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本實(shí)用新型涉及道路鋪設技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種市政工程道路鋪設結構,包括第一面層和地樁,所述第一面層的對稱(chēng)兩側設置有第一溢水板和第二溢水板,所述地樁靠近第一面層的一端固定連接有導熱架,所述導熱架遠離地樁的一側固定連接有吸熱塊,所述地樁靠近導熱架的一側固定連接有支撐架,所述支撐架遠離地樁的一側固定連接有連接件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)地樁、導熱架、吸熱塊、支撐架和連接件之間的設置,將各個(gè)路層之間固定連接,保證了各個(gè)路面不分層和減小面層溫度,第一面層和第三面層的材質(zhì)為瀝青瑪蹄脂碎石混合料能夠有效保證了面層的強度,墊層的材質(zhì)為粗砂、砂礫、碎石、煤渣、礦渣等透水性材料中的一種,增強了透水性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型拋光磨具,屬于磨削工具技術(shù)領(lǐng)域,所述拋光磨具包括砂布層及多層結構的磨具本體,所述磨具本體由多層研磨基體并列粘結而成;所述磨具本體的背面粘有砂布層,所述磨具本體及砂布層的中部均設有同心安裝孔。本實(shí)用新型利用多層研磨基體粘結而成磨具本體,并在磨具本體的背面粘貼砂布層,同時(shí)借助安裝孔方便安裝使用。本實(shí)用新型在使用時(shí),研磨基體上的研磨礦砂可提高鋒利性并能和砂布層一起消耗掉,實(shí)現共同磨削,耐磨鋒利性更好。本實(shí)用新型彈性好,使用時(shí)不震手,碎屑不黏連,耐磨性能好;同時(shí)借助研磨基體也杜絕了碎屑四處飛濺,安全性能好,能夠適用于多種場(chǎng)所,方便推廣應用。
本實(shí)用新型涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種綜采工作面機頭落煤清理裝置。該裝置由動(dòng)臂、斗桿、鏟斗、連桿機構、旋轉座、旋轉軸、基座、伸縮油缸、擺動(dòng)油缸等組成,整體安裝于轉載機機尾過(guò)渡右擋板上部,利用工作面乳化液泵站提供動(dòng)力,采用液壓控制,將機頭落煤破碎并裝卸于轉載機過(guò)渡槽和聯(lián)接槽上,實(shí)現破碎、鏟煤、卸煤、復位等功能,解決落煤人工清理耗時(shí)、費力的問(wèn)題,以降低工人勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。該裝置結構簡(jiǎn)單,拆裝維護方便。
本實(shí)用新型涉及一種用于磨碎各種礦石、可破碎物料等材料用的濕式球磨機,具體是一種濕式球磨機進(jìn)料套料漿密封裝置。包括進(jìn)料套,進(jìn)料套包括主體料套和輔助料套,主體料套法蘭一端通過(guò)螺栓分別與進(jìn)料中空軸、給料器連接,主體料套另一端、輔助料套分別安裝在進(jìn)料中空軸內孔內,主體料套另一端與進(jìn)料中空軸內孔的配合間隙大于0.1毫米,輔助料套外圓與進(jìn)料中空軸內孔的配合間隙為0.05毫米,主體料套另一端通過(guò)螺栓與輔助料套連接。本實(shí)用新型既解決濕式球磨機進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸裝配精度的問(wèn)題,提高了進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸接合處的密封質(zhì)量,降低了進(jìn)料套的安裝難度,結構簡(jiǎn)單,降低了維修成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種回旋復合粉磨機,包括:主軸操作機構以及旋轉操作機構,所述主軸操作機構與主軸電機相連接,所述旋轉操作機構與旋轉電機相連接,所述主軸電機帶動(dòng)主軸操作機構轉動(dòng)方向與所述旋轉電機帶動(dòng)所述旋轉操作機構轉動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型設計科學(xué)合理,采用本新型回旋復合粉磨機,可使各種需要粉碎的天然礦石、水泥熟料、陶瓷、玻璃等硬質(zhì)物體,進(jìn)行一次性單獨粉碎作業(yè),加工后的物料顆粒均勻,細度保持在0-3毫米。