山西有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

高強度赤泥基固廢路基材料 1112     

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本發明屬路基材料制備技術領域，為解決目前赤泥利用率低等問題，提供一種高強度赤泥基固廢路基材料。由主料與輔料混合而成，以高強度赤泥基固廢路基材料為計算基準，主料如下重量百分比的原料混合：赤泥40?50%；粉煤灰15?20%；脫硫石膏15?20%；硅灰粉10?15%；輔料為5?8%；輔料為堿激發劑和調節劑的混合物。聚乙烯醇提高赤泥基料的粘結強度，抑制赤泥基料的泛堿作用，保持路其的抗壓強度不變；甲基苯磺酸鈉通過Na+、Ca2+離子的相互交換，吸收游離的CaO，抑制路基內層的微膨脹。

多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統及其鋪設方法 854     

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本發明提供了一種多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統及其鋪設方法，屬于透水混凝土技術領域。本發明提供的多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統，由上到下依次包括：透水上面層、透水下面層、排水管層、蓄水層和墊層；所述透水上面層由包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第一輝綠巖廢石料的粒徑為3～5mm；所述透水下面層由包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第二輝綠巖廢石料的粒徑為5～10mm；所述蓄水層由包括粉煤灰、水泥、花崗巖廢石料和水的原料形成；所述墊層由包括粉煤灰、鎳鐵渣和水的原料形成。本發明提供的路面系統的蓄水性、強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1104     

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本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領域。該處理爐，包括爐頂裝料系統、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統用于給爐內送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內的爐氣從中部收集并排出，包括導氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設置風口裝置、排液口。本實用新型通過設置爐頂密封閥、充氮設施，改進加料密封形式，設置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導出方式，解決了進料密封、爐內氣流等問題，同時結構簡單、制造成本低，應用范圍廣。

環保型高效固廢焚燒設備 1180     

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本實用新型涉及一種環保型高效固廢焚燒設備，包括矩形焚燒主設備，所述矩形焚燒主設備左側上設有焚燒副設備，所述焚燒副設備上端設有進料蓋板，所述焚燒副設備內部設有粉碎葉片，所述焚燒副設備右下側設有第一調節桿，所述第一調節桿、焚燒主設備之間設有密封板，所述矩形焚燒主設備上側設有排氣管，所述排氣管設有過濾裝置，所述矩形焚燒主設備側壁上設有3根矩形焚燒管，所述矩形焚燒主設備右下側設有第二調節桿，所述第二調節桿下側設有排渣板，所述矩形焚燒主設備左下側設有助燃器。本實用新型便于固廢的充分燃燒，焚燒效率更高，焚燒產生的氣體排放更環保，且焚燒完成后，通過縮短第二調節桿長度使排渣板開啟，便于渣土的排出，操作方便。

高效環保易清洗的工業固廢處理裝置 1161     

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本實用新型涉及工業固廢處理裝置技術領域，尤其是一種高效環保易清洗的工業固廢處理裝置，包括箱體，所述箱體頂端上通過螺釘固定有箱蓋，所述箱蓋上表面中心處焊接有第一電機，所述第一電機一側的箱蓋上設有進料口，所述第一電機的輸出軸底端貫穿箱蓋并延伸至箱體內部豎直焊接有轉動軸，所述轉動軸底端兩側上均等距且垂直焊接有第一切割刀，所述箱體兩側內壁上均等距且水平焊接有第二切割刀，且第二切割刀與第一切割刀交錯設置。本實用新型不僅對工業固廢垃圾的處理效率高，而且還容易對箱體內部進行清洗，避免箱體內異味的產生，避免污染周圍的環境，更符合環保的理念。

基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統及其鋪設方法 926     

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本發明提供了一種基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統及其鋪設方法，屬于透水混凝土磚技術領域。本發明提供的基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統，由上到下依次包括：透水混凝土磚面層、找平層、基層和墊層；所述透水混凝土磚面層包括透水混凝土磚上面層和透水混凝土磚下面層；透水混凝土磚上面層包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；透水混凝土磚下面層包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；找平層包括沙子、水泥和水；基層包括鎳鐵渣、花崗巖廢石料、水泥和水；墊層包括粉煤灰和鎳鐵渣和水。本發明提供的路面系統的強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

