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本發明公開了一種一種面向大空洞采空區的全工業固廢類充填材料及其制備方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、復合堿激發劑，各組分摻量為：粉煤灰224?252kg/m3、煤矸石1294.4?1456.2kg/m3、赤泥160?180kg/m3、水307.2?345.6kg/m3、復合堿激發劑40?45kg/m3。本發明制備的基于煤矸石等工業固廢的充填材料，穩定性好，結實率高，可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業固體廢棄物，工程造價大幅降低，適用于大空洞采空區的處治回填。
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本發明屬于建筑保溫材料領域，具體為氨基改性SiO2氣凝膠協同固廢碳化制備的保溫建材及方法。本發明按以下原材料和工藝制備而成：原材料有氨基改性SiO2氣凝膠、固體廢棄物、碳化激發劑、硅烷偶聯劑、有機粘結劑、增稠劑、緩凝劑、減水劑、纖維、水，將原材料分步攪拌均勻，所得拌合物入模成型，在常溫常壓下的空氣中放置24h后拆模獲得試件，將試件置于CO2反應釜中，采用低溫碳化養護和高溫碳化養護的方式，獲得保溫建材。該方法碳化效率高，固廢利用率大，制備的建筑保溫材料具有較低的導熱系數和良好的保溫性能，同時本發明可應用于捕集工業廢氣CO2協同制備保溫建材領域，具有綠色制造建材的特點。
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本發明提供一種全固廢型堿激發混凝土及其制備方法，混凝土包括粉體A、堿性激發劑A、粉體B和堿性激發劑B；粉體A選自富含硅鋁鈣的工業固體廢棄物，粉體A中10％≤鈣含量＜50％，50％≤硅鋁含量＜100％，硅鋁摩爾比值為2.0～3.5，玻璃體含量超過50％；粉體B選自富含硅鋁鈣的工業固體廢棄物，粉體B中0＜鈣含量＜10％，75％≤硅鋁含量＜100％，硅鋁摩爾比值1.5～4.0，玻璃體含量超過50％；堿性激發劑A和B分別包括不同質量比的堿金屬硅酸鹽、堿性氫氧化物和水。全固廢型堿激發混凝土的強度為43.28～58.74MPa。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的回收利用裝置，包括箱體，所述箱體上端右部固定安裝有進料斗，所述箱體下端固定安裝有出料斗，所述箱體左端下部和右端下部均固定安裝有固定板，兩個所述固定板下端均對稱固定安裝有兩個支撐腳，所述箱體內腔下部設置有有粉碎機構，所述箱體內腔上部設置有磁選機構，所述箱體右端上部固定安裝有刮除組件，所述箱體右端下部固定安裝有接料箱，所述箱體左端上部固定安裝有控制箱。本實用新型所述的一種用于固廢處理的回收利用裝置，設計合理，結構科學，能夠利用磁選機構將固體廢棄物中的磁性物質吸附并進行自動篩選，對磁性物質進行回收利用，其實用性大大提高，適宜推廣使用。
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本發明公開了一種用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料制備方法，將工業尾料以及建筑垃圾等固體廢料進行篩選、細化、發泡、養護等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墻體的保溫隔熱。具體為：通過除碳、球磨等工藝使固體廢料性能滿足泡沫陶瓷原材料對細度和純度的要求，之后將其與發泡劑和固化劑混合，經發泡、養護、水化等工藝流程制備泡沫陶瓷，最后將低導熱系數的泡沫陶瓷材料切割分級應用于保溫隔熱墻體。該材料不但能夠解決固廢對環境的污染問題，還能減少建筑的熱能消耗，是變廢為寶的良好策略。
一種利用市政污泥和多組分煤基固廢制備環保污泥免燒磚及其制備方法，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領域，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領域，可解決市政污泥在干化過程中高成本的問題，包括如下質量份數的組分：市政污泥30?50份、電石渣15?25份、粉煤灰35?45份、脫硫石膏1?5份、標準砂10?15份。本發明不僅可以極大程度上消化降解市政污泥，而且可以對‘大宗固廢’進行綜合利用，符合低碳循環發展的經濟理念；本發明的利用一定含水率污泥及免燒工藝，有利于降低能耗以及燒制工藝所帶來的環境問題，符合節能減排的要求；本專利所制環保污泥免燒磚抗壓強度高、耐久性好。
一種利用菌絲固廢資源和煤制備的VOCs吸附劑及其制備方法，屬于環境保護、固廢利用及催化領域，可解決現有吸附劑吸附性能差，壽命短的問題，將焦煤、瀝青、長焰煤、蘭炭粉按比例進行機械混合，并用制樣機統一破碎。將青霉素菌絲進行酸洗活化，再經過熟化后與上述煤粉和小蘇打、熟化后的淀粉進行機械混合，加水混捏。將混合料經造粒后，進行炭化、水洗后得到高性能VOCs吸附劑。本發明以廢菌絲為主體原料制備高性能VOCs催化劑，不僅解決了催化劑活性低，吸附性能差的問題，而且實現了對菌絲固廢的資源的綜合利用，減少了固體廢棄物對環境的破環。
