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本發明屬于軟包鋰電池技術領域，具體涉及一種四電極軟包鋰電池、其制備方法和測試方法。該四電極軟包鋰電池包括：被測電芯，其包括第一正極片、第一負極片，所述第一正極片和所述第一負極片分別設置有極耳，所述第一正極片和所述第一負極片由隔膜隔開；輔助電芯；其包括第二正極片、第二負極片，所述第二正極片和所述第二負極片分別設置有極耳，所述第二正極片和所述第二負極片由隔膜隔開；各極片浸泡在電解液中；外膜，用于封裝所述被測電芯和所述輔助電芯。本發明采用獨立的被測電芯和輔助電芯，形成以輔助電芯的極片為參比電極的四電極測試結構，可以解決現有的三電極測試結構的各種問題。
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本發明屬于電池負極材料處理技術領域，具體公開了一種鋰離子電池碳負極材料的炭化處理方法，旨在提高對焙燒爐效能的利用并降低鋰離子電池碳負極材料炭化處理的生產成本。該鋰離子電池碳負極材料的炭化處理方法，通過將需要炭化的鋰離子電池碳負極材料粉料裝入坩堝生胚內并蓋上蓋子后送入焙燒爐內進行焙燒，不僅可以使鋰離子電池碳負極材料粉料炭化，而且可以將坩堝生胚焙燒為熟坩堝，極大提高了對焙燒爐效能的利用，并降低了生產成本；另外，焙燒過程中，由于有鋰離子電池碳負極材料粉料填充在坩堝生胚內隔絕空氣和保溫，可減少坩堝產生的裂紋，并降低了坩堝的變形率。
本發明公開了一種新型三元正極材料的制備方法、正極材料及其制成的鋰電池和應用，所述制備方法包含以下步驟：1）將鎳鈷錳前驅體、鋰源與摻雜添加劑M混合，進行燒結，得到正極材料；2）將正極材料與氧化炭黑、高熔點金屬羰基化合物N(CO)t混合分別溶于N,N?二甲基酰胺中，得到懸濁液，超聲均勻后混合，隨后在油浴鍋中加熱攪拌，然后過濾后烘干，得到納米級碳化物包覆的三元正極材料。本發明的納米級碳化物包覆的三元正極材料，納米級碳化物的毛細管作用可以降低正極極片與電解液的潤濕角，從而與電解液接觸更充分，提高了極片的電子導電性和鋰離子傳輸能力。
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本實用新型提供了一種電池級碳酸鋰濕品處理裝置，目的是解決現有技術中碳酸鋰濕品的干燥和粉碎，需要大量的時間和人力，同時還存在浪費產品的技術問題。該處理裝置包括：處理盤，其內部具有呈圓環形的處理部；滾筒，位于所述處理部內，所述滾筒與所述處理部的底部接觸，所述滾筒的軸線垂直于所述處理部的軸線，所述滾筒在所述處理部內滾動；加熱板，設于所述處理部的底部；其中，所述滾筒繞所述處理部的軸線做圓周運動。本技術方案具有將碳酸鋰濕品干燥和粉碎兩個步驟合二為一，解決原有兩個步驟之間浪費的時間、人力和碳酸鋰資源的優點。
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本實用新型公開了一種生產高純碳酸鋰過程中消除亞硫酸鹽的系統，包括多根管道、轉化窯、酸化窯、轉化反應器、氧化反應器、一級吸收器、二級吸收器，轉化窯與轉化反應器、氧化反應器依次通過管道連通，轉化反應器上設置有水通道，酸化窯與氧化反應器通過管道連通，氧化反應器與一級吸收器、二級吸收器依次通過管道連通，一級吸收器上設置有液堿通道，二級吸收器上設置有排氣通道、原料液通道。通過本實用新型解決了Na2SO3中亞硫酸根離子對沉鋰、析晶的影響，減少了碳酸鋰、氫氧化鋰產品中亞硫酸根對產品質量的影響，降低了元明粉中亞硫酸根離子的含量，提高了元明粉的品質，同時使用轉化窯的尾氣從而減少脫硝裝置氨氣的使用量，節約了成本。
