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本發明涉及化工合成技術領域，具體涉及連續萃取合成ACA的方法，本方法以丙烯醛、乙酸酐的混合溶液和氰化鈉水溶液為原料，原料經降溫后，在多級萃取反應合成器中快速劇烈混合并連續發生反應，通過調節原料的流量比例，使反應熱與原料攜帶的冷量相抵，維持反應后產物溫度在?20℃～20℃，利用反應后混合物不相溶且比重差別大的性質，在萃取機離心力作用下，水相和有機相作為重相和輕相被分離。本方法ACA合成過程不使用有機溶劑，生產效率高，占用設備、人員少，可進行連續化生產，實現自動化控制，無廢水產生；本方法采用分級萃取合成ACA，可避免合成過程中放熱量過大，有利于反應合成溫度的控制。
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本實用新型公開了一種多功能黑板，包括卷簾、卷簾拉鏈、磁鐵、粉筆盒、裹角、廢水收集盒、本體、擋板、排水管、閥門、鼓風機、噴水吹風開關、風口、脈沖閥、注水口、高壓噴水口和水箱，所述本體底部安裝有廢水收集盒，所述擋板上方設有閥門，所述本體左下方安置有粉筆盒，所述風口下端與鼓風機相連接，所述本體左上角安置有磁鐵，所述卷簾下方連接有卷簾拉鏈，所述本體上方安裝有水箱，所述高壓噴水口安裝在水箱內，且高壓噴水口右端與脈沖閥相連接，所述本體四角均安裝有裹角。該多功能黑板設有高壓噴水口可以向黑板體上噴水，噴水后鼓風機通過風口在黑板體上加速空氣流動以吹干黑板，大大減少了粉筆灰塵的產生。
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一種真空抽觸媒系統除懸浮物裝置，包括堿封罐與水分離器，所述堿封罐與水分離器通過水環泵管道連接，所述堿封罐與水分離器管道連接氣動泵，所述氣動泵輸出端管道連接壓濾機；所述壓濾機輸出端通過離心泵管道連接堿封罐與水分離器。本實用新型結構簡單，使用方便，造價低廉且易于維護，運行穩定安全性高。解決了現有技術中含汞廢水降低水環泵使用壽命，以及生產過程中觸媒倒翻等影響生產安全的情況。通過簡單的結構，對含汞廢水進行過濾，極大的提高了管路中水環泵及水分離器、堿罐的使用壽命，提高了設備運行穩定性。
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本發明涉及一種超細氧化石墨烯/硫酸鋇復合材料的制備工藝及應用，屬于納米復合材料領域，其特征在于，包括如下步驟：以預處理的氧化石墨烯廢硫酸、預制的碳酸鋇漿料為原料，將所述碳酸鋇漿料、廢硫酸分別經管道輸送至反應釜中，且碳酸鋇漿料以連續滴下的方式加入其中，廢硫酸以噴霧的形式噴淋在碳酸鋇/廢水漿料液滴上，控制反應釜內物料的pH和溫度；反應結束后陳化；陳化完成的物料經過濾，得到氧化石墨烯/硫酸鋇復合材料；本發明以石墨烯廢酸廢水為原料，獲得吸油值更小的硫酸鋇復合材料，變廢為寶，增加了硫酸鋇在下游領域應用中的添加量，提高了硫酸鋇在下游體系中與氧化石墨烯共混時的均勻性。
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本發明一種化學法降低玻璃纖維浸潤劑廢液COD值的方法，屬于污水處理技術領域，包括以下步驟：檢測玻璃纖維浸潤劑廢液COD值；調整COD值調整至100000?120000mg/L，逐步加入破乳劑輔劑1、破乳劑輔劑2、破乳劑輔劑1和PAM分散液，直到廢液出現絮凝，停止攪拌后取上清液測量COD值，沉淀絮凝物烘干處理后作為燃料使用。本發明研發了一種新的處理劑配方及處理工藝，降低了浸潤劑濃縮液COD含量，成功的解決了本公司污水處理的問題，為玻璃纖維廢水的處理開辟了一條新的途徑，應用了操作方便、條件寬松的處理工藝，去除了有機廢液處理過程中對濃縮液成分、天氣、溫度等條件限制，適合中、小型企業有機廢水的處理，實現了該項目方法的良好適用性。
