河北有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

頂驅電機主軸上端密封結構及頂驅鉆機 589     

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本發(fā)明提供了一種頂驅電機主軸上端密封結構及頂驅鉆機，屬于鉆井設備領(lǐng)域。頂驅電機主軸上端密封結構，包括密封殼、主軸上端、主密封套和氣流收集裝置。主軸上端穿過(guò)密封殼。主密封套設于密封殼上，套設于主軸上端外，內壁與主軸上端的外壁之間具有儲氣間隙，主密封套的上端和下端分別與主軸上端密封，以使儲氣間隙的兩端密封形成密封室。氣流收集裝置與密封室連通，用于置于風(fēng)道中收集氣流并將收集的氣流通入密封室，頂驅鉆機包括上述的頂驅電機主軸上端密封結構。本發(fā)明的頂驅電機主軸上端密封結構及頂驅鉆機，保證了主軸上端與密封殼的密封性，避免密封室內壓力過(guò)高，防止主密封套和主軸上端之間的密封處損壞。

架柱式氣動(dòng)鉆機 460     

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本發(fā)明提供了一種架柱式氣動(dòng)鉆機，其包括立柱，設于所述立柱上的導軌，設于所述導軌上的氣動(dòng)馬達，以及用于所述氣動(dòng)馬達和外部供氣設備間連接的供氣管路，且所述氣動(dòng)馬達具有沿所述導軌長(cháng)度方向的進(jìn)給，其還包括設于供氣管路上的閥體，閥體上設有可通過(guò)轉動(dòng)而構成該供氣管路的旋轉開(kāi)關(guān)，其還包括限位組件，該限位組件包括固設于氣動(dòng)馬達上的驅動(dòng)部，該驅動(dòng)部可隨氣動(dòng)馬達移動(dòng)而驅使旋轉開(kāi)關(guān)轉動(dòng)，以使供氣管路斷開(kāi)。本發(fā)明的架柱式氣動(dòng)鉆機通過(guò)機械結構實(shí)現軟限位，避免因氣動(dòng)馬達與硬限位碰撞而導致氣動(dòng)馬達損壞，延長(cháng)該架柱式氣動(dòng)鉆機的使用壽命。

軸輥用的鉆孔裝置 596     

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本發(fā)明涉及輥軸加工鉆孔設備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種軸輥用的鉆孔裝置，包括機架，裝夾組件設置在機架上，滑軌設置在機架上，第一滑架和第二滑架均滑動(dòng)設置在滑軌上，第一絲母和第二絲母分別設置在第一滑架和第二滑架上，絲桿轉動(dòng)設置在機架上，具有第一螺紋段、第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段方向相反，第一螺紋段和第二螺紋段分別與第一絲母和第二絲母咬合，第一轉動(dòng)驅動(dòng)裝置設置在機架上，驅動(dòng)絲桿正轉或反轉，第一鉆機和第二鉆機相對設置，且分別設置在第一滑架和第二滑架上。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中使用深孔鉆加工輥軸的軸孔時(shí)，加工精度難以保證的技術(shù)問(wèn)題。

掘錨一體化的六臂掘錨機 1064     

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本發(fā)明提供了一種掘錨一體化的六臂掘錨機。包括相連接的掘進(jìn)機和錨桿機，錨桿機包括頂錨桿機組、幫錨桿機組、工作平臺組；掘進(jìn)機包括機架本體、行走部、截割部、回轉體、后支撐體、裝載機構、運輸機、電控系統、液壓系統、噴霧系統以及冷卻系統；其中，頂錨桿機組有兩套，兩套頂錨桿機組對稱(chēng)地設置于機架本體的左右兩側，且兩套頂錨桿機組位于回轉體的回轉中心的后方，每套頂錨桿機組上有兩臺頂錨桿鉆機，幫錨桿機組為一套，幫錨桿機組可活動(dòng)地設置于機架本體上，且幫錨桿機組位于截割部的后方，幫錨桿機組上具有兩臺幫錨桿鉆機，工作平臺組與截割部相連接并位于截割部的上方。減少了空頂、幫錨時(shí)間，保障工人安全，提高了機械自動(dòng)化的程度。

