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本實用新型公開了一種鋰電池負極粉末材料攪拌裝置，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置的一側設置有進料口，所述攪拌裝置的上端設置有電動裝置，所述電動裝置上電性連接有轉動軸，所述轉動軸由上到下連接有若干個一號攪拌葉，所述一號攪拌葉的端部連接螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉的凹陷處的轉動軸上連接有二號攪拌葉。本實用新型使用高效便捷，所述一號攪拌葉和螺旋攪拌葉組成雙螺旋結構，所述螺旋攪拌葉的橫切面是一端為尖角、另一端為平面的橢圓形結構，所述一號攪拌葉和二號攪拌葉的橫切面為菱形結構，使得該裝置的攪拌的速度更快，攪拌的效果更佳，所述旋轉扇葉可以使得鋰電池負極粉末材料反復進行攪拌，使得該裝置的攪拌更加充分、更加徹底。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰廢舊正極片的綜合濕法回收利用方法。該方法是將廢舊鐵鋰電芯拆解出的正極片等經過粉碎分級，得到正極粉及鋁屑；正極粉經過酸浸，加入鐵粉反應，得到酸浸濾液和酸浸渣，酸浸渣用于制備粗制碳粉；酸浸濾液中加入除Al劑后過濾，得到精制酸浸濾液和除Al渣；精制酸浸濾液經調節鐵磷比后，加入雙氧水和氨水的混合溶液，過濾水洗得到粗制磷酸鐵濾餅和含Li濾液；將粗制磷酸鐵處理后得到無水磷酸鐵成品；含Li濾液中加入氨水和(NH4)2CO3，過濾水洗得到除雜渣和精制含Li濾液，將精制含Li濾液濃縮后加入氨水調pH，加入(NH4)2CO3過濾，得到粗制Li2CO3，粗制Li2CO3經洗滌處理即得Li2CO3成品。該方法可實現鐵、磷、鋰、鋁箔、碳全元素的回收利用。
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本發明公開了一種鋰電池負極片制備裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域。本發明包括混料筒、烘烤箱、攪拌下料機構和分隔機構，混料筒固定在烘烤箱的前端，烘烤箱內貫穿設置有輸送帶，輸送帶上放置有箔片；混料筒內設置有攪拌下料機構，攪拌下料機構包括攪拌電機、攪拌主軸、側軸和下料絞龍，攪拌電機的輸出軸與攪拌主軸的頂端固定連接，攪拌主軸的下端設置有攪拌葉片。本發明通過設置側齒輪、側軸和下料絞龍，使得該制備裝置的混料筒可實現定量下料，通過設置分隔機構，使得烘烤箱的封閉性較好，解決了現有的烘干裝置在烘干時，封閉性不夠，容易造成熱量的白白浪費，烘干效率不夠理想，且活性物料難以定量下料的問題。
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本發明涉及雙氟磺酰亞胺鋰提純技術領域，尤其是一種雙氟磺酰亞胺鋰提純裝置，包括收集筒，所述收集筒下表面固定安裝有用于出料的出料管，所述收集筒上表面固定安裝有支撐板，所述支撐板下表面固定安裝有固定盒，所述固定盒頂部固定安裝有用于送料的進料管，所述固定盒內部固定安裝有用于擠壓物料的擠壓件，所述固定盒下方設有升降板，所述收集筒與所述支撐板之間設有用于帶動升降板上下移動的升降件，該裝置提純過濾效率高，且便于對過濾后的物料進行重新回收利用，值得推廣。
