本發明公開了一種基于奇異能量譜的礦用破碎機轉子碰摩故障診斷方法,其特征在于,包括以下步驟:利用Shannon熵同時對Morlet小波中心頻率與帶寬參數進行優化,針對優化結果中無明確極小值點的情況,在最小Shannon熵理論的基礎上,同時選擇具有代表性的Shannon熵最大值及過渡值點,對比Morlet小波變換結果,選取系數矩陣中故障特征時頻聚集性最好同時噪聲能量發散時的小波參數為最優小波參數;分析小波變換中實際頻率與尺度參數的對應關系,得到有效的頻率-時間小波系數圖,根據實際頻率的取值選擇有效的尺度變化范圍。提出奇異值能量譜算法最后通過Hil?bert變換與軸承振動理論計算對比,確定故障來源。
本發明屬于礦用機械,特別涉及一種礦山掘進煤巷、巖巷用的礦山防爆煤巖全液壓破碎式掘進機,由機架(27)、控制閥箱(10)、油箱(14)、主控閥(13)、液壓油散熱器(18)、行走馬達(20)、履帶(22)、引導輪(23)和轉盤(21)組成,在機架(27)后部固定一個防爆電機(19),防爆電機(19)出軸上裝有液壓總泵(17);在機架(27)前部鉸連接一個大臂(30),在其右面固定一個小臂油缸(9),左面固定一個大臂油缸(28),大臂油缸活塞桿(28-1)與大臂(30)鉸連接;該掘進機沖擊力大,生產效率高;粉塵小,結構簡單,造價低,操作方便,特別適合于小斷面巷道的掘進使用。
本實用新型公開了一種煤礦開采用破碎取樣裝置,包括支板,所述支板的下端四角連接有車輪,所述支板的右端上部固定連接有手把,所述支板的上部左側開有限位插槽,所述限位插槽的內部活動插接有插接塊,所述插接塊的上端固定連接有采樣盤,所述支板的上端右側固定連接有連接支板,所述連接支板的左端下部固定連接有支撐板,所述支撐板的上部左側開有限位滑槽,所述限位滑槽的內腔左側活動插接有限位滑塊,所述限位滑塊的上端固定連接有集料盤。該煤礦開采用破碎取樣裝置,通過設備的整體結構,能夠使得物料的取樣更加的方便,并且在取樣后還能夠對大顆粒樣品進行擠壓粉碎,從而使得樣品顆粒更加的均勻。
本實用新型公開了一種磷礦中有價元素回收用原料多級破碎裝置,具體涉及磷礦處理領域,包括外殼,所述外殼的內部設置有第一破碎輪,所述第一破碎輪的底部設置有第二破碎輪,所述外殼的內部設置有收集箱,所述收集箱與外殼的內壁相接觸,所述收集箱的底部設置有固定板,所述固定板與外殼的內壁固定連接。本實用新型通過設有清理桿與卡板,與現有技術相比,通過連接桿可以讓清理桿向上運動,由于清理桿與推動板為豎直共線設置,通過清理桿的向上運動可以推動板相接觸,使得卡在兩個之間的材料自動發生向下運動,并讓材料經過推動板可以落在橫板上,可以防止材料將孔槽堵上,便于對材料的收集,使用更加方便。
本實用新型涉及礦石冶金技術領域,且公開了一種礦石冶金破碎機用固定裝置,包括底板、第一螺絲和第二螺絲,所述底板的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有防滑層,所述底座的一側活動連接有抽屜,所述底板的頂部固定連接有減震棉,所述減震棉的頂部固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有夾板,所述夾板的一側開設有滑槽,所述滑槽的內壁固定連接有橡膠墊,所述連接板的頂部固定連接有緩沖棉。該礦石冶金破碎機用固定裝置,達到了該破碎機固定裝置便于固定的目的,給人們的工作帶來了便利,大大的增加了破碎機的工作效率,也提高了人們的工作效率,避免了對加工物品時造成的影響,值得推廣使用。
本實用新型屬于采礦防護結構技術領域,涉及一種采礦工程用碎石下料用防護結構,其中,包括防護筒,所述防護筒的頂部活動連接有筒蓋,所述防護筒的外表面設置有連接座,所述連接座的數量為兩個,所述連接座的內部開設有固定槽。其有益效果是,該采礦工程用碎石下料用防護結構,通過防護筒和連接座的設置,實現對防護結構的安裝,通過調節盤、螺紋桿、固定板和轉軸的設置,實現轉動調節盤帶動螺紋桿和轉軸轉動,使固定板對防護機構的固定,通過限位塊、限位桿和限位孔的設置,實現對固定板的限位,防止固定板伸出時發生偏移,該采礦工程用碎石下料用防護結構,通過支撐箱和安裝箱的設置,實現對電動推桿和傳送輥的防護和安裝。