如果需要磨機作為后續加工設備,可以提升磨機1-3倍工作效率,同時(shí)降低能源消耗,提高生產(chǎn)率,可為帶來(lái)客觀(guān)的經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型涉及鉆井廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了鉆井廢棄物不落地處理裝置,包括工作臺和支撐腳,所述工作臺的底部設置有多個(gè)支撐腳,多個(gè)所述支撐腳的底部均安裝有萬(wàn)向輪,多個(gè)所述萬(wàn)向輪上均設置有制動(dòng)器,所述工作臺的左上端連接有承重臺,所述承重臺的上端安裝有抽吸泵,所述抽吸泵的進(jìn)水口連接有抽吸管,所述抽吸泵的出水口連接有輸送管道,本實(shí)用新型通過(guò)設置兩個(gè)粉碎輥、第一支撐座、第二支撐座、聯(lián)軸器、步進(jìn)電機、支撐臺、過(guò)篩網(wǎng)和擋料板,利用它們之間的相互配合作用,從而可以實(shí)現將抽吸上來(lái)的鉆井廢物中含有大顆粒礦石進(jìn)行粉碎并從污水中篩選出,便于后期轉運和處理,另外通過(guò)設置多個(gè)萬(wàn)向輪,便于轉移。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型防粉塵污染的多功能消化加濕機,涉及粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體和輸送箱,所述箱體與輸送箱之間設置有兩個(gè)連接管,所述底座的頂部一側固定安裝有減速機。本實(shí)用新型中,該消化加濕機可連續式消化加濕各類(lèi)粉塵,工作效率高,防止粉塵污染,通過(guò)第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、電機、減速機、第一直齒輪、第二直齒輪、第一轉軸、第二轉軸、第一葉片和第二葉片之間的配合使用,實(shí)現了雙軸反向攪拌形式,使白灰、粉塵灰和礦粉等與水充分混合,通過(guò)第一葉片與第二葉片交錯設置,能夠起到粉碎結塊的功能,提高粉碎和攪拌效率。
本發(fā)明涉及一種用于農田重金屬污染治理的鈍化劑制備方法,包括以下步驟:將礦物材料粉碎、研磨過(guò)篩,制得固體粉末A;配置堿液;將固體粉末A與堿液按比例混合,制得復合溶液B;復合溶液B充分攪拌反應,制得復合溶液C;將復合溶液C過(guò)濾、洗滌、干燥、煅燒得到固體粉末D;將固體粉末D置于去離子水中,調節溶液的pH,制得混合溶液E;將溶液E過(guò)濾、洗滌、干燥得到固體粉末F;將植物殘體粉碎,制得固體G;將固體粉末F與固體G,按比例混合,制得混合固體H;向混合固體H中,添加填充劑,制得混合固體I,所述混合固體I及為重金屬鈍化劑。本發(fā)明簡(jiǎn)單可行,易操作,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種處理含Cr6+廢水的方法,適用于含Cr6+廢水處理的所有領(lǐng)域,特別適用于處理含Cr6+工業(yè)廢水。包括下列步驟:1)、將高爐爐渣和焦渣混合,放入粉碎機中粉碎,得高爐爐渣和焦渣混合物;2)、將含Cr6+廢水放入帶有恒溫振蕩器的離心裝置中,加入所述高爐爐渣和焦渣混合物,啟動(dòng)恒溫振蕩器,振蕩,離心分離,上層清液為合格的水,排出再使用,沉淀物為高爐爐渣和焦渣混合物及反應生成的氫氧化鉻,用作生產(chǎn)礦渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率達99%以上,而且利用廢棄資源,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型提供了一種安裝在液壓破碎器上用于對諸如水泥塊、凍土、礦石等進(jìn)行破碎的復合結構的鋼鑿。它包括有由圓柱形尾部和置于卡頸兩端的兩段導向軸頸組成的安裝部分,其鋼鑿的釬體部分由與安裝部分為一體的心桿和置于心桿外面的外套復合構成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:其安裝部分的圓柱形尾部分體成型,經(jīng)裝配與后段導向軸頸相連接;其前段的導向軸頸復合有耐磨軸套。本實(shí)用新型采用復合結構,便于通過(guò)選擇合適的合金材料,及適宜的熱處理工藝,使鋼鑿各部分滿(mǎn)足所需要的工作性能,提高鋼鑿的有效使用壽命。
