本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型無(wú)動(dòng)力渦流風(fēng)機,具體涉及渦流風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機主體,所述風(fēng)機主體底部設有中空底座,所述中空底座頂端固定設有下固定管,所述中空底座內部設有固定軸,所述固定軸外端設有滑座,所述滑座外端固定設有兩個(gè)扇葉,所述風(fēng)機主體、下固定管、中空底座、扇葉均采用玻璃鋼復合材料制成,所述滑座外端設有緊固螺栓,所述中空底座內部設有隔板,所述隔板頂端固定設有電動(dòng)執行器。本實(shí)用新型通過(guò)將扇葉安裝在風(fēng)機主體底部的下固定管中,即位于固定軸的中下端,增大了該渦輪風(fēng)機空腔集風(fēng)空間,且更有利于收集廠(chǎng)房?jì)葰怏w并集中至渦輪風(fēng)機空腔內,便于氣體快速排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種畜牧業(yè)用電熱板,包括結構加強層、發(fā)熱層、保溫層和電源連接結構,該畜牧業(yè)用電熱板通過(guò)將所述溫度傳感器、所述第一銅螺絲母、所述第二銅螺絲母與所述發(fā)熱板采用SMC復合材料壓鑄一體成型,提高了該畜牧業(yè)用電熱板的防水和防漏電性能,同時(shí)設置彈簧套和熱縮管,進(jìn)一步提高了防漏電和防動(dòng)物咬斷性能,另外,通過(guò)設置結構加強層使得該畜牧業(yè)用電熱板更加堅固耐用,延長(cháng)了使用壽命,更好地保證了例如仔豬的成活率,同時(shí)采用單面散熱,節約電能,更好地滿(mǎn)足節能環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力電池包箱體結構,包括箱體、ABS板,以及固定于A(yíng)BS板上的模組和零件,所述箱體為碳纖維復合材料,且箱體內外表面均包覆有絕緣紙,所述模組通過(guò)折彎件、折彎耳片及穿過(guò)所述折彎件和折彎耳片的螺柱縱向固定在A(yíng)BS板上,所述ABS板設于箱體底部,所述ABS板側面的箱體外固定有密封連接條,且所述ABS板通過(guò)密封連接條與箱體固定連接。本實(shí)用新型具有降低動(dòng)力電池包裝配過(guò)程的難度、提高動(dòng)力電池包整體穩定性和拆裝簡(jiǎn)捷化的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)用低溫增強尼龍復合管,由內襯管、編織層、外保護層組成,所述編織層包覆在內襯管外周,所述外保護層包覆在編織層的外周。本實(shí)用新型汽車(chē)用低溫增強尼龍復合管采用三層復合管結構,增強了復合管的強度,提高了其抗低溫性、耐熱性、耐磨性能、摩擦系數小,增強了產(chǎn)品對耐低溫環(huán)境的應變能力,確保了油氣傳輸流暢,降低了尼龍復合材料的成本,提高了產(chǎn)品競爭力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種止血帶鎖緊件,其在束緊環(huán)的外圍環(huán)繞設置一圈凹槽,凹槽邊緣形成凸起可有效的提高強度。凹槽內設置有魔術(shù)貼可防止從外部揭開(kāi),同時(shí)還可防止粘膠外流。將絞棒放置槽設計為弧狀結構,頂部圓弧約束絞棒向下滑動(dòng),可防止絞棒脫出。在束緊環(huán)的內部,其在前后兩側水平焊接有補強片,可有效提高束緊環(huán)的整體強度。束緊環(huán)頂面上設置有梯形結構的開(kāi)口,可有效的實(shí)現對絞棒的施力約束,增加與絞棒的固定位置,更加有利于鎖緊固定。本止血帶鎖緊件將魔術(shù)貼采用注塑件,改變了原有魔術(shù)貼扎人的弊端,魔術(shù)貼背面采用復合材料制作,可方便書(shū)寫(xiě)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防腐電池盒,其與采用盒體與盒蓋組合的結構,通過(guò)組合實(shí)現兩者固定連接;本實(shí)用新型將盒體與盒蓋分為多層結構設置,自外向內依次是防腐層、非平面凸起層、復合材料層、塑料層,通過(guò)此幾種結構設置,可實(shí)現防腐層與非平面凸起層很好的融合,防止其在復雜惡劣環(huán)境下的脫層,再者,本裝置在盒蓋上設置有電極連接端,所述的電極連接端采用兩片豎向邊組成的卡裝槽,通過(guò)卡裝槽實(shí)現固定,可有效的防止金屬連接后的外漏,防止金屬連接端腐蝕。