本實用新型提供了一種調控回轉窯焚燒危廢熱值的焚燒系統,包括回轉窯;雙螺旋給料機,所述雙螺旋給料機的出料口與所述回轉窯的窯頭相連通,所述雙螺旋給料機內部設置有生產廢水噴淋裝置;二燃室,所述二燃室的進料口與所述回轉窯的出料口相連通,所述二燃室的底部設置有撈渣機。本實用新型在回轉窯窯頭無軸雙螺旋的危險廢物區設置生產廢水噴淋,實現高熱值危險廢物的降熱值配伍。利用生產水降低危險廢物配伍熱值,不產生次生危險廢物;在無軸雙螺旋給料機中的危險廢物中噴淋加入生產水,可以最大限度的實現生產水與高熱值危險廢物的均勻混合;生產水為焚燒預處理中心生產廢水,可以實現廢水回用,甚至廢水零排放的目的。
本發明提供一種危廢柔性填埋場,包括填埋場本體,所述填埋場本體內設置有分隔墻,將所述填埋場本體分割成兩個或兩個以上的分區;每個分區內,在所述填埋場本體上覆蓋有防滲裝置,所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋;所述防滲裝置包括基礎層、膜下保護層、次防滲層、復合土工排水網層、主防滲層和膜上保護層;所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡土工布層1、HDPE層和無紡土工布層2;所述二次集裝袋設置有抽真空口和負壓表;所述負壓表用于監測膜層破損和填埋氣產生。本發明通過“三層結構二次集裝袋分區填埋+真空監測”,實現即時監控,有效控制,降低了危廢填埋場的風險。本發明還提供了一種危廢柔性填埋系統和控制危廢填埋風險的方法。
本實用新型公開了一種電極糊生產系統,其包括破碎布袋除塵器、篩分布袋除塵器、球磨機布袋除塵器、混合布袋除塵器和三個料斗布袋除塵器;篩分布袋除塵器的進氣口與設在直線篩正上方的集氣罩連通,篩分布袋除塵器的排灰口與電煅煤粉料倉的進料口連接;破碎布袋除塵器的進氣口與破碎機的進料口連通,破碎布袋除塵器的排灰口與電煅煤粉料倉的進料口連接。通過布袋除塵器將各生產環節所產生的粉塵進行處理,避免粉塵無組織排放對周圍和生產環境以及工人健康造成影響,確保無粉塵顆粒物排放,并將各布袋除塵器所產生的粉末重新返回到生產環節中,避免浪費,消除生產制作環節中固廢的排放,實現清潔生產。
本實用新型公開了一種利用氣化渣吸附劑去除天然堿液中有機質的系統,其包括有氣化渣料倉、粉末卸料器、吸附罐、氣浮裝置、過濾器、存液罐、刮渣機、攪拌罐、壓濾機、鍋爐、壓濾液桶;本實用新型的優點:氣化渣主要成分是活性炭粉,采用氣化渣吸附天然堿液中的有機質,從而提高原料的質量,生產優等級的天然堿產品,不僅解決了煤化工生產中排放的氣化渣固廢處理問題,而且變廢為寶作為活性炭吸附劑,去除堿液中的有機質,利用后的氣化渣,經壓濾干燥后送鍋爐燃燒,作為燃料使用,無環境危害,增加了氣化渣的利用率;在天然堿液中添加一定量的氣化渣,天然堿液的總有機質含量TOC降低70%以上,天然堿液色度降低90%以上。
本實用新型公開了一種以高鈣化工廢渣為脫硫劑的鍋爐脫硫系統,涉及鍋爐煙氣脫硫技術領域。其包括烘干裝置、細粉收集器、風機、粗料倉、細料倉、細粉進料系統、粗粉進料系統、鍋爐、鍋爐返料器、電除塵器、脫硫塔、布袋除塵器、布袋除塵器回料裝置、引風機、煙囪、冷凝水罐、冷凝水泵、鍋爐除氧器、爐渣倉、灰倉。該系統不僅回收了蒸汽余熱還循環利用了蒸汽冷凝液,降低了煙氣脫硫成本,減少了含水固廢的堆放污染,達到了很好的脫硫效果,SO2的排放濃度小于50?mg/m3。