本發(fā)明涉及一種復雜巷道錨網(wǎng)噴支護參數優(yōu)化方法,屬于冶金礦山巷道支護設計優(yōu)化方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:首先進(jìn)行巷道圍巖松動(dòng)圈測試及分析;然后根據分析結果進(jìn)行巷道圍巖穩定性分類(lèi),根據分類(lèi)分別設計對應的錨噴支護方案;其次采用黃金分割法對巷道圍巖的巖體力學(xué)參數進(jìn)行反演,得到數據模擬所需的圍巖力學(xué)參數;再次進(jìn)行錨桿長(cháng)度優(yōu)化,獲得最佳錨桿長(cháng)度;最后進(jìn)行錨桿排間距參數優(yōu)化,分類(lèi)確定復雜巷道的錨網(wǎng)噴支護方案。本發(fā)明的有益效果是:提高了復雜破碎巷道圍巖錨網(wǎng)噴支護參數的針對性和合理性,進(jìn)一步保障了支護效果的長(cháng)期穩定和可靠,可為復雜破碎采場(chǎng)采準巷道錨網(wǎng)噴支護設計提供參考。
本發(fā)明涉及一種碳化攪拌樁復合地基及其施工方法,屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,碳化攪拌樁復合地基,包括天然地基、多個(gè)均勻復合在天然地基內的碳化水泥攪拌管樁,碳化水泥攪拌管樁的內部復合有透氣管樁,透氣管樁的底端設置為圓錐尖頭,透氣管樁的內部復合有水泥粉煤灰碎石樁,通過(guò)碳化水泥攪拌管樁、透氣管樁、水泥粉煤灰碎石樁之間的協(xié)同作用,提高了復合地基的承載力和強度。其中碳化水泥攪拌管樁其原料包括第一水泥、地基土、礦渣粉末、電石渣粉末、微生物污泥、氧化鎂粉末、氧化鈣粉末、水,通過(guò)原料之間的協(xié)同作用,不僅實(shí)現了廢物利用,而且加強了水泥土和天然地基之間的作用力,進(jìn)一步提高了復合地基的承載力和強度。
一種硅肥的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:配置原料、將上述原料研磨成細粉,粒度80目以上,然后將其加入到成球機中,然后加入占原料5%-10%的水,控制成球粒度在5mm-10mm;將成球的物料加入到立窯或旋窯中進(jìn)行煅燒,在1250℃-1300℃的高溫段停留10-15分鐘,將其煅燒成硅肥熟料;煅燒后的硅肥熟料在窯內冷淬后進(jìn)行粉碎,粉碎的粒度為90目-100目,即成為多元素硅肥,本發(fā)明有效利用了尾礦,屬于資源回收技術(shù),符合循環(huán)經(jīng)濟的要求,投入較低,收益較大,有很大的工業(yè)化價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種野生酸棗原粉片的制備方法。屬于天然植物糖果型食品技術(shù)領(lǐng)域。野生酸棗原粉片組分:含野生酸棗100%;原料選用市場(chǎng)采購野生酸棗面,野生酸棗面含有31種礦物質(zhì)和微量元素、多種維生素,制備的野生酸棗原粉片呈棕黃色、味酸甜,為天然植物養生糖果型食品,具有降血脂、抗心律失常及降壓、鎮靜、催眠、擴張血管等作用,有益人體健康。制備方法包括原料破碎、干燥殺菌、粉碎、制粒、混合、壓片六個(gè)步驟,本發(fā)明不添加任何輔料、具有極好的可分散性和可吸收性,既保留了原味,更提高了保健功能,并可以使服用量成倍減少。