本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單,新穎,可通過(guò)現有的生產(chǎn)方式實(shí)現生產(chǎn),是一種理想的防腐電池盒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種容器的隔板(10)以及安裝有該隔板的地埋式容器。隔板(10)的主體由塑料/復合材料一體形成,隔板(10)包括:隔板本體(20);以及,周向增強部(30),其圍繞隔板本體(20)的外周設置,其中,隔板本體(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26),各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸,以及,周向增強部(30)包括:圍壁(32),圍壁(32)包括:第一圍壁(33),其從隔板本體(20)第一表面突出;以及,第二圍壁(34),其從隔板本體(20)的第二表面突出,以及,安裝凸緣(36),其與圍壁(32)相交,并從圍壁(32)外表面,于隔板本體(20)的周向向外突出。
本發(fā)明屬于復合材料防彈板材技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種具有吸波隱身功能的復合結構防彈板。其主要技術(shù)方案:由復合防彈層和設置于其表面的吸波層構成,其中,所述吸波層為鋇鐵氧體空心陶瓷微珠涂層,所述復合防彈層包括防刺層、抗透層以及加強層,所述防刺層、抗透層以及加強層均由拉伸強度不低于30g/d的纖維長(cháng)絲預浸環(huán)氧樹(shù)脂層壓制成。該吸波隱身功能的復合結構防彈板具有防雷達隱身功能,防利刃穿刺、防子彈侵徹且輕量化的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)灌漿浮箍、浮鞋,在浮箍本體(1)上、下端或浮鞋本體(1)上端加工有和石油套管聯(lián)接的套管螺紋,浮鞋本體(1)下端裝有導向帽,所述本體(1)內壁上通過(guò)直螺紋聯(lián)接有截止閥座(2),所述截止閥座(2)內孔加工有斜面作為密封面,所述截止閥座(2)下方裝有截止閥(3),閥體密封面為球面,所述截止閥座(2)下方在所述本體(1)內壁上通過(guò)高強度混凝土(7)固接密封著(zhù)剪切機構(4)和流量控制閥(6),所述流量控制閥(6)位于剪切機構(4)下方,所述剪切機構(4)內投放有合金球(5)。進(jìn)行鉆探作業(yè)時(shí),自動(dòng)灌漿、自動(dòng)限流設計,有效避免下套管過(guò)程中由于激動(dòng)壓力而造成的井漏,產(chǎn)品可鉆性好,耐腐蝕,固井質(zhì)量好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備耐沖擊玻璃鋼材料的方法,它包括以下步驟:(a)將玻璃纖維制卷曲玻璃短纖維,然后切割成長(cháng)度為15~50mm;(b)稱(chēng)取卷曲玻璃短纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑、增粘劑、增塑劑、硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、填料;(c)將1/3~1/2量的環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑加入所述的卷曲玻璃短纖維中;(d)將環(huán)氧樹(shù)脂、余量環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋增塑劑、硅烷偶聯(lián)劑制備成浸漬膠液;(e)將經(jīng)c步所制備的物品放入d步所述浸漬膠液中,攪拌均勻后,密閉浸漬4-12小時(shí);(f)加入增塑劑,攪拌均勻后,加入填料、固化劑攪拌均勻,備用。