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本實用新型涉及鋰電池膜料加工技術領域，且公開了一種鋰電池膜料快速干燥裝置，包括箱體，所述箱體的內底壁設置有干燥組件，所述箱體的頂部設置有延伸至其內部且與其內壁滑動連接的轉動機構，所述轉動機構的底部設置有與箱體內底壁滑動連接的干燥機構。該鋰電池膜料快速干燥裝置，通過設置干燥機構，啟動旋轉電機帶動轉軸和轉盤轉動，穩定塊使轉盤轉動更加穩定，使得兩側的干燥風機可旋轉吹風，擴大干燥范圍，同時啟動伺服電機帶動轉桿正反轉動，收卷筒對兩個拉繩收卷或放松，在復位彈簧的配合下，滑輪的支撐使得拉繩拉動移動塊和干燥風機同時上下移動，如此擴大上下干燥范圍，多范圍多角度進行干燥，實現了便于調節提高干燥效率的目的。
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本實用新型提供鋰離子電池電極材料氣流粉碎機的粉碎機構，涉及粉碎裝置技術領域。該鋰離子電池電極材料氣流粉碎機的粉碎機構，包括氣流破碎箱，所述氣流破碎箱外側固定連接有破碎框，所述破碎框內部設有破碎組件，所述氣流破碎箱內部固定連接有固定板，該鋰離子電池電極材料氣流粉碎機的粉碎機構，當轉動桿轉動帶動第一帶輪轉動，同時由于第一帶輪和其中一個連接桿外側固定連接的第二帶輪之間通過皮帶傳動連接，從而使連接桿進行轉動，當連接桿轉動通過兩個相互嚙合連接的傳動齒輪，使兩個破碎輥進行轉動，通過破碎輥對物料進行破碎處理，使將破碎后的物料進入氣流破碎箱內部。
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本實用新型的一種鋰電池正極漿料過濾裝置，其包括軸向前后設置的過濾筒，過濾筒的前部設有過濾器，過濾筒將過濾器的內腔分隔為前腔和后腔；過濾筒的前端設有進料口，過濾筒的后端設有出料口；一進料管兩端開口且其后端與進料口連接；進料管的后端與一旋轉射料管的前端同軸且可轉動連接；旋轉射料管的后端伸入前腔內，且具有一個偏離進料管的中心軸的噴口，噴口伸入前腔內并朝向過濾器。本實用新型的鋰電池正極漿料過濾裝置，其通過噴射漿料時的反沖作用對過濾腔內的漿料可進行一定程度的攪拌，可防止漿料因缺乏攪拌而部分沉降，同時通過對過濾網進行的沖擊，進而能夠有效避免濾網的堵塞。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片卷繞裝置，涉及鋰電池加工設備技術領域。本實用新型包括工作臺、電動伸縮桿、伺服電機、纏繞放置板，工作臺的頂部一側開設T形滑槽，且T形滑槽的內部滑動連接滑塊，滑塊的頂部固定連接連接板，連接板通過軸連接輔助支撐輥，連接板在工作臺的頂部兩側呈對稱分布，滑塊螺紋連接雙向絲桿，雙向絲桿的中心位置處外側固定有纏繞放置板，纏繞放置板固定連接在工作臺的表面，纏繞放置板的另一側固定連接電動伸縮桿。本實用新型通過在工作臺上固定連接便于配合加持得到輔助支撐輥和驅動輥，通過驅動輥將電池卷快速驅動纏繞，然后在工作的過程中，將電池卷壓緊，有效的防止在卷繞時，電池卷出現松弛的情況。
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本發明屬于無機材料和能源材料技術領域，提供了一種簡單的合成具有多相集成結構的鋰離子電池正極材料的方法。首先合成具有層狀單斜相結構的錳基富鋰材料；將上述具有層狀單斜相結構的錳基富鋰材料與還原劑調配成流變相體系；將所得的該流變相體系在還原性氣氛或惰性氣氛下低溫加熱數小時，將加熱后的材料清洗、干燥，即得到具有尖晶石相和層狀單斜相集成結構的材料。這種多相集成結構的材料用作鋰離子電池正極材料時，同時具備多種相結構材料的優良性能，使得該活性材料同時具有高工作電壓、高比容量、高充放電效率、優良的高倍率性能和循環性能。本制備方法簡單，所需合成溫度低，產品形貌易于調控，能輕易得到各種特殊納米結構，且適于大規?；I生產。
