本發明公開了一種摻有煤矸石與礦渣的充填體。該充填體的材料為煤矸石粉70%?100%,礦渣0?30%,細粒徑矸石與粗粒徑矸石的質量配比為:1?2.3:1,骨膠比為3?5,質量濃度為81%?83%,堿激發劑NaOH與膠凝材料質量配比為:2?6:100。將激發溶液倒入材料中可得到充填料漿。本發明利用煤矸石粉、礦渣制備膠凝材料并加入煤矸石制備充填體,滿足充填體的強度和流動性要求,降低了生產成本,解決了礦山開采引起的環境問題。該料漿應用到礦山充填中,具有一定的實用意義。
一種摻有赤泥、脫硫石膏與礦渣的充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術領域。充填材料為赤泥、礦渣與脫硫石膏,骨膠比為3~5,質量濃度為80%~84%,將水倒入材料中可得到充填料漿,本發明利用固廢赤泥和脫硫石膏復合激發礦渣,并以煤矸石作為骨料制備膏體充填材料,能夠在控制地表沉陷的基礎上,提高礦產資源的回采率,恢復礦區土地使用價值,同時大量利用了固體廢物,減少了對環境的污染,產生了良好的經濟和環境效益。
本發明公開了一種復合堿激發礦渣水穩再生骨料混合料制備和施工方法,使用氫氧化鈉和硅酸鈉做復合堿激發劑激,以再生骨料制備堿激發礦渣水泥穩定再生混凝土骨料混合料,各組分按質量比為:再生骨料、水泥、礦渣、粉煤灰、水、氫氧化鈉和硅酸鈉的質量比為:100:2.8~3.15:1.2~1.35:0.36~0.405:8.7~8.9:0.072~0.081:0.048~0.054。本發明所述各組分按照質量比稱取后,經攪拌均勻得到堿激發礦渣水泥穩定再生骨料混合料,采用分層攤鋪壓實一次成型的方法施工。本發明回收利用廢舊混凝土、工業副產品礦渣和粉煤灰,加入堿制備強度滿足規范要求的水穩料,采用分層攤鋪壓實一次成型的施工方法提高水穩層壓實度,層間噴灑水泥漿保證層間粘結,不僅減輕混合料的離析情況,而且提高攤鋪效率和質量。
本實用新型提供了一種球磨機全自動加球系統,包括:加球機組,由三臺加球機并聯,用于實現至少三種球徑鋼球的準確添加及各種球徑精確配比;組合式輸球槽,分別與每臺加球機的出球槽連接,用于將加球機取出的鋼球匯聚到一個球道;光電傳感器,設置于所述組合式輸球槽一側,用于分別檢測每臺加球機的加球數量;復合材料鋼管,上端與所述組合式輸球槽的球道出口連接,下端與球磨機的給料端連接,用于加球機組布置到空間開闊的高處,利用高差使鋼球沿復合材料鋼管自動滑落,加入球磨機給料端。本實用新型通過自動按需加球,實現精確補加鋼球,提高磨礦效率,節省人工成本,降低球耗、能耗及襯板磨損;降低工人勞動強度,改善工人工作環境。
本實用新型屬選礦系統,特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統,由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺4~25MM煤矸水分離機(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺0~4MM煤矸水離機(17),在0~4MM煤矸水分離機(17)右側設有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分離機(17)左側裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(19);采用該系統和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來,煤質好,可供工業用煤。