本發(fā)明方法制備的復合材料具有良好界面性能、強度高、承載能力大、耐沖擊性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海洋輸油軟管的管口連接或管道修補方法,包括在管口連接處或待修復管道表面,采用預浸帶纏繞,再用法蘭進(jìn)行機械固定。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明方法適用于多種復合材料柔性管,適應性廣,也可用于不同直徑、不同種類(lèi)的管道連接;工藝簡(jiǎn)單,整體性好,實(shí)施后管道具有良好的密封性;可設計性強,通過(guò)預浸帶的層數和纏繞角度設計,能實(shí)現不同的承壓能力。該方法不僅可以用于接口連接,還可用于柔性管道的修補,通用性強。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地埋式容器(10),其包括:殼本體(20);由殼本體(20)包圍形成的容納空間(22);設置于塑料/復合材料構件(21)上的開(kāi)口部(30),該開(kāi)口部(30)包括通孔(31)和開(kāi)口部凸緣(32);與開(kāi)口部(30)連接的管道(50),開(kāi)口部(30)內設置有密封套筒(40),密封套筒(40)的上端(42)與開(kāi)口部凸緣(32)的上端固定,密封套筒(40)的下端(43)放置于開(kāi)口部凸緣(32)的內側,以及其中,管道(50)包括管道連接端(52),管道連接端(52)容納于套筒本體(41)內,管道連接端(52)的外側壁與密封套筒(40)的內側鄰接,使得開(kāi)口部(30)與管道連接端(52)之間經(jīng)由密封套筒(40)密封連接。
本發(fā)明涉及一種無(wú)機玻璃鋼多層裝配大板居住建筑設計方法。是一種由鋼筋混凝土框架承重和固定墻大板,由無(wú)機玻璃鋼復合材料制造的多層裝配式內外墻大板。具有墻體薄(擴大房間的使用面積),樓體輕(防震、保溫、隔音)效果明顯提高。下面把原材料作以下簡(jiǎn)介和迫切開(kāi)發(fā)的必要性,氧化鎂國家已核實(shí),中國儲量占全球的70%以上,氯化鎂,由資料證明青海察爾汗鹽湖,有一個(gè)生產(chǎn)氯化鉀肥廠(chǎng)家,每生產(chǎn)10萬(wàn)噸氯化鉀肥,副產(chǎn)品水氯鎂石就100萬(wàn)噸,并且不含其它雜質(zhì),現在的存放和外運已成為一大難題,如果把這個(gè)項目利用起來(lái),不僅使秦磚漢瓦得到更新?lián)Q代,還能給氯化鉀肥廠(chǎng)家解決一個(gè)大難題。生產(chǎn)無(wú)機玻璃鋼裝配式墻大板過(guò)程中,無(wú)有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生,殘次品破碎回收后,用于再生產(chǎn),符合國家清潔生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熔融與化學(xué)改性的橡塑止水帶用材料及其制備方法,其為復合材料,由50?75份NR?CV60、15?25份SBR?1502、0.2??0.7份TM?80、8?11份POE?8180、8?11份CM?6135、3?6份TP1、0.2?0.4份PL?90、8?11份高分數白炭黑、2?4份偶聯(lián)劑Si?69、35?50份炭黑N234、18?2份煅燒陶土、8?11份超細骨石粉、5?7份環(huán)氧大豆油、8?11份耐寒增塑劑DOS、本發(fā)明所提供的材料組成以及基于上述材料的制備方法所制備出的止水帶用材料相較于現有材料具備有具有極強的抗返原性能,極大的提高耐溶劑性能、耐撕裂性能、耐磨性能、回彈性能,極大的延長(cháng)了材料的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可控膨脹油田專(zhuān)用耐火膠管及其制備方法,屬于復合材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