固廢復配型粉煤灰激發劑及其應用 999     

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本發明公開了一種固廢復配型粉煤灰激發劑及其應用，采用赤泥作為激發劑，充分利用赤泥中的堿激發粉煤灰中活性的氧化鋁和二氧化硅，進而形成一種“鋁?氧?硅酸鹽四面體”三維網狀聚合物，使Na+、K+被吸附在分子骨架中的Al周圍，以平衡Al3+（四配位）所帶的負電荷，該聚合物可以固化Na+離子。本發明公開的粉煤灰激發劑的生產成本低，可以有效封存、固化固廢中有毒有害物質，此外，采用本發明公開的方法制備的建筑材料的強度高，用本發明公開的方法制備的路面磚，經第三方檢測機構鑒定，抗壓強度35Mpa，抗折強度4.1Mpa，有害元素未檢測出，放射性達到了A類產品的標準，依據GB/T 28635?2012完全滿足C35路面磚的要求。

固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法 1106     

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本發明涉及粉末涂料技術領域，更具體而言，涉及一種固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法，制備粉末涂料的過程省去熔融擠出環節，直接用固廢超細粉預混合然后加一定量水以及助劑進行充分混合即得水性涂裝的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常規粉末涂料制備過程的熔融?擠出?破碎的繁瑣步驟及高能耗，也避免了清洗熔融擠出設備，以及靜電噴涂的技術問題和過程中的粉塵問題。本發明的粉末涂料涂裝以水為稀釋分散劑，避免了粉塵污染，具有環境友好性；本發明的水性涂裝涂料可噴可刷，能處理異形工件，不會留下死角，涂裝效果好；本發明的水性涂裝工藝簡單，涂裝效率高，易于控制，利于大規模應用。

固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線 907     

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本實用新型一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域，具體涉及一種混凝土骨料生產線；本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，該生產線可以生產加工建筑垃圾和工業尾礦，同時也能夠處理傳統原材料，例如鵝卵石的加工處理；提供技術方案為：一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括:尾礦生產線、石料生產線和綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線通過傳送皮帶對接；本實用新型可以實現根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，具有多種組合方式，可以滿足生產需求，同時降低投資成本，極大提高產品競爭力。

用于固廢處理的降塵除臭裝置 1040     

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本實用新型公開了一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，包括箱體，所述箱體的上端放置有儲水蓋，所述儲水蓋的上端中部對稱固定安裝有兩個手柄，所述箱體的下端矩形陣列固定安裝有四個支撐腿，位于同一側的兩個所述支撐腿的下端均固定安裝有固定板，所述箱體的內部設置有破碎機構，所述箱體的下端中部固定安裝有出料機構，所述箱體的左端下部固定安裝有支撐板，所述支撐板上端固定連接有水箱，所述水箱的內腔上部固定安裝有濾網，所述水箱的前端下部固定安裝有離心泵，所述離心泵與儲水蓋之間共同連接有水管。本實用新型所述的一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，可將廢品除塵除臭與破碎一體化，節省時間，加快了工作效率。

熱壓成型免養護的固廢基人造石材及其制備方法 970     

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本發明涉及建筑材料技術領域，提供了一種熱壓成型免養護的固廢基人造石材及其制備方法。利用循環流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，電石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特點，循環流化床粉煤灰和電石渣在熱壓過程中進行火山灰反應，得到水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產物；又利用脫硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42?的特點，對循環流化床粉煤灰進行一定的硫酸鹽激發，進而提高循環流化床粉煤灰的膠凝活性；最終，隨著熱壓過程的進行，循環流化床粉煤灰、電石渣和脫硫石膏三種固廢物和水之間又可以發生水化反應，生成水化硅鋁酸鹽等膠凝性物質，從而提高人造石材的強度。

基于煤基固廢的雙重防滲方法 1252     

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本發明涉及礦山生態修復治理技術領域，具體涉及一種采用煤基固廢用于露天礦坑、溝壑等填充的雙重防滲方法，粉煤灰基膠凝材料中粉煤灰在與其他組分協同反應中使粉煤灰中的少量重金屬、Hg、As及S等有害物質以“參與成鍵、固化封存”的形式得到穩定固定，膠凝材料內部結構密實防滲，為坑底形成一層硬質保護殼；在膠凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％?90％，是一種柔性的保護膜，根據膠體界面化學原理，水泥水化反應時釋放出Ca²⁺，水解后的乳液在Ca²⁺為橋聯作用下，與粉煤灰表面基團進行反應生成以[R?COO^?]Ca²⁺[?Si?O^?]為單元結構的有機?無機膠凝產物，形成界面相容、均勻致密的防水涂層，對底層膠凝材料的細小裂縫修護，滲透系數小，防止滲濾液下滲。