鉆機用提升系統 417     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆機用提升系統，包括井架、升降機構及驅動(dòng)機構。井架沿豎直方向設置；升降機構沿豎直方向滑動(dòng)設置在所述井架上，用于帶動(dòng)頂驅動(dòng)力頭上升或者下降；驅動(dòng)機構沿豎直方向設置，具有固定端和伸縮端，所述固定端設置在所述井架的下端，所述伸縮端與所述升降機構相連，用于驅動(dòng)所述升降機構沿豎直方向移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鉆機用提升系統，旨在能夠解決現有技術(shù)中使用的鉆機提升系統結構復雜，拆裝繁瑣的問(wèn)題。

帶有擴孔鉆頭的鉆機 763     

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本實(shí)用新型涉及鉆機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有擴孔鉆頭的鉆機，其通過(guò)安裝頭使鉆頭主體安裝在鉆頭卡具上，通過(guò)拉扣與卡道配合使擴孔鉆頭主體固定安裝在鉆頭主體上，經(jīng)電機傳動(dòng)并通過(guò)鉆頭主體和鉆頭槽配合進(jìn)行擴孔，通過(guò)氣缸配合導向塊和絲杠傳動(dòng)使固定塊左右往復移動(dòng)，從而控制鉆頭主體鉆孔的深度，提高鉆孔和擴孔效果；還包括鉆頭主體、限位件、主鉆塊、安裝頭、擴孔鉆頭主體、拉扣、鉆頭卡具、電機、固定塊、兩組支撐板、導向塊、氣缸和絲杠，鉆頭主體的右端與限位件的左端連接，鉆頭卡具與電機傳動(dòng)連接，電機通過(guò)固定塊與兩組支撐板滑動(dòng)連接，導向塊的頂端與固定塊的底端連接，氣缸的通過(guò)絲杠與導向塊傳動(dòng)連接。

巖心鉆機卷?yè)P機橫置裝置 1070     

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本實(shí)用新型屬于鉆機設備領(lǐng)域，具體涉及一種巖心鉆機卷?yè)P機橫置裝置，包括底座，安裝在底座上的驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和卷?yè)P機，卷?yè)P機橫向設置，卷?yè)P機機軸與鉆機方向傳動(dòng)垂直，卷?yè)P機機軸與鉆塔天車(chē)軸方向平行；驅動(dòng)裝置包括有柴油機驅動(dòng)的電機；傳動(dòng)裝置包括離合器、齒輪變速箱、分動(dòng)箱和傳動(dòng)箱，離合器與電機輸出端連接，齒輪變速箱與離合器輸出端連接，齒輪變速箱輸出端與與分動(dòng)箱連接，分動(dòng)箱兩個(gè)輸出端分別與回轉器和變向傳動(dòng)箱連接，變向傳動(dòng)箱輸出端與卷?yè)P機連接；具有降速和傳動(dòng)平穩的優(yōu)勢，排繩順利不會(huì )產(chǎn)生堆積，使用壽命長(cháng)。

防塵殼及氣動(dòng)錨桿鉆機 404     

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本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)錨桿鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防塵殼及氣動(dòng)錨桿鉆機，包括：安裝板、電機和鉆桿，電機滑動(dòng)安裝在安裝板的上端側壁上，鉆桿通過(guò)夾套安裝在電機輸出端外壁上，所述夾套上通過(guò)螺栓固定連接有固定套，固定套的一端通過(guò)支撐桿滑動(dòng)連接有連接桿；通過(guò)將吸塵管和防塵罩套在鉆桿的外壁上，并將固定套固定安裝在夾套的外壁上，鉆桿鉆孔時(shí)防塵罩罩在孔洞的外側，同時(shí)啟動(dòng)吸塵器，將鉆孔產(chǎn)生的灰塵吸走，同時(shí)防塵罩起到防止碎石顆粒噴射出來(lái)的作用。

方便架柱式液壓鉆機定位的調整裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及液壓鉆機定位調整領(lǐng)域，具體為一種方便架柱式液壓鉆機定位的調整裝置，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的頂部活動(dòng)插接有兩個(gè)立柱，且底盤(pán)的頂部活動(dòng)連接有第一液壓桿。該種方便架柱式液壓鉆機定位的調整裝置，通過(guò)螺紋套管和兩個(gè)第一復位彈簧的配合，使兩個(gè)卡接桿可同時(shí)對導軌機構的下半端夾持定位，并分別通過(guò)第一液壓桿調節高度，第二液壓桿調節角度，分體式的設計便于快速拆裝部件，便于在狹小的作業(yè)空間中運輸和重新組裝定位使用，實(shí)用性較高，通過(guò)兩個(gè)穩定塊的設置，使長(cháng)距離的鉆桿可穩定的作業(yè)，同時(shí)在第二復位彈簧的配合下，使五個(gè)滾珠可對鉆桿的外壁施加均勻的柔性?shī)A持，并有效的吸收震動(dòng)，提高鉆桿穩定性。