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本發明涉及化工合成領域，尤其是一種丙溴磷中間體三酯連續逆流萃取合成方法，包括：(1)制備酚鈉溶液；(2)乙基氯化物和酚鈉溶液多級連續逆流萃取合成；(3)三酯粗品水洗；(4)回收水相中少量的三酯；(5)對三酯的有機溶劑溶液脫溶；(6)廢水酸化后萃取回收未反應完的2?氯?4?溴苯酚；(7)用液堿將有機溶劑中的2?氯?4?溴苯酚形成鈉鹽與有機溶劑分離。本合成方法生產效率和收率高，人員少，可實現三酯的連續化生產和自動化控制，合成過程無廢水產生。
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本發明公開了一種高效河道治理方法，屬于污水治理技術領域，包括鉻的去除，鋅、鎳的去除，銅、錳的去除，氰的去除，COD、氨氮、總氮的去除，總磷、懸浮物的去除，通過上述6個步驟的處理使河道廢水達到排放標準。本發明高效河道治理方法，去除了河道污水中有毒有害重金屬，更有利于后續河道生態修復；河道廢水重金屬的去除步驟是按照pH逐漸升高的依次去除，將除氰步驟放在最后，分兩級氧化反應，即一級氧化階段需要的pH最高，二級氧化階段需要的pH接近中性，正好滿足生化進水要求，所以重金屬的去除過程，不需要來回酸堿調節pH，簡化了工藝流程，節省了藥劑的加入量；使用的生物增濃反應器，占地小，處理后的污泥濃度高。
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本實用新型屬于玻纖加工用設備領域，具體涉及一種玻纖漏板更換用冷卻裝置，包括槽體，槽體的內側壁上固定有一圈噴水管，噴水管的頂部設有若干噴水口，噴水管連接有至少一個進水管，進水管貫穿槽體并與槽體密封連接，槽體的底部設有至少一個排水口，槽體的外側壁上固定有兩相對應的把手。本實用新型所述的玻纖漏板更換用冷卻裝置，可對漏板進行自動冷卻，無需工作人員手持水管進行沖刷冷卻，有效降低了工作人員勞動強度；并且槽體與漏板的底部匹配接觸，可對廢水進行收集，有效防止廢水亂濺，不僅保護了廠房環境，還便于廢水中微量鉑金的收集。
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本實用新型涉及一種鍋爐給水蓄熱器,特別是鍋爐給水蓄熱器節能節水的設備。它是由熱水蓄熱箱內設置翅片列管換熱器和液位發訊器,給水入口經尾汽換熱器連接翅片列管換熱器,容積式蓄熱器上設置廢蒸汽入口管和廢熱水入口管,容積式蓄熱器兩端分別設置給水入口和給水出口與廢熱水出口管,廢熱水出口管一端連接廢蒸汽凝水出口管,另一端連接旋轉噴流管式盤管復合型汽充熱器,液位自控電控器分別連接液位發訊器與疏水泵,疏水泵兩端分別連接廢水輸出口與防汽蝕回流增壓器。效果是結構簡單,提高鍋爐給水溫度,廢水集中回收,達到一水多用,節約水資源,鍋爐房周圍環境清潔,廣泛用于鍋爐的廢汽廢水充分回收再利用設備。