高爐貯鐵式主溝處理含鐵鋅固廢的裝置 735     

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本公開涉及一種高爐貯鐵式主溝處理含鐵鋅固廢的裝置。所述裝置包括：貯鐵式主溝，貯鐵式主溝中設置有加寬部，所述加寬部在與出鐵口噴射出鐵水方向相交的方向上加寬所述貯鐵式主溝；所述加寬部內設置有圍擋，所述圍擋位于所述出鐵口的鐵水落點位置的下游；屏蔽罩，所述屏蔽罩設置在所述貯鐵式主溝上方；回收裝置，所述回收裝置包括引風機、管路和鐵鋅分離器，所述引風機通過所述管路與所述屏蔽罩相連；所述鐵鋅分離器設置在所述管路上，所述鐵鋅分離器包括封閉容器，所述封閉容器包括入口和出口，分別與上游和下游的管路相連，所述封閉容器中設置有磁鐵。通過上述方案能夠處理大量的鐵鋅固廢物并能夠很好地回收鐵鋅。

固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間 1077     

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本實用新型尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域；本實用新型提出了一種一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，該生產車間內生產線排列緊湊，占地面積小，生產效率高；提供技術方案為：一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產車間，所述綜合利用生產車間內設置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括：同向設置的尾礦生產線和石料生產線，設置于尾礦生產線和石料生產線一側的綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線進料口通過傳送皮帶對接；本實用新型根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，可有效降低生產成本，提高經濟效益。

基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統 728     

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本發明公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統。所述的防護系統從內到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復合板層由環氧樹脂基連續碳纖維復合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個防護系統外表面。與現有技術相比，本發明集吸能效果好，抗沖擊能力強；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長；自重輕，對橋墩和碰撞船只負面影響??；固廢物再利用，環保效益好等優點于一體，可有效解決現有水下橋墩的耐久性難題。

從高鋁固廢酸性體系中協同提取鋁鐵鋰鎵的方法 1066     

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本發明屬于資源綜合利用技術領域，具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多，選擇性分離難等問題，本方法通過三步萃取和三步反萃工藝，第一步首先采用TBP作為萃取劑，將Fe、Li、Ga從復雜酸性體系提取出來，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對上述溶液2進行萃取，得到負載Fe、Ga的有機相和含Li萃余液3；負載Fe、Ga有機相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507對第二步的溶液4進行萃取，得到負載Fe的有機相和含Ga萃余液5；負載Fe的有機相用硫酸反萃得到含Fe溶液。

用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進裝置 1092     

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本實用新型涉及一種用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進裝置，該裝置包括旋轉軸(1)，及其設置在旋轉軸(1)兩端的軸承座(2)和與旋轉軸(1)連接的驅動電機(3)，旋轉軸(1)上依次設置有攪拌軸段(11)、軸向推進軸段(12)和徑向推進軸段(13)，攪拌軸段(11)上均勻設置有若干個攪拌桿(14)，軸向推進軸段(12)上設置有螺旋葉片(15)，徑向推進軸段(13)上均勻設置有若干個徑向葉片(16)，本實用新型結構簡單新穎，功能實用，耐高溫防腐蝕，可使固廢垃圾與熔融鹽充分攪拌混合，快速熔解碳化，提高熔解處理效率和熔解處理效果。

防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設備 1076     

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本實用新型公開了一種防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設備，包括底座、輸送筒、螺紋盤、進料道和收料桶，所述底座頂部一端通過防護架安裝輸送筒，所述輸送筒內通過軸套安裝轉動軸，所述轉動軸外圍焊接螺紋盤，所述輸送筒頂部一端開設進料道，所述進料道內焊接套筒，所述套筒內具有安裝槽，所述安裝槽內通過軸承安裝轉軸，所述套筒底部設置轉桿，所述轉桿底部一端焊接打料桿，所述轉桿頂部貫穿套筒與轉軸底部焊接連接。減少固廢料與人員和空氣的接觸，降低固廢料在輸送中發生堵塞的幾率，提高輸送效率。

高摻量工業固廢基人造石材及其制備方法 724     

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本發明的目的在于提供一種高摻量工業固廢基人造石材及其制備方法，屬于人造石材制備技術領域，本發明的固廢配合物包括流化床粉煤灰、脫硫石膏、電石渣、有色金屬尾礦和鐵尾礦中三種或三種以上，通過選擇合理的成型壓力，球磨時間和配比，采用高頻激振技術振實后靜壓成型。本發明工藝簡單，大的流化床粉煤灰摻量不僅可以降低成本，拓寬流化床粉煤灰高值化利用，而且可以緩解天然石材的儲備壓力，符合低污染、低能耗、低成本的綠色生態可持續發展理念。