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本實用新型屬于鋰電池破碎除鐵技術領域，尤其為一種鋰電池破碎用除鐵裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個第一支撐板和四個第二支撐板；本實用新型，通過第一電機工作，能夠通過第三轉軸帶動第二轉筒轉動，進而達到帶動磁力帶轉動的目的，通過磁力帶實現對運輸中物料含有的鐵質進行吸附的目的，該裝置采用傳送帶、第一電機、第二電機、傳送帶和磁力帶，同時實現了對破碎后鋰電池的運輸和除鐵工作，并達到了對其進行收集的目的，大大提高了除鐵效率，通過設置箱體、第一破碎輥、第二破碎輥和驅動組件，達到了對鋰電池的破碎處理，實現了破碎運輸除鐵一體化，大大提高了處理效率，整個裝置結構合理，使用方便。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產加工用檢測臺，涉及鋰離子電池技術領域，為解決現有的鋰離子電池生產加工用檢測臺大多為加工成一體的結構，在運輸和擺放的過程中會占用大量使用面積的問題。所述檢測平臺的下端設置有四個連接帽，所述連接帽的下方設置有支撐桿，所述支撐桿的上端設置有加長桿，所述支撐桿的下端設置有接地座，所述接地座的上端設置有支撐板，所述支撐板的上表面設置有連接套筒，所述支撐桿的內部設置有活動通道，且加長桿位于活動通道的內部，所述加長桿的上端設置有螺紋端頭，所述加長桿通過螺紋端頭與連接帽內部的螺紋連接孔固定安裝。
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本實用新型涉及鋰電池正極漿料涂布技術領域，且公開了一種鋰電池正極漿料涂布裝置，包括固定框和漿料箱，所述固定框的底部左右兩側均設置有數量為兩個且呈前后對稱分布的支撐柱。該鋰電池正極漿料涂布裝置，通過伺服電機帶動旋轉桿轉動，使得繞線輥收卷或者放松拉繩，在復位彈簧的作用下帶動滑塊在滑桿上左右滑動，進而帶動攪拌桿左右移動式的對漿料進行攪拌，在旋轉桿轉動的同時在皮帶的傳動作用下使得轉動桿轉動，轉動桿帶動圓盤旋轉，促使圓軸做圓周運動，進而使得固定板帶動移動桿推動漿料箱上下移動，實現了漿料可以上下移動式的進行攪拌，有效的防止了漿料的凝固，從而提高了漿料涂布的效率。
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本發明涉及一種聚合物鋰離子電池軟包裝鋁塑膜及其制備方法：將鋁箔的表面經鈍化處理得到預處理鋁箔；熱塑性樹脂薄膜經靜電發生器處理使其與預處理鋁箔的結合面帶靜電荷，熱塑性樹脂薄膜經過60?80℃熱壓靜電覆合，使熱塑性樹脂薄膜覆合在鋁箔的鈍化表面，再經過80?160℃壓合；以0.2?0.5米/秒的速度經過20?25米的塑化箱塑化后和尼龍薄膜用粘合劑通過干式復合，使尼龍薄膜復合在鋁箔的另一鈍化表面得到聚合物鋰離子電池軟包裝鋁塑膜。本發明制得的聚合物鋰離子電池軟包裝鋁塑膜鋁箔芯層和熱塑性樹脂薄膜之間幾乎無氣泡、剝離強度高、結合牢固并顯著減小聚合物材料的內應力，成型性能好。
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本發明涉及鋰電隔膜制備領域，特別是一種鋰電隔膜及其制備方法，該鋰電隔膜為具有微孔結構的聚四氟乙烯多孔膜，其制備步驟主要包括成膜溶液的制備、溶液相轉化成膜、膜結構高溫轉化及膜后處理等步驟。本發明的鋰電隔膜主要由聚四氟乙烯樹脂構成，孔隙率高、微孔結構發達，同時機械性能和耐高、低溫性能較傳統聚烯烴隔膜更強，實現了優化隔膜結構、提高隔膜性能、降低隔膜成本的多重效果，在高性能鋰電池領域具有良好的應用前景。本發明的制備工藝簡單易行，成本低廉，環境友好，有利于大規模推廣。