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本發明公開了一種半干法脫硫并可有效處理焦化濃鹽水的系統，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有固定柱，所述固定柱的頂部固定連接有脫硫塔本體，所述脫硫塔本體的頂部連通有連接管道，所述脫硫塔本體內腔的底部設置有文丘里系統，所述底板頂部的右側固定連接有濃鹽水箱。本發明通過設置濃鹽水箱、加水管、固定裝置、旋塞泵、抽水管、出水管、高壓噴槍、固定板、支撐腳和防滑墊相互配合，達到了降低廢水處理成本的優點，實現了半干法脫硫資源化利用，降低了廢水處理成本，處理效果好，流程短，處理速度快，成本低廉，對于焦化行業更是可以將廢水治理和煙氣治理相結合，實現以廢治廢。
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本實用新型提供一種食用菌培養料的自動打包機，包括蓄水箱、吸水泵、環形腔、噴水孔、集水盤、軟管、廢水箱、排液管以及電動伸縮桿，所述蓄水箱安裝在包裝臺上端面右側，所述吸水泵裝配在蓄水箱內，所述環形腔開設在下料筒內，所述噴水孔開設在下料筒內壁上，該設計實現了水壓清堵的目的，所述電動伸縮桿右端固定在蓄水箱左端面，所述電動伸縮桿左端安裝有集水盤，所述廢水箱設置在蓄水箱前側，所述排液管安裝在廢水箱右端面，所述軟管左端安裝在集水盤下端面，所述軟管右端裝配在廢水箱左端面，該設計實現了收集廢水的目的，本實用新型清堵快捷，便于操作，穩定性好，可靠性高。
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本實用新型公開一種蒸氨塔剩余氨水處理系統，屬于氨水處理系統技術領域，包括蒸氨塔和蒸氨廢水泵，蒸氨塔包括多臺，每一臺蒸氨塔連接有剩余氨水進口管線，剩余氨水進口管線上設有獨立的剩余氨水進水檢測裝置，每一臺蒸氨塔的塔底連接有蒸氨廢水出口管線，蒸氨廢水出口管線與單獨的蒸氨廢水泵對應連接，每一臺蒸氨塔的外部均連接有再沸器，蒸氨廢水泵同時連接再沸器，再沸器的外部連接有蒸汽冷凝水回收系統。將直接蒸汽蒸氨塔改造為再沸器間接蒸氨塔，蒸氨塔上均有獨立的控制和調節系統，均能獨立運行，互補干擾，并且能夠實現兩塔并聯運行。使得系統處理氨水能力翻倍，大大提高了設備利用率和效率。
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本實用新型涉及一種乙炔廢次鈉回收利用裝置，包括依次相連的乙炔發生器、冷卻塔、壓縮機、清凈塔和回收利用系統，所述回收利用系統包括發生水槽、閃蒸罐和涼水塔，冷卻塔下部連接發生水槽，且發生水槽通過管道與發生器相連接，閃蒸罐頂部與氧含量取樣口相連接，底部設與涼水塔相連接，氧含量取樣口連接合格通道I和不合格通道I，涼水塔出口設有S、P取樣口，S、P取樣口出口連接合格通道II和不合格通道II。本實用新型結構簡單、設計合理，能夠對廢次鈉溶液進行脫乙炔處理、并對廢次鈉廢水加以循環利用，降低生產成本，對節能降耗具有明顯的效益，可滿足工業化生產的需要。
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本實用新型屬于節組組合陶瓷脫硫水膜除塵器。它是由主塔和副塔由陶瓷節組組合,主塔上部設置不銹鋼環形多孔盤,主副塔頂部設置蓋板和下部設置煙氣出口沖擊水浴通道,主塔上部設有煙氣入口和下部設有三只強化射流液入口,副塔上部設有潔凈煙氣出口,澄清池內設置廢水回用電泵與三只強化射流液入口和不銹鋼環形多孔盤管相連接。本實用新型具有整體快裝、堅固耐溫、耐酸堿腐蝕、除塵脫硫率高,廣泛用于各種工業爐窯煙氣脫硫消煙除塵的場合。