固廢基爐內同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應用 1084     

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本發明涉及循環流化床鍋爐低負荷運行時爐內同步脫硫脫硝領域，具體是一種固廢基爐內同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應用。將生物質、半干狀態的污泥與電石渣混合后，在粘結劑和發酵劑的作用后，擠壓、切割、滾圓、風干，得到爐內同步脫硫脫硝劑，具有一定強度和適宜入爐粒徑的混合球團，充分利用了電石渣和污泥中難脫除的水分進行混合成型，解決了電石渣粒徑過小易逃逸的問題；顆粒內部形成豐富的孔結構，擁有化學和吸附兩種反應路徑，在500℃～800℃較低溫度下仍有較好的NO脫除效果。本發明在解決多種固廢污染、資源浪費的同時，減輕了循環流化床鍋爐常態化低負荷運行調峰時的NO減排壓力。

適配于有機固廢氣化的裝置 704     

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本發明屬于有機固廢原料技術領域，且公開了一種適配于有機固廢氣化的裝置，包括反應器本體，所述反應器本體的頂部螺紋套接有密封蓋，所述密封蓋頂部的左側固定連通有碳基催化劑裂解焦油裝置，所述密封蓋頂部的右側固定連通有進料口。本發明通過碳基催化劑裂解焦油裝置、下導流罩、上導流罩和多點分布式氣化劑入口，在碳基催化劑裂解焦油裝置的作用下使得固廢沿著反應器本體內腔的上方向下移動，進而在氣化劑入口和下導流罩的配合下可以使得通過氣化劑入口進入至反應器本體內部的氣化劑能夠沿著下導流罩的外表面向下流動，從而使得顆粒氣流整體流動沿著上導流罩和下導流罩的表面，從而使其能夠快速達到均勻混合反應的效果。

固廢基燒結支撐劑節能提效制備方法 1183     

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本發明公開了一種固廢基燒結支撐劑節能提效制備方法，屬于油氣壓裂支撐劑制備領域。通過添加少量氧化鋯，利用煤基固廢燒結油氣壓裂支撐劑的制備方法：具體方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高嶺土為原料，通過分析原料化學組成，外加少量添加劑。經混合，擠出成粒，高速離心滾圓成球，烘干，燒結成品工藝。制備出細顆粒油氣壓裂支撐劑。本發明方法簡單，成本低廉，性能優異，具有廣闊的市場應用前景。

包芯式固廢基防腐路緣石 880     

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本發明公開了一種包芯式固廢基防腐路緣石，其是由內芯和外面的包裹層組成，并且內芯與包裹層之間噴涂一層界面劑；所述內芯為固廢基生態混凝土，包裹層為聚酰胺砂漿。本發明所述的包芯式固廢基防腐路緣石具有以下優點：1)內芯采用鋼渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，減少污染；2)包裹層聚酰胺砂漿形成的聚合物交聯結構致密，強度高、韌性好，一方面可有效阻斷水分子、氯離子等侵蝕性物質的滲入；另一方面，聚酰胺樹脂具有優異的緩蝕作用，大大降低氯離子對路緣石混凝土的侵蝕作用；3)界面劑增強內芯與包裹層的界面能力，還可以有效阻隔侵蝕性離子向內芯的遷移過程，增強對內芯的保護作用。

固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線 1097     

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本發明固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，屬于建筑機械設備領域，具體涉及一種混凝土骨料生產線；本發明提出了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，該生產線可以生產加工建筑垃圾和工業尾礦，同時也能夠處理傳統原材料，例如鵝卵石的加工處理；提供技術方案為：固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產線，所述綜合利用生產線包括:尾礦生產線、石料生產線和綜合生產線；所述尾礦生產線、石料生產線的出料口分別與綜合生產線通過傳送皮帶對接；本發明可以實現根據客戶要求處理不同原料、生產不同顆粒大小的物料，具有多種組合方式，可以滿足生產需求，同時降低投資成本，極大提高產品競爭力。

高熱穩定性固廢基連續纖維及制備方法和應用 1211     

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本發明屬于無機連續纖維制備技術領域，具體涉及一種高熱穩定性固廢基連續纖維及制備方法和應用。本發明一種高熱穩定性固廢基連續纖維的制備方法通過將原料各組分混合制成混合料，在高溫爐中熔融均化形成拉絲孰料，確保所有內含晶體全部熔融為無定型玻璃態，自然冷卻或者直接轉移到拉絲爐中，將冷卻的孰料放入拉絲爐恒溫加熱，經過鉑銠合金漏板進行拉絲，控制拉絲速度；在滾動涂敷機上進行表面浸潤，然后自動滾動浸潤，最后在拉絲出口纖維纏繞上輥，制得固廢基連續纖維。本發明對燃煤粉煤灰和鎂渣原料進行匹配，控制混合料比例，經過高溫熔融過程發揮各組份在熔融過程中的協調作用，改善纖維表面狀態，增強纖維拉伸強度。

