江蘇有色金屬廢水處理技術理論與應用

從銀杏葉提取物加工廢水中高效分離莽草酸的方法 782     

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本發明涉及一種從銀杏葉提取物加工廢水中高效分離莽草酸的方法。以銀杏葉提取物生產過程中產生的廢水為原料，先用截留分子量為30～50kDa的超濾膜進行過濾分離，將超濾膜透過液繼續用納濾膜進行濃縮和富集，將納濾濃縮液加入裝有聚合物納米微球的層析柱中進行吸附純化，上樣結束后先以3～4倍柱體積的水洗脫，再以20％～30％乙醇溶液洗脫，收集乙醇洗脫部分，洗脫液減壓回收乙醇濃縮、干燥，得到莽草酸產品，莽草酸純度＞99％。該技術能耗低，操作簡單，綠色安全，銀杏提取物車間無需新增溶劑種類即可回收莽草酸，非常適合在工業中推廣使用。

工業尾氣粉塵洗滌塔 826     

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本實用新型公開了一種工業尾氣粉塵洗滌塔，包括塔體、凈氣系統，所述塔體的頂部表面中部豎直固定設置有圓臺形熱烘干箱，所述熱烘干箱一側的塔體頂部表面豎直固定設置有濕度分析儀，所述塔體的內壁經隔板從下至上依次設有廢水收集室、第一噴淋室、第二噴淋室，所述廢水收集室的頂部表面左右兩端對稱開設有弧形引流槽，兩個所述引流槽之間的廢水收集室頂部表面中部豎直固定設置有圓臺形粉塵過濾箱，所述凈氣系統包括除塵噴槍、凈化箱、霧化噴槍。本實用新型除塵噴槍將大劑量洗滌液連續噴灑并經引流槽回收至廢水收集室內，能夠除去廢氣中的絕大部分粉塵，并利用霧化噴槍進行二次噴淋，分級處理且采用二次洗滌結構，保證廢氣處理質量，使用效果好。

化工廢水生化出水的臭氧催化氧化深度處理方法 889     

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本發明涉及一種化工廢水生化出水的臭氧催化氧化深度處理方法。將化工廢水生化出水送入反應器中，投加催化劑和雙氧水，通入臭氧進行非均相催化臭氧氧化反應。本發明能有效去除化工廢水生化出水中毒性難降解的有機污染物，達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB?16171?2012)，無二次污染，實現了催化劑的回收重復利用，具有廣闊的應用前景。

基于納濾膜調配的高鹽廢水零排放處理方法及裝置 851     

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本發明涉及一種基于納濾膜調配系統的高鹽廢水零排放處理方法及裝置。該工藝主要步驟如下：將高鹽廢水經預處理系統除雜、鹽提濃、軟化后，軟化后的濃水進入納濾調配系統，調配一二價鹽的濃度，使納濾濃水的一二價鹽的濃度比在0.01～0.1之間，納濾調配系統濃水進入硫酸鈉結晶系統獲得滿足工業鹽要求二價鹽產品和含氯化鈉母液，納濾調配系統滲透液經再提濃系統后進入氯化鈉結晶系統獲得氯化鈉鹽產品和含硫酸鈉母液，氯化鈉結晶母液經除雜后進入硫酸鈉結晶系統中，硫酸鈉結晶母液經除雜后進入氯化鈉結晶系統，實現廢水零排放并平抑結晶系統中鹽濃度的波動。

高效環保去除廢水中靛藍的吸附纖維及其制備方法 884     

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本發明公開了一種高效環保去除廢水中靛藍的吸附纖維及其制備方法，屬于廢水處理技術領域。該方法包括以下步驟：按質量比稱取聚丙烯樹脂、界面劑、水、順丁烯二酸酐和丙烯酸放入反應釜中，在攪拌下升溫至130～150℃；加入引發劑，進行懸浮接枝反應，得到的反應產物經離心后于90～110℃下干燥；將干燥后的產物進行熔噴紡絲，即得到用于去除廢水中靛藍的PP?g?MAH?AA吸附纖維。本申請制備的吸附纖維的原材料PP便宜易得，懸浮接枝改性過程環境友好且易工業化擴大，接枝產物后處理簡單亦可紡絲，纖維對靛藍的吸附量在酸堿條件下均較大，且基本不受溫度影響，吸附纖維再生性能優良，有利于環境保護。