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本實用新型提供了一種鋰電泡沫清洗槍，屬于清洗工具技術領域。它解決了現有鋰電泡沫清洗槍體積較大移動較為麻煩，便攜性和適應性較差等技術問題。本鋰電泡沫清洗槍包括固定有儲液罐的泡沫噴嘴，泡沫噴嘴的右端通過快換接頭連接有清洗槍主體，清洗槍主體的中部設有泵頭，泵頭的右側固定有驅動泵頭工作的電機，泵頭的下側設有進水口，泵頭左側的出水口與泡沫噴嘴的入水口連通，清洗槍主體的下側固定有手柄，手柄的下端部可拆卸連接有鋰電池，手柄的上端部設置有控制電機轉動的開關以及將開關鎖定的開關鎖。本實用新型通過可拆卸的鋰電池驅動泵頭進行工作，為水進行加壓從而形成高壓低濃度的泡沫液用于清洗，體積較小攜帶方便，適應性更廣。
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本實用新型涉及鋰電池防護技術領域，具體涉及一種具有保護外殼的鋰電池，包括鋰電池主體，所述鋰電池主體包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的背面固定安裝有連接線，且連接線的背面固定安裝有電極，所述鋰電池本體的一側固定安裝有滑動塊，所述滑動塊的外側套設有防護機構，且防護機構包括第一防護殼，所述滑動塊的外側套設有第一防護殼，且第一防護殼的外側固定安裝有加強筋。本實用新型通過設置第一彈簧，由于第一彈簧的彈力形變配合底板的底端與鋰電池本體的頂端相抵觸，使第二防護殼受到外力碰撞的情況下鋰電池本體有一定的緩沖空間，防止第二防護殼受到的外力過大時導致鋰電池本體的內芯損壞，從而造成鋰電池本體損壞的現象。
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本實用新型提供了一種電池級碳酸鋰生產工藝中的離心裝置，目的是解決現有技術中位于離心機外圍的碳酸鋰始終會與液體接觸，造成固液分離不徹底現象的技術問題，該離心裝置包括：外箱體，其內部為離心區間，離心區間為圓形結構，離心區間的一周上設有一個圓形軌道；主軸，設于外箱體內，主軸可繞其軸線轉動；滑動桿，一端垂直連接在主軸上，另一端滑動連接在圓形軌道上，滑動桿遠離主軸的一段上具有沿其長度方向延伸的滑道；離心箱，其底部具有滑動連接在滑道上的滑塊，滑塊穿過滑道；驅動機構，具有一個連接在滑塊上的輸出端，驅動機構可驅動離心箱在滑道上往返運動；本技術方案具有可徹底分離碳酸鋰和液體的優點。
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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜，尤其是一種多層復合隔膜。包括一鋰電池隔膜，所述鋰電池隔膜為超高分子聚乙烯隔膜，在所述隔膜上分布有微孔，在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分別設有聚丙烯材料層。本實用新型的超高分子聚乙烯鋰電池復合聚丙烯隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成鋰電池隔膜在使用時具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能，能夠在電池中的電解液的腐蝕環境和使用時的溫度變化中保持穩定的使用特性，從而延長了電池的使用的穩定性，提高了電池性能，并且在表面設置聚氧乙烯親水材料層，提高了隔膜表面的親水性。
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本發明屬于正極材料技術領域，具體地涉及到一種鋰離子電池高鎳單晶正極材料的制備方法。本發明首先將前驅體、改性劑和絮凝劑進行一次燒結，之后再將改性后的前驅體與鋰源混合進行二次燒結得到高鎳單晶正極材料。本發明方法在一次燒結時保留了前驅體的多晶形貌，同時形成的快離子導體也可大幅提高固相反應中的離子擴散速率，明顯降低了高鎳單晶的燒結溫度和時間。另外，該快離子導體由于分子量大且結構穩定，其分布于顆粒表面可以防止單晶顆粒在高溫下的表面結構退化，并且隨著燒結過程同步完成對顆粒的濃度梯度摻雜和表面包覆，有效提高了材料的電化學性能。