工程打孔用液壓鉆機 465     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程打孔用液壓鉆機，具體涉及液壓鉆機技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座上表面開(kāi)設有第一滑槽，所述基座頂部設置有移動(dòng)打孔機構，所述移動(dòng)打孔機構包括第一滑塊，所述第一滑塊與第一滑槽的結構相匹配，所述第一滑塊設置在第一滑槽內，所述第一滑槽頂部設置有放置板。本實(shí)用新型通過(guò)設置移動(dòng)打孔機構，推動(dòng)第一滑塊與第二滑塊，調節液壓鉆機本體與物面之間的間距，第一滑槽與第二滑槽均能夠起到導向與限位的作用，采用多個(gè)頂片與螺牙鎖緊的方式固定鉆頭，便于適應不同尺寸的鉆頭，采用手動(dòng)推動(dòng)的方式，便于工作人員操作的同時(shí)，能夠有效的確保鉆孔精度，能夠有效的降低工作人員的勞動(dòng)強度。

工作穩定性好的注漿鉆機 468     

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本實(shí)用新型涉及注漿鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工作穩定性好的注漿鉆機，包括底板和支撐板，底板的頂端的中間位置設置有縱向貫穿的圓孔，底板的頂端的左側和右側分別固定連接有第一支板和第二支板，第一支板的右端和第二支板的左端均設置有兩個(gè)滑槽，支撐板的左端和右端均固定連接有兩個(gè)滑塊，四個(gè)滑塊分別與四個(gè)滑槽滑動(dòng)配合，第一支板和第二支板的頂端連接有頂板，頂板的底端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)缸，兩個(gè)電動(dòng)缸的底端均與支撐板的底端固定連接，支撐板的底端固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有螺旋鉆頭，螺旋鉆頭的底端延伸至圓孔的內部；其能夠對注漿鉆機支撐，提高其使用的穩定性和安全性。

立軸式巖芯鉆機導向傳扭套 1053     

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本申請提供一種立軸式巖芯鉆機導向傳扭套，包括用于安裝立軸導筒的調整齒圈和用于導入主動(dòng)鉆桿的導向傳扭套體；調整齒圈具有外齒圈，導向傳扭套體具有內齒圈，調整齒圈設置在內齒圈內，且外齒圈與內齒圈嚙合連接；調整齒圈與導向傳扭套體同軸設置；調整齒圈的端部設置有連接壓盤(pán)，連接壓盤(pán)與導向傳扭套體固定連接，調整齒圈通過(guò)連接壓盤(pán)限位在內齒圈內。本申請解決立軸鉆機下卡盤(pán)連接的彈簧經(jīng)常出現失效而導致下卡盤(pán)失去扭轉功能的問(wèn)題，并能在鉆進(jìn)的過(guò)程中實(shí)現對主動(dòng)鉆桿的導向作用。

可用于巷道超前鉆探的多方向鉆機 608     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于巷道超前鉆探的多方向鉆機，具體涉及巷道鉆機技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機座，所述支撐機座上設置有鉆探組件，所述鉆探組件包括設置在支撐機座底部的安裝座，所述安裝座內設置有第一電機，所述安裝座的底部設置有安裝座。本實(shí)用新型通過(guò)設置鉆探組件，托桿和第二加強連接桿得以通過(guò)第一加強連接桿旋轉時(shí)的牽引力原因而發(fā)生角度該表，從而使得第二電機和鉆桿的角度得以改變，以便于后續第二電機驅動(dòng)鉆桿旋轉時(shí)進(jìn)行多角度鉆探，通過(guò)螺紋桿與螺紋盤(pán)的螺紋配合，再配合第一加強連接桿和第二加強連接桿對托桿進(jìn)行支撐，確保其調節的穩定性，確保在進(jìn)行鉆探時(shí)穩定性，方便使用的同時(shí)具有良好的實(shí)用性。