本發(fā)明公開(kāi)一種巖石開(kāi)采設備,包括底座系統、移動(dòng)系統、抓取系統、開(kāi)采系統,其中底座系統是移動(dòng)系統的安裝平臺,底座系統是抓取系統的安裝平臺,底座系統是開(kāi)采系統的安裝平臺,底座系統上設置有可將大塊巖石壓碎的齒輪,下方設置有裝巖石的抽屜,在移動(dòng)系統上設置有大量的齒輪組,后輪可有足夠的動(dòng)力來(lái)給推動(dòng)力,前輪配合電機可實(shí)現轉彎的功能,抓取系統上設置有機械臂,可拾取地上的碎石,放到后方的底座系統進(jìn)行加工,開(kāi)采系統上設置有超大的鉆頭,可對多種礦物質(zhì)進(jìn)行作業(yè),開(kāi)采系統上設置有超頻電缸和電機,可加快轉速和震動(dòng)。
本發(fā)明提供了一種陶瓷顏料用的定量調配裝置,涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、設置于主體內部用于對物料進(jìn)行混合的攪拌組件。該種調配裝置通過(guò)球磨組件來(lái)對物料進(jìn)行研磨,相較于傳統的切割或碾壓,采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質(zhì)粉碎,而即使內部耗材受損,也能夠在旋轉產(chǎn)生沖擊力的作用下不斷對物料進(jìn)行粉碎,同時(shí)通過(guò)能夠在縱向與橫向兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行不斷攪動(dòng)的攪拌組件來(lái)對物料進(jìn)行混合調配,能夠提高混料的均勻性,避免物料出現分層或攪拌不均勻的情況,通過(guò)手動(dòng)調節的定量組件來(lái)對陶瓷顏料的配比進(jìn)行限制調節,能夠更加精確的適應各種配比的調配需求。
一種干法制取磨料微粉的方法及其設備,它以鐵鋁石榴石礦石為原料,經(jīng)選料、粉碎研磨、化學(xué)處理、烘干及干法分級等工序制得不同粒徑的微粉。本發(fā)明所采用的設備,由粉碎研磨機、分離器、輸送風(fēng)機及分級裝置所組成,該分級裝置能使微粉按重量遞減規律均勻沉降,以分段獲得不同粒徑的微粉。按照本發(fā)明所提供的方案,不僅能成功地生產(chǎn)出完全符合國家標準的研磨材料,而且還具有節約能源的特點(diǎn),這就為干旱缺水地區制造研磨材料開(kāi)辟了一條新路。
本發(fā)明涉及一種鎳合金渣的綜合利用方法,其采用下列工藝步驟:將鎳合金渣用破碎機粉碎至粒徑為2mm以下顆粒;進(jìn)行鎳合金渣磁選,使得鎳合金原料與純廢渣分離;將純廢渣做礦渣水泥原料,或者做路基原料,或做建筑砌塊原料;將磁選出的鎳合金原料經(jīng)過(guò)清洗,將鎳合金原料回爐冶煉,通過(guò)配料、化驗調節其合金成分達到鎳合金產(chǎn)品標準;澆鑄鎳合金錠或零部件。本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單、投資小、資源浪費少、成本低、且能實(shí)現綜合利用的鎳合金渣的綜合利用方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反擊石混凝土的制備和應用,各原料重量份組成為:細骨料800~850、粗骨料150~180、粉煤灰50~80、礦灰35~60、水泥280~320、水80~95和外加劑4.75~5.25;其中,所述粗骨料為觀(guān)密度2780kg/m3、聚集密度1640kg/m3、壓碎值<8%、接納20mm單粒級的反擊式破裂石。本發(fā)明采用上述結構的反擊石混凝土的制備和應用,因反擊石破裂的石子棱角較少,將其使用在混凝土中能改進(jìn)碎石的級配,極大地改進(jìn)混凝土的活動(dòng)性,提高了混凝土的密實(shí)度,加強了混凝土的抗壓強度,且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可行、操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工工藝,包括以下的工藝步驟:S1:廢棄混凝土預處理,將廢棄的混凝土先進(jìn)行粗篩選,將廢棄混凝土中塑料以及木質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)行去除,將廢棄的混凝土放入破碎機中,得到多塊碎小混凝土塊。本發(fā)明在進(jìn)行去除骨料表面之前進(jìn)行酸浸,在硫酸鹽溶液、碳酸根離子、SiO3離子共同作用下,導致水泥基材料強度大幅度降低甚至完全喪失強度,因此在偏心旋轉設備中進(jìn)行旋轉時(shí),混凝土塊之間相互摩擦,使得混凝土塊表面的水泥更加容易脫落,通過(guò)添加礦粉以及粉煤灰,抑制水泥的收縮,摻入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性,抑制新拌混凝土的泌水,可以提高混凝土的后期強度,降低混凝土的水化熱,改善混凝土的耐久性。
