山西有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

煤氣氧化鐵廢脫硫劑中回收硫的工藝 1089     

 0

一種煤氣氧化鐵廢脫硫劑中回收硫的工藝,屬于煤化工領域,具體來講涉及焦爐煤氣脫硫后形成的廢脫硫劑中的硫的回收和廢脫硫劑的再循環使用。所用原料為甲苯,設備為脫硫塔、三通閥、循環泵、結晶槽、沉淀槽等,其特征在于對以氧化鐵為主體的處理焦爐煤氣的固體廢脫硫劑先用空氣干燥預處理,以消除水和其他雜質的影響,而后用熱甲苯抽提回收其中的單質硫。所得產品單質硫純度可達93～95%,硫回收率可達86～88%,處理過的廢脫硫劑可恢復到原始新脫硫劑脫硫能力的40～50%,即可循環使用周期為原始新脫硫劑的1/3～1/2時間,含硫量可達10～14%,抽提過程中甲苯平均損失率為18～21%。

利用光催化技術凈化有機廢水的方法 818     

 0

本發明公開了一種利用光催化技術凈化有機廢水的方法，包括步驟一，光催化劑制備；步驟二，光催化劑表征；步驟三，光催化劑評價；步驟四，有機廢水凈化；制備純相g?CsN和膨脹石墨；對g?C₃N₄和膨脹石墨進行固體混合熱處理制備g?C₃N₄/EG光催化劑；對固體g?C₃N₄進行溶膠處理后負載在EG上以制備得到g?C₃N₄/EG光催化劑；該利用光催化技術凈化有機廢水的方法，為彌補單一組份g?C₃N₄光催化性能差的缺陷，提出將g?C₃N₄與膨脹石墨復合，得到高效的光催化劑；通過對純相g?C₃N₄和復合后的g?C₃N₄/EG光催化劑進行表征結果及性能評價結果的綜合對比分析，得出光催化劑反應機理。

高效廢氣處理裝置 1073     

 0

本實用新型公開了一種高效廢氣處理裝置，涉及廢氣處理設備技術領域。該高效廢氣處理裝置，包括：底座，儲物機構，儲物機構包括儲物箱和進氣部件，儲物箱固定連接于底座頂部，儲物箱內部底面固定連接有儲液框，儲物箱一側內表壁固定連接有冷凝框。該高效廢氣處理裝置，使用時，通過排氣接頭與現有集氣設備連接，通過現有液體循環設備向冷凝框內部循環注入低溫液體，通過注液接頭向蓄水箱內部注入適量水資源，同時通過霧化噴管有效向儲物箱內部持續噴淋一定溫度的清理用劑，再通過進氣管向蓄水箱內部注入廢氣，進而通過蓄水箱內部水資源能夠有效進行廢氣中固體雜質的清除，經過清洗后的廢氣通過導氣管有效注入儲物箱內部。

從廢舊碳纖維增強環氧樹脂復合材料中回收碳纖維的方法 877     

 0

本發明涉及廢舊碳纖維增強環氧樹脂復合材料回收利用領域。一種從廢舊碳纖維增強環氧樹脂復合材料中回收碳纖維的方法，將有機溶劑、分解劑、廢舊碳纖維增強環氧樹脂復合材料混合物放入密封反應釜中，升溫至260-340攝氏度，保溫5-60分鐘，冷到室溫，收集氣體產物獲得氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯混合物，將反應釜中的固體產物撈出，放入丙酮中超聲清洗15分鐘，再用去離子水清洗幾遍，然后干燥，獲得碳纖維，反應釜中的剩余液體回收，蒸餾獲得有機溶劑。本發明回收得到了表面干凈、力學無損的碳纖維。

煤化工生產中廢氣處理裝置 1063     

 0

本實用新型提供一種煤化工生產中廢氣處理裝置。所述煤化工生產中廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體內壁一側的頂部固定連接有接水盒，所述接水盒內壁兩側的頂部之間設置有第一過濾板，所述接水盒內壁的底部固定連接有水冷散熱器，所述罐體一側的頂部固定連接有第一底座。本實用新型提供的煤化工生產中廢氣處理裝置通過水冷散熱器對吸收熱量過后的水進行重新降溫處理，再通過水泵抽出重新利用，再次進行降溫高溫廢氣，以此循環使用有效的節約了水資源，另外本實用新型通過扇葉轉動使得高溫廢氣與水幕更加充分的接觸，提高了對高溫廢氣的降溫效率，能夠通過第二過濾板和活性炭板對廢氣中的固體顆粒和刺激性氣體進行處理。

