本實用新型公開了一種具有自動上料功能的垃圾處理器,其包括箱體和煙囪,煙囪固定安裝于箱體的頂板上,并與箱體連通;箱體底部設置有篩板,篩板將箱體內腔分隔為上部的處理腔和下部的灰腔,處理腔內設置有懸磁浮裝置,灰腔對應的箱體側壁上鉸接有清灰門,處理腔相對的箱體側壁上安裝有進料門,在進料門下部的箱體側壁外側設有上料裝置。本方案在磁場和微量空氣條件下,首先使被處理的固體垃圾中容易分解的有機物進行低溫分解,分解所產生的熱量用來進一步分解相對較難分解的固體廢物中的有機物質,使上述低溫分解不間斷的持續進行下去。本方案通過在箱體側壁設置上料裝置,生活垃圾從投料口投入上料車,實現上料,操作方便,無安全風險。
本實用新型提供牛床墊料再生系統,涉及牛床墊料技術領域,包括集聚筒、螺旋固液分離器和發酵干燥倉,所述集聚筒內表面靠近頂部位置固定連接有泵體,所述泵體連通設置有輸送管。本實用新型設置有集聚筒,通過集聚筒收集牛的糞便,工作時,通過啟動泵體將集聚筒中的糞便沿著輸送管抽入螺旋固液分離器中,螺旋固液分離器將糞便進行分離,分離出的液體通過廢料排出口輸送入沼液集污池,分離出的固體沿著干物質出料口排出,并運輸至發酵干燥倉的干物質進料口,隨后進入的固體物通過強化的有氧發酵來消滅有害細菌和進一步干燥,確保能獲得穩定的產品,即獲得的是經發酵處理的糞便,大大減少了糞便中可導致乳房炎的微生物。
本發明是一種基于有害氣體CS2的捕集并快速制備二硫化碳儲集材料(CS2SM)的方法。該方法以乙二胺及其衍生物和乙二醇類多元醇為主要體系組成,以捕集各種類型工業廢氣以及工業原料氣中的CS2,并快速合成CS2SM固體,經甲醇、乙醇、二氯甲烷和(或)三氯甲烷等有機溶劑處理后,過濾、真空干燥得到白色CS2SM固體粉末。結果表明CS2SM以二硫代烷基碳酸鹽的形式儲集CS2、CS2捕集量大、常溫常壓下較為穩定,可用為化學肥料和一步法納米金屬硫化物光催化劑的制備原料。該合成方法具備反應條件溫和、能耗低、成本低廉等優勢,在CS2捕集與利用技術等方面的研究與應用,以及對推動新型CS2儲集材料的制備及利用有著重要的意義。
本發明涉及一種高能推進劑中增塑劑和安定劑的回收方法,采用超臨界CO2作為溶劑,實現高能推進劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發明使用CO2作為萃取溶劑不產生二次污染,回收組分無需復雜后處理過程,工藝簡單,易于施行,非常適合報廢固體推進劑等危險火炸藥廢棄物中有效組分的回收。
本發明公開了一種二元混合膠凝材料的體心立方結構和水化反應計算方法。該結構將水泥顆粒、固廢顆粒和周圍的水構成一個水化單元,該水化單元在立方體的八個角上各分布一個水泥顆粒,在立方體的中心分布一個固廢顆粒,其余空間由水填充。隨著水化反應的進行,固廢顆粒和水泥顆粒與水接觸后在其表面覆蓋一層由水化產物組成的薄膜,顆粒外面的水通過這層薄膜并與未水化的固廢顆粒和水泥顆粒繼續發生反應,形成的新水化產物不斷向外擴散并在固廢顆粒和水泥顆粒的表面均勻增加。本方法考慮水化單元內固廢顆粒與水泥顆粒隨水化反應進行兩者接觸后體積的減少,以此計算二元混合膠凝材料的水化反應程度,還可以預測二元混合膠凝材料的水化反應進程。
本實用新型公開了一種一體化油水分離器,包括一次廢油回收裝置,二次廢油回收裝置、回收定位定量儲罐和配電柜,一次廢油回收裝置包括左右設置的水位監測腔和油水分離腔,且水位監測腔和油水分離腔的下部通過通孔連通,油水分離腔的上部通過第一油泵與回收定位定量儲罐連通,在第一油泵的進口與通孔之間的油水分離腔內裝設有第一油水界面計。通過除渣籃和除渣網進行二次濾渣,使得分離出的油和分離后排出的水中均沒有固體物質,有益于在處理過程中餐廚垃圾中油的回收,同時方便后續的收集和處理整個回收過程通過控制及數據發送模塊與各個傳感器控制,達到智能回收的目的。