鉆桿的裝卸裝置 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆桿的裝卸裝置，包括設置在鉆桿和鉆機驅動(dòng)軸之間的裝卸裝置本體，所述鉆桿的頂端固定連接有矩形卡塊，矩形卡塊的兩側均設置為傾斜面并開(kāi)設有卡槽。本實(shí)用新型通過(guò)矩形卡塊、卡套、彈性卡裝組件、拉動(dòng)組件和滑套的設置，能夠在上移卡桿時(shí)自動(dòng)對其卡接并自鎖，能夠在上移滑套時(shí)自動(dòng)解除卡裝狀態(tài)，方便免工具便捷快速將鉆桿與鉆機驅動(dòng)軸裝卸，操作簡(jiǎn)便，提高兩者的對接裝卸便捷性和效率，通過(guò)彈性導向組件的設置，便于在初始下鉆時(shí)緩解鉆桿與鉆探面的硬性沖撞力，降低因瞬間硬性沖撞力較大對其造成的損壞風(fēng)險，且能夠在繼續鉆進(jìn)時(shí)形成對鉆桿硬性支撐，實(shí)現后續的穩定鉆探。

動(dòng)力頭可側移的水井鉆機 581     

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本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力頭可側移的水井鉆機，屬于水井鉆機技術(shù)領(lǐng)域。一種動(dòng)力頭可側移的水井鉆機，包括具有行進(jìn)裝置的鉆機機體，在鉆機機體上設置可在豎直平面內轉動(dòng)的鉆機架，所述鉆機架滑動(dòng)設置滑架，在滑架上滑動(dòng)設置滑板，在滑板上設置動(dòng)力頭，其特征在于：動(dòng)力頭通過(guò)側移滑板滑動(dòng)設置在滑板上，側移滑板由驅動(dòng)組件驅動(dòng)進(jìn)行側向移動(dòng)。本實(shí)用新型設置水井鉆機的動(dòng)力頭為可側移的結構，將動(dòng)力頭側移后能夠讓出施工位置，便于進(jìn)行下管樁的操作，無(wú)需移動(dòng)水井鉆機即可實(shí)現下管樁的施工。在為水井鉆機設置重物下落擊打機構后，水井鉆機可以實(shí)現鉆井孔以及下管樁的一體化施工，提高了施工效率。

ZLJ型鉆機鉆桿自動(dòng)松卸裝置 1306     

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本實(shí)用新型提供了一種ZLJ型鉆機鉆桿自動(dòng)松卸裝置，包括：上液壓卡緊機構、下液壓卡緊機構、反向固定導柱和鉆機機體；所述鉆機機體具有鉆桿連接口，鉆桿可伸縮地連接在所述鉆桿連接口中；所述下液壓卡緊機構固定連接在所述鉆機機體的上側，下液壓卡緊機構具有下卡緊口；所述反向固定導柱平行于所述鉆桿設置，且反向固定導柱的下端與所述鉆機機體固定連接；所述上液壓卡緊機構可上下滑動(dòng)地連接在反向固定導柱上，所述上液壓卡緊機構具有上卡緊口，且所述下卡緊口、上卡緊口和鉆桿連接口位于同一直線(xiàn)上。本實(shí)用新型可利用上液壓卡緊機構和下液壓卡緊機構將待拆卸的兩個(gè)鉆桿夾緊，然后利用鉆機本身的轉動(dòng)將兩個(gè)鉆桿拆卸開(kāi)來(lái)，實(shí)現鉆桿自動(dòng)松卸的功能。

礦用旋轉沖擊式手持鉆機 473     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用旋轉沖擊式手持鉆機，涉及礦用工具領(lǐng)域，包括鉆機外殼與六方鉆桿，所述鉆機外殼的外壁固定安裝有手柄，所述鉆機外殼的外壁開(kāi)設有散熱槽，所述鉆機外殼的底部通過(guò)螺絲可拆卸式安裝有底座，所述底座的底部通過(guò)螺絲可拆卸式安裝有氣動(dòng)馬達，所述鉆機外殼的內部轉動(dòng)安裝有輸入軸，所述氣動(dòng)馬達的傳動(dòng)軸貫穿氣動(dòng)馬達進(jìn)入鉆機外殼的內部并與輸入軸傳動(dòng)連接，所述鉆機外殼的內部轉動(dòng)安裝有輸出軸，所述輸出軸與輸入軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型中六方鉆桿可同時(shí)做旋轉與沖擊動(dòng)作，提高鉆孔效率，減緩鉆頭發(fā)熱，此外，可直接利用六方鉆桿作為鉆桿進(jìn)行工作，也可以使用其它類(lèi)型鉆桿，多樣化選擇，可降低使用成本。

