山西有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

利用輪胎熱解廢渣提升有機廢物厭氧消化效率的方法 1034     

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本發明屬于固體廢棄物及水處理工藝技術領域，公開了一種利用輪胎熱解廢渣提升有機廢物厭氧消化效率的方法。本發明的方法包括：(1)采用廢舊輪胎作為原料，將其破碎成膠粒，熱解，熱解炭制備過程中以N2為載氣，相對氣壓為0.007?0.012Mpa，N2流速不高于100mL/min，以7?13℃/min的速率升溫加熱管式爐至目標溫度并維持1.5?2.5小時，之后再以7?13℃/min速率降溫至250?350℃，產物冷卻至室溫后干燥備用；(2)向厭氧反應器中加入厭氧污泥和醋糟，再加入熱解炭，在32?37℃條件下進行厭氧產沼。該方法將不同熱解條件下產生的固體廢棄物?熱解炭作為厭氧反應器的添加材料，強化了以醋糟為代表的纖維類有機廢棄物的厭氧處理過程，提升了物料的水解效率和生化產甲烷潛能。

利用沸點差別回收鎂精煉熔劑廢渣的方法 1130     

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本發明公開了一種利用沸點差別回收鎂精煉熔劑廢渣的方法，屬于冶金固體廢物資源回收利用技術領域，通過原料處理、氣化及冷凝分離即可完成利用沸點差別分別回收鎂精煉熔劑廢渣中的鎂及氯化物。本發明利用鎂精煉熔劑渣中殘存鎂、氯化物和渣中氧化物在真空和高溫下的沸點差，把熔劑渣中殘存鎂和氯化物從渣中提出，并利用密度差分別得到鎂和氯化物，同時根據渣中各種成分不同的化學、物理性質對提取鎂和氯化物后殘渣進行逐步回收利用，分別得到氧化鎂、用于化學肥料的硫酸鹽及被用作皮江法鎂冶煉廠水泥生產培燒過程的礦化劑或玻璃、搪瓷工業生產原料的螢石粉。因此，本申請公開的廢渣提取回收方法更加徹底、更加經濟，適于推廣與應用。

工業危廢HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法 1126     

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本發明屬于工業危廢處理技術領域，具體涉及一種工業危廢HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法，本發明解決的問題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險廢棄物的處置方法；技術方案為：將HW11及HW08類危險廢棄物分類，分為固態危險廢棄物、粘稠危險廢棄物和液態危險廢棄物，將固態和粘稠危險廢棄物分別加入熔化釜，同時向熔化釜中加入萃取劑，間接加熱萃取，然后離心分離得到濾液和濾渣，將固態危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態危險廢棄物混合得到混合物料后，進行脫水和蒸餾，得到輕質基礎油、中質基礎油和重質基礎油，以及軟瀝青；固態危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經熱解得到煤粉。

瑪卡小米粉復合固體飲料及其制備方法 829     

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本發明一種瑪卡小米粉復合固體飲料及其制備方法，其特征在于瑪卡粉55～65％，小米粉44～30％，麥芽糖醇1～5％，經粉碎、混勻、過篩、滅菌、包裝而制成。本發明具有補腎護肝、預防老年癡呆、增強記憶力，改善中、老年人的微循環、提高人體的免疫力等功效。在生產過程中，沒有廢液排出，適用于工業化生產。

臥式化工固體料反應釜 1150     

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本實用新型公開了一種臥式化工固體料反應釜，包括反應釜體；反應釜體為圓筒狀，且圓筒兩頭封閉的平臥式結構，反應釜體設有內膽和設在內膽外的外套，內膽與外套之間形成熱源夾層；反應釜體內水平設有攪拌軸，攪拌軸上固定有在軸向上對稱錯開安裝的兩排攪拌葉，反應釜體的兩頭滑動安裝有與攪拌軸相配合的軸承座，攪拌軸的兩端通過軸承平置于軸承座上，反應釜體水平的一頭設置有電機，電機的輸出軸通過減速機與攪拌軸聯動連接，反應釜體的頂部設有加料口，底部設有出料口和出料渣口，反應釜體的頂部還設有物料反應廢氣排氣口和熱源出口，底部還設有熱源進口。本實用新型能達到提高產量，節省成本，環保清潔，高效的效果。