高效低能耗廢水處理動態曝氣技術 782     

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本發明開發了一種活性污泥法廢水處理技術,其特點是在序列活性污泥法的曝氣過程中,采用了動態控制新方法。根據廢水處理時特征參數的變化,實時控制曝氣過程,保持生化池混合液有機基質分解速率和溶解氧供氧速率的動態平衡,達到既節省了曝氣電耗又有效凈化了廢水的目的。本發明適用于處理生活污水及BDO/CDO≥0.2為特征的無生物毒性的各類工業廢水。

吡蟲啉生產中含氮雜環有機物廢水的處理方法 938     

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本發明公開了一種吡蟲啉生產中含氮雜環有機物廢水的處理方法，先通過酸化處理將廢水中的含氮雜環化合物變成鹽酸鹽，再通過精餾在精餾塔頂得到油水兩相，采出丁酮，在精餾塔釜得到酸性廢液；對酸性廢液進行蒸發處理，蒸出液采用吸附劑進行吸附處理使蒸出液的TOC降低到80mgC/L以下，吸附劑進行真空熱再生；蒸余物在催化劑的作用下進行干法臨氧裂解處理，通過水洗分離出氯化鉀水溶液和催化劑，氯化鉀水溶液采用MVR除去水分得到氯化鉀工業鹽，MVR蒸出的水循環用于鹽和催化劑的分離。本發明實現了吡蟲啉生產中含氮雜環廢水的資源化與凈化處理，最終得到TOC含量低于10mg/kg的氯化鉀副產鹽。

三氯吡啶醇鈉廢水的處理方法 735     

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本發明公開了一種三氯吡啶醇鈉廢水的處理方法，包括：三氯吡啶醇鈉廢水進入鼓泡蒸發器，并通入空氣，采用鼓泡蒸發的方法濃縮廢水，采用空氣夾帶水汽的方式分離廢水中的水分與有機物；經空氣夾帶的水蒸汽經冷凝得到冷凝液，蒸發濃縮后的含鹽水經離心分離得到水相和廢鹽，水相再次進入鼓泡蒸發器進行鼓泡蒸發，廢鹽在空氣氛圍下、在催化劑作用下進行固相法臨氧裂解處理，再經水洗分離出催化劑和氯化鈉產品。本發明不需要先進行酸化處理，在原水堿性條件下通過空氣鼓泡夾帶水汽的方式，避免了水汽化所需的大量熱量，大幅降低廢水處理成本。同時得到TOC總含量低于20mg/kg的氯化鈉工業鹽，可以實現資源化利用，產生一定的經濟效益。

斜網成型法制備聚酰亞胺纖維絕緣紙的工業化方法 741     

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本發明公開了一種斜網成型法制備聚酰亞胺纖維絕緣紙的工業化方法，包括以下步驟：將聚酰亞胺短切纖維在分散池中分散得到含有短切纖維的懸浮液，加水稀釋至聚酰亞胺短切纖維懸浮液濃度為0.5wt‰?6wt‰；采用打漿機對漿粕進行打漿，然后加入到含有短切纖維的懸浮液中，均勻混合，得漿料懸浮液；所述的漿粕為芳綸漿粕、芳砜綸漿粕或者聚酰亞胺漿粕中的一種或多種；將漿料懸浮液采用斜網成型工藝得到聚酰亞胺原紙；將原紙進行熱壓處理，冷卻后得到聚酰亞胺紙成品；本發明采用斜網成型工藝，實現了低上網濃度下，長纖維抄造的目的。在制備過程中未使用任何化學添加劑，可有效降低生產成本，降低了廢水處理難度以及對環境的污染，同時避免了因化學添加劑的加入對產品介電性能的影響，增加了耐高溫絕緣復合材料行業的選擇范圍。

多膜集成的制漿造紙廢水零排放處理方法及裝置 1115     

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本發明涉及一種多膜集成并聯產氯化鈉和硝酸鈉的工業廢水零排放工藝。該工藝包括如下步驟：1、預處理除雜工段：主要包括粗過濾系統和高級氧化系統；2、雙膜工段：主要包括超濾系統和低壓反滲透系統；3、膜提濃工段：主要包括軟化系統和高壓反滲透膜系統；4、膜減量化工段：主要包括深度軟化系統、超高壓膜系統或電滲析膜系統；5、膜調配工段：主要包括多段納濾系統或離子交換膜系統，分為富氯化鈉廢水和富硫酸鈉廢水；6、制鹽工段：富氯化鈉廢水和富硫酸鈉廢水分別濃縮結晶為氯化鈉和硫酸鈉；7、雙極膜制酸堿工段：制備的氫氧化鈉和鹽酸及硫酸。

