寧夏有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

管磨機用擋料組件 526     

 0

本申請公開(kāi)了一種管磨機用擋料組件，包括安裝于管磨機內周上的底座，底座上可拆卸設置有沿管磨機徑向的擋料板和調節板，擋料板的一側和調節板的一側相抵觸，擋料板遠離底座的位置處設置有過(guò)料孔，過(guò)料孔處可拆卸安裝有阻料板，擋料板遠離調節板的一側下部可調節設置有揚料耐磨條。使用時(shí)，將該擋料組件成圈設置在管磨機的內周上，擋料板和調節板與底座的可拆卸連接，便于在擋料板和調節板磨損后對其拆卸更換，同時(shí)，可以根據物料的流速選擇安裝或拆卸阻料板和/或調節揚料耐磨條在管磨機徑向上的安裝高度，以便粉磨出顆粒度合適的物料，進(jìn)而可以提高物料粉磨效果和效率，確保成品合格率，提高管磨機產(chǎn)量。

皮帶輸送機入料緩沖裝置 929     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機入料緩沖裝置，屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，針對了利用提升機向輸送機皮帶上料時(shí)，物料一般會(huì )攜帶較大的沖擊力砸向皮帶，嚴重地會(huì )對輸送機皮帶造成傷的問(wèn)題，包括緩沖筒、緩沖機構以及移動(dòng)式支撐機構，緩沖機構包括分料部件、承載桿以及彈力布，兩個(gè)彈力布構成倒八字狀，移動(dòng)式支撐機構包括固定座、活動(dòng)座以及驅動(dòng)部件，活動(dòng)座的底端面上安裝有若干個(gè)滾輪；本實(shí)用新型通過(guò)緩沖機構的設置，在不影響物料正常向輸送機皮帶上送料效果的前提下，彈力布可有效地削弱物料下料時(shí)的沖擊力，使得物料沿著(zhù)彈力布斜度，以滾動(dòng)的方式通過(guò)緩沖筒出料端并落在輸送機的皮帶上，以此有效地降低物料對輸送機皮帶的沖擊效果。

用于皮帶輸送機下帶面清理裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型涉及皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于皮帶輸送機下帶面清理裝置，包括分布在皮帶前后兩側且固定設置的豎桿，豎桿豎向開(kāi)設有滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊經(jīng)驅動(dòng)裝置沿滑槽上下滑動(dòng)；一側滑塊固定連接有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機轉軸同軸固定連接轉桿的一端，轉桿的另一端轉動(dòng)連接在另一滑塊上，轉桿上套接有轉筒，轉筒沿其周向布置有毛刷，位于頂部的毛刷與皮帶下帶面接觸。本申請的使用，不僅能通過(guò)毛刷的旋轉清理到下帶面上的殘留物料，同時(shí)能通過(guò)旋轉絲桿調整滑塊的位置，進(jìn)而帶動(dòng)毛刷整體高度的調整，從而使得皮帶不論處于張緊還是松弛狀態(tài)下，均能對其有效清理。

具備磨損厚度測量的刮板輸送機中部槽 473     

 0

一種具備磨損厚度測量的刮板輸送機中部槽，屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括中部槽槽體、第一磨損監測裝置及第二磨損監測裝置，中部槽槽體包括連成一體的槽幫、中板和底板，中板的下方設置有底板，槽幫設置在中板和底板的兩側，中板上與槽幫相連的一側開(kāi)設有插槽，插槽內插接有安裝板，安裝板厚度和中板厚度一致，安裝板內設置有第一磨損監測裝置，且第一磨損監測裝置的頂部與安裝板上表面平齊，槽幫內靠近安裝板的位置設置有第二磨損監測裝置，且第二磨損監測裝置的端面與槽幫內表面平齊。本實(shí)用新型能夠實(shí)現對中板和槽幫的磨損情況進(jìn)行同時(shí)監測，且測量不會(huì )受到泥漿、煤渣、石塊等附著(zhù)物的干擾，保證了測量的穩定性。