本發明涉及一種高鋁粉煤灰合成托貝莫來石復合保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細,再加入微量添加劑,將所述兩種原料與水混合均勻制漿后進行動態水熱合成反應,反應后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與托貝莫來石復合保溫防火材料。本發明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物;本發明大大降低了復合材料的生產成本,原料來源廣泛,與此同時,本發明的制備莫來石與托貝莫來石復合保溫防火材料的方法簡單,反應時間短,可以大規模消納火力發電廠產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明涉及一種燒結法赤泥制備雪硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域,原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;注入動態反應釜內用180~240℃過熱蒸汽進行水熱合成1.0~8.0小時,得到雪硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經模壓成型,烘干后得到雪硅鈣石型保溫防火材料。本發明的主要原料燒結法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了雪硅鈣石的生產成本,原料來源廣泛,反應時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發明的制備雪硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產過程中產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明提供了一種硅酸鎂材料及其制備方法和應用,屬于硅酸鎂材料技術領域。本發明提供的硅酸鎂材料的制備方法,包括以下步驟:將含硅固體廢棄物、氫氧化鈉和水混合,進行堿溶反應,得到硅酸鈉溶液;在所述硅酸鈉溶液中通入二氧化碳進行復分解反應,得到二氧化硅;將所述二氧化硅、氧化鎂和氫氧化鈉溶液混合,進行水熱反應,得到硅酸鎂材料;所述堿溶反應的溫度為80~110℃,時間為4~8h;所述復分解反應的溫度為50~70℃,時間為0.5~1.5h;所述水熱反應的溫度為200~260℃,時間為4~8h。本發明以含硅固體廢棄物作為制備原料,成本低,通過控制溫度和時間實現對產物形貌調控,制備條件溫和且工藝簡單。
本發明公開了一種陶粒的制備方法,包含:按重量百分比進行備料,原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水;將所述原料粉碎,控制粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后將粉碎后的所述原料進行充分混合;將混合后的所述原料進行造球得到硅鈣渣球體,再將所述硅鈣渣球體晾干后進行燒結。本發明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強度高,而且還解決了工業固體廢棄物對環境的污染、對土地資源的占用等問題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。