橡膠促進劑生產廢水的處理工藝 1009     

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本發明涉及一種橡膠促進劑生產廢水的處理工藝，主要步驟如下：將橡膠促進劑生產廢水進行水質水量調節，然后調節廢pH值為11～13、調節廢水溫度為60～90℃，攪拌2～4h進行堿解反應；堿解后用硫酸調節廢水pH值為5.0～6.0，進行蒸發脫鹽處理；經蒸發脫鹽后的廢水進行厭氧處理；厭氧沉淀出水依次進行缺氧、好氧、二次沉淀處理，二次沉淀處理至缺氧處理之間有混合液、污泥回流；二次沉淀處理出水依次經芬頓催化氧化、混凝沉淀、過濾深度處理。本發明針對橡膠促進劑生產廢水水質水量的特點，將物化處理和生化處理方法相結合，能使廢水COD、氨氮等指標穩定達到相應排放標準，此外本處理工藝流程緊湊，操作方便，能耗低，實用性強，易于工業化，廢水經深度處理后易于實現中水回用，達到廢水資源化循環利用的效果。

協同吸附處理廢水中氨氮與COD的系統及方法 1149     

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本發明公開了一種協同吸附處理廢水中氨氮與COD的系統，所述系統包括多個串聯的濾料裝置，濾料裝置上端設有進水口，下端具有出水口，出水口的上部設有曝氣裝置，濾料裝置內部填充有濾料，濾料為球狀陶粒和粒狀沸石，球狀陶粒濾料填充在上層，粒狀沸石填充在下層，球狀陶粒和粒狀沸石的質量比為1:1～1.5；總填充系數60?80％。本發明公開了利用上述系統進行廢水處理的方法，包括以下步驟：在曝氣裝置的曝氣量為3～10m³/h條件下，廢水從濾料裝置的進水口進入，經過球狀陶粒和粒狀沸石過濾，吸附處理廢水中的氨氮與COD，待廢水達標后進行排放或回用。本發明相比生化或其他廢水處理方法，具有占地面積小，處理效果顯著，操作簡單，成本低廉等優勢。

焦化廢水回收利用方法 659     

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本發明一種焦化廢水回收利用方法涉及的是一種工業廢水處理方法，具體說是一種煉焦廢水的處理和回收利用方法。本發明一種焦化廢水回收利用方法具有如下步驟：（1）.預處理，去除掉水中大部分懸浮物，顆粒和膠體；（2）.吸附處理，通過樹脂吸附塔進行吸附，在樹脂吸附塔內，大孔樹脂具有孔道行程高的比表面積，通過分子間力對流經孔道的有機物進行吸附截留、吸附富集，降低廢水中COD、色度，在完成吸附處理后，經處理的水進入膜處理工藝，剩余再生液再依次進行微電解、芬頓反應處理；（3）.膜處理，能夠截留有機物和溶解性鹽；（4）.混床處理，用于除去水中的礦物鹽；經深度除鹽系統處理后，系統產水電導率≤10μS/cm。

提高化工廢水可生化性的污泥炭基微電解填料及其制法和應用 957     

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本發明提出了一種提高化工廢水可生化性的污泥炭基微電解填料及其制備方法和應用，屬于環境工程技術領域。污泥炭基鐵碳填料，包括如下重量配比的原料：污泥炭粉末20~40wt%、還原鐵粉15~40wt%、催化劑0~25wt%、粘結劑10~40wt%、造孔劑2~5wt%。該污泥炭基鐵碳微電解填料不僅制備方法簡單，易于工業化生產，只需將脫水干化污泥與鐵、銅等等金屬或金屬氧化物按照比例混合均勻擠壓成型為規則形狀，通過無氧燒結可制備得到多孔燒結微電解，易于規模生產，高效實現污泥減量化與材料化利用，還能有效將化工廢水中2?己醇、苯胺、對異丙基苯胺、2,6?二叔丁基苯酚、2,5?二硝基苯甲酸、3,5?二甲基?4?庚酮等特征污染物降解，是一種價格低廉、實用性強的材料。