密封裝置及手持式手動(dòng)鉆機 631     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔機械設備領(lǐng)域，具體為一種密封裝置及手持式手動(dòng)鉆機，包括：鉆機外殼，鉆機外殼呈圓筒狀，鉆機外殼一端設有齒輪腔，鉆機外殼中段外壁上設有卡槽，鉆機外殼上遠離齒輪腔的一端外壁上設有限位套筒；鉆頭，鉆頭的一端固定連接有第二斜齒輪；及弧形搖桿，弧型搖桿的直桿上固定連接有第一斜齒輪；有益效果為：通過(guò)轉動(dòng)弧形搖桿，使得第一斜齒輪帶動(dòng)第二斜齒輪轉動(dòng)，通過(guò)圓環(huán)卡臺對第一斜齒輪的限位使得第一斜齒輪和第二斜齒輪緊密?chē)Ш?，通過(guò)三個(gè)限位軸承保證了鉆頭和圓弧搖桿的固定以及轉動(dòng)，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，體積小巧，方便攜帶，可以在無(wú)供電環(huán)境下工作，或者作為備用打孔鉆機使用。

移動(dòng)式自動(dòng)化的注漿鉆機 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式自動(dòng)化的注漿鉆機，包括連接座一、導槽一、橫向螺桿一、移動(dòng)座一、連接座二、電機一、帶輪一和滑塊一；本實(shí)用新型具有結構合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里通過(guò)移動(dòng)座一和移動(dòng)座二底面設置的移動(dòng)輪將本注漿鉆機移動(dòng)到需要的位置進(jìn)行使用，另外配合牽引塊便于通過(guò)牽引機長(cháng)距離的移動(dòng)本注漿鉆機，從而提高了移動(dòng)時(shí)候的便利性；本實(shí)用新型中設置的電機一，能夠驅使縱向移動(dòng)裝置和注漿鉆機本體整體橫向移動(dòng)，從而滿(mǎn)足了注漿鉆機本體橫向不同位置鉆孔的需要，另外配合縱向移動(dòng)裝置，能夠滿(mǎn)足注漿鉆機本體縱向不同位置鉆孔的需要，也就避免了工作人員用杠子撬動(dòng)注漿鉆機移動(dòng)帶來(lái)的不便和麻煩。

調節組件及氣動(dòng)手持式鉆機 769     

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本實(shí)用新型涉及手持式鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種調節組件及氣動(dòng)手持式鉆機，包括：連接桿，連接桿一端通過(guò)固定塊連接有手持式鉆機本體，所述連接桿設有兩個(gè)，其中一個(gè)連接桿遠離手持式鉆機本體的一端通過(guò)彈簧滑動(dòng)連接有滑桿一；另一個(gè)連接桿遠離手持式鉆機本體的一端滑動(dòng)連接有滑桿二，滑桿二和滑桿一長(cháng)度相同；通過(guò)將移動(dòng)套移動(dòng)到需要鉆孔深度的刻度線(xiàn)處，并通過(guò)手擰螺栓固定，通過(guò)將擋板一和擋板二的一端和地面接觸，開(kāi)啟手持式鉆機本體并向下壓，其中一個(gè)連接桿通過(guò)壓縮彈簧向下滑動(dòng)，另一個(gè)連接桿同步在滑桿二上滑動(dòng)，當滑套二和限位塊接觸時(shí)，鉆頭無(wú)法向下，即垂直的將鉆孔鉆到需要的深度。

氣動(dòng)架柱式震動(dòng)鉆機 292     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了氣動(dòng)架柱式鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種氣動(dòng)架柱式震動(dòng)鉆機，包括底座板，底座板下端固定連接有支撐腿和移動(dòng)裝置，底座板上端固定連接有角度調節裝置和鎖死裝置，角度調節裝置上端固定連接有主架，主架上端固定連接有滑軌，滑軌上端滑動(dòng)連接有主體，主體側端固定連接有鉆桿，本實(shí)用新型具有便于對氣動(dòng)架柱式鉆機進(jìn)行移動(dòng)，以及便于對氣動(dòng)架柱式鉆機的鉆桿方向調節的功能。