本發明涉及一種燒結法赤泥制備硬硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法所用原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;將混合料與水混合后,注入動態反應釜內反應后,得到硬硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經模壓成型,烘干后得到硬硅鈣石型絕熱材料。本發明利用的主要原料燒結法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了硬硅鈣石的生產成本,原料來源廣泛,反應時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發明的制備硬硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產過程中產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明涉及一種高鋁粉煤灰合成硬硅鈣石復合保溫材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細后與水混合均勻制漿并添加微量添加劑后進行動態水熱合成反應,反應后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料。本發明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物,從而大大降低了復合材料的生產成本,原料來源廣泛,與此同時,本發明的制備莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料的方法簡單,反應時間短,可以大規模消納火力發電廠產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明公開了一種利用硅酸鈣一步法制備白炭黑聯產氯化鈣的方法,所述方法包括如下步驟:s1制備硅酸鈣水溶液;s2白炭黑合成;s3將洗滌廢液與電石渣進行反應聯產氯化鈣產品。本發明工藝簡單,生產成本低,不產生廢棄物,容易實現工業化。不僅利用工業固體廢棄物生產出高附加值的白炭黑功能材料,同時聯產了氯化鈣,且不產生任何廢棄物,為白炭黑的工業化生產提供了一條新的途徑,也為高鋁粉煤灰的綜合利用提供了技術保障。
本發明提供一種X型沸石分子篩催化劑的制備方法及其應用,以煤矸石作為原料合成X型沸石分子篩,并通過浸漬煅燒法合成不同過渡金屬含量的X型沸石分子篩催化劑,并通過類芬頓反應催化降解染料廢水中的亞甲基藍。本發明采用采固體廢物煤矸石為原料合成介孔X型沸石分子篩,并對其進行金屬改性,得到X型沸石分子篩催化劑,并將其應用于降解染料廢水中的亞甲基藍,以實現以廢制廢。
本實用新型公開了一種移動式光伏堆肥處理系統,其包括光伏發電系統和堆肥處理箱,光伏發電系統置于堆肥處理箱頂部。本實用新型的優點在于,將光伏發電與堆肥處理相結合,解決了光伏發電占地面積大、土地使用成本高等問題,提高了土地使用率,提高了土地綜合開發效率;可將廚余垃圾、動物糞便等固體廢物與生活廢水、農用廢水等廢水進行混合攪拌,并通過油水分離器進行分離,使廢水中的氮、磷的有機物進入水相中收集,并用于發酵中,不僅解決了廢水直接排放造成水污染的問題,同時有效利用氮、磷等有機物,降低了飼料生產中氮、磷等物質的消耗,降低了飼料生產成本;各堆肥處理設備集中在堆肥處理箱,易于管理維護和移動。
本發明公開了一種隔熱板的生產方法,包含:按重量進行備料,硅鈣渣45-55%,水泥10-20%,脫硫石膏7-17%,粉煤灰8-18%,石棉纖維5-15%;將所述備料進行加水進行一次攪拌調制,同時控制固體質量濃度為20-40%,然后進行二次攪拌,并控制攪拌水溫22-30℃,在攪拌充分后進行預制板的成型;將所述預制板在50-60℃下預先養護8-12小時,然后在高壓下蒸壓養護15-20小時,最后進行干燥后得到所述隔熱板。本發明提供的隔熱板的生產方法,利用硅鈣渣、粉煤灰及脫硫石膏等工業固體廢物制作保溫隔熱板,充分發揮三種固體廢物之間的協同作用,生產得到符合國家標準的建筑材料。