本發明提供一種基于AHP?GRAP的露天礦破碎站布設方案優選方法,涉及煤礦機械領域。包括:構造分層的遞階式層次結構模型;構造遞階式層次結構模型中每層的判斷矩陣X;判斷矩陣是否具有滿意的一致性;將判斷矩陣X的特征向量中各元素賦予相應地重要性權值;構造參數數列和比較數列;計算第i個比較數列第j個元素與參考數列第j個元素的關聯系數;計算每個比較數列與參考數列之間的關聯度ri;確定最優的露天煤礦破碎站位置布設方案。本發明提供的一種基于AHP?GRAP的露天礦破碎站布設方案優選方法,綜合考慮了各評判指標在破碎站移設過程中對露天礦影響的權重,對破碎站的位置布設方案進行優選,減少了決策過程中的主觀臆斷成分,提高了決策的一致性和科學性。
本發明公開了一種高效率礦山普查破碎取樣裝置,涉及礦山取樣技術領域。本發明包括電機和鉆桿,所述電機通過聯軸器連接鉆桿,鉆桿底部固定安裝有鉆頭,所述鉆桿一側通過連接軸連接有取樣管,所述取樣管為直角型,取樣管的直角上安裝有吸風機,取樣管末端安裝取樣箱,取樣管上靠近取樣箱的位置安裝有閥門。所述鉆頭呈圓錐形,所述鉆頭上均勻設置有若干個錐頭,鉆頭和錐頭上均設有用于收集礦石的小孔。所述聯軸器兩側安裝有把手,把手上套裝有橡膠套。所述取樣管底部安裝有支撐腿。本發明鉆頭不受礦山地質巖層影響,輕松破碎取樣層,便于取樣收集。
本實用新型公開了一種找礦用原始檢測破碎設備,包括倉體、支撐腿、進料口、出料口和反擊力破碎裝置,所述倉體底壁為半圓弧形結構設置,所述支撐腿均勻設于倉體底壁下,所述進料口設于倉體側壁上,所述出料口設于倉體底壁,所述反擊力破碎裝置設于倉體內。本實用新型屬于采礦技術領域,具體是指一種利用反擊破碎的原理對礦石進行粉碎,體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻,破碎后便于對礦石內部檢測的找礦用原始檢測破碎設備。
本實用新型公開了一種鐵礦的分選粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的內部水平設置有一號破碎輥,且箱體的兩側均開設有滑槽,所述一號破碎輥的兩端均與滑槽構成滑動連接,且一號破碎輥的一端固定連接有一號電機。本實用新型中,通過液壓桿推動一號電機底端的滑塊沿著凹槽進行移動,使得一號破碎輥的兩端沿著滑槽移動,從而調整一號破碎輥與二號破碎輥之間的距離,實現對鐵礦石不同大小的破碎需求,鐵礦石破碎后掉落至導料斗內,電磁鐵可對金屬磁性物料進行吸附,通過將一號電磁閥關閉,二號電磁閥開啟,使得金屬磁性物料可通過二號導料口排出箱體,通過設置的一號分選板和二號分選板,可對鐵礦石進行二次細分,滿足鐵礦石的不同分選需求,提高適用性。
一種高效可吸塵多級煤礦石粉碎裝置,屬于煤礦石粉碎設備技術領域。所述高效可吸塵多級煤礦石粉碎裝置,包括箱體、一級粉碎室、二級粉碎室和除塵室,所述箱體內上部設置有一級粉碎室和除塵室,箱體內下部設置有二級粉碎室,箱體上方設有煤礦石進口,煤礦石進口與一級粉碎室連通,一級粉碎室的出口與二級粉碎的進口連通,以使初步粉碎的煤礦石進入到二級粉碎室,二級粉碎室的側壁下部設置有開口,開口與箱體的出料口連通,將粉碎后的成品煤礦石排出。所述高效可吸塵多級煤礦石粉碎裝置的粉碎速度快效率高,粉碎過程中粉塵能被吸收,防止污染,實現煤礦石的多級粉碎的同時利用風幕進行集塵,最后結合濾網除塵,粉碎、除塵效率高。
本實用新型涉及礦石冶金技術領域,且公開了一種礦石冶金加工用礦石破碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部固定連接有進料嘴,所述進料嘴的頂部活動連接有防塵蓋,所述防塵蓋的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有把手,所述進料嘴的一側固定連接有卡塊,所述卡塊的一側活動連接有限位栓。該礦石冶金加工用礦石破碎裝置,達到了減少揚塵,更具環保性的目的,解決了一般礦石冶金加工用礦石破碎裝置嚴重揚塵,損傷身體和環境的問題,可以閉合的進料口和出料口減少了在粉碎堅硬的礦石時,產生的大量灰塵和碎屑,避免污染環境,也避免了身體受到傷害,從而更好的滿足了人們的使用需求,給人們的生活工作帶來了便利。