本實用新型公開了一種脫除礦井水預處理出水中乳化液與硼的裝置,包括供礦井水預處理出水依次通過的多介質過濾器、活性炭過濾器、過渡水箱、保安過濾器及納濾裝置;多介質過濾器用于礦井水預處理出水初步過濾;活性炭過濾器用于對多介質過濾器初步過濾后的出水進行吸附;過渡水箱用于收集活性炭過濾器吸附后的出水,過渡水箱中的出水一部分進入保安過濾器,一部分返回多介質過濾器和活性炭過濾器進行反沖洗;保安過濾器用于進一步濾除水中的細小微粒;納濾裝置用于對經保安過濾器處理后的出水進行過濾,得到濃水及清水。本實用新型可同時去除礦井水預處理出水中乳化液和硼,反沖洗和納濾產生的濃水可直接排放,且無污泥固廢產生,減少二次污染。
本實用新型公開了一種氣化裝置煤渣摻混再利用系統,包括氣化爐、破渣器、撈渣機、磨煤機和流化床鍋爐,破渣器設于氣化爐的出灰口下部,撈渣機設于破渣器下部;磨煤機的出料口與氣化爐通過管道連通;其還包括拌合器和喂料器,拌合器的進料口與撈渣機、磨煤機出料口、磨煤機殘料出口連通,拌合器的出料口與喂料器的進料口連通,喂料器的出料口與流化床鍋爐的進料口通過喂料管連通,在喂料管上設有水隔膜渣漿泵。本方案將氣化裝置產生的粗渣及殘料送入鍋爐進行利用,減少了能源消耗,利用了固廢,實現了節能減排。
本實用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統,包括有機物去除單元、溶解池、預處理系統和分鹽處理系統。本實用新型的優點在于,可針對工業處理產生的、或已經堆存的雜鹽進行有效的處理,解決了常規雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題,使得原本危害性大且無法進行有效處理的雜鹽,經本實用新型處理后實現了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達70?96%,真正實現了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產生的環境問題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運行費用,且避免傳統焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費,經處理獲得的副產結晶鹽可以外銷,使得雜鹽處理整體費用降低89%?100%。
本實用新型提供一種處理電石凈化除塵灰的裝置。所述處理電石凈化除塵灰的裝置包括電石爐凈化除塵灰源、斗提機、原料磨及原料磨烘干爐,所述凈化除塵灰源通過所述斗提機與所述原料磨烘干爐連接,所述原料磨烘干爐與所述原料磨連接。本實用新型提供的一種處理電石凈化除塵灰的裝置將凈化除塵灰通過斗提機輸送在原料磨烘干爐內與燃料一起燃燒使用,將電石爐產生的部分凈化除塵灰二次利用,減少固廢外倒,節約費用。
本實用新型公開了一種利用氣化渣生產透水磚的系統,包括氣化渣處理單元和透水磚生產單元;所述氣化渣處理單元的煤渣倉的出料口與所述透水磚生產單元的配料罐的進料口連通。優點在于:本實用新型可將固廢氣化渣變廢為寶,既降低了對水泥、砂、土的消耗,為透水磚生產企業降低了生產成本,也為煤氣化企業解決了氣化渣處理難度大的問題;同時,分離出的殘炭可以二次售賣,不僅實現了煤炭資源的充分利用,又提高了煤氣化企業的經濟收入;而且,本實用新型對于煤氣化企業的綠色可持續發展具有積極的促進作用。
