本實用新型涉及一種氣流式粉碎干燥裝置,所述干燥裝置包括沿物料流動方向依次設置的加料器(1)、粉碎機(2)、干燥管(3)、旋風分離器(4)和產品收集器(5),所述干燥管(3)豎直設置在粉碎機(2)的頂部,所述干燥裝置還包括與粉碎機(2)相連的燃燒爐(6)以及與旋風分離器(4)相連的第一風機(7),所述干燥管(3)為沿物料流動方向管徑依次減小的變徑管。與現有技術相比,本實用新型的處理量大,粉碎效率高,干燥時間短,可減少飼料營養成分的流失,保證了顆粒大小復合規格,有利于動物對飼料的消化吸收。
本實用新型屬于固液分離技術領域,尤其為一種強效螺旋式固液分離裝置,包括帶有篩孔的外殼體,外殼體的內部設置有變徑輸送軸,變徑輸送軸的尺寸從進料口至出料口方向逐步變大,變徑輸送軸上安裝有螺旋線,螺旋線包括錯位螺旋線和錯位雙螺旋線,變徑輸送軸的末端處固定安裝有內篩網,外殼體的出料端處通過彈性機構彈性連接有封門,封門的下側設置有封門排水口,封門的中部活動插接有導流管,導流管的一端用于與真空泵連接,導流管的另一端穿過內篩網并轉動連接在變徑輸送軸上,位于內篩網內部的導流管上開設有進水口;本實用新型中的固液分
本實用新型提供一種具有干濕分離功能的閉式冷卻水塔,包括冷卻水塔本體,冷卻水塔本體頂部中心處連通設置有風筒,冷卻水塔本體頂部且位于風筒兩側對稱設置有噴淋裝置,風筒內側壁中部水平設置有隔板,風筒內側壁中部水平設置有支撐架,支撐架上固定安裝有一減速機,減速機位于風筒中心處,輸水管的自由端連通安裝有一連接管,冷卻水塔本體內側底部設置有水池,且噴淋泵的輸出端與連接管連通連接。本實用新型解決了傳統閉式冷卻水塔機動設備長期處于極潮環境的弊端,將關鍵設備通過連接件搭設至塔外,為機動設備提供了一個相對干燥的環境,實現真正意義上的干濕分離;傳動部分維護與保養更加方便,很大程度上簡化了風機皮帶更換的步驟。
本實用新型涉及一種高效高純濕法制銅裝置,反應釜內上部設置噴淋頭,噴淋頭接溶液槽,反應釜中部或中上部設置一圈均布的多個送粉頭,送粉頭外接氣載式精密送粉器,氮氣儲罐接變壓吸附制氮機,反應釜頂部外接氮氣返接管路,氮氣返接管路傳過溶液槽底部后接氮氣儲罐,氮氣儲罐分三路各自帶有控制閥,第一路接氣載式精密送粉器,第二路接反應釜中下部、帶有朝上吹孔的氮氣反吹管,第三路接熱風機,反應釜底部為斜口下料斗結構,斜口下料斗結構底部下料口接至洗滌壓濾機,洗滌壓濾機經輸送帶接烘箱上部進料,烘箱經抽風機接旋風分離器,旋風分離器下部出料接銅粉收集盒。該裝置能實現持續生產,作業效率高,銅粉產出干燥、純度高。
本實用新型公開了一種氣液分離式聯合蒸發器,包括刮膜蒸發器,所述刮膜蒸發器設有進料口和排氣口,所述進料口伸入刮膜蒸發器內部且與刮膜蒸發器的內壁面相切,所述排氣口處設有除沫機構;還包括升/降膜蒸發器,所述升/降膜蒸發器通過管道與刮膜蒸發器的進料口連接。本實用新型采用升/降膜蒸發和刮膜蒸發的聯合蒸發方式,使物料先發生氣液分離,配合切線進料和除沫處理,使得大部分低沸點輕組份直接分離排出,分離后再進行刮膜蒸發,由此有效提高了蒸發器整體的蒸發量以及蒸發效率,同時保留了刮膜蒸發器蒸發效果好,輕組份蒸發率高的優點。
