1.本發明屬于合金加工技術領域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的工藝方法。
背景技術:
2.錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。國內錳礦石質量較差,以貧礦為主,貧錳礦儲量占全國總儲量的93.6%。世界上錳礦儲量約為17億噸,95%以上的錳礦集中在南非、烏克蘭、澳大利亞、加蓬、巴西、印度等國家,我國每年要從國外進口數百萬噸錳礦以滿足國民經濟發展需求。
3.錳礦和富錳渣是生產錳硅合金的主要原料,是錳硅合金中錳的主要來源,要求使用的錳礦具有更高的錳鐵比和錳磷比;然而,這樣的礦石比較少,生產中一般都采用搭配部分富錳渣的方法來滿足對這兩個比值的要求。錳礦的質量直接影響到錳硅合金的冶煉指標和產品質量;入爐錳礦石品位一般要求混配后的入爐礦含錳在30%以上。錳礦的含錳量是影響冶煉指標的主要因素,對單位產品電耗及錳的回收率有著較大的影響;在冶煉錳合金時,錳入合金率常隨入爐礦的含錳量的增加而提高,隨之產量也得到提高。按鐵合金行業準入條件,錳礦品位每降低1%,錳硅合金電耗升高100kw
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h,因而,盡可能的提高入爐錳礦石的品位,是提高錳的回收率、降低電耗,改善其他各項指標的重要手段。通常采用幾種錳礦石相互搭配生產錳硅合金,在保證冶煉出合格產品的同時,能夠穩定和改善爐況,取得良好的經濟技術指標;除了混合礦的錳鐵比和錳磷比需要滿足一定的要求外,混合礦的各種有效成分也應當接近于工藝控制要求。
4.綜上,開發低品位錳礦石冶煉錳硅合金的技術,尤其是利用全碳酸錳燒結礦生產錳硅合金的技術,能夠有效緩解現有錳硅合金冶煉領域的諸多問題和不足。
技術實現要素:
5.本發明的目的在于提供一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的工藝方法,有效解決現有錳硅合金冶煉技術和工藝的諸多不足,提高效碳酸錳礦資源的利用,降低生產成本,提高錳的回收率。
6.本發明解決上述技術問題的技術方案如下。
7.一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的工藝方法,包括如下工藝步驟:
8.(1)原料預處理:將碳酸錳礦破碎篩分為粒度≤6mm的碳酸錳礦粉;將蘭炭破碎篩分為粒度≤6mm的蘭炭粉及粒度18mm~35mm的蘭炭粒;將硫酸渣烘干至水分≤3%;將電爐回爐渣破碎篩分為粒度≤6mm的電爐回爐渣粉;其中,采用的
聲明:
“利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的工藝方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)