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本發明涉及鋰電隔膜制備領域，特別是一種復合無機涂層鋰電隔膜及其制備方法，該鋰電隔膜為具有微孔結構的聚四氟乙烯多孔膜，其制備步驟主要包括成膜溶液的制備、溶液相轉化成膜、膜結構高溫轉化及復合無機涂層的制備等步驟。本發明的鋰電隔膜主要由聚四氟乙烯樹脂構成，孔隙率高、微孔結構發達，同時機械性能和耐高、低溫性能較傳統聚烯烴隔膜更強，并且本發明在聚四氟乙烯樹脂隔膜的表層繼續通過多巴胺單體的氧化自聚修飾了一層無機復合涂層，在不影響原有隔膜孔道結構的基礎上進一步提高了其耐溫性能、力學性能以及電解液的浸潤性能，在高性能鋰電池領域具有良好的應用前景。
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本發明公開一種用于涂覆金屬鋰的裝置，屬于高精尖新材料高端制備技術領域。該裝置，包括模套、壓力輥、第一恒溫油套、第二恒溫油套和電機；所述模套包括外套和內套；所述第一恒溫油套設于所述外套與所述內套之間，所述第一恒溫油套用于控制安裝于所述內套里面的鋰錠的溫度；所述第二恒溫油套與所述壓力輥連接，所述第二恒溫油套用于控制所述壓力輥的外表面溫度；所述壓力輥設于所述模套的下方，所述壓力輥和所述模套之間有間隙；所述電機與所述內套連接，所述電機用于驅動鋰錠向下移動并控制鋰錠的移動速度?？蓪崿F鋰層厚度范圍3um～100um，精度范圍1um～3um，最大寬度300mm，且涂覆均勻。
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本實用新型公開一種鋰電池OCV測量設備，涉及鋰電池OCV測量技術領域。該鋰電池OCV測量設備，包括主平臺和第二固定板，第二固定板的內部轉動連接有第一轉動桿，第一轉動桿的外表面傳動連接有第二履帶，第二履帶的外表面固定連接有第三滑板，通過設置轉動板以對鋰電池進行攔截，通過在連接桿的外表面套接有扭簧，轉動板的外表面固定連接有扭簧，扭簧的另一端固定連接在第三滑板的下表面，通過固定連接扭簧，使得轉動板得到一個向內的壓力，使得轉動板在收到鋰電池的裝機后不會發生大角度的轉動使鋰電池滑落。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料粉體混合裝置，包括混合裝置，所述混合裝置上設置有一號混合料筒，所述一號混合料筒上開設有若干個進料口，所述一號混合料筒的一側設置有電動裝置，所述電動裝置電性連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有螺旋攪拌葉和矩形攪拌葉，所述一號混合料筒的底板上設置有一號紗網，所述一號混合料筒的下端連接有二號混合料筒。本實用新型使用高效快捷，所述一號紗網和二號紗網可以控制出料口處的顆粒大小情況，進而確保鋰電池正極材料粉體混合后的顆粒大小均一，適用于鋰電池生產，避免電池生產中的一些不安全因素，所述混合裝置設置有兩個混合料筒，使得鋰電池正極材料混合的更加均勻，使得混合的效率更高。
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本發明涉及電池材料技術領域，具體涉及一種鋰離子電池石墨基復合負極材料及其制備方法；本發明采用石墨、硅料和五氧化二鈮為主要原料，通過與溶劑和碳源添加劑的共同作用，所述制備出的鋰離子電池石墨基復合負極材料，不僅具有較高的首次可逆容量和相對穩定的循環性能，而且還具有較高的優異的充放電效率。
