生明顯的相對滑動,避免了極片損傷與電池內部結構的破壞。
本發明可拆卸組合式鋰電池包,一種可拆卸組合式鋰電池包,包括電池盒和位于所述電池盒內的電池組,所述電池組包括方形的框體,所述框體上設有多組平行的插槽,每組所述插槽連接有散熱固定板,所述散熱固定板為網狀,所述散熱固定板的兩端設有與所述插槽配合的插件,每兩塊所述散熱固定板之間設有一個組合電池,相鄰兩個所述組合電池之間通過連接銅排相連,兩端的所述組合電池上分別設有負極輸出銅排和正極輸出銅排。本發明通過在框體上設置插槽,以及通過插件與插槽配合的散熱固定板,使用方便,散熱性好,各個部件均可拆卸,維修方便,整體結構小巧,便于攜帶,絕緣把手及絕緣的插槽和插件提高了整體的絕緣性能。
本發明涉及一種鋰電池電源的智能負載分配電路,包括電源檢測電路、電源預處理電路、電池溫度檢測電路,普通邏輯控制電路、充電的恒流恒壓控制以及其它模擬電路部分、電流平衡功能模塊、電池電壓和系統電壓檢測比較器、基準電壓和基準電流的提供電路,所述電源檢測電路的正極與電源預處理電路輸出端連接,電池溫度檢測電路的輸出端與普通邏輯控制電路,普通邏輯控制電路、充電的恒流恒壓控制以及其它模擬電路部分和電流平衡功能模塊交叉連接,電流平衡功能模塊與基準電壓和基準電流的提供電路連接。本發明有益效果:充電電路增加了模擬方法的系統電壓檢測和電流控制,保證了電池低電壓充電的時候,仍然能夠滿足系統的重載電流需求。
本發明涉及一種雙工況直燃單效型溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸發器(1)、吸收器(2)、直燃型發生器(6)、冷凝器(10)和溶液熱交換器(3),在冷凝器(10)和蒸發器(1)之間連接有冷劑水U型管(12),其特征在于:冷凝器(10)和直燃型發生器(6)之間設置有冷劑水回流管(21),直燃型發生器(6)的發生器進液管(7)上設有進液管截止閥(19),直燃型發生器(6)的發生器出液管(5)上設有出液管截止閥(18),冷劑水U型管(12)上設有U型管截止閥(22)。本發明既能在有余熱源熱水時按直燃單效型溴化鋰吸收式熱泵機組運行工況供熱運行,也能在沒有余熱源熱水時直接燃燒燃料供熱運行,滿足階段性余熱源熱水斷流或余熱源熱水溫度過低時的供熱需求。
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