適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭及刮板輸送機 888     

 0

一種用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭及刮板輸送機，在刮板輸送機機頭的下方設置有角度調整部件，角度調整部件包括墊架、支撐架，支撐架上設置有銷(xiāo)軸，墊架套裝在支撐架上，且墊架與銷(xiāo)軸轉動(dòng)連接，墊架的上端與刮板輸送機機頭的下端鉸接；本實(shí)用新型能有效加大采煤機在機頭處的臥底量；工作面與順槽轉載機運輸方向出現夾角時(shí)，輸送機機頭可繞轉載機推移梁支撐墊架聯(lián)接銷(xiāo)軸旋轉，適應生產(chǎn)實(shí)際需求；同時(shí)輸送機機頭通過(guò)墊架與順槽轉載機機尾推移梁連接，可實(shí)現同步推移、一體化操作。

煤礦井下刮板輸送機機頭及礦用刮板輸送機 624     

 0

一種煤礦井下刮板輸送機機頭及礦用刮板輸送機，機頭本體包括機頭動(dòng)力部、及設在機頭動(dòng)力部一側的機頭槽體，機頭動(dòng)力部的上方安裝有搖臂式破碎裝置，搖臂式破碎裝置包括旋轉底座、疏松破碎部件，旋轉底座設在機頭動(dòng)力部的上方，疏松破碎部件安裝在旋轉底座上，疏松破碎部件遠離旋轉底座的一端能夠向靠近旋轉底座的一側彎折；在使用時(shí)，旋轉底座能夠帶動(dòng)疏松破碎部件周向轉動(dòng)，調整疏松破碎部件的位置，同時(shí)利用輸送破碎部件能夠彎折的特性，來(lái)調整輸送破碎部件彎折自由度，既可以對機頭槽體內不同位置的大塊煤進(jìn)行破碎，又可以對機頭槽體內不同位置的堆積煤塊進(jìn)行疏導，從而解決機頭槽體堵塞問(wèn)題，降低了人工勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

煤礦刮板輸送機用減速器 420     

 0

一種煤礦刮板輸送機用減速器，包括箱體、動(dòng)力輸入部件、傳動(dòng)部件，箱體為一體式結構，傳動(dòng)部件安裝在箱體內部，傳動(dòng)部件包括第一傳動(dòng)軸組、第二傳動(dòng)軸組、聯(lián)接板，第一傳動(dòng)軸組的上端與聯(lián)接板通過(guò)軸承相連接，第一傳動(dòng)軸組的下端與箱體相連接，第二傳動(dòng)軸組與第一軸組相嚙合，第二傳動(dòng)軸組的上端與聯(lián)接板通過(guò)軸承相連接，第二傳動(dòng)軸組的下端與箱體相連接，聯(lián)接板與箱體相連接，動(dòng)力輸入部件與第一傳動(dòng)軸組相嚙合；采用一體式結構的箱體，可以避免分體式箱體在合箱后，容易在震動(dòng)時(shí)導致合箱螺栓松動(dòng)，軸承安裝位置發(fā)生變化的現象發(fā)生，而傳動(dòng)部件采用整體式結構，降低了減速器的裝配難度，在拆、裝維護保養時(shí)，可以快速拆卸和安裝。

底鏈運輸式充填刮板輸送機 715     

 0

一種底鏈運輸式充填刮板輸送機，包括機頭部分、機尾部分、中間部分，中間部分包括若干個(gè)依次連接的中部槽，中部槽包括包括中部槽本體，中部槽本體的內部設有中間隔板，中間隔板將中部槽本體的內部分隔成上鏈道及下鏈道，中部槽本體的底部設有卸料孔，在中部槽本體的底部設有用于封堵卸料孔的封堵機構，封堵機構與中部槽本體的底部滑動(dòng)連接，中部槽本體內的底部可拆卸的設有耐磨板，機頭部分與中間部分一端的中部槽本體相連接，在機頭部分處設有接料斗接料斗的出口端與下鏈道連通，機尾部分與中間部分另一端的中部槽本體相連接；采用下鏈道運送物料，整機沒(méi)有起伏，可以減緩由于整機起伏以及中底板過(guò)渡造成的磨損。