廢油脂煮煤提質的工藝和裝置 879     

 0

本發明公開了一種廢油脂煮煤提質的工藝和裝置。廢油脂經過脫雜提純器后進入油脂儲槽，再按照油煤質量比5?100:1加入到廢油脂煮煤釜，與經過破碎后的褐煤在煮煤裝置中攪拌混合，在設定的溫度下攪拌，然后排出，通過過濾篩將固體和液體分離；固體的提質煤再經過壓濾機將吸附的油脂收集，剩下的即為產品褐煤；分離出的液體進入油水分離沉降槽靜置，上層的油脂經過壓濾機將其中的煤泥脫除，純凈的油脂進入分餾塔蒸餾出吸收的小分子有機物，剩余的油脂再進入油脂儲槽循環使用；下層的分離水經過壓濾機將其中的礦物質脫除后成為褐煤脫出水。

4010NA廢水處理的方法及裝置 891     

 0

本發明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置，屬于4010NA廢水處理技術領域；提供一種工藝簡單、使用設備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置；包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應釜、過濾機和調節池，將4010NA產生的廢水降溫至30℃-35℃，然后通過分相器進行分相，分出的水相進入芬頓反應釜，調節芬頓反應釜內的pH為3-4，然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進行攪拌，完成后調節pH為7-8，通過過濾機將固體廢渣過濾后進入調節池，往調節池內加入生活污水，調節COD含量不大于500ppm，最后進入生化池進行生化處理；本發明主要應用在有機廢水處理方面。

兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰胺的方法 878     

 0

本發明屬于樹脂固體廢棄物循環利用及資源化領域，具體涉及一種兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰胺的方法。所述方法為：(1)將廢舊密胺樹脂粉碎為粒料，加入非質子型有機溶脹劑對其進行充分溶脹；(2)將溶脹后的廢舊密胺樹脂浸入催化劑?溶劑體系，在100～200℃下降解，過濾后濾餅蒸餾水洗滌，回收得到三聚氰胺。

微生物絮凝劑與表面活性劑混凝處理礦業廢水的方法 824     

 0

本發明公開了一種微生物絮凝劑與表面活性劑混凝處理礦業廢水的方法，屬于廢水處理技術領域。該方法包括：首先制備硅酸鹽細菌絮凝劑，將表面活性劑添加到廢水中攪拌，再將硅酸鹽細菌絮凝劑加入廢水中，并調節pH，使廢水中的微細固體顆粒絮凝沉降。本發明能夠有效沉淀廢水中的懸浮物，提高微生物絮凝效率，縮短微生物絮凝劑的絮凝時間，此方法對選煤廠煤泥水及洗煤廢水、含粘土礦物的懸浮液均具有良好的處理效果，且產微生物絮凝劑的硅酸鹽細菌培養條件粗放、環境友好，表面活性劑可降解性強、無二次污染。

廢聚乙烯膜再生聚乙烯粉末的方法 993     

 0

一種廢PE膜制再生PE粉末的方法屬于廢塑料回收加工技術領域。采用將廢PE薄切碎、清洗、干燥后加入二甲苯溶劑中溶解。冷卻得PE二甲苯凝膠固體,將凝膠固體粉碎、過篩得PE二甲苯粉,在PE二甲苯粉加入無機鹽或再生PE粉末后,混合蒸餾除去二甲苯溶劑回收循環利用,再經過濾分離,烘干得再生PE粉末。