人參瑪卡沁州小米粉復方固體飲料及其制備方法 1146     

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本發明一種人參瑪卡沁州小米復合固體飲料及其制備方法，其特征在于采用不同的工藝進行生產的100～300目的人參粉、瑪卡粉、沁州小米粉、按照重量比例，混勻、滅菌、包裝而制成。本發明具有補腎、健脾、補氣血，改善亞健康狀態，提高人體的免疫力等功效。在生產過程中，沒有廢液排出，適用于工業化生產。

人參小米粉復合固體飲料及其制備方法 937     

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本發明一種人參小米粉復合固體飲料及其制備方法，其特征在于人參粉55～65％；小米粉45～35％；經粉碎、混勻、過篩、滅菌、包裝而制成。本發明的產品具有健脾益氣，補氣血、抗疲勞的功效。在生產過程中，沒有廢液排出，適用于工業化生產。

生物柴油負載型固體堿催化劑的制備及應用 1078     

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一種生物柴油負載型固體堿催化劑的制備及應用是將煅燒過的含鎂工業廢渣置于堿土金屬氧化物或堿土金屬鹽的溶液或懸濁液中，經攪拌，超聲，靜置，烘干，研磨，煅燒等過程制得；生物柴油利用酯交換反應是在三口燒瓶中加入原料油脂、甲醇和負載型固體堿催化劑，經加熱，攪拌，回流，之后，趁熱過濾，離心，分層，上層經減壓蒸餾得到生物柴油。本發明制備的催化劑具有原料豐富，價格低廉，制備方法簡便，易于與產品分離，催化活性較高，對環境污染小等優點。

固體酸催化烯烴與二苯醚反應制備烷基二苯醚的工藝 918     

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本發明公開了一種固體酸催化烯烴與二苯醚反應制備烷基二苯醚的工藝，包括以下步驟：（1）固體酸催化劑的制備：在反應器中加入硫酸鹽和氫氧化鋯，機械攪拌均勻、煅燒即得固體酸催化劑；所述硫酸鹽為硫酸銨或硫酸銨、硫酸鋁的混合物；（2）烷基化反應制備烷基二苯醚：在反應釜中加入二苯醚和固體酸催化劑，升溫至反應溫度100℃～180℃后，將烯烴緩慢加入至反應釜中，烯烴加完后繼續反應，過濾反應液除去催化劑，進行減壓蒸餾除去二苯醚和烯烴得到烷基二苯醚。本發明所述的固體酸催化劑制備工藝簡單，制備過程無廢水產生；烷基二苯醚制備工藝為非均相反應，后處理簡單，催化劑可回收使用。

固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用 962     

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本發明屬于水處理用絮凝劑的技術領域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用。該催化劑是在穩定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯劑發生雜化反應，經過干燥老化處理，最終制得。本發明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡單，所得產品為固體顆粒，便于儲存運輸，對人體健康和生態環境不存在潛在危害，符合綠色環保的生產要求。本發明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯劑，加強了絮凝劑的電中和作用，同時提高了電中和及網捕卷掃能力，在絮凝過程中生成的絮體更加密實粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時，處理效率高且拓寬了投量范圍，應用場景更廣泛。