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本發明涉及一種鈦酸鋰粉體的制備方法，屬于材料制備技術和新能源材料領域，以預先加熱的高溫氣體為熱源，高溫氣體在反應容器和氣源系統之間循環流動，直至反應容器內粉料達到目標溫度和保溫時間；高溫氣體加熱合成粉體的方式可提高粉體受熱均勻性和效率，提高鈦酸鋰粉體的結晶度和粒度均勻性；采用粉料反應容器和加熱設施分離的方式，換料過程中高溫氣體和加熱設施不需降溫，提高生產效率，節約能源。
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本發明公開了一種生產電池級氫氧化鋰的方法，本發明的方法采用萃取分離法能從硝酸處理鋰云母的浸出液中回收銣鹽、銫鹽，增大資源綜合利用率，降低工藝成本，極大地改善了傳統工藝渣量大的問題。本發明中使用的物料均是常見工業化產品，易采購、價格便宜；整個工藝流程短、環境友好、易規?；?、易于實現產業化。本發明適用于鋰礦資源化利用領域。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種具有鈮鈦氧復合氧化物負極的鋰離子電池。該鋰離子電池包括外殼、正極、負極、隔膜和非水電解液，其中：所述正極為包含具有層狀結構的鋰?過渡金屬復合氧化物的正極；所述負極為包含鈮鈦氧復合氧化物的負極，所述的鈮鈦氧復合氧化物的一次顆粒尺寸在100nm～1um之間，所述的鈮鈦氧復合氧化物中的主要物相為Ti1?xMxNb2O7，其中0.05≤x≤0.1，M為金屬元素Al、Cr或Zr中的一種。本發明負極活性物質采用具有高比容量的鈮鈦氧材料，正極采用高比容量的三元材料，在保證電池安全性和循環性能的前提下可以有效的提高電池能量密度。
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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜,尤其是一種多層復合隔膜。包括一鋰電池隔膜,所述鋰電池隔膜為超高分子聚乙烯隔膜,在所述隔膜上分布有微孔,在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分別設有聚氧乙烯親水材料層。本實用新型的超高分子聚乙烯鋰電池隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成鋰電池隔膜在使用時具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能,能夠在電池中的電解液的腐蝕環境和使用時的溫度變化中保持穩定的使用特性,從而延長了電池的使用的穩定性,提高了電池性能,并且在表面設置聚氧乙烯親水材料層,提高了隔膜表面的親水性。
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本實用新型公開了一種用于金屬鋰的電解槽，包括槽體，所述槽體內設置有陽極石墨，所述陽極石墨下方設置有安裝座，所述陽極石墨周圍設置有陰極，所述陰極環繞設置于陽極石墨，所述槽體上部設置有收集區，位于所述收集區的槽體兩側向內傾斜設置，所述收集區上設置有觀察窗，所述槽體頂壁設有儲料箱，所述儲料箱與連接管的一端連接，所述連接管的另一端與泵連接，所述泵與吸管的一端連接，所述吸管的另一端延伸至槽體內部的收集區，所述儲料箱上設置有排料口，所述排料口上設置有閥門，位于所述收集區的槽體上設置有排氣管，所述槽體外設置有保溫層。通過設置泵和儲料箱，可以在人工不接觸熔融金屬鋰的情況下將熔融金屬鋰取出，對廠區環境影響小。