端卸式刮板輸送機機頭傳動(dòng)部 742     

 0

一種端卸式刮板輸送機機頭傳動(dòng)部，包括機頭架、動(dòng)力部件、及設置在機頭架靠近動(dòng)力部件一側，用于連接機頭架與動(dòng)力部件的聯(lián)接板，動(dòng)力部件包括依次設置的動(dòng)力部、減速器、罩筒、電機，聯(lián)接板的一端位于動(dòng)力部，聯(lián)接板的另一端延伸至罩筒處，動(dòng)力部的輸出端穿過(guò)聯(lián)接板，并與機頭架的輸入端相連接，罩筒與聯(lián)接板固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)增加聯(lián)接板長(cháng)度，將聯(lián)接板與機頭架剛度強的位置連接，從而降低鏈輪軸組的漏油風(fēng)險，同時(shí)將聯(lián)接板與動(dòng)力部減速器和罩筒同時(shí)連接，提高了動(dòng)力部的可靠性。

底鏈運輸式充填刮板輸送機中部槽 800     

 0

一種底鏈運輸式充填刮板輸送機中部槽，包括中部槽本體，中部槽本體的內部設置有中間隔板，中間隔板將中部槽本體的內部分隔成上鏈道及下鏈道，中部槽本體的底部設置有卸料孔，在中部槽本體的底部設置有用于封堵卸料孔的封堵機構，封堵機構與中部槽本體的底部滑動(dòng)連接，中部槽本體內的底部可拆卸的設置有耐磨板；上鏈道只是回鏈用，不運輸物料，所以磨損較慢。而下鏈道由于運輸矸石，矸石對耐磨板磨損較快，因此在與刮板直接磨損的部位，一方面優(yōu)化材質(zhì)，另一方面將其設計為可更換的結構，磨損到一定的程度后，只需將與刮板搭接的耐磨板更換，而作為中部槽的本體還可以繼續使用，很大程度上提高了中部槽的使用壽命，降低了成本。

可伸縮式收煤裝置及下沉式刮板輸送機 841     

 0

一種可伸縮式收煤裝置及下沉式刮板輸送機，可伸縮式收煤裝置包括伸縮式槽體、收煤溜槽、伸縮組件，收煤溜槽傾斜設置在伸縮式槽體出口端的下方，收煤收煤溜槽的入口端與伸縮式槽體的出口端固定連接，收煤溜槽的出口端向遠離伸縮式槽體的一側延伸，伸縮組件傾斜設置在伸縮式槽體的下方，伸縮組件的下端與收煤溜槽的底部轉動(dòng)連接，伸縮組件的上端與伸縮式槽體遠離收煤溜槽一端的底部轉動(dòng)連接，伸縮組件伸出或收縮，能夠帶動(dòng)伸縮式槽體伸長(cháng)或縮短；本實(shí)用新型通過(guò)伸縮的方式保證伸縮式槽體能夠與煤壁貼近，從而將漏煤空間完全封堵，解決了煤炭的回收率低的問(wèn)題，也解決了漏煤擁堵巷道。

煤炭加工用破碎機的制作方法 594     

 0

.本實(shí)用新型涉及煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤炭加工用破碎機。背景技術(shù).煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了復雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物，煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是十八世紀以來(lái)人類(lèi)世界使用的主要能源之一。.煤炭破碎屬于煤炭加工的一種，一些煤炭原料中含有較高水分，而現有煤炭加工破碎設備沒(méi)有加熱機構，濕煤的粘性較大導致破碎效果差，故而提出一種煤炭加工用破碎機來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內容.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題.針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種煤炭加工

利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的工藝方法與流程 440     

 0

.本發(fā)明屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的工藝方法。背景技術(shù).錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。國內錳礦石質(zhì)量較差，以貧礦為主，貧錳礦儲量占全國總儲量的.％。世界上錳礦儲量約為億噸，％以上的錳礦集中在南非、烏克蘭、澳大利亞、加蓬、巴西、印度等國家，我國每年要從國外進(jìn)口數百萬(wàn)噸錳礦以滿(mǎn)足國民經(jīng)濟發(fā)展需求。.錳礦和富錳渣是生產(chǎn)錳硅合