脫硫廢水處理裝置 1091     

 0

本實用新型公開了一種脫硫廢水處理裝置，包括鍋爐室，空氣進口，空氣壓力機，水泵，除塵器，第一換熱器，脫水處理器，第二換熱器，煙囪，脫硫塔，脫硫塔蓋，換氣口。本實用新型結構簡單，成本低，操作簡單，重點在本實用新型脫硫廢水處理裝置在內部設置了空氣壓力機以及水泵，通過空氣壓力機對空氣進口進入的空氣進行壓縮，使其快速形成霧化，再由水泵提供動力噴入到除塵器中，噴入除塵器入口的霧化脫硫廢水在大量熱煙氣的作用下迅速蒸發，水分蒸發后的固體物和飛灰一起在電除塵器中被電極捕捉并收集，從而實現廢水的零排放，該脫硫廢水處理系統組成簡單，無需加藥，能耗低，運行維護便捷，可真正實現脫硫廢水零排放，具有很好的實際應用價值。

噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置 715     

 0

本實用新型公開了一種噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置，包括設置在廠房內的第一VOC濃度感應檢測儀、廠房廢氣排氣風機、廢氣出口排氣總管，沿廢氣的排出和凈化線路依次設有固體沉降裝置、氣體富集裝置、活性炭纖維吸附過濾裝置、光氧催化裝置；針對噴漆車間尾氣的特點，排放的廢氣逐級沉降凈化，提高了凈化的效率；通過在多處設置的VOC濃度感應檢測儀和控制閥，實時監控環境和管路中的VOC濃度，保證每一步驟處理后的VOC濃度達到后續步驟的處理要求，保證最終排入大氣的廢氣達到環境的要求，同時提高了各環節設備的工作效率和凈化效果。

煙氣脫硫廢鹽再生方法及設備 1091     

 0

本發明公開了一種煙氣脫硫廢鹽再生方法及設備，屬于焦爐煙氣處理技術領域，涉及煙氣脫硫廢鹽處理。一種煙氣脫硫廢鹽再生方法，步驟為：（1）將煙氣脫硫廢鹽溶解、絮凝除雜，與碳酸氫銨溶液及硫酸鈉固體制成硫酸鈉飽和液，保持36?42℃，經離心后獲得碳酸氫鈉和母液Ⅰ；（2）母液Ⅰ經酸氫銨塔分解碳酸氫銨，分解獲得的氨氣與二氧化碳和硫酸鈉，其中氨氣與二氧化碳送入碳酸氫銨回收裝置用于生成碳酸氫銨溶液，離心獲得硫酸鈉固體和母液Ⅱ；（3）母液Ⅱ硫酸銨生成系統，生產硫酸銨化肥。本發明不但能大幅度降低煙氣干法脫硫的運行成本，提高脫硫效率，增大碳酸氫鈉的利用率，同時對優化環境條件起到重要的、積極的現實意義。

餐廚廢物分離器 1087     

 0

本實用新型公開一種餐廚廢物分離器，包括導流裝置，導流裝置固定在支撐架上，導流裝置下方分別設有固體回收器和油水分液桶，所述導流裝置的截面為三角形結構，包括導流板、支撐彈簧、固液分離層，導流板與固液分離層連接，二者連接處上方設有支撐彈簧，固液分離層中部設有導流口，導流口下方連接固體回收器；固液分離層由過濾板和濾布組成；油水分液桶包括油水分離管、出油管、出水管，油水分離管下部為出油管，上部為出水管，出水管為帶有彎頭的管，且在彎頭上部設有出水口。本實用新型提供了一種可根據實際傾倒的餐廚廢物重量自動改變導流板的餐廚分離器，實現餐廚廢物的動態分離。

分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置 935     

 0

本發明公開了一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置，(1)將放射性廢螺栓清洗劑通過多級濾芯過濾去除大顆粒固體雜質；(2)將過濾后的放射性廢螺栓清洗劑以一定流速經串聯填充分子篩的填充柱；(3)對經上述分子篩處理的放射性廢螺栓清洗劑進行檢測，檢測值達到解控標準后排出；檢測值不達標的重復上述步驟直至檢測值達到解控標準。處理后的放射性廢螺栓清洗劑可作為普通危險廢物進行管理，極大的減少放射性廢物的體積，緩解暫存壓力；本發明方法可調節性強，裝置易于制造為模塊化、移動式車載設備，應用于各個核電廠的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