本發明公開了一種礦山用碎石破碎機,包括集料座和頂座;本發明通過啟動電動推桿通過連接環驅動固定軸帶動第二破碎體在集料座內的定位孔中做定向移動,從而使得用戶在通過控制器啟動第一電機和第二電機時,使得第一破碎體與第二破碎體之間的相對距離對有效的實施調整,從而能夠根據用戶的實際需求對投放的礦石進行不同顆粒大小的破碎加工進而有效的提升了礦石的破碎加工效率且避免了采用多類型的破碎機加工導致的成本過高的情況,同時通過在集料座內設有的插板能夠有效的通過支架通過固定軸實施同步位移,從而使得投放的礦石得以有效的通過插板與限位板實施導料輸送以提升第一破碎體與第二破碎體對礦石的破碎充分性。
本發明公開了一種利用煤矸石和煤泥焙燒的制備器皿工藝及方法,屬于煤矸石綜合利用領域,一種利用煤矸石、煤泥焙燒制備器皿工藝,包括以下原料:煤矸石、煤泥和水,所述煤矸石和煤泥比例為2.2:2.8,所述水的添加量為15.5%。通過將煤矸石和洗煤廠的廢料煤泥按比例調和成原料,加適當的水,利用液壓設備把原料擠壓成型,脫模后按一定溫度、時間烘干,然后進入焙燒窯燒制成工藝裝飾品,工藝簡單,工藝成本低,同時解決了煤矸石的堆積不但占用大量土地,且帶來一系列環境問題的煩惱,真正的做到變廢為寶和資源的有效利用,在礦山廢棄物治理上又向前邁進了重要的一步。
本發明公開了一種利用煤矸石、煤泥焙燒制備工藝裝飾品及方法,包括以下原料:煤矸石、煤泥和水,所述煤矸石和煤泥比例為2:3,所述水的添加量為煤矸石和煤泥總量的13.5%。通過將煤矸石和洗煤廠的廢料煤泥按比例調和成原料,加適當的水,利用液壓設備把原料擠壓成型,脫模后按一定溫度、時間烘干,然后進入焙燒窯燒制成工藝裝飾品,工藝簡單,工藝成本低,同時解決了煤矸石的堆積不但占用大量土地,且帶來一系列環境問題的煩惱,真正的做到變廢為寶和資源的有效利用,在礦山廢棄物治理上又向前邁進了重要的一步。
一種摻有生物質與煤混燃灰的充填材料制備及其配比方法,屬于膏體充填技術領域,其中充填材料為礦渣20~40份、混燃灰60~80份、加入以質量計的煤矸石300份~400份,水72~100份,以質量濃度為80%~82%;骨膠比為3~4;細矸率為40%~50%為范圍混合均勻,制備了一種新型的低成本、低污染、高性能的生物質與煤混燃灰地聚物充填體,不僅符合可持續發展的理念,制備的新型膏體充填材料在解決采空區地表塌陷問題作用重大,具有十分重要的意義。
本發明公開了一種用高爐瓦斯灰生產釉料級氧化鋅的工藝,包括:采用浮選、磁選、鹽酸浸出、浸出劑再生、煅燒、磨粉的處理工藝處理高爐瓦斯灰最終產出釉料級氧化鋅。本發明可以有效的將高爐瓦斯灰中的碳、鐵、鋅進行分離,最終產出商業價值較高的炭精粉、鐵精礦、釉料級氧化鋅、石膏等產品,從本質上實現了高爐瓦斯灰資源化利用。
本發明屬建材制品,特別涉及一種以粉煤灰為主要原料生產的建筑砂漿復合膠結材料及其制備方法,含有以下組分(重量計):水泥熟料20%-40%、高爐礦渣5%-10%、粉煤灰30%-40%、磷石膏3-5%(干基)、生石灰10%-15%,沸石5%-10%,建筑砂漿復合膠結材料,原料粉煤灰為干、濕性粉煤灰,使用建筑砂漿復合膠結材料配置混合砂漿方便簡單,內墻抹灰不起泡、不返堿,具有良好的合易性和強度等優點。
一種機械力活化脫硫石膏制備硫酸鈣晶須的方法,屬于礦物加工領域。該方法包括:(1)將除雜后的脫硫石膏磨礦,得到機械力活化后的脫硫石膏其粒度為D90=5~50μm;(2)配制稀硫酸,加熱至60~90℃,將機械力活化后的脫硫石膏加入稀硫酸中,得到漿料;(3)向漿料中加入促溶劑,以100~200r/min進行攪拌,反應30~60min后,加入晶型控制劑,繼續攪拌反應30~60min后,得到混合溶液;(4)將混合溶液冷卻、陳化、洗滌、真空抽濾,得到硫酸鈣晶須。該方法利用機械力活化脫硫石膏常壓鹽溶液法制備硫酸鈣晶須,能夠快速和精確控制晶須的生長,該方法具有低能耗、節省時間的優點。