磷酸鐵鋰制備的原料砂磨機的制作方法 591     

 0

.本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磷酸鐵鋰制備的原料砂磨機。背景技術(shù).磷酸鐵是一種比較常見(jiàn)的無(wú)機化合物，也是鋰電池中比較常見(jiàn)的添加物，而磷酸鐵在生產(chǎn)制備過(guò)程中，常常需要對物料進(jìn)行砂磨，因此會(huì )在磷酸鐵的生產(chǎn)中會(huì )使用到砂磨機，其砂磨機由機體、磨筒、砂磨盤(pán)、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，而砂磨盤(pán)又是砂磨機中最重要的一部分，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：.、現有的磷酸鐵鋰制備的原料砂磨機在使用時(shí)，現有的砂磨機只依靠砂磨盤(pán)來(lái)對物料進(jìn)行砂磨，其砂磨機的砂磨效率較低，因此不便于進(jìn)行使用

能夠循環(huán)利用浮選劑的石墨提純裝置 1138     

 0

一種能夠循環(huán)利用浮選劑的石墨提純裝置，包括預處理單元、粗分離單元、精分離單元、液固分離單元、包裝單元、浮選劑再利用單元，精分離單元包括至少一個(gè)浮選單元，浮選單元包括攪拌罐、第一輸送泵、浮選機，浮選劑再利用單元包括沉積池、第三輸送泵、第二壓濾機、第四輸送泵，浮選機的下部的第二液相出口與沉積池的入口連接，第三輸送泵的入口與沉積池上部的空腔連通，第三輸送泵的出口與第二壓濾機的液相入口連接，第二壓濾機的液相出口與第四輸送泵的入口連接，第四輸送泵的出口與攪拌罐的入口連接，含有少量石墨的浮選劑經(jīng)過(guò)壓濾分離后，再進(jìn)入浮選單元的攪拌罐循環(huán)使用，大大降低了高純石墨提純的成本。

從碳化硅爐芯石墨粉中提純石墨的裝置 1234     

 0

一種從碳化硅爐芯石墨粉中提純石墨的裝置，包括預處理單元、粗分離單元、精分離單元、液固分離單元、包裝單元，預處理單元包括篩分板、研磨機，粗分離單元包括分離槽、噴淋管，精分離單元包括至少一個(gè)浮選單元，浮選單元包括攪拌罐、第一輸送泵、浮選機，液固分離單元包括第二輸送泵、第一壓濾機，包裝單元包括回轉窯、螺旋輸送機，碳化硅爐芯石墨粉經(jīng)過(guò)研磨機超細粉碎后，進(jìn)入分離槽進(jìn)行初級的水洗分離，石墨與少量碳化硅隨水流進(jìn)入浮選單元的浮選機，利用浮選原理再將少量碳化硅與石墨分離，隨著(zhù)串聯(lián)的浮選單元的數量的增長(cháng)，石墨的純度不斷提高至預定要求，最后經(jīng)過(guò)壓濾、烘干、冷卻得到高純石墨。

還原鐵粉的生產(chǎn)工藝 1131     

 0

本發(fā)明涉及一種還原鐵粉的生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將鐵精粉、還原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、稱(chēng)重，配好后加入潤磨機中進(jìn)行混合和研磨，拌成濕料；(2)將濕料運輸至壓球機進(jìn)行壓球處理；(3)將成品球送人鏈篦機中進(jìn)行烘干，在轉底爐中完成生球轉變成為直接還原鐵-金屬化球團；(4)出爐后直接進(jìn)入淬火槽或淬火池中快速冷卻，研磨成為粉末，然后去除其中的雜質(zhì)得到一次鐵粉；(5)在烘干機中烘干，然后送至二次還原爐中進(jìn)行二次精還原。本發(fā)明方法提供了一種用轉底爐制備的直接還原鐵作為一次鐵粉的新工藝，可以替代隧道窯生產(chǎn)的一次鐵粉，從而解決目前隧道窯生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