2-甲基-4-氯苯氧乙酸生產過程中高鹽含酚廢水的處理方法 719     

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本發明公開了一種2?甲基?4?氯苯氧乙酸生產過程中高鹽含酚廢水的處理方法，包括：高鹽含酚廢水進入精餾塔，通過精餾回收鄰甲酚，塔釜采出鄰甲酚含量低于1mg/L的酸性廢水；調節所述的酸性廢水的pH至7～8，再以三效蒸發分離含氯化鈉的釜殘與蒸出液，蒸出液的COD低于80mg/L、鄰甲酚的含量低于0.01mg/L，釜殘在催化劑的作用下進行固相法臨氧裂解，得到TOC含量低于10mg/kg氯化鈉副產工業鹽。本發明通過精餾有效回收鄰甲酚，鄰甲酚的回收率達到99.8％以上，回收后的鄰甲酚返回2?甲基?4?氯苯氧乙酸除草劑生產縮合工段中。本發明不僅具有較高的經濟效益，而且實現了廢水的資源化利用。

腸衣加工廢水回用處理的方法 1080     

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本發明公開了一種腸衣加工廢水回用處理的方法,包括如下步驟:腸衣加工廢水調節pH值至中性或中性偏堿;將廢水加入絮凝劑進行絮凝處理,取上清液;將上清液,加入活性炭進行脫色處理,板框過濾后收集濾液;將濾液經超濾膜超濾處理,收集透膜液;將透膜液經納濾膜納濾處理,透膜出水水質達到中水回用的要求。本發明方法通過絮凝沉淀、活性炭脫色、超濾-納濾處理等成套工藝對腸衣加工廢水進行綜合處理并使處理后的水質達到中水回用的要求,解決了大量腸衣加工廢水資源化利用的問題,為腸衣加工業的節能減排奠定基礎。

間苯二甲腈生產過程中產生廢水的處理方法 732     

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本發明公開了一種間苯二甲腈生產過程中產生廢水的處理方法,該方法能有效的處理間苯二甲腈(IPN)生產過程中產生的廢水,使出水COD和氨氮可以同時達到江蘇省化學工業主要水污染物排放標準DB32/939-2006一級標準。本發明的間苯二甲腈生產過程中產生廢水的處理方法,其步驟為:廢水首先經過鐵氰絡合法預處理后,然后應用“缺氧+好氧生化處理+深度處理”的生物處理方法處理。

基于廢液井下循環利用生產精制散濕工業鹽的方法 809     

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本發明公開了一種基于廢液井下循環利用生產精制散濕工業鹽的方法，包括：1)將制鹽廢水和氨堿廢液按比例混合；2)將步驟1)的混合廢液注入井下芒硝型巖鹽溶腔，在充分反應并自然沉降后，采出低硝鹵水；3)將步驟2)的低硝鹵水注入反應桶，并在桶中注入純堿溶液并加入一定量的聚丙烯酸鈉作為助凝劑，經過攪拌、靜置后，去除鹵水中的鈣離子，得到精制低硝鹵水；4)對步驟3)的精制低硝鹵水進行二級預熱，蒸發濃縮結晶，固液分離，底流鹽漿再經離心分離，得到精制散濕工業鹽產品；5)將步驟4)固液分離和離心分離所得的液體作為制鹽廢水，供給步驟1)與氨堿廢液按比例摻兌作為采鹵水源注入井下巖鹽溶腔，進行廢液的循環利用。

高效吹脫與尾氣氨資源化氨氮廢水閉路處理集成工藝 1068     

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本發明是一種高效吹脫與尾氣氨資源化氨氮廢水閉路處理集成工藝,其特點是:通過對氨氮吹脫塔填料及塔內件等的選型,強化氣液傳質過程,在提高氨去除效率的同時,降低氣液體積比,從而顯著降低能耗;提供了一種可再生氨吸收溶液,該吸收液能高效吸收吹脫氣中氨,經再生解吸得到濃度為10wt%～25wt%濃氨水,從而實現吹脫氣中氨的高效回收與資源化,吸收液再生后循環使用;采用閉路循環技術,將吸收后的凈化氣作為吹脫氣閉路循環使用,有效回收吸收過程反應熱,進一步降低能耗,同時消除二次污染;運用集成化技術,將廢水脫氨與資源化工藝開發成為一套模塊化工藝技術,滿足工業企業對不同濃度氨氮廢水處理的技術需求。