本發明公開了一種高鎂水泥及其制備方法,通過利用菱鎂礦粉末狀廢石作高鎂水泥,不僅可以實現菱鎂礦廢石的資源化,減少廢石對礦山周邊環境的污染,而且還可以降低高鎂膨脹水泥的生產成本,具有較高的經濟效益。同時,本發明針對風化料的特點,得到了較優的制備工藝參數,煅燒溫度控制在1450℃,熟料的SM控制在2.5?2.7之間,KH控制在0.8?0.9之間,IM控制在0.9?1.0之間。
本發明公開了一種制備鋰離子電池負極材料的無煙煤基微晶石墨提純方法,包括:無煙煤基微晶石墨經過兩段顎式破碎、一段反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風分級制備粒度小于10μm的超細粉體,同時采用兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑,進行一次粗選和五次精選,以收集固定碳含量不低于90.0%的精礦作為浮選礦;在60~90℃的恒溫水浴鍋中,將浮選礦放入一種或多種酸的混合溶液中,攪拌,超聲30~60min,混合物水洗至pH=7,再抽濾,110℃烘干2~5h,提純后微晶石墨固定碳含量不低于99.0%。本發明制備的無煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池負極材料,首次可逆容量不低于400mAh/g,高于石墨的理論容量,循環100次后,可逆容量保持率不低于90.0%,電性能比提純前微晶石墨顯著提高。
一種摻有稻殼灰的充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術領域。充填材料為磨細稻殼灰0~20%,礦渣80%?100%,尾砂/膠凝材料為4?7,水/膠凝材料為1.8?2.5,堿性激發劑為水玻璃和NaOH與水拌和的溶液,模數為1.0?1.5,占膠凝材料重量的4?8%,聚羧酸減水劑占膠凝材料重量的0.5?1%,將膠凝材料和骨料混合后再與溶液混合,就可制得充填料漿。本發明利用稻殼灰的火山灰活性和微集料填充效應,可以有效替代部分礦渣,提高了礦山廢石廢料的利用率,也達到了充填體的強度要求和流動性要求。該料漿可應用到礦山充填中,具有一定的實用意義。
一種采用焊接與激光雙熱源制備FeAlCrNiSiC系高熵合金材料的方法,屬于材料加工領域。該方法為:按配比,將鉻鐵礦粉和鋁粉混合,得到粒度200~400目的原材料粉末;滴加水玻璃,進行壓制,烘干,得到干燥后的預置壓坯塊;以鎢極氬弧焊做熱源進行熔覆,在得到的初步熔覆層表面涂一層激光增吸收涂劑后,進行單道激光涂層熔覆,冷卻后得到FeAlCrNiSiC系高熵合金材料。該方法能夠對鉻鐵礦粉直接快速利用,減少了鉻鐵礦粉在精煉過程中產生的能耗和污染。具有短流程加工、降低生產成本、提升產品科技附加值、減少環境污染等優勢,為鉻鐵礦綠色高價值應用提供理論基礎。對礦物資源的高效與高附加值利用具有重大意義。
一種污泥脫水調理劑、制備方法及使用方法,屬于環境工程技術領域,污泥脫水調理劑中電石渣:大理石渣:碳化物:經固化處理的污泥按質量百分比為(4~6):(2~4):(2~4):(4~6)混合后形成的,其制備方法包括:分別對電石渣、大理石渣、碳化物和經固化處理的污泥進行破碎、球磨處理后按比例混合均勻。污泥脫水調理劑使用方法包括:污泥與污泥脫水調理劑按質量比1:(0.05~0.1)混合均勻,靜置1天后對污泥混合物進行脫水處理,脫水后污泥含水率低于50%,pH介于5~10。本方法具有成本低、操作簡單、脫水效果明顯等優點,調理劑原料來源廣泛,易與污泥充分混合,可有效提高污泥燃燒熱值,本發明方法處理后的污泥可循環利用,實現了污泥無害化、減量化、資源化利用。