濕法提煉鎢鐵的冶煉方法 892     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法提煉鎢鐵的冶煉方法，其步驟包括褐鐵礦物理富集；集精礦焙燒；堿浸出；中和除渣；產(chǎn)鎢酸鈣；廢液處理，本發(fā)明將褐鐵礦物理富集，尾礦除了氧化鎢減少外，其余成分幾乎未改變，沉淀后的渣依然是水泥生產(chǎn)原料，尾水無(wú)限次循環(huán)使用，并無(wú)需任何化工輔助劑，因此很環(huán)保很節能，本發(fā)明過(guò)濾后的礦渣經(jīng)清洗后也是燒制水泥的褐鐵礦，無(wú)廢固物產(chǎn)生。

節能環(huán)保兩磨一燒法鐵礦無(wú)焦煉鐵暨水泥熟料生產(chǎn)工藝 1121     

 0

節能環(huán)保兩磨一燒法鐵礦無(wú)焦煉鐵暨水泥熟料生產(chǎn)工藝：是將較難選的弱磁鐵礦石，如褐鐵礦等加無(wú)煙煤或煙煤、脫硫劑、催化劑等配料球磨，球磨后的物料加粘合劑壓制成磚或瓦，再把成型后的磚塊掛漿，送入爐中烘干、燒結、還原、冷卻。冷卻后的礦塊，在氮氣保護下細碎和風(fēng)選，風(fēng)選出的輕物料碳粉返回再利用，次輕物料是水泥熟料，剩余物經(jīng)三級磁選，得到高純鐵粉、海綿鐵。該工藝無(wú)廢水、廢渣排放，冶煉能耗是現有海綿鐵生產(chǎn)能耗的1/5，礦石中加入脫硫劑，使尾氣排放達到國家排放標準。如果水泥廠(chǎng)采用該工藝，不僅可在同等能耗的情況下生產(chǎn)水泥熟料，而且可以生產(chǎn)出國家急需的海綿鐵、高級鐵粉或鐵塊，緩解我國鐵礦石進(jìn)口壓力，效益極好。

噴射式浮選機用可拆卸假底過(guò)濾器 853     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦機械領(lǐng)域。該噴射式浮選機可拆卸假底過(guò)濾器包括篩網(wǎng)和假底。篩網(wǎng)安裝在料斗箱和假底之間。篩網(wǎng)的孔徑為10-20mm之間,假底和篩網(wǎng)通過(guò)螺栓與箱底連接固定為一體。本實(shí)用新型在噴射過(guò)程中可有效防止雜物進(jìn)入料斗箱,從而防止了損壞機械泵,造成停產(chǎn)的嚴重后果。該假底過(guò)濾器可拆卸,便于清理、沖洗。

用于跳汰機的導流板裝置 986     

 0

本實(shí)用新型涉及跳汰機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于跳汰機的導流板裝置，所述導流板本體的左右兩側均設置有支撐板，左側所述支撐板的中間位置設置有進(jìn)風(fēng)口，右側所述支撐板的中間位置開(kāi)設有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的左側設置有進(jìn)風(fēng)管，且在進(jìn)風(fēng)管上設置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)管的底部設置有排渣槽，所述排渣槽位于第一過(guò)濾網(wǎng)的左側，所述排渣槽上設置有排渣閥門(mén)；本實(shí)用新型在對金屬礦石進(jìn)行選礦的過(guò)程中，將進(jìn)風(fēng)管連接風(fēng)箱，并通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)將進(jìn)風(fēng)管送風(fēng)過(guò)程中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，這些雜質(zhì)掉落到排渣槽內，并定期通過(guò)排渣槽排出，確保在金屬礦石選礦時(shí)，不會(huì )混有雜質(zhì)，金屬礦石的潔凈度較高，便于金屬礦石后續的加工使用。

多級分離搖床系統 1060     

 0

一種多級分離搖床系統，包括第一分離裝置、第二分離裝置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池內均設置有接料分離部件，第一分離裝置包括基座、支撐架、驅動(dòng)部件、選礦床、傾角調節部件，傾角調節部件用于調整選礦床的傾斜角度，驅動(dòng)部件固定設在支撐架的一端，驅動(dòng)部件與選礦床的底部固定連接；本實(shí)用新型采用連續分離方式，可以提高分離效率，利用接料分離部件可將物料與水分離，分離后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池內進(jìn)行二次沉淀，可以提高物料的分離效率，降低物料流失浪費，通過(guò)設置的傾角調節部件可以針對不同物料來(lái)調整選礦床的傾斜角度，從而降低精選分離次數，提高生產(chǎn)效率。

