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本實用新型屬于冶金相關技術領域，具體涉及一種冶金用材料運輸車，包括運輸車本體，所述運輸車本體的頂部栓接有運輸箱，所述運輸車本體左側的頂部栓接有控制器，所述運輸箱頂部的兩側均栓接有擋板，所述運輸箱正面和背面的頂部從左至右均依次開設有通槽，所述運輸箱頂部的正面和背面均通過鉸鏈鉸接有防護欄，所述運輸箱的內腔設置有調節機構。本實用新型通過步進電機提供驅動來源，可對連接桿和活動桿向外側移動，從而使移動板對伸縮桿向外側延伸，擴大了運輸車本體承載的面積，增強了運輸車本體對面積較大冶金材料運輸的穩定性，防止運輸車本體在運輸過程中冶金材料發生脫離，對周邊工作人員造成砸傷意外。
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本發明公開了一種粉末冶金裝置的給料出料系統裝置，包括框體，所述框體的頂端固定有第一套筒，所述第一套筒的內壁固定有第一連接桿，所述第一連接桿的右側固定有頂板，所述頂板的頂端貼合有電機，所述電機通過支架與頂板固定相連。該粉末冶金裝置的給料出料系統裝置，通過框體和第一套筒的配合，在燒結的過程中，將框體放置到給料口的頂端，方便將粉末狀的原料倒入減少溢出，避免浪費，通過圓盤和第二連接桿的配合，通過卡塊和卡槽的配合，在倒入原料時，原料落到圓盤上，在圓盤不斷轉動的過程中因為慣性的作用，粉末狀的原料分散的從圓盤與第一套筒之間的縫隙中掉入到給料口的內部，操作簡單，實用性能強，利于推廣。
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本實用新型公開了一種粉末冶金成型設備用的安全光柵與防止二次重壓裝置，包括與出料器相連接的料斗，所述料斗與設于沖壓平臺上的料盒通過管道相連通；所述料盒相對于沖壓平臺可左右滑動；所述料盒與粉末冶金成型模具的模腔相通；所述沖壓平臺的側邊設有下料板；所述下料板的下方設有收料盤；所述下料板上設有感應器，所述感應器與控制器相連接，所述控制器與粉末冶金成型模具的控制開關電連接。本實用新型結構簡單，操作方便，排除生產安全隱患，避免粉末冶金成型設備因超負荷施壓受損，可以確保工裝模不受損壞。
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本發明公開了一種粉末冶金用全金屬組元鐵基Fe-Nb-Ti-Ta系非晶態合金粉末及其制備方法。將Fe、Nb、Ti、Ta高純金屬粉末按原子百分比分別為Fe：50.0~60.0at.%，Nb，Ti，Ta為等原子百分比，總含量為40.0~50.0at.%；放入行星式球磨機中，在惰性氣體保護下進行高能機械球磨，在一定轉速和時間下進行干磨制備出非晶態合金粉末。該方法的優點是工藝生產過程容易控制、操作方便，所制備出的全金屬組元非晶態合金粉末成分組織均勻，形狀接近于球形，過冷液相區寬，特別適合通過粉末冶金工藝致密成形為大塊非晶合金。
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本發明涉及粉末冶金制粉裝置技術領域，具體涉及一種噴射式粉末冶金制粉裝置，包括冶金制粉機箱，冶金制粉機箱內部右側從下至上依次安裝有液壓桿、金屬液箱、冷水箱，液壓桿左端中間固定連接有動桿，動桿前端設置有弧形齒條，動桿上轉動安裝有連桿，冶金制粉機箱內部中間設置有活塞筒和冷凝作業管，活塞筒頂部連接有三通管，活塞筒內部設置有定量輸送機構，冷凝作業管內部設置有對流結構，冷凝作業管上安裝有氣流動力裝置，冷凝作業管左側底部設置有出料管，冶金制粉機箱內部底部固定有固定座，固定座前端中間固定有定位柱，套管外壁固定有長限位桿和短桿，短桿另一端安裝有冷卻機構。本發明具有定量取液、制粉效果好的優點。
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本實用新型提供了一種冶金新型熔融爐，本實用新型涉及熔融爐技術領域，冶金新型熔融爐，包括底座、支架和爐體，支架位于底座上方，爐體位于支架內側上方，且爐體左右兩側中上方均固定有轉軸，兩根轉軸外端分別轉動連接于支架內壁左右兩側上方；底座內部開有凹槽，凹槽上端延伸出底座頂部，且凹槽內部右方固定有電機，電機左端固定有錐齒輪一，錐齒輪一上方嚙合連接有錐齒輪二；本實用新型的有益效果在于：可避免爐體在支架內部發生轉動現象，有利于爐體在支架內側穩定工作，便于改變爐體的方向和角度，爐體內部的金屬液可近距離倒在模具內，縮短了金屬液倒入模具內的時間，可避免金屬液注入模具的時間過長而發生凝固的現象。