本發明公開了一種高頻振動脫水設備,屬于脫水設備技術領域,包括托料基座,托料基座兩側裝配有第一曲柄和第二曲柄,脫水盤通過側連臂與托料基座相接,脫水盤表面上布設有瀝水篩網,脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連,兩組支架固定裝配于脫水盤上,翻料筒裝配于支架間,支座固定布設于托料基座上,其內布設有兩組隨動塊,隨動塊與第一曲柄聯動設置,且末端連接有彈性撥板,本發明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤,以及活動布設于脫水盤上的翻料筒,能夠在高頻振動下使吸水結團的物料散落在脫水盤上,并通過脫水盤的快速振動使物料在運動過程中持續脫水,從而實現對含水物料的連續快速脫水。
本發明公開了一種高頻振動高效脫水設備,屬于脫水設備技術領域,包括托料基座,托料基座兩側裝配有第一曲柄和第二曲柄,脫水盤通過側連臂與托料基座相接,脫水盤表面上布設有瀝水篩網,脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連,兩組支架固定裝配于脫水盤上,翻料筒裝配于支架間,支座固定布設于托料基座上,其內布設有兩組隨動塊,隨動塊與第一曲柄聯動設置,且末端連接有彈性撥板,本發明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤,以及活動布設于脫水盤上的翻料筒,能夠在高頻振動下使吸水結團的物料散落在脫水盤上,并通過脫水盤的快速振動使物料在運動過程中持續脫水,從而實現對含水物料的連續快速脫水。
本實用新型公開了脫水效率高的立式脫水機,包括底座,底座上設置有送料裝置和脫水裝置,送料裝置末端與脫水裝置底部相通。脫水裝置包括垂直固定在底座上的立筒,立筒內固定有與立筒同軸設置的篩網,篩網的內側與立筒間限定形成脫水腔,篩網的外側與立筒間構成排水腔,脫水腔內設置有與篩網同軸設置的脫水轉子,脫水轉子在驅動組件作用自轉,立筒的側壁上端設置有與脫水腔相通的出料管,出料管向下傾斜設置,出料管連接有旋風分離器,立筒的側壁的下端設置有與排水腔相通的排水口,立筒側壁的上端還設置有與排水腔相通的排濕管,排濕管上固定有與其相通的抽風機。脫水效率高。
本實用新型屬于離心式冷水機組技術領域,具體公開了一種離心式冷水機組用油氟提純系統,包括控制器、分離罐和連接管組,分離罐內布置有加熱管;第一連接組用于將分離罐內分離的氟利昂輸送到壓縮機的進氣口;第二連接組用于將分離罐內分離的潤滑油輸送至壓縮機的油箱內;第三連接組用于將蒸發器內的油氟混合液輸送至分離罐內;第四連接組用于將冷凝器中的高溫氣體輸送至加熱管的進氣口;第五連接組用于將加熱管內的氣體輸送至蒸發器的回氣口;第六連接組用于將冷凝器中的高壓氣體輸送至分離罐內;第四連接組包括第一電磁閥,第六連接組包括第二電磁閥。上述系統,能夠在冷凍水機組低負荷的運行情況下,正?;厥栈烊胝舭l器的潤滑油。
本實用新型涉及一種用于氯化鉀蒸發行業中的MVR蒸發濃縮設備,包括板式換熱器、降膜蒸發器、氣液分離器、結晶分離器、加熱室和壓縮機,板式換熱器通過物料管道與降膜蒸發器相連,降膜蒸發器的頂部和底部之間連接有自循環物料管道,降膜蒸發器和氣液分離器之間形成物料循環回路Ⅰ,降膜蒸發器通過物料管道與加熱室相連,加熱室和結晶分離器之間形成物料循環回路Ⅱ,氣液分離器、結晶分離器、降膜蒸發器和加熱室分別通過蒸汽管道與壓縮機相連,降膜蒸發器和加熱室分別通過冷凝水管道與板式換熱器相連。本實用新型整體結構簡單,不僅提高了能量利用率高,有效地降低了處理成本,而且提高了結晶效率,保證了處理效果。