本發明公開了一種氧化微晶石墨基納米Si/SiOx鋰離子電池負極材料的制備方法,以天然無煙煤基微晶石墨為原料,通過鄂式破碎、反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風分級,制成超細粉體,然后用一種或兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑,進行一次粗選和五次精選,再利用NH4F及環保材料過量HCl、HNO3的一種或兩種酸混合,制備高純微晶石墨,接著用Hummers法將高純微晶石墨制備成氧化微晶石墨;利用溶膠凝膠法?惰性氣氛焙燒法制備Si/SiOx納米材料,將其與氧化微晶石墨在惰性氣氛高能球磨機中混合,制備微晶石墨基納米Si/SiOx鋰離子電池負極材料。本發明不但提高了亞穩態SiOx結構穩定性及反應可控性,而且顯著提高了無煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池的可逆容量及循環穩定性。
本發明屬于礦物加工領域,具體涉及一種利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法。將蛇紋石原礦破碎球磨,與水混合配置成漿液,并加入鹽酸或硫酸,于95℃通入空氣0.5~1.5h,然后加入氨水,攪拌并過濾,將濾液蒸發濃縮結晶,將回收的晶體配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液,邊攪拌邊向溶液中滴加碳酸氫銨溶液,加入磷酸二氫鉀,并控制pH=8.5~9.5,持續攪拌反應50~60min,攪拌強度為120~150r/min,對反應后的漿料進行過濾,得到固體物質清洗烘干,得到三水碳酸鎂晶須產品。本發明的利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法,充分利用了通常被作為廢棄物丟棄的蛇紋石原礦,通過控制工藝參數和工藝條件,制備得到具有高附加值的三水碳酸鎂晶須,具有生產工藝及設備簡單和成本低廉的優勢。
一種脫水污泥固化劑、制備方法與使用方法,屬于環境工程技術領域,脫水污泥固化劑中磷礦石、電石渣、尾礦渣和大理石渣按質量百分比為(1~3):(1~3):(1~3):(1~3),其制備方法包括:分別對磷礦石、電石渣、尾礦渣和大理石渣進行水洗、烘干、破碎、球磨處理后,按比例混合均勻。脫水污泥固化劑的使用方法包括:脫水污泥與添加的脫水污泥固化劑按比例攪拌均勻,實現固化。固化后的脫水污泥在常溫常壓覆膜養護3天后抗壓強度能夠達到78KPa,浸出液的pH介于5~10。本發明的脫水污泥固化劑采用固體廢棄物為原料,原料來源廣泛、成本低,利用固體廢棄物自身化學性質和相互間的活性激發,實現了脫水污泥的固化穩定化。
本發明屬于材料加工技術領域,具體涉及一種陶瓷顆粒增強鎳鋁基復合材料的激光燒結合成方法。本發明的技術方案步驟是:將鎳粉、鋁粉按照原子比Ni:Al=3:1混合,并加入鎳鋁混合粉總質量0.5-2wt%的鎢精礦石粉末,進行球磨獲得混合均勻的混合粉料,將混合粉料壓制成圓柱形壓坯,將壓坯置于數控機床上,啟動CO2激光加工機,激光功率為900-1200W,激光照射時間為10~20s,將壓坯表面點燃并使其發生自蔓延反應,得到激光燒結合成的陶瓷顆粒增強鎳鋁基復合材料。本發明使基體自身的反應和增強相的生成以及金屬基復合材料的制備結合在一起,由于原位自生的增強陶瓷相使得鎳鋁金屬間化合物的高溫力學性能能得到了明顯的改善與提高。
一種激光燃燒合成原位自生陶瓷顆粒增強鐵鋁基復合材料的方法,屬于材料技術領域,按以下步驟進行:將鎢礦石粉、鐵粉、鋁粉和碳粉置于球磨機中球磨獲得混合粉料;將混合粉料壓制成壓坯,采用CO2激光加工機發射高能激光束點燃壓坯表面,引發壓坯自蔓延燒結,生成原位自生陶瓷顆粒增強鐵鋁基復合材料。本發明的方法在一種基體上同時生成兩種陶瓷顆粒增強相,縮短了復合材料的制備工藝流程、降低了材料制備成本,易于進行大規模生產和應用。
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