處理酸性含磷廢水的復合除磷劑及制備、應用方法 1080     

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本發明公開了一種處理酸性含磷廢水的復合除磷劑及制備、應用方法,復合除磷劑以鉀長石、鋁礬土為原料,生石灰為助劑,在中壓、高溫水熱條件下反應,再加入少量的氧化鋁和氧化鐵粉末進行活化處理得到晶格形的雪硅鈣石復合除磷劑。復合除磷劑中鋁含量為4.0～8.0%,鐵含量為0.5～2.5%,鈣含量為20～35%,二氧化硅含量為35～55%;將上述比例配比復合成的雪硅鈣石復合晶體加入到100～2000mg/L含磷廢水中,投加量為0.5～3.0%,攪拌5～10min,出水即達到國家一級排放準,除磷率≥99.9%。適用于pH≤7.0的工業酸性含磷廢水,投加后無需用堿調節,除磷后出水pH為7.0,無污泥產生,沉淀晶體可循環使用15次以上。

廢水深度處理用石墨烯?多孔氧化鎳復合催化劑及其制備方法和應用 721     

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本發明涉及一種廢水深度處理用石墨烯?多孔氧化鎳復合催化劑及其制備方法和應用，所述石墨烯?多孔氧化鎳復合催化劑包括石墨烯載體、以及負載于所述石墨烯載體上的多孔氧化鎳，所述石墨烯載體和多孔氧化鎳的質量比為19:1～1:19，優選為10:1～1:10。本發明可以使有機污染物降解得更為徹底。

帶有水循環功能的工業布生產用環保型噴水織機 733     

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本實用新型公開了一種帶有水循環功能的工業布生產用環保型噴水織機，涉及噴水織機技術領域，包括兩個機殼，兩個所述機殼的相對側共同安裝有輸送輥一、輸送輥二、輸送輥三和收卷輥，左側所述機殼的左側安裝有輸水器，所述輸水器的上表面安裝有輸水管，所述輸水器和外界水管連通，所述輸水管的端部安裝有噴水織機龍頭，還包將使用過的廢水循環到所述輸水器內的循環機構，本實用新型具備了通過循環機構，達到了重復循環利用水資源的效果，解決了傳統的噴水織機無法重復利用廢水，容易造成資源浪費的問題。

用于廢水處理的膜法類Fenton工藝 782     

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本發明涉及一種用于廢水處理的膜法類Fenton工藝，其具體步驟如下：(1)將經過生化處理后的廢水連續通入含有催化劑的反應器中；(2)用膜分布器將H2O2以一定的速度通入到反應器中，在催化劑的作用下進行類Fenton反應；(3)經過一定時間的反應后，將含有催化劑的造紙廢水進入膜分離系統進行固液分離；(4)分離后膜滲透液為凈化達標水，截留液回到反應器中繼續反應。該發明一方面控制了H2O2進料濃度分布，避免局部濃度過高，提高了H2O2利用率；另一方面解決了納米催化劑的分離與循環利用問題，具有操作簡單，條件溫和，不產生固體廢棄物，COD降解效率高，處理后的水可以達到排放標準或中水回用標準，滿足廢水資源化再利用，在工業廢水處理中有著很大的發展潛力和應用前景。

新型重金屬廢水處理系統 771     

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本實用新型涉及一種利用氣浮機與過濾裝置相互配合的高效率新型重金屬廢水處理系統，屬于工業廢水處理領域，包括用于處理廢水的反應池，還包括依次連通的氣浮機、過濾裝置、儲水箱；過濾裝置包括至少一個一級過濾器和至少一個二級過濾器；反應池的出水口與氣浮機的進水口連接，氣浮機的出水口與一級過濾器的進水口連接，一級過濾器的出水口與二級過濾器的進水口連接，二級過濾器的出水口與儲水箱連接；二級過濾器的進水口通過循環管道與氣浮機的進水口連通。本裝置利用氣浮機與過濾裝置相互配合，把重金屬廢水處理成可安全排放甚至循環使用的廢水，達到節能減排的設計目的。