丁羥復合固體推進劑與發動機殼體的剝離方法 1052     

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本發明涉及一種丁羥復合固體推進劑與發動機殼體的剝離方法，目的是為了解決現有的方法安全隱患大、處理經濟成本高、需要專用的設備且作業效率低的技術問題，本發明采用的技術方案是：先將裝有丁羥復合固體推進劑的廢舊發動機殼體浸泡在N，N?二甲基甲酰胺中，將丁羥復合固體推進劑中包裹的高氯酸銨和炸藥黑索金溶解至N，N?二甲基甲酰胺溶劑中，使丁羥復合固體推進劑不具有燃燒與爆炸的危險，達到推進劑銷爆的目的；然后采用機械切割的方式將浸泡后的丁羥復合固體推進劑從殼體中剝離出來；本發明操作簡單，成本低，作業效率高，大大降低了丁羥復合固體推進劑剝離過程中的危險性。

固體反應填料床 787     

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本實用新型適用于廢水處理技術領域，提供了一種固體反應填料床，包括反應箱、箱蓋、填料床本體、濾網和側蓋，反應箱內設置有漏液板，漏液板將反應箱的內部空間分隔為分別位于漏液板的上方和下方的反應倉和過濾倉；箱蓋蓋設于反應箱的頂部；填料床本體設置有多個且堆疊放置于反應倉內；濾網傾斜設置于過濾倉內，通過在反應箱內設置可拆卸更換的多個填料床本體，并且在填料床本體的下方設置傾斜的濾網，反應箱的外壁上分別設置用于排渣的排渣口和用于排水的排水管，從而可以通過反應箱內的填料床本體對廢水進行反應凈化，最后分別由排水管和排渣口分別排出廢渣和凈化后的水，多個填料床本體方便更換，且操作方便。

用于制備生物柴油固體堿催化劑的制備方法 1117     

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一種用于制備生物柴油固體堿催化劑的制備方法是以含鎂工業廢渣為原料,通過酸溶解,過濾,用堿液滴定,調節pH在11～14之間,攪拌1～3小時,靜置1～10小時,使成膠狀,在90～130℃烘干,400～700℃煅燒2～8小時,研磨,加適量溶劑與氧化物混合,比例為4～9∶1,烘干,在氮氣保護及500～800℃下,煅燒2～10小時,研磨過篩制得。本發明方法制得催化劑用于制備生物柴油,噸生物柴油消耗甲醇<50公斤,水耗<0.35噸,綜合能耗<300公斤標準煤,而且催化劑原料價格低廉,制備簡單,催化效果好,轉化率達到90%以上。

固體酸酯化制備聚羧酸減水劑的方法 1047     

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本發明提供一種固體酸酯化制備聚羧酸減水劑的方法，按照下列步驟進行。(1)將定量已融化的聚乙二醇單甲醚MPEG加到酯化反應釜中，加入復合阻聚劑、固體不飽和羧酸、復合催化劑，升溫到110～125℃，保溫反應5～6小時，降溫到50℃，得到酯化大分子單體。(2)將酯化大單體加水稀釋到50％，溫度控制在0～35℃，在攪拌的情況下，依次加入聚合性小單體、引發劑，攪拌均勻后，靜置反應3～4小時。(3)用一定量的NaOH溶液，加入靜置聚合液，調PH6～8。本發明工藝簡單，制備過程無廢氣廢液排放，生產成本低，生產操作易行，對設備腐蝕和環境污染小，且酯化過程不需分水、回流裝置，聚合為靜置反應，節約能源。

電控制固體碳源釋放的方法 774     

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本發明公開了一種電控制固體碳源釋放的方法，包括以下步驟：制備一種內心碳氈外部碳布包裹的電控制固體碳源，碳氈和碳布分別連接電源的正極和負極構成閉合回路，固體碳源材料可以是農業廢棄物或廢紙屑等；根據污水處理量的需求以并聯的形式投加至污水的缺氧段，通過電壓的施加控制微生物的附著和碳源的釋放及傳質，以控制碳源的釋放及利用的穩定性和均勻性。