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本實用新型公開了一種冶金粉末混料攪拌機，涉及冶金粉末制造技術領域，包括機架和滾筒，機架上表面的左側通過螺釘連接有電機，電機的動力輸出端固定連接有主動齒輪，滾筒通過滾動軸承連接在機架內部的上端，并且滾筒的左右兩端均貫穿出機架，滾筒左側面的下端開設有開口，開口的內部嵌接有密封塞，滾筒左端的外圓周面焊接有從動齒輪，滾筒的右側面通過滾動軸承連接有端板，端板右側面的下端焊接有L形架，端板右側面的上端通過螺釘連接有步進電機。通過將冶金粉末置入滾筒中，左右往復移動的撥桿可以對冶金粉末混料進行撥動，提高冶金粉末混料的混合效果，同時撥桿可以對冶金粉末混料進行加熱，防止冶金粉末混料結塊。
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本發明公開了一種用于電化冶金機械的支撐固定裝置，包括基座、旋轉立柱、殼體、頂板、套筒、定位管、支撐板、連接塊、凹槽、固定柱、反應筒、卡接板、通孔、定位板、連接孔和緊固螺釘。本發明的有益效果是：通過設置旋轉立柱，將電化冶金的反應筒通過設置在旋轉立柱上，旋轉立柱可進行旋轉，使得裝置在進行冶金時，避免操作人員手工對裝置進行調整角度方向，易誤傷操作人員。通過設置定位管使得裝置可以在旋轉立柱上進行高度調節，以適用于不同的冶金設備。通過設置凹槽，固定柱可以在凹槽內進行角度調節，使得在需要將反應筒內的反應物倒出或是進行加料時，方便了工作人員。通過設置緊固螺釘使得裝置的安裝和拆卸比較省時省力。
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本實用新型提供一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，涉及冶金領域。一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，包括外殼、伺服電機、粉碎輪一和粉碎輪二，所述粉碎輪一與粉碎輪二平行設置在外殼的內部，所述伺服電機的輸出端貫穿外殼并與粉碎輪一的軸心處固定連接，所述外殼的側壁上鑲嵌有液壓套管，所述液壓套管的內部滑動安裝有密封設置的活塞，所述活塞的一側固定安裝推桿，所述粉碎輪二的軸心處貫穿設置有轉軸。在本實用新型中，通過設置絲桿，通過轉動旋轉鈕，從而帶動絲桿進行轉動，當絲桿轉動時可以帶動升降板進行升降，通過改變升降板到升降塊體之間的距離，從而改變兩塊磁鐵之間磁力的大小，從而針對不同硬度的礦石，可以對粉碎的力度進行調節。
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本實用新型涉及機械零部件技術領域，特別涉及一種用于蝸桿傳動的鐵基粉末冶金軸套，包括鐵基粉末冶金軸套和蝸桿，所述鐵基粉末冶金軸套為一端設有圓柱孔的圓柱體，所述圓柱孔的底面包括內球面，所述內球面與圓柱孔同軸設置，所述蝸桿包括蝸桿軸，所述蝸桿軸的端面為外球面，所述鐵基粉末冶金軸套套設在蝸桿軸上，所述圓柱孔的內球面與蝸桿軸的外球面相貼合；所述圓柱孔的直徑大于蝸桿軸的直徑。本實用新型提供的一種用于蝸桿傳動的鐵基粉末冶金軸套，可以對蝸桿進行軸向和徑向的定位，并且可以通過后期更換軸套來對軸向間隙進行調整，而不需要更換整根蝸桿，降低蝸桿長度加工控制精度要求，節約成本。
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本發明公開了一種帶有清理出渣機構的火法冶金設備，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固接有支架，所述底板的中心通過軸承轉動連接有圓桿，所述圓桿的頂部固接有豎板，所述凹槽的內壁頂部固接有第一彈簧，所述第二橫桿的底部與底板的頂部相貼合，所述底板的底部右側開設有開口，所述底板的底部右側固接有豎管。該帶有清理出渣機構的火法冶金設備，避免了溫度過高的殘渣在底板的頂部聚集成塊，進而使得殘渣的清理更加便于，降低工作人員的作業難度，并且可以降低清理殘渣的經濟開銷，通過第二銷軸、圓環、插銷與圓槽之間的配合，便于生產和加工，所以該帶有清理出渣機構的火法冶金設備完全可以滿足人們的使用需要。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，且公開了一種鋼鐵冶金廢氣用環保處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有固體分離箱，所述固體分離箱的內部固定連接有處理濾板，所述固體分離箱的頂部活動連接有第一防漏蓋板，所述固體分離箱的左側固定連接有進氣管。該鋼鐵冶金廢氣用環保處理裝置，通過設置固體分離箱內部的處理濾板，且述處理濾板由過濾網、活性炭吸附板和支撐網板組成，且處理濾板與固體分離箱的連接方式為焊接，從而便于隔離從進氣管進入的氣體和固體，從固體分離箱處理過的氣體進入廢氣處理箱的內部，從而便捷的處理有害氣體，又通過設置干燥箱對氣體進行干燥，達到處理廢氣的目的，方便了使用者的使用。