本實用新型公開了一種新型一體式濕式除塵設備,包括除塵裝置主體,所述除塵裝置主體的內部一側上部設置有水氣分離器,所述除塵裝置主體的內部一側中部設置有儲水箱,所述除塵裝置主體的內部另一側設置有濕式除塵機構,所述濕式除塵機構的底部連接有排水管,所述濕式除塵機構的出氣口通過連接管與吸氣泵的進氣口連接,所述吸氣泵的出氣口通過管道與水氣分離器的進氣口連接,所述水氣分離器的排水口通過連接管與儲水箱連接,所述儲水箱的排水口與沖洗管道的一端連接;儲水箱可以收集水氣分離器工作時產生的水,在儲水箱收集到一定量的水時,本設備可以自動的使用儲水箱中的水對過濾網板進行沖刷,從而保證過濾網板的過濾效果。
本實用新型提供一種臥式烘干機循環風自動除塵機構,包括烘干模塊和除塵機構,所述除塵機構包括依次通過導風管連接的粉塵分離器、抽風機和補風器,所述粉塵分離器設在所述烘干模塊內,所述烘干模塊上設有循環風機,所述粉塵分離器的進風側安裝有擋風板,所述擋風板用于確保循環風由所述粉塵分離器的進風口進入所述粉塵分離器,所述粉塵分離器的排料口連接有出灰管,所述補風器與所述循環風機聯通。本實用新型克服現有的臥式烘干機設備內過濾網堵塞,且粉塵堆積必須停機清理等問題,實現不停機的情況下自動除塵。
本實用新型公開了一種應用于管式球磨機濕法磨砂研磨的裝置,屬于纖維水泥板生產線的砂原料處理技術領域,包括球磨機、攪拌罐、輸送泵和分離器,所述球磨機設置有入料口和出料口;所述攪拌罐和所述球磨機的出料口通過管道連接;所述輸送泵和所述攪拌罐通過管道連接;所述分離器設置有給料口、粗粒排出口和細粒溢出口,所述分離器的給料口和所述輸送泵通過管道連接,所述分離器的粗粒排出口和所述球磨機的入料口通過管道連接。從而達到了能夠提高物料研磨的細度,使得物料研磨的細度更均勻,提高產品的質量,提升生產效率的技術效果。
本實用新型涉及固液分離機技術領域,且公開了一種全自動旋轉式固液分離機,包括金屬框架和金屬擋板,所述金屬框架的下端安裝有滾動裝置,所述滾動裝置的頂端表面滾動連接有固液分離機構,所述固液分離機構的下端插接有收集機構,所述固液分離機構的上端安裝有進料管道,所述金屬框架焊接與金屬擋板的表面。該全自動旋轉式固液分離機,收集裝置收集固體物品,然后取出收集裝置內部的固體物品,使得固體物品的取出更加的快速且方便,不需要花費大量的時間進行收集,使得插接裝置脫離收集裝置,使得收集裝置能夠儲存液體,或者不儲存液體,能夠進行多方向的選擇,能夠增加該裝置的使用的時間。
本實用新型公開了一種冷凍式干燥機的氣液分離結構,包括殼體,殼體的內部設有波紋板與儲水倉,且波紋板位于儲水倉的上方,波紋板內部設有固定板,且固定板的兩端與殼體的內側壁固定連接,固定板的下表面固定連接有波紋板,固定板的上表面固定連接有排氣管,且排氣管的內部個固定連接有螺旋隔板,殼體的內側壁固定連接有一級分離室,且一級分離室的內部設有吸附棉,一級分離室的下端固定連接有排水管,且一級分離室的一側固定連接有輸送管。