一種錐型雙夾層式泡沫發生裝置,屬于煤礦井下粉塵防治技術領域。本發明結構簡單、便于組裝拆卸、操作方便、控制靈活、安全可靠性高。本發明包括錐型殼體,在錐型殼體前端設置有泡沫出口,錐型殼體后端為封閉結構,在錐型殼體內設置有兩層夾層,兩層夾層之間留有間隙,間隙與泡沫出口相連通,在間隙內設置有篩網;兩層夾層的內層為集水層,外層為集氣層,在集水層外側設置有若干個出水孔,在集氣層內側設置有若干個出氣孔;第一氣泵經第一氣體流量計與錐型殼體的集氣層相連通,第二氣泵經第二氣體流量計與泡沫出口相連通;水泵的入口與混合攪拌箱相連通,其出口經液體流量計與錐型殼體的集水層相連通;泡沫出口經泡沫運輸管與泡沫噴頭相連通。
本發明提供了一種鎂橄欖石球形砂及其制備方法和用途,以菱鎂礦和石英砂為主要原料,經破碎制粉、混料、制粒、干燥、篩分、燒結得到的鎂橄欖石球形砂。該鎂橄欖石球形砂具有角形系數低、粒型圓整、表面致密不孔洞、砂芯強度高、且熱膨脹率低、化學性質呈堿性等優點,不易于高錳鋼金屬液中的MnO2發生化學反應,同時重復利用率高,不僅能夠滿足鑄造需要,還能夠降低鑄造粘結劑的使用量,降低鑄造成本的同時,有效減少鑄造工業廢氣的排放量。
一種綜掘工作面粉塵綜合防治系統,屬于礦山井下粉塵防治技術領域。泡沫發生裝置包括錐型殼體,在錐型殼體前端設置有泡沫出口,錐型殼體后端為封閉結構,在錐型殼體內設置有兩層夾層,兩層夾層之間留有間隙,間隙與泡沫出口相連,在間隙內設置有篩網;兩層夾層內層為集水層,外層為集氣層,在集水層外側設置有出水孔,在集氣層內側設置有出氣孔;泡沫出口經泡沫輸送管道與泡沫噴頭相連;風幕射流集塵裝置包括風幕發生裝置和射流箱,風幕發生裝置由結構相同的上臂、左臂和右臂組成倒“U”型結構,在射流腔固定板上設置有若干個第二導風片,在可移動射流腔頂板上設置有若干個可調節角度的第一導風片;射流箱輸出端與風幕發生裝置送風管口相連通。
復合保溫覆蓋劑的制備方法,包括下述工藝步驟:向珍珠巖礦30~50g中加水5~15g,投放入攪拌設備中,進行初步攪拌,攪拌均勻后,分別投入生物發電廠廢灰20~40g、廢稻殼0~10g、煤粉熱電廠的煙道灰5~15g和藍砂0~10g,混合攪拌至具備滾球的塑性,再將其均勻加入回轉式烘干窯,進行烘干及滾至球形顆粒后,過孔徑為6mm篩,待成品干燥及降溫至常溫后,即得。具有自發熱性能,促使熱能損失減少,進一步提高覆蓋劑的保溫隔熱效果;更能有利于延緩金屬液體的冷凝速度,增強覆蓋劑吸收金屬液體夾雜物的能力;舒展性極好,便于快速自動的在金屬液面上均勻鋪開,并且具有較好集渣性能。
本發明涉及一種麥飯石袋裝泡茶及其制備方法,麥飯石袋裝泡茶是以天然麥飯石和綠茶為原料,經破碎、粉碎、篩分、烘干、紫外線殺菌,再用過濾紙袋混合包裝即可。本發明保健效果好、飲用方便、工藝簡單,即發揮了麥飯石在飲品中礦化水的作用,又增加了綠茶風味和保健功能。
一種改性低滲透煤儲層的復配表面活性劑及其改性方法,屬于煤礦開采技術領域。該改性低滲透煤儲層的復配表面活性劑,包括的各個組分及其質量百分比為:脂肪醇硫酸鈉為0.1~0.3wt.%,復配組分為0.1~0.3wt.%,余量為水;所述的復配組分為非離子表面活性劑、正離子表面活性劑或長鏈極性有機物。其改性方法包括:制作并篩選標準煤樣;配制改性低滲透煤儲層的復配表面活性劑;將標準煤樣進行浸泡,飽和后,計算初始孔隙率,在25~40℃浸泡6~18h,計算質量損失率、孔隙率和靜態水潤濕角實驗。采用該改性低滲透煤儲層的復配表面活性劑對低滲透煤儲層進行改性,解決了單一表面活性劑反應時間長、反應不完全的缺陷。