在橡膠內管的外表面依次制備膨脹隔熱層、網(wǎng)格增強層和阻燃防護層,得到可控膨脹油田專(zhuān)用耐火膠管,所述制備方法高效率、低成本、工藝簡(jiǎn)單、可批量生產(chǎn),所述膠管具備高效熱防護、可控膨脹性能,處于低溫時(shí)隔熱不膨脹,處于高溫時(shí)膨脹并隔熱,具有優(yōu)良的可控膨脹性能和隔熱性能,產(chǎn)品可靠性好,使用壽命有望提高至半年,可很好的應用于石油行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種BFRP條帶增強大口徑熱塑管道,所述熱塑管道由內向外,依次包括內襯層、增強層、外包層和加勁肋,增強層呈條帶狀,纏繞于內襯層表面,加勁肋間隔分布在外包層的表面;所述內襯層和外包層均為短切纖維增強高密度聚乙烯材料;增強層為BFRP條帶;加勁肋間隔分布在外包層的表面。該熱塑管道能夠實(shí)現大口徑(≥4000mm)輸水管道剛度、強度及耐久性的提升。短切纖維增強HDPE層與BFRP條帶界面結合性能優(yōu)異,避免長(cháng)期使用過(guò)程中HDPE層與增強層之間的界面剝離。此外,采用BFRP條帶作為增強骨架,充分利用了玄武巖纖維復合材料優(yōu)異的抗蠕變性能,保證了長(cháng)期使用過(guò)程中增強層的穩定性,避免管道由于增強層失效帶來(lái)的安全隱患。
本公開(kāi)提供了一種涵管構件,涵管構件由SMC復合材料經(jīng)模壓工藝一體制成,包括:構件本體,構件本體具有縱向,與縱向正交的截面呈弧狀,構件本體于縱向交替布置有多道隆起和凹槽;前連接凸緣,布置于構件本體的縱向前端且向外突出;后連接凸緣,布置于構件本體的縱向后端且向外突出;左側連接凸緣,布置于構件本體的左側且向外突出;右側連接凸緣,布置于構件本體的右側且向外突出;以及加強筋,布置于構件本體的外弧表面,設置于相鄰的隆起之間,與相鄰的隆起連接,以及各隆起之間于周向設置多個(gè)加強筋。本公開(kāi)還提供了一種涵管組件、涵管、涵道構件、涵道組件及涵道。
玻璃鋼復合防護密閉門(mén),包括門(mén)扇、門(mén)框和閉鎖機構,門(mén)扇一側通過(guò)定位銷(xiāo)與門(mén)框的銷(xiāo)座連接,閉鎖機構固定安裝在門(mén)扇中,門(mén)扇主材采用玻璃鋼復合材料制成,門(mén)扇形狀根據強度要求可采用蜂窩、網(wǎng)格或實(shí)體型,門(mén)框主體為槽型鋼框,槽型鋼框上設置環(huán)形卡條以卡接在門(mén)扇周?chē)?,槽型鋼框四周設置若干錨固鉤,槽型鋼框兩側、頂部和底部設置止滲填充層,止滲填充層包括無(wú)紡土工織物和復合土工膜,在無(wú)紡土工織物和復合土工膜之間填充粉狀凝固炭。本實(shí)用新型門(mén)扇采用玻璃鋼復合材料在高溫、高壓下由模具壓制成型的工藝制造,門(mén)扇和門(mén)框通過(guò)定位銷(xiāo)連接并通過(guò)環(huán)形卡條進(jìn)行固定,門(mén)框四周設置止滲填充層,實(shí)現了密閉門(mén)防滲止滲功能,具有結構簡(jiǎn)單、密閉性能優(yōu)良和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及沼氣池,具體為一種沼氣池的池壁為玻璃鋼高分子復合材料和特殊結構塑料構成的具有夾層結構的沼氣池。本實(shí)用新型其沼氣池的池壁設置為夾層結構,在夾層中間設置有夾芯,內外夾層為玻璃鋼高分子復合材料FRP構成,夾芯是發(fā)泡性聚苯乙烯塑料或發(fā)泡性聚氯乙烯塑料結構的型材。所述沼氣池可以設計為適用的多種形狀。本實(shí)用新型具有強度高、保溫性好、施工安裝方便、且制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種公共場(chǎng)所使用的隔離柵立柱,尤其涉及一種用復合材料制成的隔離柵立柱,能夠解決目前鋼制隔離柵立柱造價(jià)高、維護難、易被盜等問(wèn)題,同時(shí)解決其他復合材料制成的隔離柵立柱普遍存在的固定鉤易松動(dòng)、掉落以及內柱的強度和韌性低等問(wèn)題。本實(shí)用新型的柱體由外層和內柱組成,柱體上等距離設置有用于固定刺絲的固定鉤。柱體的外層采用PVC材料,柱體的內柱由菱鎂復合物和加強筋凝結而成,加強筋采用玻璃纖維網(wǎng)和金屬網(wǎng)等材料,內柱的中空部位填充有泡沫棒。固定鉤呈“Z”字形或一端帶箭頭狀的“7”字形,能夠有效避免固定鉤在使用中松動(dòng)或脫落。本實(shí)用新型可廣泛應用于公路、鐵路等交通線(xiàn)路或公園、草原等公共場(chǎng)所,起到阻隔和安全防范作用。