電解-催化氧化聯合處理含鹽有機廢水的方法 935     

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本發明公開了一種電解-催化氧化聯合處理含鹽有機廢水的方法,該方法能有效利用有機廢水中鹽分,以廢治廢,在達到處理要求的同時具有效果穩定、成本低廉、易于工業化應用等特點。本發明的電解-催化氧化聯合處理含鹽有機廢水的方法,其主要步驟為:先將高鹽有機廢水電解槽中電解20～140min,再將電解后的廢水打入裝有催化劑的固定床反應器中,以空速為1.6～2.4h-1連續流經床層,進行催化氧化反應。

化工廢水生化處理及回用方法 726     

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本發明提供了一種化工廢水生化處理及回用方法，包括步驟：(1)在反應池中進行芬頓氧化反應，調節pH值為5～7后，向水樣中投加硫酸亞鐵和雙氧水，使得水樣中Fe2+濃度為2～5mmol/L，H2O2濃度為5～7mmol/L，攪拌1～8小時；2)與基化超高交聯樹脂進行混合，樹脂的用量為水體積的2％～7％，攪拌混合1～5小時，靜置1～10小時；(3)進行樹脂和水的固液分離，分離后的出水即可排放或直接回用。本發明的有益效果是采用兩種技術耦合聯用，在保證后續處理中樹脂的高效吸附和離子交換作用的前提下，芬頓氧化過程中工業硫酸亞鐵和雙氧水只需傳統投加量的5～30％，因此泥量大大減少，不易板結，減小清理難度，降低勞動負荷。

一體化倒置A2O氧化溝與合建式Orbal氧化溝結合處理酒精廢水裝置 1133     

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一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝結合處理酒精廢水裝置，屬工業 廢水處理技術領域，將一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝串聯，與其它 處理設備相比，針對總氮含量在1000ml以上的酒精廢水，可去除污水中更多 的氮，脫氮效果可達到國內外領先水平。同時此裝置的占地面積少，特別是 通過共享墻體將二沉池和或初沉池與氧化溝合建于一體，利用夾層空間設計 硝化液回流、污泥回流區、pH調堿區等，大大節省了占地面積，降低投資， 減少運行費用。

一體化倒置A2O氧化溝與合建式Orbal氧化溝結合處理酒精廢水的工藝 1036     

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一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝結合處理酒精廢水的工藝，屬工 業廢水處理技術領域，將一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝串聯，污水 由一體化倒置A2O氧化溝處理后再流入Orbal氧化溝進行處理，與其它處理 方法相比，針對總氮含量在1000ml以上的酒精廢水，可去除污水中更多的氮， 脫氮效果可達到國內外領先水平。

廢水處理系統及廢水處理工藝 767     

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本發明公開了一種廢水處理系統，包括（1）沉淀裝置，（2）過濾裝置，（3）消毒和凈化裝置；所述過濾裝置中使用基于活性炭的過濾劑，所述的沉淀裝置包括：預處理調節單元、混凝反應單元、沉淀單元、微電解單元和氣浮單元，上述各個單元之間依次通過管道聯通。本發明采用基于活性炭的過濾劑處理污水中難以去除的有機小分子污染物、重金屬和固體顆粒?；钚蕴颗c硅藻土、沸石通過共混合、烘干工藝，活性炭和硅藻土可以均勻的覆蓋在沸石的表面，大大增加了污水處理劑的表面積，同時充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，對難以出去的固體顆粒、有機污染物處理效果更好。

含高濃度硫酸鈉的含鉻廢水治理和資源回收方法 985     

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本發明公開了一種含高濃度硫酸鈉的含鉻廢水治理和資源回收方法,其步驟是:A)將工業生產中的含鉻廢水先進行過濾,去除廢水中的不溶物;B)將濾液在結晶池中結晶,分離出廢水中硫酸鈉;C)再將濾液分別依次通過陽離子交換柱和陰離子交換柱,對其中有用成本進行吸附;D)待吸附飽和后,用脫附劑對離子交換柱再生;E)脫附下來的高濃度脫附液可用于上游生產工段,低濃度脫附液用于配置下一批脫附劑循環套用。利用本方法處理后的含鉻廢水,鉻濃度可降至0.5MG/L,達到國家排放標準,且有效成份回收率大于90%,從而實現了廢水的治理和資源的回收。