本發明公開了一種燒變巖水泥混合材及燒變巖水泥,其中燒變巖水泥混合材包括如下重量份的組分:粉煤灰4-6份,石灰石3-5份,爐渣2-4份,燒變巖4-6.0份;燒變巖水泥包括如下重量份的組分:通用硅酸鹽熟料75.5-78.5份,石膏4.5份,燒變巖水泥混合材13-21份。優點在于:本發明提供一種燒變巖水泥混合材及燒變巖水泥,利用了燒變巖固體廢料作為水泥混合材的主要原料,生產的水泥能夠達到相關標準,既能有效解決燒變巖固體廢料的處理難題,又做到廢物利用,增加產能;降低了成本,實現混合材多元化,節約資源能源,減輕環境負荷,實現水泥行業的持續健康發展具有重要的意義。
本實用新型公開了一種鹽水混合溶解輸送器,包括料斗、混合桶、水噴射管、出液管和進水管;料斗的出口通過落料控制閥與混合桶頂部的進料口連通,在混合桶的側壁上連通有相對設置的水噴射管和出液管,在出液管上裝設有出水控制閥,在水噴射管的進口上連通有進水管,在進水管上裝設有進水控制閥。從料斗內依靠重力下落的固體廢鹽進入混合桶后,與水噴射管內排出的高壓水進行混合,固體廢鹽溶解于水中,并在高壓水的作用下從出液管排出;使用混合桶代替原有的溶鹽池、洗鹽池或洗鹽罐,并將混合桶直接與料斗連接,節約空間,提高空間利用率,在水噴射管的作用下,混合桶內的固體廢煙在溶解的同時從出液管排出,加快溶解和輸送速度,提高溶解效率。
本發明是一種利用工業固體廢棄物電石渣和二氧化碳儲集材料(CO2SM,專利申請號201410578343.6)制備納微尺度CaCO3微粒的方法。該方法以工業固體廢棄物電石渣為原料,將其飽和溶液與CO2SM混合,在特定的條件下,能夠快速、高效地合成形貌均一、晶型相同的納微尺度CaCO3微粒。將反應后的溶液進行過濾,向濾液中再通入CO2氣體和添加適量電石渣,可再次生成相同晶型的CaCO3微粒,實現過程的綠色循環。在此過程中,CO2SM釋放的乙二胺和乙二醇類多元醇可作為導向劑來控制CaCO3微粒的成核、結晶和生長過程。由于該方法具有快速、高效、可循環制備納微尺度CaCO3微粒,以及合成成本低廉等優勢,可極大地促進CO2和工業固體廢棄物電石渣資源化利用技術的發展。
本發明公開了屬于固體廢棄物再利用領域的一種用微硅粉制備復合白炭黑的方法。該方法是將微硅粉活化、除雜質、分散、調整表面電荷后在其表面包覆二氧化硅制備成具有核-殼結構的復合白炭黑材料。該復合粒子中包覆的SiO2質量比為2%-25%,遮蓋率70-95%,表面包覆層的SiO2晶粒粒徑為5-35nm,可用于代替白炭黑做橡膠補強填料。具有工藝簡單、成本低等特點。與沉淀白炭黑生產相比,水玻璃用量大大減少,節省了水玻璃的使用與微硅粉直接應用于混凝土和水泥相比,可大大提高其高附加值,降低廢棄物的排放。
一種聚合雙酸鋁及其制造方法,涉及一種無機絮凝劑即水處理藥劑。本聚合雙酸鋁所用的原材料主要為鹽酸、硫酸、軟質高嶺土及輕質碳酸鈣;制造方法:將軟質高嶺土煅燒后,加入鹽酸和硫酸酸浸;酸浸后過濾;在濾液中加入輕質碳酸鈣進行聚合;二次過濾后即制得本聚合雙酸鋁液體。液體產品經烘干后可得固體產品。第一次過濾的濾渣再用硫酸進行酸溶,并加入催化劑反應,過濾后烘干,可以得到白炭黑,濾液可重復用于酸浸反應。第二次過濾的濾渣主要成份為硫酸鈣。本發明使用我國廣泛分布的高嶺土和碳酸鈣做原料,而且將原產品單一使用鹽酸改為使用鹽酸和硫酸的混合酸,降低了產品的成本。反應廢渣還可以用來生產白炭黑,因而整個生產過程中都沒有廢物排出。
本發明公開了一種氨堿、聯堿行業氯化銨直接熱分解的方法和設備,氯化銨加入空氣預熱真空爐預熱,通過預熱、抽真空方式去除水分和空氣后進入分解爐,在350℃下迅速分解,氨氣通過傾斜30?70°的分離器分離,分解后的氨氣從上部進入氨氣回收系統,氯化氫通過分離器下部進入氯化氫收集系統,本發明將氨堿反應生成的氯化銨溶液經濃縮,提純成氯化銨固體,直接分解成氨氣和氯化氫,實現了氨堿行業的氨的循環利用問題,既不產生廢液,廢渣;又成功地回收了氯化氫資源,節約了氫氧化鈣資源,可實現氨堿行業零排放的綠色發展;既具有經濟效益,又具有社會效應。