固體氧化物燃料電池組結構 830     

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本實用新型涉及一種固體氧化物燃料電池組結構，屬于燃料電池技術領域，具體包括燃料電池單元、進氣布氣箱和廢氣集氣箱，所述進氣布氣箱和廢氣集氣箱分別安裝在燃料電池單元的兩端，所述進氣布氣箱上設置有燃料氣進氣管和氧化劑氣體進氣管，所述廢氣集氣箱上設置有燃料氣廢氣出氣管和氧化劑氣體廢氣出氣管；本實用新型結構簡單，設計合理，制備工藝簡單、成本低，輸出功率高，可靠性好。

煉焦酚渣制備碳基固體酸催化劑的方法 824     

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一種碳基固體酸催化劑的制備方法是將煉焦酚渣在保護氣氛下加熱400～600℃碳化1～13h,得到碳載體,經粉碎后加入磺化劑,在溫度為20～160℃下磺化0.01～13h得到混合物,再過濾、熱水洗滌、干燥后,即制得碳基固體酸催化劑。本發明制備工藝簡單,原料廉價易得,實現了工業廢渣的資源化利用,所制備的催化活性高,兼顧成本和結構雙重優勢,對環境友好,易回收,穩定性好,可廣泛用于水解、催化酯化、烷基化、水合作用以及官能團重排等有機反應。

氧化鋁廠固廢赤泥的回收利用系統 822     

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本實用新型涉及一種氧化鋁廠固廢赤泥的回收利用系統，屬于廢棄物回收利用技術領域。本實用新型中煙氣緩沖罐頂部的進氣口與二氧化硫氣體排放管連接，煙氣緩沖罐側面中部的出氣口與離心通風機的進氣口通過管道連接，離心通風機的出氣口與噴淋塔底部的進氣口通過管道連接，赤泥漿液槽設置于噴淋塔下面，赤泥漿液槽底部的漿液出口與漿液循環泵的漿液進口通過管道連接，多個噴頭設置于噴淋塔內部，漿液循環泵的漿液出口與噴頭通過管道連接，多個閥門分別設置于二氧化硫氣體排放管上、煙氣緩沖罐的出氣口與離心通風機的進氣口之間的管道上、赤泥漿液槽的漿液出口與漿液循環泵的漿液進口之間的管道上及漿液循環泵的漿液出口與噴頭之間的管道上。

煤矸石固廢轉化建材智能系統 917     

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本發明公開了一種煤矸石固廢轉化建材智能系統，涉及煤矸石加工技術領域，包括篩分區固定基板、入料平臺和傾斜震動臺，所述入料平臺的外側設有大傾角傳送機構，所述大傾角傳送機構包括兩個大傾角輸送箱、大扭矩電機、輸送驅動軸、兩個驅動輪、兩個起震點導向輪、兩個終震點導向輪、兩個彈性輸送帶和多個彈性輸送桿。本發明，通過大傾角傳送機構的設置，解決了現有的煤矸石篩分裝置篩分效率較低的問題，通過霧化沉降機構的設置，避免了灰塵飄散至空氣中，提高了除塵的效果和清理效率，通過矸石篩分粉碎機構的設置，解決了現有的煤矸石硫質分離裝置存在資源浪費的問題。

粉煤灰固廢摻混用篩選裝置 1042     

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本實用新型涉及一種粉煤灰固廢摻混用篩選裝置，屬于粉煤灰處理設備技術領域,具體包括筒型外殼和筒型轉動篩，筒型外殼的內壁上設置有環形導軌，筒型轉動篩的兩端外壁上安裝有滾輪，筒型轉動篩的中部安裝有驅動齒圈，筒型外殼上安裝有減速電機，減速電機的轉軸上安裝有驅動齒輪，驅動齒圈的兩側及有環形導軌的兩側分別設置有密封組件，筒型外殼的一端安裝有第一封板和進料斗，筒型轉動篩的一端設置有大顆粒出口，進料斗固定在第一封板上，且出料口延伸至筒型轉動篩內，筒型外殼的底部設置有灰料倉和大顆粒出料管，本實用新型結構簡單，使用方便，采用全密封結構，粉塵污染小，使用壽命長。