本實(shí)用新型提供一種仿古復合花架,其架面與頸托通過(guò)凹凸槽環(huán)聯(lián)接,架面和頸托由復合材料構成,頸托與木質(zhì)彎型腿插接,彎型腿之間聯(lián)接雕花牙板,彎型腿下中部插接花底盤(pán)。本仿古復合花架,材料采用木質(zhì)和復合材料,加工容易,做工精致,有防水、防潮、防高溫、防蟲(chóng)蛀的功能。
本實(shí)用新型涉及一種木屑水泥復合吸聲屏障,屬于吸聲屏障技術(shù)領(lǐng)域。一種木屑水泥復合吸聲屏障,包括混凝土制成的背板以及水泥木屑復合材料制成的吸聲面板;背板具有用于安裝吸聲面板的安裝槽;吸聲面板的吸聲外表面設置若干凹槽;背板相對的兩側面分別設置卡槽和卡臺。本實(shí)用新型是一種木屑水泥復合吸聲屏障,其中的吸聲面板是水泥木屑復合材料制成,結構強度和吸聲效果良好。通過(guò)與吸聲面板上凹槽的配合,該吸聲屏障的吸聲降噪效果顯著(zhù)。
本實(shí)用新型屬于復合軟管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超耐磨高壓復合軟管。其包括耐磨復合芯層、減震緩沖層、承壓層、復合物內護層以及橡膠外護層;耐磨復合芯層由HNBR基體橡膠制成,根據配比組分差異,其由內至外依次為耐磨內膠層、黃色預警層和紅色極限層,耐磨復合芯層的外部設置芳綸纏繞層,或者耐磨復合芯層內部各層之間設置芳綸纏繞布;減震緩沖層為多層滌綸或錦綸絲纖維布;承壓層采用多層鋼絲或復合材料編織布纏繞成型,其層間具有中膠粘合層;復合物內護層為多層浸膠復合材料織布。該復合軟管具有多層級的耐磨內芯,抗磨損性能強并便于監測識別磨損情況且通過(guò)多層增強承壓結構提高抗高壓性能,特別適用于油井壓裂技術(shù)使用條件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型一體結構的排水設備,包括第一泄水結構本體和第二泄水結構本體,所述第一泄水結構本體固定安裝在第二泄水結構本體的一側,所述第一泄水結構本體的一側沿水平方向開(kāi)設有第一通孔,所述第一泄水結構本體頂部等距離間隔開(kāi)設有多個(gè)頂側為開(kāi)口的平面漏水孔。本實(shí)用新型具有馬路沿石和排水雙重功能,一體化設計,成本低,三道排水結構,排水效率高,獨立運行,互不干擾,復合材料制作,輕便,承載好,不開(kāi)裂,圓角設計,避免應力集中,復合材料,抗凍融,環(huán)境適應性強,承插安裝快,直接插入,施工周期短,節約勞動(dòng)力,且可以智能的將雨水進(jìn)行分離,滿(mǎn)足用戶(hù)的使用需求。
本實(shí)用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種樹(shù)脂注膠拉擠模具,該樹(shù)脂注膠拉擠模具,包括:固定架,注膠成型模具,注膠成型模具內設置有模腔,注膠成型模具上設置有與模腔連通的模具注膠孔;芯棒,芯棒的一端固定在固定架上,芯棒的另一端套攝于模腔內,芯棒內沿其軸線(xiàn)方向設置有芯棒注膠孔,芯棒注膠孔與模腔連通;加熱模塊,加熱模塊設置于注膠成型模具上。本申請中,設置芯棒注膠孔,由一端向模腔內注膠。通過(guò)注膠成型模具上的模具注膠孔,從注膠管道向模腔內注膠,從而實(shí)現兩種樹(shù)脂在同一模腔內固化而制備成多體系樹(shù)脂基復合材料,能夠節約材料成本,對環(huán)境和工人保護,擴大材料的應用范圍。