本實用新型涉及鋁合金生產設備技術領域,且公開了基于鋁錠生產用鋁液的鋁灰分離裝置,包括鋁灰分離罐,鋁灰分離罐的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐的三個支撐柱,鋁灰分離罐的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐內部的排液管,本實用新型中,通過設置有塔式的篩網組件,將鋁液從進料斗注入鋁灰分離罐的內部,從進料斗內部流入篩網組件第三篩網中的鋁液,啟動電機,電機帶動篩網組件中的鋁液進行離心分離,根據三組不同濾孔直徑大小的篩網組件,鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質與鋁液進行分層分離,被分離后的鋁液溶液從排液管排出,進行集中收集,結構簡單,使用便捷,方便在市場上進行推廣普及。
本實用新型公開了一種蒸發器冷凝水冷卻系統,包括分離塔、換熱器和冷卻塔,所述分離塔的上部左側側邊連接有進料管,所述分離塔的內腔上部設有過濾器,所述分離塔的上部右側通過第一管道連接于換熱器的上部左側,所述分離塔的下部右側通過第二管道連接于換熱器的下部左側,所述第二管道上設有排氣風機,所述換熱器的上部右側通過第三管道連接于冷卻塔的左側上部,所述冷卻塔的底部通過第四管道連接于換熱器的底部,所述第四管道上設有循環泵,所述換熱器的下部右側連接有冷凝水排出管道。本實用新型蒸發產生的水分子變成二次蒸汽排出,然后冷凝成冷凝水,達標排放;采用排氣風機微壓冷卻方式,節約能耗,降低管道使用成本。
本實用新型提供了高溫反應釜與固液分離一體化裝置,屬于化學反應裝置技術領域,包括橫向管式高溫反應釜、縱向機械壓濾器、濃縮器和液體收集器;所述橫向管式高溫反應釜的一端連接于所述縱向機械壓濾器上;所述濃縮器的兩端分別連接于所述液體收集器和所述縱向機械壓濾器上;本實用新型中的設計,能夠實現經高溫反應釜濕熱轉化后的物料能夠立即在高溫下進行原位固液分離,既避免了反應結束后的降溫過程而實現濕熱反應的獨立進行和快速停止,又通過提高原位固液分離效率提高了整個過程的操作效率。
一種超聲斜篩式固液分離機,包括分離通道,分離通道的底部為傾斜設置的篩網,篩網上安裝有超聲波振子,分離通道的上端安裝有上料槽,上料槽與分離通道連通,分離通道的下端安裝有弧形濾槽,弧形濾槽內安裝有螺旋輸送軸,弧形濾槽的一端安裝有驅動裝置,另一端安裝有延伸筒,延伸筒內安裝有管狀濾網,延伸筒的下側設有導水管,螺旋輸送軸一端與驅動裝置的輸出軸連接傳動,另一端穿入管狀濾網,并轉動的安裝在延伸筒遠離弧形濾槽的一端,延伸筒上還安裝有壓力排渣裝置,壓力排渣裝置與管狀濾網連通。超聲波振子產生超聲波驅動篩網振動,可有效防止篩網堵塞,提高了篩網的過濾效率,多次固液分離,分離所得固態物中液體含量更低。
本實用新型涉及固液分離技術領域,且公開了一種滾篩式固液分離機,包括安裝殼,且所述安裝殼的外側壁上固定有多個支腿,且所述安裝殼上用于篩離固體和液體混合物的分離組件,所述分離組件包括設在所述安裝殼內側的篩離滾筒,該一種滾篩式固液分離機,在需要對其混合物進行篩離時,先將混合物通過灌輸管輸送至篩離滾筒內腔中,然后固體通過二次篩離組件來篩離液體并輸送至收集設備內進行處理,使其含有固體和液體的混合物能夠獲得充分的篩離,并且減少分離后出現再次混合的情況,以便于工作人員單獨對其固體和液體進行處理,提升安裝殼的實用性。