工業固廢顆粒排料口的自動連鎖噴淋抑塵裝置 1075     

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本實用新型公開了一種工業固廢顆粒排料口的自動連鎖噴淋抑塵裝置，所述卸灰斗的底部開設有排放口，所述排放口的一側設置有卸灰閥，所述排放口的正下方設置有噴淋抑塵裝置，所述噴淋抑塵裝置包括噴淋總管、噴淋環管、噴淋閥控制箱和卸灰閥控制箱，所述噴淋總管的側壁設置有噴淋閥，所述噴淋總管的底端與噴淋環管連通，所述噴淋環管靠近排放口的側壁均勻排列安裝有多個噴淋頭，所述噴淋環管的兩端均設置有排污閥。本實用新型通過設計的一套自動連鎖噴淋抑塵裝置，與排放口的卸灰閥門實現自動連鎖控制，能夠完全替代人工，消除人員傷害，同時制作成本低且易于安裝，可有效抑制粉塵污染，方便安裝，適用范圍廣，具有一定的實用性。

環境保護用的固廢處理裝置 874     

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本實用新型提供一種環境保護用的固廢處理裝置，包括安裝座，側擋板，過濾網，閥門，集水口，第一排水口，第二排水口和回流水管；所述收集筒為圓形筒腔結構，其通過底部所焊接的一排安裝座安裝在水渠壩堤墻壁外側；所述收集筒的筒壁頂面位置坐落安裝有高壓水泵和馬達，且高壓水泵和馬達與外部電源來源實現電性控制連接；因此碎渣式的水草廢料掉入下游水域后，還可以被水生生活所吸收，實現環保處理，當然還有一部分水草類的廢料被本裝置向一側推進排出，比起現有的一些柵欄式結構的水草攔截裝置，在功能特性結構上有很大提高，實用性更強,并且還具有一定的清理功能，安裝了高壓泵及水管，可對裝置過濾噴水口進行噴射清理。

固廢基高強免燒粉煤灰陶粒及其制備方法 752     

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本發明屬建筑材料的輔助材料技術領域，為解決單獨粉煤灰制備的陶粒強度較低，目前要增加粉煤灰陶粒強度成本提高等問題，提供一種固廢基高強免燒粉煤灰陶粒及其制備方法，所制備的粉煤灰陶粒強度達到10?14Mpa。由如下質量比的原料混合：粉煤灰：凹凸棒土：水泥：硅灰：硅藻土=70:10:10:5:5，然后加入混合原料總質量20%?25%的氫氧化鈉溶液、混合原料總質量0.5%~5%的過氧化氫溶液，以及混合原料總質量5%的水玻璃制備而成，本發明不僅解決了粉煤灰作為混凝土骨料強度不高的問題；又解決了粉煤灰粉體作為污水濾料不易回收的問題，而且提高了普通免燒粉煤灰陶粒的吸附性能。

煤基固廢土壤固化劑及制備方法 772     

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本發明屬于土壤固化技術領域，涉及一種煤基固廢土壤固化劑及制備方法；解決采用固硫灰用于土壤固化劑時，固化后易出現結構物收縮開裂的問題；所述土壤固化劑，包括重量份為50?80份的固硫灰，以及占固硫灰質量百分比的：5?15%的硅灰、3?5%的硫酸鹽和氫氧化鈉、0.1%?0.5%的減水劑、0.3?0.6%的聚乙烯醇纖維；將處理好的材料通過在150～300r/min的轉速下攪拌10～15min，得混合粉體；在激發劑作用下，加速了礦物摻合料與氫氧化鈣的二次水化反應進程，使得水化產物彼此交叉搭接，形成致密的網絡結構體系，防止結構物收縮開裂。