本發明公開了一種基于改進遺傳算法的爆破方案多準則選擇方法,特征在于,使用TOPSIS方法作為GA的適函數,綜合超爆深度和飛石距離兩套準則,對方案進行排序,其過程分為三步:運用結構元方法表述的模糊數直覺模糊集,根據好、猶豫、不好的模糊語義劃分,對上述爆破方案參數進行了模糊化;按照實際統計特征隨機生成100種爆破方案,使用TOPSIS方法作為GA的適函數,綜合超爆深度和飛石距離兩套準則,對100種方案進行排序;考慮與實際的關聯問題,使用神經網絡篩選子代中BB和FR符合要求的方案,并進行淘汰方案的數量補充。本發明的目的在于得到綜合考慮超爆深度和飛石距離下的最優爆破方案??蓮V泛用于露天礦爆破方案的選擇。
本發明一種深埋含水煤層瓦斯抽采鉆孔布置方法,具體步驟如下:步驟1:在進風巷和回風巷之間的工作區沿工作區軸向設置有鉆場;步驟2:對所述鉆場進行支護;步驟3:在所述鉆場的煤層中施工瓦斯抽采鉆孔,且所述瓦斯抽采鉆孔包括主孔道及分布在所述主孔道兩側的若干條分支孔道;步驟4:在整個所述主孔道中鋪設帶有篩眼的抗靜電阻燃聚乙烯管;步驟5:對所述主孔道進行封孔處理,并將所述主孔道接入瓦斯抽采系統。通過對鉆孔位置和軌跡的限定,充分考慮到了深埋含水煤層鉆孔圍巖應力和煤層水的影響,減少鉆孔封孔數目和塌孔危險,提高瓦斯抽采效率,降低礦井瓦斯涌出量,解決工作面回采期間瓦斯超限的問題。
本發明公開了一種以煤矸石為主體制成的新式復合型種植土壤研制方法,包括:(a)選用廢棄露天礦礦坑的煤矸石,經過打碎、過濾、分選工序后,篩選出3mm以下的煤矸石土作為復合土的主體;(b)選用洗煤廠洗煤后排放在廢料池中的新鮮煤泥及沙土混合泥漿,經過烘干、分選、研磨,選取0?3mm范圍的煤泥土;(c)選用煤矸石、種植土、腐殖酸、草木灰,按比例進行配比、打碎、混合、攪拌、分選,成為常見的綠化土,選取0?3mm范圍的綠化土作為復合土的配料;(d)選用水稻加工后廢棄的稻谷殼;(e)將煤矸石土、煤泥土、綠化土、稻谷殼,按比例進行混合,攪拌均勻即可。本發明選用多種工業及農業廢料,混合制成新式復合型種植土壤,真正將廢棄物變為可用物料,減輕礦坑治理負擔。
本發明屬于煤礦生產中選煤廠浮選煤泥方法,特別涉及一種浮選煤泥預先拋尾工藝,選煤廠煤泥水經攪拌混勻,通過濃縮旋流器分級后底流作為粗精煤,溢流煤泥水經濃縮旋流器的溢流給料管進入緩沖攪拌桶(3),用緩沖攪拌桶(3)內傾斜設置的隔粗篩板(2)去除跑粗大顆粒,去粗后的溢流煤泥水進入緩沖攪拌桶(3),經過攪拌混勻后,通過入料渣漿泵(4)將緩沖攪拌桶(3)內攪拌混勻的煤泥水泵入水力旋流器組一(7)上方連接的給料穩壓管一(5)左端,細粒煤及低灰分細粒級煤與非煤礦物連生體部分由水力旋流器組一小錐角水力旋流器底流口(10)排出進入一段底流緩沖池(11),高灰份細粒礦物經水力旋流器組二中的各小錐角水力旋流器上端的溢流管(14)排出,浮選煤泥預先拋尾工藝與現有技術相比,可以在煤泥進入浮選系統前實現預先拋尾。