本實用新型提供了一種蒸汽循環供熱降膜式蒸發設備,其包括:蒸發裝置,包括降膜式加熱器及分離器,降膜式加熱器包括加熱罐、降膜管及原液分布器,原液分布器用于將原液在降膜管的管壁上以液膜的狀態向下流動;熱泵壓縮機;抽真空裝置;換熱裝置;蒸汽循環管路,依次連接熱泵壓縮機、降膜式加熱器及換熱裝置;原液蒸汽管路,依次連接分離器、換熱裝置及抽真空裝置,原液蒸汽與蒸汽熱源在降膜式加熱器中換熱后產生的冷凝水在換熱裝置中進行換熱。如此設置,可有效回收熱量、減小蒸汽設備的整體能耗,還可以避免直接回收利用原液蒸汽時其中的不凝氣體等雜質影響整個設備的運行穩定性。
本實用新型公開了一種雙向擠壓式固液分離機,涉及固液分離設備技術領域,包括分離筒,分離筒中央設置有擠壓分離組件,擠壓分離組件外部套設有第一過濾筒,第一過濾筒中心線與分離筒中心線重合,并且第一過濾筒與分離筒之間存在間隙并形成外液相收集腔,擠壓分離組件包括:轉動管;第二過濾筒;以及擠壓葉片;其中,第二過濾筒呈錐狀并且左大右小,第二過濾筒與轉動管之間存在間隙并形成內液相收集腔,第二過濾筒和第一過濾筒之間存在間隙并形成固相分離腔,固相分離腔右端接通有進料口;第一過濾筒和第二過濾筒上設置有過濾層;分離筒左端設置有排泄組件。本實用新型具有提高固液分離效率和固液分離效果的優點。
本實用新型提供一種振動濾布運輸式固液分離機,包括車架、履帶行走機構、固液分離機構、儲排水機構,車架安裝在履帶行走機構上,車架上安裝有回轉機構,儲排水機構,包括水槽、水箱、污水泵,所述水槽安裝在回轉機構上,水槽與水箱管道連接,固液分離機構,包括左皮帶架,右皮帶架、濾布皮帶,振動裝置,左、右皮帶架安裝在回轉機構上,濾布皮帶環繞在皮帶架的組件上,振動裝置,包括四個支柱、振動箱體,皮帶穿過振動箱體,通過振動加速固液分離,該分離機具有分離效果好、處理能力強、結構合理、倒移方便、維修率低的優點。
本實用新型公開了一種具有防堵塞功能的MVR蒸發器,包括蒸發器機體,所述蒸發器機體包括預熱器、蒸發器和分離器,所述預熱器、蒸發器和分離器之間連通有輸送管道,所述輸送管道包括直管段和彎管段,所述彎管段的內部設置有防堵機構,所述彎管段的外側活動安裝有清理蓋。本實用新型通過在彎管段內部設置防堵機構,防堵機構在MVR蒸發器工作時不進行清理工作,但是當液體沖擊管道拐角時可以對管道拐角進行緩沖防護,同時可在MVR蒸發器結束工作后進行清理,由于在不清理時傳動桿會受刮刀和刮桿影響發生轉動,因此電機通過分離式的主動齒輪和從動齒輪與傳動桿進行連接,從而達到可以對MVR蒸發器的管道拐角處進行清理防堵的效果。
本實用新型涉及分離設備技術領域,具體涉及一種高效分離的干濕分離機,包括連接在支撐座上的分離罐,分離罐內通過旋轉結構轉動連接有離心網筒,離心網筒為圓筒狀且頂部開口,分離罐底部和頂部均設置有環形槽,離心網筒底部和頂部均設置有套設在環形槽內的環形滑塊;分離罐頂部通過升降結構連接有蓋板,蓋板上連接有進料結構,正對分離罐內部的蓋板上連接有攪拌軸,攪拌軸上連接有攪拌葉;分離罐底部連接有液體出料管;該干濕分離機采用離心的方式進行分離,同時在離心過程中還能實現對物料的攪拌效果,縮短了分離的時間,提高了分離效果,