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本發明公開了一種陶瓷膜過濾裝置及控制方法，前者包括原水池、循環泵、清洗泵、陶瓷膜過濾組件和儲液箱；儲液箱包括凈水液區和化學清洗液區，原水池的出口與循環泵的入口連通，循環泵的出口與陶瓷膜過濾組件的入口連通，陶瓷膜過濾組件的出口與凈水液區連通，化學清洗液區與清洗泵的入口連通，清洗泵的出口與陶瓷膜過濾組件連通。將不可使用的原水或使用后的工業廢水達到使用或再利用要求，也可對含有一定固體物的液體，進行固液分離或濃縮處理，大幅提高陶瓷膜管濾水效率、降低設備造價、減少運行成本，設備維護檢修更加方便快捷，面積效率比大幅提高，在運行過程中對陶瓷膜濾芯進行清洗維護或更換，保障了設備的性能穩定。
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本發明涉及金屬切削加工液技術領域，特別涉及一種環保水基切削液，含有水基基礎液、清洗劑、油性劑、防銹劑、二聚酸稀土化合物、銅合金緩蝕劑、防腐蝕劑、消泡劑、鋁合金緩蝕劑、鋁合金緩蝕劑的穩定劑。本發明的切削液通用性強，適合于多種金屬，包括使用于加工鋁合金部件，對銅合金和鋁合金有極佳的抗腐蝕效果，可有效防止敏感鋁合金的變色；具有優異的潤滑性能，確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優異的防銹性能確保工件和昂貴的機床設備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力?？砷L時間循環使用，不含亞硝酸等有毒有害物質，對環境和健康有利，具有良好的廢液處理性能，可按一般工業廢水處理。
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本發明涉及一種高爐煤氣的脫硫凈化方法，主要解決現有技術中高爐煤氣凈化中氯化物、硫化物、油和灰塵除不干凈，造成煤氣管道易腐蝕，高爐煤氣燃燒后二氧化硫排放超標的技術問題。本發明通過采用包括以下步驟：a.高爐出來的高爐煤氣進入粗除塵單元，粗除塵后形成物流Ⅰ；b.物流Ⅰ進入有填有催化劑的有機硫轉化裝置，所述催化劑為蜂窩塊狀分子篩催化劑，物流Ⅰ經催化轉化后形成物流Ⅱ；c.物流Ⅱ進入TRT發電單元，發電后形成物流Ⅲ；d.物流Ⅲ進入脫硫塔，用水或者堿液噴淋后，形成物流Ⅳ，噴淋液進入廢水處理系統或者提鹽系統或去沖渣工段；e.物流Ⅳ進入后續高爐煤氣使用工段的技術方案，較好地解決了該問題，可用于高爐煤氣凈化的工業生產中。
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本發明提供了一種廢棄農作物根系為原料制備摻氮多孔碳的方法及應用。本發明采用廢棄農作物根系為原料，硫酸為催化劑促進原料水解，在酸性條件下經一步水熱反應得到形貌均一的中間產物水熱碳微球，之后再以所得水熱碳微球為碳基底，三聚氰胺為氮源，碳酸鉀為活化劑，經一步煅燒得到形貌保持良好的摻氮多孔碳微球。該微球比表面積大、孔結構豐富，作為高效吸附劑用于含染料廢水處理性能優異，并有望在非均相催化、超級電容器等領域顯示出廣泛應用前景。本發明提供的制備方法，原料來源廣泛且廉價易得，操作簡單，條件溫和，能耗低，工藝易控，綠色環?？沙掷m，適宜大規模工業推廣。
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本發明涉及工業質檢技術領域，且公開了一種利用氧化錳礦生產電解錳聯產電池級磷酸鐵的方法，包括以下步驟：原料預處理—氧化鐵脫硫劑生產—電池級磷酸鐵生產—金屬錳生產；S1、原料預處理：向篩分后的氧化錳礦錳粉中在常溫下用電解錳陽極液加硫酸亞鐵還原溶解，并加入酸調節酸度，反應溫度上升，反應一段時間后過濾得到過濾液與氧化錳礦粉還原浸出渣。該一種利用氧化錳礦生產電解錳聯產電池級磷酸鐵的方法，解決了氧化錳礦硫酸亞鐵還原浸出鐵資源浪費污染環境問題，解決了電池級磷酸鐵生產雙氧水、磷酸消耗量大，氨氮廢水污染環境的問題，充分利用來氧化錳礦的氧化性和硫酸亞鐵的還原性，低碳環保。