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本實用新型屬于軟包鋰電池技術領域，具體涉及一種降低接觸電阻的軟包鋰電池模組，其軟包鋰電芯的兩個極耳分別具有水平設置的半圓管形的接觸部，其匯流排包括匯流條、固定連接在所述匯流條上端面上的總極柱以及固定在所述匯流條下端面上的若干連接片，各所述連接片包括依次連接的圓弧部、偏折部和面接部，所述面接部水平設置，其上端面與所述匯流條固定連接，所述偏折部傾斜設置，所述圓弧部的外表面抵接在所述接觸部的弧形內表面上。極耳的半圓管形的接觸部和連接片的圓弧部相匹配，兩者連接，有效的提高了接觸面積，從而可降低接觸電阻。
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本實用新型公開了碳酸鋰生產用離心機，涉及碳酸鋰生產技術領域，解決現有離心桶內離心后的物料不方便排出的技術問題，包括箱體及位于所述箱體內的離心篩筒，所述離心篩筒上部設置有可升降的旋轉驅動機構，所述離心篩筒的底部設置有第二轉軸，所述第二轉軸的底部設置有可升降的固定槽，所述離心篩筒底部設置有出料管，與所述出料管相對應的所述箱體上設置有出料口，所述離心篩筒的頂部兩側分別設置有進料口和進水口；離心篩筒篩分完畢后，通過箱體上的透明可視窗將出料管調整至出料口的正上方，通過可升降的旋轉驅動機構和可升降的固定槽將離心篩筒下移，使出料管從出料口出來位于箱體外側方便排出離心后的碳酸鋰。
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本發明屬于輕金屬提取技術領域，具體為一種用真空熱還原法制備高純金屬鋰的方法。該方法包括以下步驟：把含鋰的原料在有阻熔劑和催化劑存在的情況下，采用真空熱分解工藝得到Li2O.(2－x)CaO；所得到的氧化物與助熔劑、催化劑、還原劑按一定比例混合，制團，在真空還原爐內進行真空熱還原，熱還原得到的鋰蒸汽通過離心沉降和微米陶瓷除塵得到高純的金屬氣體，控制冷凝溫度和氣體的冷凝速度去除氣體中的金屬雜質使鋰蒸汽得到提純，采用急劇冷卻技術得到高純度的金屬鋰。該項技術原料來源廣泛，價格低，工藝簡單，充分利用熱還原得到的氣態金屬鋰進行物理提純，充分利用熱能，減少設備投資，金屬鋰收率高，制造成本低，金屬純度高，環保等優點。
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本實用新型涉及碳酸鋰生產設備技術領域，用于提高碳酸鋰的結晶品質，具體涉及一種生產電池級碳酸鋰的反應釜，包括反應釜本體，反應釜本體內部連接有攪拌結構，反應釜本體上設置有出料結構，反應釜本體頂部連接有進料管，進料管上連接有含鋰溶液輸料管與碳化劑輸料管，含鋰溶液輸料管和碳化劑輸料管上均連接有控制閥，含鋰溶液輸料管和碳化劑輸料管與進料管連接處為傾斜結構，含鋰溶液熟料管連接含鋰溶液儲罐，碳化劑出料管連接碳化劑儲罐；進料管延伸至反應釜本體內部并連接布料腔，布料腔上設置有多個出料孔，進料管上還連接有純水輸送管，純水輸送管與供水箱連接；該反應釜實現了對原料充分混勻的效果，提高了碳酸鋰晶體的品質和生產效率。
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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜,尤其是一種多層復合隔膜。所述鋰電池隔膜為超高分子聚乙烯隔膜,在所述隔膜上分布有微孔,在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分別設有親水材料涂布層。本實用新型的超高分子聚乙烯鋰電池隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成鋰電池隔膜在使用時具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能,能夠在電池中的電解液的腐蝕環境和使用時的溫度變化中保持穩定的使用特性,從而延長了電池的使用的穩定性,提高了電池性能,并且在表面設置聚氧乙烯親水材料層,提高了隔膜表面的親水性。