一種基于MICP原理的生態固炭充填材料及其制備方法,屬于治理煤礦開采沉陷充填材料技術領域。固炭充填材料包括風積砂0?20%、煤矸石80%?100%;采用巴氏芽孢桿菌(BNCC337394)在培養基中培養24h?48h、膠結液由氯化鈣和尿素按照1:1配置而成,摩爾濃度為0.5mol/L?2.0mol/L。試樣制備過程中,將破碎得到的煤矸石進行篩分,按照設計比例用電子天平稱量相應原材料,混合倒入拌合裝置,使用不銹鋼鏟攪拌均勻,裝入注漿模具中,利用蠕動泵交替注入菌液與膠結液,共計8輪。本發明充分滲透固廢資源利用理念,將風積砂與煤矸石混合,利用MICP成礦原理進行生態固碳,不僅提高了固體廢棄物的利用率,而且保護環境的同時也降低了成本。該材料可應用到煤礦開采治理沉陷領域,具有一定的推廣應用前景。
本發明屬選礦系統,特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統及其選煤工藝,由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺4~25MM煤矸水分離機(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺0~4MM煤矸水離機(17),在0~4MM煤矸水分離機(17)右側設有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分離機(17)左側裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(19);采用該系統和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來,煤質好,可供工業用煤。
一種CrFeAlMgSi合金復合材料及激光燒結合成方法,屬于材料加工先進制造領域,該材料由天然鉻鐵礦粉末和鋁粉制成,含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素,物相結構為體心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基體;合成方法:1)將原料與鋁粉混合,經粗選、球磨、篩分制成原材料粉末;2)將原材料粉末制成壓坯;3)激光照射壓坯表面,使其發生自蔓延反應,后冷卻至室溫,得到CrFeAlMgSi合金復合材料;本發明利用天然礦物直接合成復合材料,避免礦物的篩分選礦等復雜過程,高效率,低成本,提升產品科技附加值,減少環境污染。
本發明提供了一種石油壓裂支撐劑及其制備工藝,屬于石油壓裂支撐劑技術領域。制備工藝的步驟為:(1)將礦石輸送至破碎機內,將礦石粒徑粉碎,然后提升至暫存倉,再進入對輥破碎機;(2)礦石在對輥破碎機內完成二次破碎,破碎完成后進行篩分,較大顆粒繼續進入對輥破碎機進行破碎,較小顆粒輸送至整形制砂機進行細破、強度優選、磨圓處理,獲得石英砂顆粒;(3)細破整形后的石英砂顆粒進行初步分級;(4)粒徑為1?0.106mm的石英砂顆粒進入搖擺篩進行精細篩分。本發明可以在油田所在地附近大批量生產石英砂支撐劑;且所用原料成本低,制備工藝處理量大、控制簡單、免水洗、成品率高、強度高,且最終可獲得圓球度好的石英砂支撐劑。
本發明公開了一種礦山工程用水泥廢料回收裝置,包括裝置主體、萬向輪、篩網、伺服電機和連接槽,所述裝置主體底部的四個拐角處皆安裝有萬向輪,裝置主體內側頂部的中間位置安裝有入料口,裝置主體外部一側的頂端安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端安裝有軸承,且軸承遠離伺服電機的一端與裝置主體的外側壁連接。本發明通過在伺服電機的輸出端在帶動第一連接軸和第一碾碎齒轉動的同時,也通過旋轉塊和中心軸桿相互配合帶動套桿和套桿,上下移動,套桿和旋轉塊在上下移動的時候可以帶動不同漏網大小的篩網上下抖動,實現統一的動力帶動較碎和篩選同時進行,可以使得裝置內部合理的利用動力能源,有效的防止資源的浪費。