鉆吊一體正反循環(huán)鉆機 327     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆吊一體正反循環(huán)鉆機，包括鉆機部、卷?yè)P部、變幅部、鉆桿起吊機及動(dòng)力部，于車(chē)體下部安裝有鋼制履帶，鉆機部包括豎直設置的吊臂主臂，于吊臂主臂上端裝配有動(dòng)力頭起吊機構，動(dòng)力頭變頻電機安裝于吊臂主臂上，鉆桿安裝于動(dòng)力頭變頻電機下端的動(dòng)力頭減速箱的輸出軸上，于鉆桿的端部安裝有鉆頭，于動(dòng)力頭起吊機構和動(dòng)力頭變頻電機上分別安裝有滑輪組，卷?yè)P部包括卷?yè)P機，鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪組與動(dòng)力頭起吊機構和動(dòng)力頭變頻電機連接。本實(shí)用新型具有吊車(chē)和正反循環(huán)鉆機功能，在施工受限制的工地，使用一臺機器可完成整個(gè)施工，一機完成鉆孔、下鋼筋籠、灌注等作業(yè)，不需其他機械來(lái)完成。本實(shí)用新型適用于鉆機設備的技術(shù)領(lǐng)域。

鉆桿抓取機構 1080     

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本發(fā)明提供了一種鉆桿抓取機構，包括橫梁、驅動(dòng)組件、傳動(dòng)組件和夾緊組件；驅動(dòng)組件設于橫梁的頂面；兩組夾緊組件固定在橫梁的長(cháng)度方向的兩端；傳動(dòng)組件設置于橫梁的頂面；傳動(dòng)組件包括與驅動(dòng)組件連接的轉動(dòng)部，以及兩組分別與轉動(dòng)部連接的移動(dòng)部；移動(dòng)部具有主動(dòng)端和從動(dòng)端，主動(dòng)端與轉動(dòng)部鉸接；從動(dòng)端與夾緊組件滑動(dòng)連接；且兩組夾緊組件的上端相對或相向滑動(dòng)。其中，兩個(gè)移動(dòng)部能夠在驅動(dòng)組件及轉動(dòng)部的帶動(dòng)下沿橫梁的長(cháng)度方向移動(dòng)，在移動(dòng)部相對于橫梁移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)部能夠帶動(dòng)夾緊組件擺動(dòng)，以使夾緊組件夾緊或放松鉆桿。本發(fā)明提供的鉆桿抓取機構，能夠同時(shí)抓取鉆桿的兩端，提高鉆桿兩端抓取和夾持的穩定性，降低鉆桿損傷。

CFG樁施工用長(cháng)螺旋鉆機 836     

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本申請涉及一種CFG樁施工用長(cháng)螺旋鉆機，涉及CFG施工領(lǐng)域，包括鉆機本體、設在鉆機本體上的支撐架、設在安裝架上的驅動(dòng)電機、與支撐架滑動(dòng)連接的安裝架、與安裝架轉動(dòng)連接的螺旋鉆、設在支撐架上的擋環(huán)和設在支撐架上用于對螺旋鉆加固的加固結構；驅動(dòng)電機的輸出端與螺旋鉆連接；螺旋鉆穿過(guò)擋環(huán)；螺旋鉆具有位于加固結構內部的狀態(tài)。本申請降低了長(cháng)螺旋鉆機在鉆孔過(guò)程中螺旋鉆折斷的風(fēng)險。

礦用應急逃生罐籠及礦用應急逃生系統的制作方法 741     

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.本實(shí)用新型涉及礦用應急逃生技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用應急逃生罐籠及礦用應急逃生系統。背景技術(shù).罐籠是地下礦山主要的提升容器之一，且是一種多用途的提升容器，可以提升礦石、巖石、人員、材料和設備。罐籠井井筒內往往敷設主排水泵房的排水管路及動(dòng)力電纜，井筒本身的自然沉降、管路和罐籠的應力變化等因素，均是可能造成井筒內卡罐的不穩定因素。當發(fā)生礦井斷電、傳動(dòng)和主電機故障的時(shí)候，提升機無(wú)法運轉，人員被困于井筒罐籠中，不能及時(shí)安全地升井或者抵達其它安全位置，存在嚴重的安全隱患。在罐籠卡罐或提升機無(wú)法運行時(shí)