中學化學實驗廢液收集裝置 1170     

 0

本實用新型公開了一種中學化學實驗廢液收集裝置，包括收集罐、電動機、風機和攪拌桿，所述收集罐的邊側螺栓安裝有電動機，所述連接軸的外側套設有套筒，且套筒的頂部固定有活動板，所述活動板的上端面設置有進液口，且活動板的下端面固定有擋板，所述風機螺栓安裝在活動板的上邊緣處，所述輸風管的側面固定有連接管，所述連接管的底部套設有套管，且套管邊側的收集罐內固定有分隔板，所述套管的表面預留有通孔，所述套管的底部連接有活動軸。該中學化學實驗廢液收集裝置，同一裝置能夠實現對不同化學實驗廢液的分類收集，以保證后續對不同廢液的針對性處理，并且在處理前能夠將廢液中的固體物質過濾出，保證液體流動的順暢性。

脫硫廢水零排放處理系統及工藝 1118     

 0

本發明涉及一種脫硫廢水零排放處理系統及工藝，目的是為了解決現有的脫硫廢水處理系統及工藝中存在的工藝流程長、投資成本大、運行維護成本高技以及采用煙道蒸發技術時會造成煙道腐蝕、引發安全隱患的技術問題，本發明的系統包括鍋爐尾部煙道系統、依次連接的預處理系統、濃縮減量系統和尾液高效處理系統，預處理系統用于去除脫硫廢水中的鈣鎂硬度和固體懸浮物，濃縮減量系統用于對預處理后的脫硫廢水進行濃縮減量，尾液高效處理系統用于對濃縮后的尾液進行霧化蒸發；本發明通過依次連接的預處理系統、濃縮減量系統和尾液處理系統實現了脫硫廢水的零排放，處理過程中利用用鍋爐尾部煙氣余熱，實現了能源的梯級利用，具有高效節能的優點。

焦油深加工廢水回用處理系統 1085     

 0

一種焦油深加工廢水回用處理系統，屬于焦油廢水處理技術領域，包括依次連接的氧化池、氣浮池、轉盤過濾器、調節池、脫氨設備、MBR組合膜池、過濾器池以及循環水補池，所述氧化池設有通入廢水的入口，所述氣浮池上設有藥劑添加口，所述脫氨設備使用的脫氨工藝為離子交換法，所述過濾器池內包含有多種過濾器。使用本實用新型，前期預處理工序包括臭氧高級氧化、氣態膜脫氨以及MBR組合膜池，對焦油廢水進行充分處理，將焦油廢水中有毒元素全部分解合成為固體化合物，最后通過一系列的過濾器將有毒物質和雜質過濾掉，過濾后的水可進入循環水補池循環利用；同時，在處理的過程中產生固體雜質可通過MVR蒸發結晶器進行蒸發循環利用。

廢棄物處理系統 1031     

 0

本實用新型公開了一種廢棄物處理系統，包括燃燒室，儲液罐，廢料倉與燃料罐，儲液罐通過供液管與回轉窯連通，供液管上設有霧化泵與噴槍，廢料倉下端設有液壓推料機構，回轉窯與燃燒室連通，燃料罐通過燃料管與燃燒室連接，燃燒室下部與通風管連通，燃燒室底端設有出渣口，燃燒室與沉降室連通，沉降室底端設有出灰口，沉降室下部通過排氣管與煙囪連接。本實用新型結構設計合理，通過回轉窯將固體廢物與霧化后的廢液投入燃燒室中進行燃燒，既方便了尾料的處理，又對廢棄物中的能源加以利用，通過沉降，進一步去除了尾氣中灰塵的含量，延長了尾氣處理設備的使用壽命。

金屬鎂冶煉中廢耐火材料回收利用方法 1276     

 0

金屬鎂廠每年有金屬鎂產量10％廢耐火材料當作固體廢棄物排出，其中成份主要是氧化鋁和二氧化硅，低氧化鋁含量的廢耐火材料中氧化鐵含量較高，還要排出一部份廢棄的廢硅酸鋁纖維。將廢耐火材料和廢硅酸鋁耐火纖維分別收集，存放、粉碎和磨粉，將廢耐材料粉和硫酸反應除去其中大量氧化鐵和少量氧化鋁，進行脫水干燥后的廢耐火材料粉根據要求配料，并配入部分廢硅酸鋁耐火纖維，加進二相電爐中制得硅酸鋁耐火纖維。廢酸液制取廢水處理的絮凝劑聚合硫酸鋁和硫酸鐵，洗滌液收集用作酸液配置。