本實(shí)用新型屬于公路、鐵路橋梁、隧道用支座技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球型鋼支座,其技術(shù)方案為:包括上支座板、球冠板和帶有球窩形凹面的下支座板,所述球冠板活動(dòng)置于上支座板和下支座板之間,在球冠板和下支座板之間安裝有金屬基復合材料板。作為進(jìn)一步改進(jìn),在球冠板和上支座板之間安裝有金屬基復合材料板。解決了目前使用的球型鋼支座重量大、自潤滑和耐磨損性能差、施工成本高的缺點(diǎn)??蓮V泛應用于公路、鐵路橋梁、隧道等領(lǐng)域。
本公開(kāi)披露了一種管道變向連接裝置,其包括至少一個(gè)通道,以及至少包括第一開(kāi)口和第二開(kāi)口,其中,第一開(kāi)口能夠在第一方向與管道連通,第二開(kāi)口能夠在第二方向與管道連通,第一方向與第二方向不同且相交,管道變向連接件裝置由兩個(gè)以上模件拼裝組成,各模件是由SMC片材經(jīng)模壓工藝制成。本公開(kāi)提出的SMC復合材料的管接頭,其物理性能和化學(xué)性能與關(guān)聯(lián)應用的SMC復合材料管道更為匹配,能夠使涵管或相關(guān)玻璃鋼管道工程整體性能得到提高,整個(gè)管路系統具備一致的物理性能和耐腐蝕性能、熱伸縮性能。本公開(kāi)還提供了簡(jiǎn)化模具的新穎的組件拼裝方案,能夠以合理成本提供多種管道接頭產(chǎn)品。
本實(shí)用新型屬于織機卷軸技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種金屬絲網(wǎng)織機用卷網(wǎng)軸。其主要技術(shù)特征為:包括與機架通過(guò)軸承連接的主動(dòng)卷軸和位于主動(dòng)卷軸側面的第一壓輥軸和第二壓輥軸,第一壓輥軸和第二壓輥軸分別通過(guò)壓輥軸調節機構與機架連接,壓輥軸調節機構包括與機架固定在一起的帶有調節架的底座,在底座上設置有調節軌道,在調節軌道上設置有可以沿該調節軌道的移動(dòng)的軸固定座,第一壓輥軸和第二壓輥軸的兩端分別固定在對應的軸固定座上,軸固定座上設置有調節螺桿,調節螺桿與所述的調節架螺紋連接,在主動(dòng)卷軸、第一壓輥軸和第二壓輥軸的徑向外側設置有復合材料層。復合材料層表面平整,不會(huì )造成網(wǎng)片的金屬絲彎曲,網(wǎng)面平整,網(wǎng)片質(zhì)量高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼塑復合玻璃鋼圃架及制作方法,屬于鋼塑復合,即金屬型材與玻璃鋼復合材料,其制作方法其特征在于成分按重量比是金屬型材20-60%,玻璃纖維10-28%,不飽和聚酯樹(shù)脂15-25%,抗老化劑0.1-0.5%,阻燃劑18-50%,內脫模劑硬酯酸鋅1-5%。首先預處理配料按上述比例攪拌混配,然后在30-40℃的加溫室中熟化24-48小時(shí),再裝填模具型腔與金屬型材模壓成型,其成型溫度是130-140℃,模壓壓力是65-75kg/cm2,成型時(shí)間是2-10分鐘。所說(shuō)的抗老化劑是UV-531,阻燃劑是AL(OH)3,脫模劑是硬酯酸鋅經(jīng)過(guò)2次加工研磨粒度小于45微米(納米級)的粉末。這種復合材料特別適用于蔬菜花卉栽培大棚、家庭院落、室內陽(yáng)臺、花卉商店、苗木蔬菜展會(huì )的便捷組裝的栽培蔬菜花卉圃棚架,其使用壽命可提高10倍以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自膨脹卡封器,包括中心管、上固定箍、自膨脹膠筒、下固定箍和閥箍,所述中心管的頂端安裝有接箍,中心管中間位置處的外表面包裹有玻璃纖維隔熱層,所述玻璃纖維隔熱層的外側套接有自膨脹膠筒,自膨脹膠筒是采用氟橡膠與氟硅橡膠合成的復合材料,且在自膨脹膠筒中利用化學(xué)枝節法和物理共混法引入親水和吸水基因分子。本發(fā)明由于自膨脹膠筒是采用氟橡膠與氟硅橡膠合成的復合材料,利用橡膠分子鏈中相關(guān)成分的濃度差產(chǎn)生的滲透壓,使橡膠親水基團吸收大量的油、水分子直至膨脹的極限,達到吸水平衡,又因為基團具有優(yōu)異的保水性能,保證水分子在橡膠中不會(huì )析出,從而達到橡膠遇油遇水膨脹的特性,實(shí)現封隔的功能。
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