罐類設備底部出口防止固廢流出的裝置 1030     

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本實用新型公開了一種罐類設備底部出口防止固廢流出的裝置，屬于介質緩存、儲存技術領域；所要解決的技術問題是提供了一種設置在罐類設備底部，可以有效的防止固廢流出，同時保證工藝生產的正常進行，防止出現安全事故的裝置；解決該技術問題采用的技術方案為：一種罐類設備底部出口防止固廢流出的裝置，包括罐體，罐體底部設置有液體外排管線，液體外排管線進口處設置有圍堰，圍堰底部和側面設置有多個通孔，圍堰上方設置有蓋帽，圍堰直徑大于液體外排管線直徑，蓋帽邊沿設置有錐形圍擋，錐形圍擋下方直徑大于圍堰直徑；本實用新型可廣泛應用于介質緩存、儲存技術領域。

含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置 773     

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本實用新型屬于冶金固廢處理技術領域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個劑管和一個進液管，所述劑管上設置電磁閥和流量傳感器，所述進液管與所述反應罐的投劑管連接，所述進液管上設置總閥門，所述反應罐包括罐體，所述罐體的上端設置有所述投劑管，所述罐體的下端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設置在所述罐體內，所述攪拌軸設置在所述罐體內的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設置有出料組件。本實用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。

由固廢脫硫石膏制備高強石膏的裝置 1100     

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一種由固廢脫硫石膏制備高強石膏的裝置，屬于高強石膏反應裝置技術領域，可解決現有高強石膏無法高效率生產的問題，包括固廢物料儲倉、破碎機、沉淀池、反應釜、物料池、烘干機和粉碎機，固廢物料儲倉的出料口通過傳送帶與破碎機的入料口連接，破碎機的出料口通過傳送帶與沉淀池的入料口連接，沉淀池的出料口通過提升裝置與反應釜的一側連接，反應釜的另一側與物料池的入口連接，物料池的出口與烘干機的入口連接，烘干機的出口與粉碎機連接，所述沉淀池的上方設有用于儲存添加劑的容器，沉淀池的出料口連接有水泵，反應釜底部連接有蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐與反應釜連接。本實用新型能夠實現無需固液分離、產物取出方便、產物顆粒尺寸均勻。

固廢預處理用物料干濕分離裝置 801     

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本實用新型公開了一種固廢預處理用物料干濕分離裝置，包括分離筒，所述分離筒的頂部左側連通有入料箱，所述分離筒的左端安裝有驅動電機，所述驅動電機的右端位于分離筒的內側傳動連接有傳動軸，所述傳動軸的外部固定連接有與分離筒內壁相互貼合的輸料葉片，所述傳動軸的外部位于輸料葉片的右側固定連接有擠壓斜輥。本實用新型中，首先，采用綜合式分離結構，可將固廢進行綜合的干濕分離操作，既提高了固廢干濕分離處理的效率，同時也提升了固廢干濕分離的效果，其次，采用引流式集液結構，便于分離后液體的引流和收集處理，提升了固廢干濕分離的效果，從而便于廢液后期的集中處理。

工業固廢燃料生產用烘干裝置 716     

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本實用新型公開了一種工業固廢燃料生產用烘干裝置，涉及固廢燃料生產設備技術領域。本實用新型包括烘干箱和烘干筒，烘干箱的內部開設有烘干腔，烘干筒轉動連接在烘干箱內，烘干箱的背面固定連接有電機，電機的轉動端與烘干筒的尾部固定連接，烘干箱的正面通過鉸鏈轉動連接有箱門，烘干筒下方的烘干箱內開設有內腔，內腔的上部固定連接有電熱板，內腔的下部固定連接有鼓風機，烘干腔與鼓風機的進風端通過熱風管貫通連接，烘干箱的底部固定連接有底座。本實用新型通過電機帶動烘干筒轉動，能夠帶動烘干筒內的工業固廢不停的翻動，加快工業固廢的烘干，同時鼓風機轉動，能夠通過熱風管加快烘干腔內部熱空氣的流動，進一步提高工業固廢的烘干效率。