用于精選分離多種金屬的搖床 921     

 0

一種用于精選分離多種金屬的搖床，包括基座、支撐架、驅動(dòng)部件、選礦床、傾角調節部件，基座設置在地面上，支撐架固定安裝在基座上，支撐架頂部的四個(gè)拐角處分別固定設置有連接柱，選礦床底部四個(gè)拐角處分別固定設置有連接座，連接座分別與支撐架頂部四個(gè)拐角處的連接柱滑動(dòng)連接，傾角調節部件設置在連接座與支撐架頂部的連接柱之間，用于調節選礦床的傾斜角度，驅動(dòng)部件固定設置在支撐架的一端，驅動(dòng)部件與選礦床的底部固定連接，用于帶動(dòng)選礦床震動(dòng)；本實(shí)用新型通過(guò)設置的傾角調節部件可以針對不同物料來(lái)調整選礦床的傾斜角度，從而可以提高物料的分離效果，從而降低了精選分離次數，大大提高了生產(chǎn)效率。

砂金浪涌選礦機 835     

 0

本實(shí)用新型涉及一種砂金浪涌選礦機,該選礦機包括布料器、浪涌選金槽、電動(dòng)機減速機動(dòng)力機構及鼓風(fēng)機,所述布料器傾斜安裝,且通過(guò)偏心搖臂與電動(dòng)機減速機動(dòng)力機構相連接,布料器的托架上設有基架托輪組,浪涌選金槽即安裝在所述的基架托輪組上,且上述浪涌選金槽設計成“V”形槽,其槽底安裝有精礦出料槽。本實(shí)用新型的砂金浪涌選礦機具有勞動(dòng)強度低,安全可靠,回收率高,效率高,移動(dòng)方便,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可將含金量0.2克(左右)/立方米的砂金原礦沙土,提高到1000克(左右)/立方米的精礦。

分離石膏中泥巖的選礦方法 983     

 0

本申請實(shí)施例示出一種分離石膏中泥巖的選礦方法，通過(guò)靜態(tài)浸泡使塊狀泥巖潰散成粉狀，通過(guò)沖洗設備對殘留的泥巖雜質(zhì)進(jìn)一步去除，能夠大量去除低品位礦石及尾礦渣中的泥巖雜質(zhì)。本發(fā)明示出的分離石膏中泥巖的選礦方法可將純度為60％?80％的含泥巖石膏尾礦或低品位礦提純至90?95％；白度由50?60％提高到80％以上。沖洗液與混合液進(jìn)入沉淀池經(jīng)自然沉淀分離后循環(huán)利用，有利于節約水資源。本申請示出的分離石膏中泥巖的選礦方法簡(jiǎn)單，成本低，有利于實(shí)現規?；a(chǎn)，將無(wú)法利用的尾礦渣和低品位礦處理后應用于生產(chǎn)中高端石膏產(chǎn)品，提高了資源的有效利用率。

靜電選礦裝置 1232     

 0

一種靜電選礦裝置，包括靜電選礦器、靜電除塵器、懸輥磨及加料斗，所述加料斗通過(guò)皮帶廊與懸輥磨連接，懸輥磨通過(guò)送風(fēng)管道與靜電選礦器連接，靜電選礦器與靜電除塵器的進(jìn)氣煙箱連接，靜電除塵器與尾氣處理系統連接；所述靜電選礦器通過(guò)管鏈機與精礦庫連接，所述靜電除塵器通過(guò)管鏈機與尾礦庫連接。該裝置的核心部分包括靜電選礦器和靜電除塵器，含塵氣體在電場(chǎng)的作用下發(fā)生電暈現象，將粉塵離子化，根據金屬離子與非金屬離子性質(zhì)差異，使金屬離子先沉積在靜電選礦器，非金屬離子沉積在靜電除塵器，從而使金屬離子富集實(shí)現靜電選礦的目的。使用該裝置，可以簡(jiǎn)化選礦工藝、提高效率、簡(jiǎn)化施工、降低投資，實(shí)現難選礦石選礦工藝簡(jiǎn)單化、環(huán)?；?。