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本實用新型公開了一種用于重型冶金設備的壓板加緊裝置，包括豎板，所述豎板的外壁右側上下兩端分別固接第一彎板和第二彎板，所述第一彎板和第二彎板的中心位置貼合放置有壓板，所述第一彎板和第二彎板的內部均設有卡板，所述卡板通過鉸鏈分別與第一連扳和第二連扳轉動相連。該用于重型冶金設備的壓板加緊裝置，通過搬動把手帶動第一連扳和第二連扳向壓板處進行移動與通過壓縮彈簧的彈力使頂塊對壓板進行擠壓之間的配合，有效的將壓板進行穩定的固定在冶金設備上，同時也加大冶金設備的壓板夾緊裝置的使用效果，通過轉動螺母卡進第一連接板和第二連接板的螺口內部，有效的便于對第一連扳和第二連扳進行鎖緊。
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本實用新型公開了一種冶金機械設備托架，本實用新型涉及托架技術領域，冶金機械設備托架，包括底板、安裝箱和下安裝板，安裝箱固定連接于底板上面，下安裝板位于底板下面，底板下面四角均固定連接有支腳，下安裝板位于支腳內側，底板上面中部開有貫通至其下面的通槽，通槽內嵌入有濾板，濾板內嵌入有濾網，通槽內壁左右面均開有貫通至其下面的凹槽，濾板左右面均固定連接有滑桿，滑桿與凹槽滑動連接，凹槽內壁靠外的一面開有側槽，側槽位于滑桿下面，側槽內部靠內的一端嵌入有插塊；本實用新型的有益效果在于：便于對冶金機械設備底面進行維修，避免使用者將整個冶金機械設備取下對冶金機械設備底面進行維修的麻煩。
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本實用新型提供了一種冶金粉末加熱裝置，本實用新型涉及加熱裝置技術領域，冶金粉末加熱裝置，包括罐體，罐體內壁底部中央固定有定位管，且罐體頂部中央安裝有電機，電機底部固定有轉桿，轉桿下端貫穿過罐體頂部并伸入定位管內，罐體內部固定有兩圈呈環形的滑軌，兩圈滑軌呈上下分布；轉桿外部固定有兩個呈上下分布的加熱盒，加熱盒頂部蓋有蓋板，且加熱盒表面均開有若干個上下貫通的通孔，加熱盒內固定有若干根呈均勻分布的導管，導管下端均貫穿過加熱盒底部；本實用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可發生變動，有利于冶金粉末加熱均勻，有利于冶金粉末充分加熱，使得冶金粉末加熱效果更佳。
本發明涉及利用火法冶金與濕法冶金連用技術提純硅材料的方法?；鸱ㄒ苯鸬倪^程中進行濕法冶金，無需對工業硅進行破碎。本發明省去傳統工藝中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步驟、可以一次工藝流程中完成提純工作。本發明對去除工業硅中的主要雜質包括B、P、金屬等具有很好的效果，具有設備與工藝簡單，提純效果好的優點。并且其工藝能耗低、成本低、產品收率高，具有較好的推廣價值。
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冶金用采樣裝置，包括鐵罐(3)和鉆筒(14)，所述鉆筒(14)位于鐵罐(3)下方，其特征在于：所述鐵罐(3)內部固定有電動缸(4)，所述電動缸(4)下端滑動連接有活動桿(5)，所述活動桿(5)下端貫穿出鐵罐(3)底部并固定于鉆筒(14)頂部，且所述鐵罐(3)左右兩側均固定有斜桿(6)，兩根所述斜桿(6)下端之間固定有圓環(7)，所述圓環(7)底部左右兩側均垂直固定有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)下端均固定有定位板(10)，所述定位板(10)底部均焊接有兩根呈左右分布的定位釘(11)；
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2025年07月09日 ~ 11日 