本發(fā)明提出了生物降解煤矸石的有機肥制法及多菌種選育,它是由煤矸石粉碎后,與多菌微生物的混合發(fā)酵、降解、激活煤矸石中的有機質(zhì)官能團和礦物質(zhì)并獲取高含量的腐殖酸,粉碎干燥后造粒包衣以及液體狀有機肥的兩種制作工藝。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)便,原料來(lái)源廣闊、成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止碳酸氫鈉結塊的方法,包括以下操作步驟:挑選一定量的防結塊劑,所述防結塊劑采用長(cháng)石粉材料,所述長(cháng)石粉材料種類(lèi)包括正長(cháng)石、鈉長(cháng)石、鈣長(cháng)石、鋇長(cháng)石、鋇冰長(cháng)石、微斜長(cháng)石,透長(cháng)石以及所有以長(cháng)石為主要成分的礦物,挑選一定量的小蘇打產(chǎn)品,所述防結塊劑與小蘇打產(chǎn)品混合使用,配比一定量的長(cháng)石粉與小蘇打產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度D50值為10um左右。本發(fā)明所述的一種防止碳酸氫鈉結塊的方法,將粉碎后的碳酸氫鈉產(chǎn)品與長(cháng)石按一定比例混合均勻后密封,可以實(shí)現碳酸氫鈉粉碎品的長(cháng)時(shí)間保存,有效避免碳酸氫鈉在保存過(guò)程中自身發(fā)生結塊現象,保持產(chǎn)品自身較高分散性能,保持產(chǎn)品應用效果不受影響,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種層疊式托舉裝置,包括用于密封托舉裝置內部空間的密封內囊,所述的密封內囊為橢圓柱狀結構,所述密封內囊的外層包裹有抗壓增強層,所述抗壓增強層的外部設有外部防護層,所述密封內囊的一個(gè)底面上設有貫穿所述抗壓增強層和外部防護層的流體填充口。本發(fā)明采用液力可使非圓形體變圓的原理達到空間變大運動(dòng)的目的,具有輕便靈活,操作簡(jiǎn)易,適合大面積的大力量舉升、拉伸、分裂,以及破碎物體的效果,可用于金屬的冷脹定型、板材的局部拉伸、舉升重物、混凝土的破碎、礦石的分裂及開(kāi)采等場(chǎng)合,具有重量輕、制作簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易,使用環(huán)保等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及有機肥制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用農作物秸稈制作生物有機肥的制備方法及裝置,制備方法包括:對農作物秸稈干燥后進(jìn)行粉碎;接著(zhù)送入消毒設備進(jìn)行滅菌處理,滅菌處理結束依次進(jìn)行冷卻、瀝水、干燥、破碎,得到秸稈粉;利用酒糟和礦物粉,制得得到預混物;向混合機中再加入秸稈粉、濕雞糞、預混物、磷石膏和生物菌種,再充分混合后制成顆粒肥料;再加入包衣機中,在包衣機旋轉下噴入包衣液,噴完后繼續旋轉,干燥即可;制備裝置包括第一造粒結構、第一傳導混合結構、穩固連接板、第二傳導混合結構和第二造粒結構;本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,成本低,對環(huán)境無(wú)污染,特別是對長(cháng)期使用化肥的土壤有恢復和保水等作用,提高農作物的經(jīng)濟價(jià)值。