中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法 976     

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本發明公開了一種中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法，其主要加工過程是：（1）低溫烘干工序；（2）中溫干餾工序；（3）水蒸氣高溫活化工序；（4）產品收集工序。本發明利用藥渣中較高的碳含量，通過中溫干餾、高溫水蒸氣活化等工藝制備出比表面積發達、脫色能力強的高性能液相吸附凈化材料。以中藥藥渣為原料生產出的吸附材料具有比表面積發達、脫色能力強、灰分低的性能指標，可用于工業廢水中有機污染物的吸附與凈化；不僅可實現廢棄資源的資源化和無害化處置，更可將其作為一種新型的環保材料用于環保治理。

摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備 926     

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本實用新型公開了一種摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備，包括底板，底板頂部的左側固定連接有支撐柱，支撐柱的表面固定連接有第一電機，本實用新型通過底板、支撐柱、第一電機、轉盤、連接桿、滑桿、滑動座、粉碎箱、電動伸縮桿、篩分板、豎桿和收集框的設置，共同構建了一個摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備，其中通過粉碎箱先對粉煤灰固渣進行粉碎，再通過第一電機帶動轉盤進行轉動，轉盤帶動連接桿進行左右的移動，進而帶動滑桿在滑動座的內部左右的滑動，最終使得粉碎箱可以進行左右的移動，方便粉碎后的廢料進行下料，最后通過電動伸縮桿推動篩分板進行角度的調節，能夠使得廢料快速的進行篩分。

復合固廢全厚式路基路面結構 1166     

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本實用新型公開了復合固廢全厚式路基路面結構技術領域的一種復合固廢全厚式路基路面結構，包括路基層，路基層的頂部鋪設有找平加固層，找平加固層的頂部鋪設有瀝青砂石層，瀝青砂石層的頂部鋪設有瀝青混合料層，路基層的兩側設有路牙，在鋪設找平加固層時，首先安裝矩形鋼架，然后將混凝土填平至鋼槽內，然后進行找平，等到找平加固層干透后再進行瀝青砂石層的鋪設，找平加固層中矩形框架的設置在填充混凝土時，充當了模板的功能，路基填充時可以更加便捷、規整，而鋼槽內的縱橫鋼架的設置相當于在混凝土中插入了若干加強筋，一個高強度路基可以為上部結構提供穩定的支撐，縱橫鋼架之間的牽扯可以避免路面出現開裂、下沉，為后期節省維護成本。

固廢尾礦垃圾分類設備 1170     

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本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾分類設備，包括箱體，所述箱體的頂端設置有安裝座，所述安裝座的頂部設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的下側輸出端傳動連接設置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底端設置有電磁鐵，所述安裝座的右側且在所述箱體的頂端設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端下側設置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底端設置有擋板，所述箱體的內腔設置有一組輔助板，上端所述輔助板的左側壁與所述箱體內腔的左側壁之間設置有一組滑槽，所述第一限位塊與所述第二限位塊之間設置有傳送帶。本實用新型結構設計合理，利用傳送帶可以將經過格柵網篩選過的固廢尾礦垃圾傳送到電磁鐵進行分類處理，實用性強。

利用可燃固廢制備工業型煤的方法 970     

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本發明公開了一種利用可燃固廢制備工業型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本發明利用紅薯渣為有機粘結劑，煤矸石、煤泥為無機粘結劑，既實現廢物的利用又發揮其粘結功能。本發明的型煤制備成本低、抗壓強度好，燃燒性能高，能源利用率高；同時，解決了固廢利用和環境污染問題，具有可觀的經濟效益和社會效益。

固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間 1198     

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本發明尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域；本發明提出了一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，該生產車間內生產線排列緊湊，占地面積小，生產效率高；提供技術方案為：固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，所述綜合利用生產車間內設置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括：同向設置的尾礦生產線和石料生產線，設置于尾礦生產線和石料生產線一側的綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線進料口通過傳送皮帶對接；本發明根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，可有效降低生產成本，提高經濟效益。