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本發明涉及廢電池回收利用技術領域，公開了一種回收廢舊鋰電池制作高純石墨的方法，包括以下步驟：S1、將報廢鋰電池制成電池粉；S2、把電池粉放入到反應釜中，進行浸出反應，再經過壓濾機的壓濾、萃取劑的萃取以及篩分機的篩分后，得到高純度石墨烯漿料；S3、將石墨烯漿料烘干后，在高溫下進行煅燒，使其生成石油焦和針狀焦；S4、對石油焦和針狀焦進行破碎和研磨；S5、在混捏機上進行熱混捏，得到高純度石墨生坯。本發明通過超聲波場進行電池粉漿液攪拌，攪拌后再加入氫氟酸進行浸出反應，除去原料中的雜質，再經過壓濾機的壓濾、萃取劑的萃取以及篩分機的篩分后，得到高純度石墨烯漿料，從而使得工藝流程簡單，后續的水處理大大減少。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料生產窯爐用匣缽，涉及燒結匣缽技術領域，具體一種鋰離子電池正極材料生產窯爐用匣缽，包括匣缽本體，所述匣缽本體的內部開設有空腔，匣缽本體兩側均開設有螺紋孔，匣缽本體的兩側分別設置有進液嘴和出液嘴，進液嘴和出液嘴均螺紋連接在螺紋孔的內部。通過設置空腔、擋板和豎直導管，達到了對鋰離子電池正極材料進行快速高效散熱的效果，解決了現有的冷卻方法均存在相應的弊端，其一使空氣冷卻，這種方法冷卻速度較慢，造成鋰離子電池正極材料的性能較弱，其二為液氮浸入式冷卻，在放置時容易造成液氮的飛濺，浸入冷卻后需要對鋰離子電池正極材料上的液氮進行處理，操作起來較為麻煩的問題。
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本發明公開了一種流變相法合成四氟硼酸鋰的方法，本發明以三氯化硼為原料，經無水氟化氫氟化得到中間產物三氟化硼，再與高純度氟化鋰固體粉末和無水氫氟酸調制而成的流變體反應，再經濃縮結晶、分離、提純等步驟得到成品四氟硼酸鋰，其中無水氫氟酸氟化工藝成熟且操作簡單，相比較以三氟化硼為原料而言大大地節省了生產成本；其中氟化鋰?無水氫氟酸流變體重氟化鋰的質量分數為1?2%，能更大限度地利用固體的比表面，反應更充分；其中采用濃縮結晶結合低溫結晶的方法得到粗品，能夠讓晶體最大限度地析出；其中采用二次結晶的方法提純粗品，得出的成品純度更高，水分更少，酸度更低。
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本發明公開了一種單氟磷酸鋰的制備方法，包括以下步驟：S1、單氟磷酸的制備：取五氧化二磷和氫氟酸在耐氟材質的密閉反應容器中反應得到單氟磷酸；S2、通過真空蒸餾分離提純所述S1步驟中的產物；S3、尋找鋰源和所述S2步驟中的產物反應，取反應后的溶液蒸發、濃縮和結晶，得到的晶體即為單氟磷酸鋰，將以上晶體真空干燥，即可得到單氟磷酸鋰產品；所述氫氟酸質量分數在65%～75%之間；所述耐氟材質的密閉反應容器的材質可選自鈦鎳合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、英科耐爾合金中的一種；所述S1步驟中耐氟材質的密閉反應容器帶固、液加料裝置；本發明，工藝方法簡單，副產物少，反應易于引發，產品純度高。
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本實用新型公開了一種帶過流保護的鋰電池極耳，包括：第一絕緣管、第二絕緣管、第一導電柱、第二導電柱、第一彈性組件、第二彈性組件及過流保護塊；所述第一導電柱通過所述第一彈性組件與所述過電保護塊的一端電連接；所述第二導電柱通過所述第二彈性組件與所述過流保護塊的另一端電連接；鋰電池在使用過程中出現過流時，所述過流保護塊的溫度升高，阻值變大，對電流起到限制，起到過流保護的作用；但是當外部環境溫度過高時，即使鋰電池在使用過程未中出現過流，也會導致所述過流保護塊的溫度升高，阻值變大，導致鋰電池無法工作，此時如果用戶急需用電，取出所述過流保護塊，避免了外部溫度過高出現鋰電池不工作的現象。