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本實用新型涉及一種高分子膜,尤其是一種鋰電池隔膜。包括一鋰電池隔膜,所述鋰電池隔膜為超高分子聚乙烯一體結構,在所述隔膜上設有微孔,所述微孔孔徑為0.026-0.038μm。本實用新型的超高分子聚乙烯鋰電池隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成鋰電池隔膜在使用時具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能,能夠在電池中的電解液的腐蝕環境和使用時的溫度變化中保持穩定的使用特性,從而延長了電池的使用的穩定性,提高了電池性能。
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本發明公開了一種電池級碳酸鋰粗品攪洗裝置，涉及碳酸鋰生產設備技術領域，本發明包括攪洗槽，攪洗槽側面設置有與攪洗槽連通的原料入口，攪洗槽內豎直設置有攪拌桿，攪拌桿的上端固定設置有攪拌葉輪，攪洗槽下端固定設置有減速機和電動機，攪拌桿的下端貫穿攪洗槽，攪拌桿在減速機和電動機的驅動下轉動，攪洗槽上還設置有能夠吸走攪洗槽內的泡沫的吸沫機構，攪洗槽側面設置有儲水缸，儲水缸與攪洗槽通過管道連通，儲水缸上設置有進水口；本發明結構簡單，能夠有效去除碳酸鋰中鉀、鈉、鈣、鎂等的各種碳酸鹽及硫酸鹽雜質，并能夠有效去除攪洗過程中產生的泡沫，避免泡沫過多導致的溢槽，使生產過程能夠連續進行。
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本發明屬于輕金屬合金材料制備技術領域，具體為一種氣態共冷凝法生產鎂鋰合金的方法。該方法包括步驟1)將鋰鹽、阻熔劑和催化劑混合后壓力制團，熱分解形成不飽和復合氧化物；2)將不飽和的復合氧化物、氧化鎂與還原劑、助熔劑分別粉碎球磨后制團；3)將球團真空還原；4)將氣體通過控溫裝置的第一冷凝室，并進行凈化；5)凈化后純的金屬氣體通過急冷裝置的第二冷凝室冷凝為合金的凝聚相；6)熔煉，熔劑精煉，得到純度為99.5％以上的鎂鋰合金，然后通過蒸餾提純。本申請中得到的鎂鋰合金不偏析，形成穩定的β相固溶體或化合物，純度提升，達到99.95％。
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本實用新型公開了一種金屬鋰電解槽，包括外殼和槽體，所述外殼和槽體之間設有保溫組件和冷卻盤管，所述外殼頂部設有頂蓋，所述頂蓋上開設有取鋰窗和尾氣出口，所述槽體內設有陽極和陰極，所述陽極一端穿過頂蓋伸入槽體內部，另一端露在頂蓋上端，所述陰極環繞陽極設置，所述陰極與陰極綁臂連接，所述陰極綁臂穿過槽體延伸至外殼外面，所述頂蓋內壁上設有尾氣擋板。本實用新型通過設置保溫組件和冷卻盤管搭配使用，可以實現電解槽溫度可控的調節，通過設置尾氣擋板，可以保證在打開取鋰窗取出金屬鋰的過程中不會有氯氣泄露出來，避免了氯氣泄漏污染環境，保障了生產環境的安全。
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本發明公開了一種防沉積塊化的單水氫氧化鋰晶體，屬于單水氫氧化鋰制造技術領域，它包括單水氫氧化鋰和有機油脂，單水氫氧化鋰晶體顆粒外包裹有機油脂，使單水氫氧化鋰晶體與空氣隔絕減少結晶水的脫出，并減少與二氧化碳的反應，以達到延長存儲時間，減少沉積塊化的現象發生。