一種基于時間加權的礦山壓力數據處理系統及方法,屬于礦山壓力監測技術領域;系統包括登陸模塊、數據存儲模塊、數據分割模塊、數據分析模塊和數據輸出模塊;方法主要包括:數據存儲模塊發送礦山壓力數據;數據分割模塊將礦山壓力數據篩選分割成目標數據;數據分析模塊計算初次來壓步距、周期來壓步距、初次來壓強度、周期來壓強度、支架初撐力均值、支架工作阻力均值、支架時間加權平均工作阻力、支架初撐力區間分布頻率、支架工作阻力區間分布頻率和支架時間加權工作阻力區間分布頻率;數據輸出模塊顯示存儲計算結果;本發明實現礦壓數據自動化處理,使礦壓數據更直觀呈現;利用時間加權將支架作用強度和時間聯系起來,數據處理結果更貼近實際。
本實用新型公開了一種磷尾礦粉球磨裝置,涉及球磨機技術領域,具體包括筒體,筒體的一側內側壁固定安裝有內筒,筒體的一側卡接有傳送管,傳送管的一側固定安裝有進料件,進料件的內部開設有卡槽,并通過卡槽卡接有微型電機,微型電機的輸出端固定安裝有轉桿,轉桿的表面固定安裝有螺旋件。通過筒體上的內筒、傳送管、進料件、微型電機、轉桿、螺旋件、篩分孔與鋼球,使得工作人員在對礦料進行球磨時,可以有效保證礦粉粒徑大小的統一,繼而方便后工序的加工,同時可以有效保證設備在球磨過程中,依舊可以持續給料,繼而保證設備的持續運轉,進而極大地保證了設備的實用性與適用性,同時有效將降低工作人員的操作負擔,并提高產量。
一種露天礦降塵輪鎬壓刨式聯采機屬于礦山開采機械技術領域,本發明實現包括但不限于爆破松動的褐煤露天煤礦連續開采、裝運、轉載、直達儲煤倉;購置成本更低,節能降耗,有利于降本增效,綠色開采,降低環境污染。本發明包括主機平臺,所述主機平臺上部設置有駕駛室,所述主機平臺下部設置有行走履帶,其特征在于,所述主機平臺的前上部鉸接有刨采機構,所述刨采機構接連有升舉液壓油缸和俯仰油缸,所述升舉液壓油缸和俯仰油缸均固定在所述主機平臺上,所述主機平臺前下部鉸接有收料鏟機構,所述收料鏟機構連接有料鏟升降油缸,所述料鏟升降油缸固定在所述主機平臺上,所述收料鏟機構上連接有篩運機構。
本發明涉及一種堆筑不透水尾礦庫壩體的方法,具體是選用礦廠甩尾廢石或采礦場剝離廢石作為堆筑尾礦,將尾礦在旋流器中進行分級篩選;將分級后產生的粗砂從庫尾開始堆筑,逐步向下游推進,保證庫內不存水并且明確碾壓區域和壓實度指標;在尾礦堆筑壩終期的外坡面,在每垂直高差8~10m設一道平臺,平臺寬度在3~5m,在平臺上設置永久性橫向排水溝;在尾礦堆筑壩終期的內坡面上覆上一層不透水的土工膜;在土工膜上覆完后,采用高標號的硅酸鹽水泥以及硬度大且耐磨性好的骨料進行護坡。本發明工藝流程簡單,操作方便,能有效控制環境污染、有效增加庫容,具有工程量小、造價低、施工簡便、方便維修的優點,堆筑后的尾礦壩安全穩定性好。
本發明涉及了一種改性的礦山廢棄土料用于排土場坡面防沖刷的方法。將采礦過程中產出的部分固體廢棄物過篩,得到的粗粒土料傾倒于終排坡面上,形成排水抗滑墊層;將粉煤灰、普通硅酸鹽水泥和工業用Na2SO4,加水攪拌均勻,再加入過篩后級配良好的細粒土料,待攪拌成均勻混合漿體后,加入高效聚羧酸減水劑,再加入人造有機纖維攪拌,得到改性土料。利用高速噴漿機將改性材料噴射到終排坡面的排水抗滑墊層上。本發明在排土場的終排坡面上形成一個立體的防沖刷結構,同時具有造價低、原料易取、綜合利用工業廢物、對環境友好等優點,此方法對排土場坡面的防沖刷和環境保護具有實際價值。