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一種聚合物鋰離子電池改良連接結構，包括鋰電池，所述鋰電池通過連接扣連接，所述連接扣包括連接板，所述連接板的兩端滑動連接有伸縮插板，所述鋰電池上固定設有插板固定滑軌，所述伸縮插板滑動插入在插板固定滑軌內，所述伸縮插板上貫穿插有固定螺栓，本實用新型在連接鋰電池的時候，可以先將兩個鋰電池靠在一起，將連接板的兩端分別對準兩個鋰電池的插板固定滑軌，然后滑動連接板兩端的伸縮插板，將伸縮插板插入插板固定滑軌并用固定螺栓固定即可，通過插板固定滑軌和伸縮插板的設置，可以增加連接板和鋰電池之間連接的穩定性。
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本發明提出了一種鋰型低硅鋁比分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)分子篩的合成；(2)老化與晶化；(3)洗滌與干燥；(4)鋰離子交換；(5)型體制備。本發明通過低硅鋁比分子篩的液液交換,優化了交換條件得到高鋰離子交換的吸附劑,比國內其他產品的吸附容量都高,是空氣分離過程中最理想的吸附分離材料，專用于變壓吸附制氧(VPSA)裝置中。
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本發明涉及廢舊鋰電池回收利用技術領域，公開了一種回收廢舊鋰電池制作高純NCM鹽的方法，其中：S1前處理工序：前處理工序主要對各廢舊鋰電池原材料進行破碎篩分、浸出、除雜等預處理，包括破碎篩分、浸出反應、除鐵鋁、洗滌壓濾等工序，S2萃取工序：該工序包括萃銅、萃錳、萃鈷、萃鎳等工序，主要對前處理工序處理后的濾液進行萃取，提取銅、錳、鈷、鎳等金屬元素，經萃取后得到硫酸銅溶液、硫酸鋰溶液、硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、硫酸鎳溶液。該工藝技術減少了物耗，提高了資源利用率，實現了鎳、鈷、錳等金屬資源的高效回收利用，其中鎳、鈷、錳金屬的收率可達98%，銅、鋰收率可達90%。
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本實用新型公開了一種散熱性能好的聚合物鋰電池，涉及聚合物鋰電池散熱領域，為解決現有的聚合物鋰電池大都采用外表面的導熱片散熱，熱傳導有待提高的問題。所述第一電池外殼體的對稱兩側外表面上設置有通槽，且通槽的內部安裝有導熱硅脂，所述導熱硅脂呈T字型，所述導熱硅脂的一端置于第一電池外殼體的內部，且導熱硅脂與第一電池外殼體的外表面密封連接，所述第一電池外殼體的內部填充有電解質，所述導熱硅脂的一端浸泡在電解質的內部，所述導熱硅脂的一側外表面上設置有插槽，且插槽的內部安插有吸熱片。
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一種鋰電池正極漿料質量檢測自動取樣裝置，其特征在于，包括攪拌罐，用于攪拌鋰電池正極漿料；取樣管，所述取樣管與所述攪拌罐在豎直方向呈預設角度安裝；電磁閥，所述電磁閥安裝在所述取樣管的出料口；取樣平臺，所述取樣平臺呈板狀，水平焊接在所述攪拌罐外表面，且所述取樣平臺位于所述出料口下方；電子秤，所述電子秤安裝在所述取樣平臺上，且位于所述出料口下方；取樣杯，所述取樣杯放在所述電子秤上；控制箱，所述控制箱安裝在所述取樣平臺上，用于控制所述電磁閥在預設時間開啟與關閉。本實用新型能實現連續自動取樣，抽樣重量均勻，所抽取試樣檢驗結果能完全真實體現鋰電池正極漿料的物料性能。
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