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本發明公開了一種煙氣脫硫固體廢棄物的處理回收新技術，它是以純堿半干法煙氣脫硫的固廢為原料，以水鹽體系相圖為指導，特種無機鹽添加劑和印染助劑為目標產品，開發的一條固廢處理的新工藝。工藝步驟：首先對黑灰溶解除雜處理，制備成含鹽15?30%的溶液；再按清液質量比為0.1?0.8%加入脫色劑；脫色后的溶液在90?120℃下一段蒸發，控制母液組成：碳酸鈉0.5?1.0%、硫酸鈉4.0?5.0%、氯化鈉24.5?26.5%；一段蒸發母液調酸處理后繼續二段蒸發，控制pH值6?8，蒸發溫度100?130℃。目前大多數的脫硫固廢難以有效處理，由此對環境形成新的污染，本技術很好的解決了純堿半干法脫硫固廢的資源化利用問題，而且具有良好的經濟效益。
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本發明屬于固體廢渣資源化利用技術領域，具體涉及一種CO2礦化含鈣固廢渣制備微納米碳酸鈣的方法。為解決CO2與含鈣固體廢渣帶來的環境污染，制備出高附加值的納米碳酸鈣材料，本發明將研磨處理后小于60目的含鈣固體廢渣與銨鹽溶液預處理后立即過濾，在含鈣濾液中加入結構控制劑，攪拌，通入常壓CO2氣體，在達到碳化溫度后滴入氨水溶液，pH值到7時停止反應。常溫下將反應體系進行過濾，濾渣經100℃烘干后得到產品碳酸鈣。本發明能將含鈣固廢渣中40％以上的鈣轉化成碳酸鈣，碳酸鈣純度高于94％，白度高于92，形貌為球形、立方體、針狀、不規則、花狀等。
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本發明涉及煤矸石山生態修復領域，具體涉及一種固廢基多孔材料、制備及用于煤矸石山生態修復方法，將煤基固廢修復材料與菌根菌固體菌劑制混合修復煤矸石山；煤基固廢修復材料由煤基固廢多孔材料、低階煤、廢棄有機質混合加入微生物速腐劑好氧發酵、沉化制備；固體菌根菌負載在固廢基多孔材料上可以保持較長時間活性，相比于液態的菌劑更便于貯存；多孔材料為菌根菌菌絲提供安全、適宜的生長空間；菌根菌分泌的物質可以影響多孔材料的性能，能強化多孔材料與土壤顆粒的作用，從而有潛力促進以多孔材料為核心的土壤團聚體的形成。通過煤基固廢多孔載體材料和菌根菌活性之間的構效關系，促進菌根菌生長和植物扎根，實現煤電基地生態脆弱區生態修復。
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本發明公開了一種固廢基復合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負壓環境下，將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中，形成固廢基復合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為：通過篩選、打磨、表面處理等工藝優選出建筑廢棄物粒料，在環氧樹脂的作用下，形成點對點的有效搭接強度，并預留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為：對廢水進行除油、離子吸附、酸堿度調節等措施預處理，將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發，最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發明中主要原材料為建筑廢棄物、工業廢棄物以及廢水。該產品在生產、使用中不再產生新的廢氣、廢水、固體廢物，是一種環境友好型材料。
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本發明提供了一種利用廢棄玻璃制備的全固廢復合充填膠凝材料及方法，屬于金屬礦床地下充填開采技術領域；解決了資源化利用廢棄玻璃的問題；解決上述技術問題采用的技術方案為：包括增鈣熱活化廢棄玻璃、超細礦渣、脫硫石膏和水，按質量配比，增鈣熱活化廢棄玻璃：超細礦渣：脫硫石膏=20：75：5；所述增鈣熱活化廢棄玻璃為白云巖與廢棄玻璃高溫煅燒而成，按質量配比，白云巖：廢棄玻璃=（20~35）：（80~65），煅燒溫度為800°C~1000°C；所述水的添加量為固體復合粉體添加量的45~50%；本發明應用于廢棄玻璃再利用。
本發明涉及一種固體廢棄物中重金屬污染物釋放動態實時監控與分析的模擬裝置及其應用，該模擬裝置適用于模擬各類工況環境，尤其是溫度壓力耦合條件下煤矸石中重金屬污染物釋放動態實時監控和數據在線分析，所述淋濾裝置包括淋濾狀態模擬單元、壓力供水供氣單元和重金屬污染物在線監測與數據處理單元，所述淋濾狀態模擬單元中設置有水霧空間、樣品裝填空間和淋濾液收集空間，所述淋濾狀態模擬單元還具有熱浴加熱功能；所述壓力供水供氣單元可以向所述淋濾狀態模擬單元提供具有一定壓力的噴淋液和氣體；所述重金屬污染物在線監測與數據處理單元可以實現煤矸石淋濾液中的重金屬離子濃度的實時監測和數據在線處理。本發明裝置結構簡單，操作方便，且裝置自動化和智能化程度高，動態淋濾模擬效果精確度高。
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本發明涉及固廢物回收利用領域，尤其涉及一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法。
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本發明涉及鋁工業固廢資源綜合利用技術領域，特別是涉及二次鋁灰綜合處置生產水泥速凝劑的方法。
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