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本發明提供了一種制備超潔凈煤的消解系統和方法。與現有技術相比，本發明提供的制備超潔凈煤的消解系統及方法利用逐級減壓產生的熱氣進行分段加熱，并且將換熱后的冷物料閃蒸再利用于洗滌；同時充分回收利用外排廢液，從而使本發明提供的制備超潔凈煤的消解系統及方法具有能耗低、外排廢液量小的特點。實驗結果表明，本發明提供的消解系統及方法相比現有技術能夠節能74％，同時廢水外排量降低30％，具有較好的經濟性，適于工業化應用。
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一種生產色酚AS及廢棄物回收利用的方法，包括將縮合物料轉至堿煮鍋內進行堿煮的步驟，并得到堿煮物和蒸出物；還包括將所述堿煮物進行真空抽濾的步驟，得到色酚AS濾餅和色酚AS母液；對所述色酚AS濾餅進行干燥的步驟，得到色酚AS；對所述色酚AS母液進行回收處理的步驟，得到2-羥基-3-萘甲酸；以及對所述蒸出物中進行回收再利用的步驟，得到苯胺黑；本發明所述的色酚AS產品及廢棄物回收利用的方法，可以從色酚AS母液中回收高純度的2-羥基-3-萘甲酸，提高了原料利用率，減少了生產成本；又可以從蒸出物中回收制備苯胺黑，既處理了工業廢水，又獲得了新的有用顏料；還提高了色酚AS產品的質量，增加了企業生產效益。
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本發明提供一種水合硼酸鈣微球和無水硼酸鈣微球及其制備方法。本發明采用水熱?熱轉化方法，以鈣鹽、硼源和堿源為原料，通過在水溶液中加入表面活性劑，有效調控產物組成及形貌，經水熱反應得到尺寸均一的水合硼酸鈣微球，再經焙燒提高結晶度，得到尺寸均一的無水硼酸鈣微球，有望在含重金屬離子或染料廢水處理、負載催化、阻燃等領域得到廣泛應用。本發明提供的制備方法操作簡單、條件溫和、能耗低、成本低廉、工藝易控，適宜大規模工業推廣。
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本發明公開了一種利用闊葉木材生產溶解漿與低聚木糖的方法，將闊葉木材與水的混合液打入連續水解塔中，連續水解塔中持續通入二氧化硫；對闊葉木材進行水解液的抽提；（3）將水解液依次經過脫色、陽?陰離子交換、真空蒸發濃縮、酶解、二次脫色、二次陽?陰離子交換、多效蒸發、單效蒸發、結晶得到低聚木糖；（4）對抽提水解液后的闊葉木材固體物進行蒸煮得溶解漿；本發明在利用闊葉木材生產溶解漿的同時聯產低聚木糖，提高了原料利用率，減少了廢水產生，適用于工業化生產。
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一種鈰銅鐵三元復合氧化物催化劑及制備方法和應用，涉及催化劑技術領域，解決了現有廢水處理催化劑制備方法繁瑣，有機試劑使用較多，應用時重復利用性低，且反應時間長，效率低的問題，催化劑中鈰、銅、鐵的摩爾比為1.5:1.5:7；分子式為CeCuFeOx；鈰銅鐵三元復合氧化物催化劑制備方法簡單，原料廉價易得，合成過程周期短，有一定的工業價值；鈰銅鐵三元復合氧化物催化劑，在超聲波氧化水處理技術中具有良好的穩定性和活性，有利于其進行實際應用。