礦山開(kāi)拓運輸系統的制作方法 415     

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本申請涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦山開(kāi)拓運輸系統。背景技術(shù)卸載硐室是設置在主溜井、分支溜井或礦倉上部，用于卸載礦、廢石的硐室。對于卸礦硐室的布置型式現有技術(shù)主要有以下兩種：其一、在臥式環(huán)形車(chē)場(chǎng)布置卸載硐室。卸載硐室布置在臥式環(huán)形車(chē)場(chǎng)的卸載線(xiàn)上。井下采出的礦物通過(guò)鏟運機運至采區溜井，采區溜井內的礦物溜至有軌運輸水平并裝入礦車(chē)，電機車(chē)牽引礦車(chē)經(jīng)穿脈運輸巷道、沿脈運輸巷道、聯(lián)絡(luò )道、卸載線(xiàn)至卸載硐室。其二、在立式環(huán)形車(chē)場(chǎng)布置卸載硐室。卸載硐室布置在立式環(huán)形車(chē)場(chǎng)的卸載線(xiàn)上。井下采出的礦物通過(guò)

基于A(yíng)I與激光監測技術(shù)的輸送皮帶檢測系統及方法與流程 931     

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一種基于ai與激光監測技術(shù)的輸送皮帶檢測系統及方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及輸送皮帶檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于ai與激光監測技術(shù)的輸送皮帶檢測系統及方法。背景技術(shù).皮帶是帶式輸送機的牽引和運載的關(guān)鍵部件，已廣泛應用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、化工等領(lǐng)域，其成本占整機的％以上，皮帶故障一直是影響原料運輸效率，生產(chǎn)穩定的痛點(diǎn)。皮帶撕裂的事故時(shí)有發(fā)生，價(jià)值幾十萬(wàn)甚至上千萬(wàn)的輸送皮帶，一旦發(fā)生縱向撕裂，礦石、原煤等原料通過(guò)撕裂口侵入到設備機械系統，造成設備損傷，生產(chǎn)停滯，甚至造成人員傷害等重大事

皮帶機頭下料裝置的制作方法 319     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送設施領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶機頭下料裝置。背景技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中，使用了大量的皮帶輸送設備進(jìn)行物料的輸送，但一般皮帶輸送設備僅有一個(gè)機頭下料點(diǎn)，只能滿(mǎn)足一個(gè)位置下料功能，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，因各種原因，需一條輸送設備具備兩個(gè)以上下料位置時(shí)，一般的輸送設施就不能滿(mǎn)足需要。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種皮帶機頭下料裝置，實(shí)現普通皮帶輸送機增加下料點(diǎn)功能，進(jìn)而使普通皮帶輸送機實(shí)現多位置下料。本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：一種皮帶機頭下料裝置，包括皮帶

帶有一體式平斜皮帶機的混凝土攪拌站的制作方法 666     

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.本申請涉及混凝土生產(chǎn)加工設備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有一體式平斜皮帶機的混凝土攪拌站。背景技術(shù).在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶輸送機是攪拌站中最常見(jiàn)的骨料輸送設備，很多攪拌站都會(huì )采用皮帶輸送骨料。.現有的可參考公告號為cnu的中國專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種混凝土攪拌站的全自動(dòng)送料裝置，包括控制器、攪拌機、皮帶機和若干配料倉；皮帶機具有輸入端、輸出端和驅動(dòng)電機，配料倉具有出料門(mén)，攪拌機具有進(jìn)料口；皮帶機包括平皮帶機和斜皮帶機，皮帶機的輸入端設在若干配料倉的出料門(mén)的下方，皮帶機的輸出端連接攪

輸送機使用的擋板結構的制作方法 1087     

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.本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送機使用的擋板結構。背景技術(shù).輸送機的歷史悠久，中國古代的高轉筒車(chē)和提水的翻車(chē)，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。帶式輸送機是當前散狀物料輸送的主要方式，輸送機按使用的用途分可以分為散料輸送機和物流輸送機，而輸送機的輸送帶通常需要安裝擋板結構，通過(guò)擋板結構對輸送物品的運送狀態(tài)進(jìn)行限制。.傳統的輸送機使用的擋板結構具有結構簡(jiǎn)單且操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但仍然存在其不足之處。.傳統的輸送機使用的擋板結構在進(jìn)行工作的過(guò)程中，無(wú)法對輸送物品的高度進(jìn)行限制，若