本實用新型公開了一種立式脫硫塔,包括塔體、進煙管道、噴淋裝置和出煙管道,塔體下端設排漿管,排漿管遠離塔體的一端連接分離裝置。分離裝置包括過濾桶、轉軸、收集槽、電機、安裝框、升降機和轉臺;電機設置于安裝框內,電機的輸出軸貫穿安裝框的下端且與其轉動連接,電機的輸出軸下端連接過濾桶的下端;安裝框的上端連接升降機,升降機的下端設有轉臺;收集槽內設有連接管連通噴淋裝置,連接管連接有水泵本實用新型中噴淋液、噴淋反應物和粉塵混合的漿液通過排漿管持續排至過濾桶內,電機帶動過濾桶轉動將噴淋反應物和粉塵與噴淋液分離,具有堿性的噴淋液可通過連接管,在水泵作用下傳輸至噴淋裝置二次利用。
一種浮動調節式氣液分離裝置,包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機構;本實用新型通過驅動套的旋轉,可以帶動驅動內螺紋環體旋轉,進而帶動外螺紋環體上下浮動,從而帶動下置環體上下移動,最終使得浮動環套在定位軸四周外側上下移動,從而實現旋轉葉片的高度進行調節,使得旋轉葉片進行浮動調節,匹配入液管道進入液體的高度,使用靈活便利。
本實用新型公開了干濕分離領域的一種無心滾筒式多級固液分離設備,包括動力裝置、分離裝置和擠壓裝置,分離裝置包括分離滾筒、支架和通過支架一體安裝的箱體和底盒,分離滾筒位于箱體與底盒組成的內部空間中,筒身上設置的導軌與下方布置于底盒上的支撐輪相接,筒身中部設置的傳動齒輪與頂部電機連接,筒內側壁上還設有推送物料至分離滾筒出口的一體式螺旋片,筒底設有箱體尾部安裝的進料管通過的進料口;底盒通過隔板分隔成接料漏斗和水箱,接料漏斗與分離滾筒出口相對,而水箱與帶濾孔的筒身相對,接料漏斗的側壁設有分流口,底部設有出
本實用新型是一種新型的自分離式蒸發結晶器,包括結晶器殼體,結晶器殼體頂部設有排氣口且底部設有晶體排出口,結晶器殼體內設有上隔板、下隔板,上隔板、下隔板之間設有離心分離網筒,離心分離網筒與結晶器殼體內壁之間形成第一回流腔,離心分離網筒上端和下端設有轉筒,下端的轉筒外壁連有驅動電機,上隔板上表面設有導流筒,導流筒上方設有漏斗形加熱導流筒,導流筒上設有隔離筒,隔離筒與結晶器殼體內壁之間形成第二回流腔,結晶器殼體側壁上設有與第一回流腔、第二回流腔均連通的回流管,結晶器殼體側壁上設有進液管,回流管通過循環泵與進液管相連,結晶器殼體內頂部設有氣液分離裝置。本實用新型能夠實現在線分離,避免夾帶浪費。
本實用新型公開了一種可拼裝式泥漿固液分離裝置,包括變頻電機、旋轉電機、振動電機、旋轉振動篩網、旋流器、溢流管、進出料倉、進料斗、連接套筒、中心管、連接軸承、大、小輪轂、振動框架、外罩、底座等組成,所述B倉和旋流外殼連接且相連通,所述A倉置于B倉頂部,所述B倉上設置有泥漿進口,所述A倉上設置有泥漿出口,所述旋流器通過圓筒和B倉的底部相連接,所述A倉外頂部設置有變頻電機,所述溢流管的一端和變頻電機的電機軸相連接,所述溢流管的另一端依次穿過A倉、B倉、溢流管置于旋流器內。本實用新型中的分離裝置不需要多個設備組合使用過濾,分離的步驟更加精簡。
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