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本發明提供羥基硅酸鈷中空微球和硅酸鈷中空微球及二者的制備方法和應用。羥基硅酸鈷中空微球的制備方法包括：將可溶性鈷鹽、可溶性硅酸鹽、銨鹽、多元醇在堿性條件下進行水熱反應，得到所述羥基硅酸鈷中空微球。分別利用可溶性鈷鹽為鈷源，以可溶性硅酸鹽為硅源，以銨鹽為礦化劑，以多元醇為溶劑，在堿性條件下進行水熱反應，得到組成純凈、尺寸均一、粒徑分布范圍較小的羥基硅酸鈷中空微球，粒徑100～300nm，將羥基硅酸鈷中空微球再經焙燒提高結晶度，得到形貌保持良好、尺寸均一的硅酸鈷中空微球，粒徑80～140nm，操作簡單、條件溫和、能耗低、成本低廉、工藝易控，適宜大規模工業推廣，有望在含染料廢水處理、電池儲能等領域得到廣泛應用。
本發明涉及一種乙炔廢次鈉回收利用裝置，包括依次相連的乙炔發生器、冷卻塔、壓縮機、清凈塔和回收利用系統，所述回收利用系統包括發生水槽、閃蒸罐和涼水塔，冷卻塔下部連接發生水槽，且發生水槽通過管道與發生器相連接，閃蒸罐頂部與氧含量取樣口相連接，底部設與涼水塔相連接，氧含量取樣口連接合格通道I和不合格通道I，涼水塔出口設有S、P取樣口，S、P取樣口出口連接合格通道II和不合格通道II。本發明還提供一種乙炔廢次鈉回收利用工藝方法、及其DCS控制方法。本發明結構簡單、設計合理，能夠對廢次鈉溶液進行脫乙炔處理、并對廢次鈉廢水加以循環利用，降低生產成本，對節能降耗具有明顯的效益，可滿足工業化生產的需要。
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本發明提供了一種阿卡波糖的提取純化方法，涉及藥物純化技術領域。本發明先絮凝后過濾實現固液分離，結合陶瓷膜過濾和超濾膜去除懸浮物及大分子，一級納濾膜脫鹽，脫鹽后的一級納濾濃縮液經過一步陽離子交換樹脂層析除雜，使阿卡波糖的純度達到97％以上，最后經噴霧干燥得到阿卡波糖成品。本發明采用不同截留分子量的納濾膜脫鹽，脫鹽過程不使用酸堿，減少了脫鹽樹脂的使用以及酸堿的使用量，減少了廢水的排放量，是一種綠色的脫鹽方法。本發明采用一步層析實現阿卡波糖與雜質的有效分離，大孔聚苯乙烯系陽離子交換樹脂為層析介質，收率高且質量穩定，適合工業化生產。
本發明提供一種多組分電濕式聯合催化改性電極膜的制備方法、污水處理裝置，屬于工業廢水處理領域。所述制備方法包括以下步驟：鑄膜液制備；刮膜；負載活性組分；Y?Co/GO/PES膜的改性。本發明相比現有技術具有以下優點：由于致孔劑的存在，使得所制電極膜具有微孔，實驗表明，該膜具有良好的物理截留的作用，獲取去除COD的能力，解決染料廢水中COD去除速率低的問題。改善了傳統高級氧化法處理后固液混合的情況，節約處理工序和時間，同時盡可能減少處理成本。
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本發明提供了一種透明質酸鈉清潔生產的水循環系統，屬于發酵工業技術領域，主要包括：鹽水機組降溫單元，發酵降溫、精制空調降溫、酒精塔降溫單元，溫水罐與酒精塔塔底水換熱單元，發酵溶解用水和純化溶解用水回流酒精塔單元，酒精塔塔底水熱交換后廢水處理單元；一方面是通過污水處理系統實現生產車間內發酵、純化、精制工序用水的閉路循環使用，提高水的利用率，降低廢水的排放量，另一方面是通過不同生產工序對溫度的不同需求實現能量的綜合利用，提高能源利用率，降低生產能耗，保護環境。
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