本發明公開了一種基于無線傳感器的露天礦山爆破振動信號自動拾取方法與系統。本系統包括:三軸加速度傳感器,其安置在監測點位置,采集爆破振動數據;無線路由器,其為加速度傳感器傳輸數據至云端服務器;云端服務器,其搭建在服務器上,其為爆破振動數據存儲,并接收傳感器的狀態;遠程監測平臺;其與云端服務器通訊對接,遠程監測平臺對監測數據進行分析與篩選,得到真實的爆破振動波形、頻率、幅值等數據。其通過在露天礦爆破臨近區域安裝加速度傳感器,實現對露天礦爆破的高準確度、高精度、全天候、實時監測。
本發明公開了基于層次分析和模糊綜合評判的煤礦沖擊地壓預測方法,涉及礦山安全生產技術領域,通過分析、篩選、考慮地質動力環境類、地質類和開采類多個因素對沖擊礦壓危險的影響,與其它僅考慮單個或幾個因素的做法相比,分析更加全面、合理其次,將每個因素按照其不同影響程度賦予各自對應權重,結合各因素隸屬度共同構成模糊關系矩陣,采用模糊綜合評判方法對沖擊地壓危險性進行預測,實現了沖擊地壓危險程度的可算性和可定量化,同時將沖擊地壓危險劃分為不同等級,比以往采用有沖擊和無沖擊的二級制的做法更加詳細和合理,可使沖擊地壓防治工作更加具有針對性和有效性。
本實用新型公開了一種礦產品研磨破碎裝置,涉及礦產品加工技術領域,主要為了解決現有裝置需要人工轉料研磨的問題;包括箱體、破碎機構和研磨機構,箱體底部位于破碎機構下方設有篩網,所述研磨機構安裝于箱體一側的半圓柱殼體內,所述研磨機構包括安裝軸、刮板和研磨輥,所述破碎機構包括第一破碎板、第二破碎板、第一破碎輥和第二破碎輥,本實用新型設有研磨機構,研磨輥對部分礦產品進行研磨,并且,刮板帶動礦產品轉動,直到運動到半圓柱殼體頂部,然后將礦產品由循環入料口拋入破碎機構中進行再次破碎,通過這樣不斷循環,使礦產品破碎更加充分、均勻,提高了破碎研磨效率;設有破碎機構,充分對礦產品進行破碎,提高了破碎效率。
本發明公開了一種利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法,包括以下步驟:(1):將硼泥經200目分樣篩篩分,烘干,備用;(2):用CuSO4·5H2O配制成含有Cu2+濃度為200mg/L、體積為100mL的酸性礦山廢水模擬水樣;(3):將0.4?0.5g的硼泥添加到模擬水樣中,調節其溶液PH為4?6,在25℃、100?200r/min條件下振蕩180?300min。本發明利用硼泥堿度大、比表面積大、分散性好的特性處理含Cu2+酸性礦山廢水,其去除率高,價格低廉,可實現固廢資源化利用,為研發高效環保的吸附材料提供新思路。
本發明公開了一種利用煤矸石制備的育苗基質與礦井水結合種植水稻的方法,包括:(1)選擇優質的水稻品種進行浸種催芽,等待播秧;(2)將礦井水通過地下礦井水處理系統進行處理;(3)將煤矸石、粉煤灰、草炭進行破碎篩選;(4)將煤矸石、粉煤灰、草炭按配比進行混合,再加入處理后的礦井水制成育苗基質;(5)利用制備的育苗基質進行播種育秧;(6)水稻出芽之后,將芽種播撒到苗床上,蓋上土,澆礦井水,鋪上地膜;(7)整理好農田,施尿素作為底肥,當秧苗長到一定長度的時候,移栽到田里,田中加入處理后的礦井水;(8)追肥,合理澆灌處理后的礦井水,以保持濕潤為準,最終收獲期收獲水稻。本發明能提高煤矸石與礦井水的利用率,并使礦區固體廢棄物資源化。
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