超重力場中非均相催化臭氧降解苯酚廢水的方法及裝置 962     

 0

本發明屬苯酚廢水處理的技術領域，為解決均相催化臭氧降解苯酚廢水方法中金屬離子流失、難以分離、易對環境造成二次污染和臭氧傳質效率低的問題，提供一種超重力場中非均相催化臭氧降解苯酚廢水的方法及裝置。以超重力旋轉填料床為反應器，將非均相固體催化劑作為填料，采用半間歇的進料方式將苯酚廢水加到儲液槽內，在蠕動泵的作用下均勻噴灑在非均相催化劑填料內側，在超重力作用下沿填料層徑向向外運動，將苯酚廢水與軸向進入的臭氧氣體錯流接觸，非均相催化劑催化臭氧，將臭氧分解產生羥基自由基，降解苯酚廢水。實現催化劑的重復利用，提高對有機物的降解能力，減少后處理工序，降低工業成本，在難降解有機廢水處理領域有廣闊的應用前景。

將熱解廢輪胎殘渣升級為輪胎用炭黑的方法 1092     

 0

一種升級熱解廢輪胎殘渣為輪胎用炭黑的方法，屬于化工和能源技術領域。其特征是對熱解溫度在550?800℃條件下對廢輪胎處理2?5h得到的固體殘渣，在超聲波輔助下，依次用稀鹽酸/稀硫酸+聚丙烯酸浸漬，離心后對得到的固體進一步在超聲波輔助下用氫氟酸浸漬4?8h，再離心，并經洗滌和干燥固體，得到輪胎用炭黑。本發明制得的炭黑，其性質與商業輪胎用炭黑N300質量相當，而且其分散性優于商業輪胎用炭黑N300，具有原料來源廣泛、價格低、工藝路線簡單、易于操作和環保等特點，是熱解廢輪胎殘渣再利用的一種科學選擇。

降溫處理DSD酸廢水的裝置和方法 1100     

 0

本發明涉及一種降溫處理DSD酸廢水的裝置，包括廢水緩沖罐和樹脂吸附裝置，還包括乙二醇冰機、冷析罐、抽濾槽、廢水收集罐、真空泵和廢水輸送泵I和廢水輸送泵II。利用乙二醇冰機將冷析罐內的氧化廢水冷卻至2-5℃，冷析出的硫酸鈉含量為20-22%左右，在抽濾槽內抽濾分離后硫酸鈉含量提高到45%-50%，回用鹽析工段，分離后的廢水鹽含量下降到5-7%進入樹脂吸附裝置。本發明主要增加了乙二醇冰機、冷析罐、抽濾槽和真空泵，通過冷析和抽濾步驟，在進入樹脂吸附裝置前降低了廢水中的鹽含量，避免了管道堵塞，提高了生產連續性。抽濾后二次分離出滿足回用生產的固體硫酸鈉，提高了生產利用率，降低了生產成本。

焦化廢水中氨氮的處理方法 958     

 0

一種焦化廢水中氨氮的處理方法是按氫氧化鈉∶粉煤灰重量比為0.8～1.4的比例將兩種成分混合均勻,在500-850℃焙燒2小時;加水在室溫攪拌3-12小時,控制水∶氫氧化鈉重量比為5～12,再在90℃晶化6-14小時,然后過濾,洗滌,烘干,制得粉煤灰合成沸石;將粉煤灰合成沸石直接加入生化處理后的二級焦化廢水中進行脫氮處理,出水氨氮可達到國家一級排放標準。本發明方法投資少,運行成本低,操作簡便,同時實現了固體廢棄物粉煤灰的資源化。

氨法脫硫廢液中無機鹽資源化的處理方法 814     

 0

一種氨法脫硫廢液中無機鹽資源化的處理方法，所述方法是向氨法脫硫廢液中加入活性炭進行脫色，脫色濾渣配煤煉焦，脫色廢液與硫酸加入反應器，再加入氧化劑攪拌，后經蒸發干燥，獲得預處理混合鹽，并用液態二氧化硫對預處理混合鹽進行多次提取，獲得硫氰酸銨固體和SO2氣體，SO2氣體重復利用。本方法利用液態二氧化硫提取混合無機鹽中的硫氰酸銨，提取過程簡單，效率高能耗低。