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本發明實施例公開一種利用鎳鐵合金制備高純磷酸鐵鋰的方法，屬于冶金化工技術領域。本發明的方法包括如下步驟：S1)鎳鐵合金常壓靜態溶解；S2)產物1過濾；S3)濾液1硫化沉淀鎳、鈷；S4)產物2過濾；S5)副產品2加壓氧化回收鎳、鈷；S6)Fe3+還原；S7)產物3除鉻；S8)產物4過濾；S9)沉淀合成；S10)沉淀洗滌烘干得磷酸鐵鋰產品。本發明開發的制備高純磷酸鐵鋰的方法，技術方案簡潔，設備要求低，對原料鎳鐵合金成分的適應范圍廣；且本發明生產的磷酸鐵鋰產品品質高，生產成本低，環境污染極小，為鎳鐵濕法冶金領域提供一種新的制備高純磷酸鐵鋰的方法，同時拓展鎳鐵合金在電池材料領域的應用，具有極大的經濟和社會價值。
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本發明公開了一種單水氫氧化鋰微粉粉末包裝方法，采用鋁塑包裝袋進行單水氫氧化鋰微粉粉末的袋裝，方法步驟如下，步驟一、吹袋；步驟二、向鋁塑包裝袋中充入氮氣，將鋁塑包裝袋內的空氣排盡；步驟三、充滿氮氣后，通過灌裝機向鋁塑包裝袋中填裝單水氫氧化鋰微粉粉末；步驟四、填裝后通過熱縫合機將鋁塑包裝袋袋口縫合。與現有技術相比，本發明改變原有的噸袋袋裝方式，針對單水氫氧化鋰微粉粉末的比表面積特性以及物理特性，采用鋁塑包裝袋進行包裝，有效的提高了單水氫氧化鋰微粉粉末的包裝的遮光性?？赏ㄟ^熱縫合進行封口，使袋體具有很好的閉氣性。大大提高了氫氧化鋰微粉粉末的袋裝保質期限。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰研磨裝置，屬于碳酸鋰生產技術領域，該裝置包括研磨殼體；研磨室，設置在所述研磨殼體內；其中，所述研磨殼體與研磨室之間設置有相對密封的用于冷卻研磨室的冷卻腔，所述冷卻腔設置有進水口和出水口。本實用新型提供了一種碳酸鋰研磨裝置，該裝置在研磨殼體與研磨室之間設置有相對密封的用于冷卻研磨室的冷卻腔，冷卻腔設置有進水口和出水口，冷卻水從進水口進入冷卻腔，對研磨室進行冷卻，降低碳酸鋰研磨加工時的溫度，提高碳酸鋰的飽和度，使碳酸鋰更軟更易研磨。
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本實用新型公開一種軟包鋰電池，包括電池盒和模塊化軟包電池組，所述模塊化軟包電池組焊接在所述電池盒內，所述模塊化軟包電池組外壁以及所述電池盒與所述模塊化軟包電池組焊接的內壁均為可焊接材料，本實用新型還公開了包括上述軟包鋰電池的用電設備，本實用新型提供的軟包鋰電池及用電設備，軟包鋰電池體積小，便于安裝，安裝完成后軟包電池組連接牢固，散熱性好。
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本發明提供了一種鋰電池用高電壓正極材料及其制備方法。其特征在于：該鋰電池用高電壓正極材料為三相復合材料，主體相為LiMPO4，其中M為Ni、Co、Mn中的一種或多種，第二相為Li4P2O7，第三相為導電碳材料。具體制備工藝為：首先水熱制備納米級別的M2P2O7鹽和Li4P2O7鹽，其次將納米M2P2O7和Li4P2O7，鋰源，碳源按比例稱量配比溶于去離子水中球磨混合后噴霧干燥，將干燥后的粉末在500℃~850℃的惰性氣氛中焙燒即可得到納米級別的磷酸錳鋰材料。該制備方法簡單，成本低廉，所得的高電壓正極材料純度高，晶體結構完整，顆粒細小均勻，導電性能好，電化學性能優異。
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