本申請旨在將經(jīng)過(guò)破碎時(shí)的高鈣石子進(jìn)行破碎,得到機制砂和石粉,基于得到的機制砂和石粉,摻入水泥、礦粉、粉煤灰、以及水和外加劑即得到石粉與機制砂復配砂漿。本申請制備而得的石粉與機制砂復配砂漿,該砂漿內加入石粉,能減少用水量,同時(shí)還能增加砂漿的抗壓強度;石粉還能增強砂漿的粘結作用,降低了砂漿的成本,適于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微咸水長(cháng)期灌溉下耕地質(zhì)量提升的方法,秋季收獲玉米,秸稈粉碎還田,冬小麥播種前施用包括無(wú)機礦物、天然有機肥中任意一種和EM菌的底肥,深耕將底肥、玉米秸稈和土壤進(jìn)行均勻摻拌,旋耕,播種小麥,待小麥成熟后收獲,同時(shí)將秸稈粉碎覆蓋在土壤上,深松。播種玉米的同時(shí)施用底肥,待玉米籽粒乳線(xiàn)消失時(shí)收獲;第二年小麥和玉米播種前均僅對土壤進(jìn)行旋耕處理;第三年輪作期間,在耕作方式上,小麥播種前對土壤進(jìn)行深耕處理,玉米免耕播種;以三年為一個(gè)周期,進(jìn)行常規的田間管理,重復以上步驟,本發(fā)明方法可以有效提高作物產(chǎn)量,改善土壤性質(zhì),達到較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低容重船用巖棉板的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)將玄武巖、白云石、石灰石、高爐礦渣、膨脹性石墨粉碎混勻;(2)將稻草、玉米秸稈纖維、甘蔗纖維、木屑浸泡高壓脫水,加入(1)中通電;(3)將聚乙烯醇、羥基丙烯酸樹(shù)脂、熱固性酚醛樹(shù)脂、三水合磷酸鋁、磷酸鋁混合,加入蒸餾水,加入(2)后粉碎與研磨;(4)通電后,加入防塵油、硫酸銨、憎水劑、偶聯(lián)劑攪拌;(5)高溫反應后,離心成絮狀的棉絲;(6)形成多層折疊的巖棉結構,并噴上粘結劑,鋪設兩層炭纖維網(wǎng)格;(7)固化后切割、裁邊形成巖棉板。本發(fā)明生產(chǎn)工藝加工的巖棉板具有極佳的保溫性、防火性和耐久性,同時(shí)具有較高的結構強度,遇到突發(fā)情況不易損壞,可防止事故擴大化。
一種用于煤礦井下采掘工作面的超前支護梁。 煤礦井下煤巷使用金屬拱形支架支護,但在掘進(jìn) 頭常因頂板破碎造成冒頂事故。本實(shí)用新型可實(shí)現 超前支護。其結構使用橫截面為π形的,兩端有孔 的π型梁,π型梁兩端分別有卡鉤(17)和梁鉤(8),卡 鉤和梁鉤分別鉤在兩相鄰的拱形支架上。兩相鄰的 支架為掘進(jìn)工作面的第一道和第二道拱形支架。兩 π型梁的連接使用銷(xiāo)子(18),并用水平楔(19)和梁鉤 上的調高楔(9)調整第一道π型梁的角度。
組合式導爆管,涉及一種爆破用起爆裝置,用于礦山二次破碎及掘進(jìn)采礦的爆破作業(yè)。其特征在于:組合式導爆管由在管殼一端裝有副起火藥和正起火藥及中間帶有圓孔的火藥隔片組成的火雷管和與火雷管帶有的圓孔火藥隔片的管殼一端緊密插接在一起的中心有孔的塑料塞及插接在塑料塞中心孔內的導火管線(xiàn)組成。本實(shí)用新型結構合理,安全可靠,制作的材料可簡(jiǎn)單易得,成本低、經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
本實(shí)用新型涉及煤泥、尾礦濾餅、浮選精煤(礦)、以及粘土、污泥等其他泥質(zhì)物料的干燥設備。該設備中的往復式燃燒爐、內設清掃及破碎裝置的滾筒式干燥機、與該滾筒式干燥機以迷宮密封方式連接的給、排料箱、與該給、排料箱連接的封閉式刮板或封閉式雙層葉輪給、排料機、旋風(fēng)除塵器和沖擊濕式過(guò)濾除塵器及引風(fēng)機等部件呈一字形排列布置。本實(shí)用新型不僅解決了含水高、粒度細、粘度大的物料在干燥過(guò)程中的粘結、堵塞、返料等問(wèn)題,更主要是簡(jiǎn)化了工藝,根除了事故隱患,減少了投資,提高了效益。
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