用于生產萘系減水劑的廢渣處理裝置 829     

 0

本實用新型公開了一種用于生產萘系減水劑的廢渣處理裝置，解決了在萘系減水劑生產過程中產生的廢渣回收利用的問題；包括進料斗、粉碎倉和綜合處理倉，粉碎倉將粉碎后的廢渣送入綜合處理倉處理，綜合處理倉連接有超聲發生器，并設置有加熱裝置和攪拌裝置，在綜合處理倉的倉壁上設置有壓力出水裝置，綜合倉的主要目的是對粉碎后的廢渣固體表面的萘系減水劑進行分離回收并得到硫酸鈣固體；本裝置綜合處理性能強，將多種功能合為一體，能夠對廢渣進行充分的回收利用，提高廢渣利用率，降低生產成本。

從HPF焦化脫硫廢液中回收脫硫催化劑的工藝 1079     

 0

一種從HPF焦化脫硫廢液中回收脫硫催化劑的工藝，所述工藝是在過濾后的焦化脫硫廢液中加入與廢液體積比為1∶10～1∶20的脫硫催化劑回收劑，攪拌混合后靜置分層，后收集上層含有催化劑的回收液，送入蒸發干燥器，在60℃～90℃的條件下蒸發干燥，蒸出的脫硫催化劑回收劑冷凝后循環使用，蒸發干燥器中所得的固體即為脫硫催化劑。本發明解決了現有焦爐煤氣在采用HPF濕式氧化技術脫硫時脫硫催化劑隨脫硫廢液損失而增加操作成本的問題。

基于光催化氧化與碳基吸附的廢水處理系統 840     

 0

本發明涉及廢水處理領域，更具體而言，涉及一種基于光催化氧化與碳基吸附的廢水處理系統。通過光催化氧化技術及生物活性炭凈水技術的結合使用，有效地處理廢水，并降低廢水中化學需氧量、固體懸浮物濃度與氨氮等項目。本系統通過混凝沉淀裝置、淺池流化裝置、活性炭生物氧化裝置、納米光催化氧化技術及活性炭生物氧化裝置各裝置協同作用處理廢水，降低廢水中的各項指標。系統結構簡單、設備緊湊、造價低、適用范圍廣、適于推廣。

環保型化工廢氣處理設備 888     

 0

本實用新型公開了一種環保型化工廢氣處理設備，屬于化工廢氣技術領域，該設備包括化工管道，所述化工管道的內部轉動安裝有扇葉架，且化工管道固定安裝在出風殼體的內部，所述扇葉架的上表面固定安裝有降塵裝置，所述降塵裝置的上方固定連接有吸附裝置。該環保型化工廢氣處理設備，通過降塵裝置使廢氣中的固體漂浮物沉降，解決了廢氣中漂浮物不能徹底清除的問題；將過濾后的廢氣繼續通過延長管進入反應罐，實現了在化工管道排放之前對廢氣中的有害物質進行吸附，保證反應罐中反應的濃度能夠達到要求，使有害物質進行充分反應，整體不采用任何能源驅動，更加環保。

廢浸漬活性炭焚燒處理裝置及方法 973     

 0

本發明涉及一種廢浸漬活性炭焚燒處理裝置及方法。本發明所提供的廢浸漬活性炭焚燒處理裝置主要由燃燒部分、尾氣處理和其它輔助工藝三部分組成。燃燒后的煙氣固體顆粒污染物少，氣體污染物較少。尾氣處理部分主要完成氮氧化物處理、煙氣冷卻和固體顆粒物過濾，各個單元采用相應的工業處理單元，通過合理搭配，最終使煙氣排放達標。輔助工藝部分包括測量與控制，系統負壓維持，加料、卸灰等部分。本發明中廢浸漬活性炭通過本工藝焚燒處理后，形成穩定的無機焚燒灰，能較大的減容減重，降低放射性廢物處置成本，提高廢物管理安全性。該工藝具有很高的燃燒效率，產生的二次廢物少，相關廢氣排放符合國家相關標準。