本發明公開了屬于固體廢棄物再利用領域的一種用微硅粉制備鈦白復合材料的方法。該方法是將微硅粉活化、除雜質、分散、調整表面電荷后在其表面包覆二氧化鈦制備成具有核-殼結構特征的鈦白復合材料。該復合粒子中TiO2的質量比為2%-25%;該復合粒子遮蓋率70-95%;該復合粒子中表面包覆層的TiO2晶粒粒徑為5-35nm。本方法具有顆粒的結構可控、表面遮蓋率高的特點;本方法制備的復合鈦白與硫酸法鈦白相比,大大節省了鈦液的使用,并降低廢棄物的排放;本方法還具有工藝簡單、處理量大、污染少等優點。
本發明“環保輕質植生被塊”,屬于環保及資源再利用利用。利用農歷廢棄物,城市有機固體垃圾、工廠的中藥渣、煤灰、糠醛菇渣,回用垃圾中的保水材料放入網狀有機植物、造紙廠的廢漿、生長延緩劑PP333制成的植生被塊;主要用農林花卉業的容器工廠化輕質育苗,荒漠化治理,沙跡地植被恢復,山體滑坡植被恢復,城市屋頂綠化,小區高鹽地綠化,足球場、高爾夫球場的建植。本發明的產生既保護了原生材料資源,增加了生態系統平衡的功能,提高了種植業的效率,又給城市生活垃圾、農林廢棄物、工廠有機垃圾找到了一條行之有效資源循環利用途徑,使再生資源高經濟優化組合,更有效合理的利用。
本實用新型涉及垃圾回收技術領域,尤其涉及一種生物化學實驗室垃圾回收裝置,解決了無法根據固體廢棄物及廢液量控制隔離板位置,使固體廢棄物晾干,無法快速清潔回收裝置內壁的缺點,包括外桶,所述外桶頂部卡設有上卡板,所述上卡板底部焊接有導向桿,所述導向桿表面套設有壓板,所述壓板上表面焊接有彈簧,壓板一側卡接有刮板,外桶頂部外側卡設有上蓋板,所述上蓋板表面卡設有旋鈕,所述旋鈕表面焊接有限位板,旋鈕表面螺紋連接有調節板,所述調節板一端焊接有過濾板,上蓋板底部焊接有內桶,該生物化學實驗室垃圾回收裝置可根據固體廢棄物及廢液的量來改變隔板位置,更好地實現固液分離,達到快速晾干固體廢棄物的目的。
一種高效利用粉煤灰制備Si3N4/SiC/AlN復合陶瓷的方法,它屬于粉煤灰材料高效利用、復合陶瓷粉體的制備技術領域。方法:一、粉煤灰和碳源混勻后放入模具中并壓制成型;二、壓制成型塊體置于石墨坩堝中,通反應氣體于管式爐內依次進行碳化反應和燒結反應,得Si3N4/SiC/AlN復合陶瓷。本發明通過引入粉末相固體和N2氣體,與粉煤灰中SiO2組分相互作用,實現SiC、Si3N4和AlN的生成。方法簡單,過程易控制,適合大規模生產,采用大宗工業固廢粉煤灰作為原料,降低成本,最大程度實現粉煤灰高附加值資源化利用,提高粉煤灰綜合利用能力。本發明適用于高效利用粉煤灰制備Si3N4/SiC/AlN復合陶瓷。
本發明公開了一種利用煤矸石重構合成方沸石介孔材料的方法,是將煤矸石固廢依次經過粉碎、硫酸處理、石磨碾磨處理和熱活化處理后,分散到可溶性硅酸鹽水溶液中,在攪拌條件下依次加入鎂鹽和氮川三乙酸,攪拌均勻得到前驅體溶液;然后將反應前驅體溶液置于水熱反應釜中,在165~230℃下反應1.5~16.5 h,所得固體產物進行離心分離后,經洗滌、干燥、粉碎和過篩,得到具有花狀形貌的純相方沸石產品。本發明通過簡單的一步水熱反應將煤矸石中的多種礦物原位重構轉變成具有花狀形貌的純相方沸石,實現了礦物結構轉變和性能的顯著提升,在重金屬、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附凈化方面具有很好的應用前景。
本發明屬于膠凝材料技術領域,公開了一種少硅酸鹽熟料組分復合水泥及其制備方法,該少硅酸鹽熟料組分復合水泥包括以下制備原料:硅酸鹽水泥熟料及石膏、礦渣粉、粉煤灰、石灰石粉、硅鋁酸鹽礦物粉;所得復合水泥中硅酸鹽熟料用量少,熟料組分可以低達30%左右,礦渣、粉煤灰、火山灰質、工業固廢、石灰石等混合材組分摻加總量可以高達70%左右,可節約能源和石灰石資源,減少CO2排放;同時可大量消納礦渣、粉煤灰、爐底渣等工業固體廢棄物,保護環境,降低水泥生產成本;其制備方法簡單,易操作實施,便于實現工業化應用。
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