本實用新型涉及一種用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統,包括依次連接的生料配制模塊,胚料成型單元,胚料燒結單元,熟料溶出單元,漿液脫硅單元,碳分反應單元,氫鋁分離單元和干燥單元,其中,生料配制模塊用于接收包含高硅低品位鋁土礦的原料進行粉碎處理得到的預粉料,并對預粉料進行配料得到均化生料;胚料成型單元用于對均化生料進行擠壓成型得到胚料;胚料燒結單元包含可對胚料進行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實用新型,將低品位鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料,經胚料燒結可以得到高白高純氫氧化鋁,實現了低品位鋁土礦的低成本資源化開發利用。
本發明提供一種穩定材料及其制備方法和應用,穩定材料按照重量份包括如下組分:級配碎石70?85重量份,硅鈣渣5?12重量份,粉煤灰3?10重量份,水泥1?4重量份,水5?15重量份,其中,所述硅鈣渣的重量份為按照所述硅鈣渣的干基計算。本發明的穩定材料能夠用于公路建設,不僅可實現工業固廢的綜合利用,還可以降低公路建設的成本。
本發明涉及電石生產技術領域,尤其涉及一種除塵灰處理系統及其處理方法。除塵灰處理系統包括密封運輸車、第一輸送裝置、灰倉、壓球機以及篩選裝置,密封運輸車用于將除塵灰運送至第一輸送裝置的進口端,灰倉設于第一輸送裝置的出口端,壓球機設于灰倉的出口處,篩選裝置設于壓球機的出口處,篩選裝置的下方還設有第二輸送裝置,用于將篩選裝置篩出的未成型物輸送至第一輸送裝置的進口端,篩選裝置的出口處還設有第三輸送裝置,用于將成型除塵灰球輸送至燃燒裝置。避免了在拉運過程中除塵灰遇空氣自燃,解決揚塵大不易拉運的難題,可以實現固廢物的資源化利用,將除塵灰中的有害物得以徹底處理,提高壓球成型率。
本發明公開了一種高效硅鐵合金錠模脫模劑,其特征在于,所述硅鐵合金錠模脫模劑包括如下組分:含鈉的化合物、硅微粉、水,所述含鈉的化合物可與硅微粉在水溶液中加熱的條件下可生成硅酸鈉,所述含鈉的堿為氫氧化鈉,所述硅鐵合金錠模脫模劑中的重量組分為:氫氧化鈉、硅微粉、水的比例為:0.05?0.3:0.05?0.3:1。在實際使用中該脫模劑配方簡單、配制方便,會在錠模的表面形成一層凝膠,從而阻隔了鐵水與錠模的直接接觸,當鐵水冷卻凝固后可輕易的將冷卻的鐵合金與錠模分離開來,而且有效的利用了鐵合金生產過程中所產生的固廢物硅微粉作為原料配制成脫模劑,對鐵合金生產沒有成本增加,而且實際使用效果良好。
本發明提供一種無水泥脫硫石膏抹灰砂漿及其制備方法。其中無水泥脫硫石膏抹灰砂漿,包括如下重量份的組分:脫硫石膏15~20份、硅鈣渣復合摻合料15~20份、骨料60~70份、外加劑0.2~0.3份和水10~15份;其中,硅鈣渣復合摻合料由以下重量份的組分組成:硅鈣渣40~50份、脫硫石膏1~5份、粉煤灰30~35份、?;郀t礦渣15~25份和助磨劑0.05~0.08份。本發明提供的無水泥脫硫石膏抹灰砂漿,不添加任何水泥,直接采用脫硫石膏和硅鈣渣等工業固廢作為基礎成分,使制備得到的無水泥脫硫石膏抹灰砂漿能夠滿足相關標準要求,且無需對脫硫石膏進行烘干、煅燒和粉磨等加工,降低了脫硫石膏抹灰砂漿加工過程中的能耗和污染。
本發明涉及一種對氨基乙酰苯胺的制備工藝,其包括如下步驟:(1)在反應器內加入98%硫酸,在溫度10?15℃下加入乙酰苯胺,再控制溫度28?30℃,攪拌溶解1?3h后,降溫至5?10℃,然后加入混酸溶液攪拌,得到硝基乙酰苯胺;(2)對硝基乙酰苯胺進行稀釋,壓濾水洗,得到硝基乙酰苯胺濾餅;(3)在壓力容器中加入溶劑,加入硝基乙酰苯胺濾餅,并調節PH至中性,投加水合肼,在溫度大于等于110℃、壓力大于0.1MPa下反應2?4h,然后壓濾,濾餅干燥,得到對氨基乙酰苯胺。本發明提供的對氨基乙酰苯胺的制備工藝,反應速率快,反應時間短,廢液可套用,無固廢、廢水產生;制備得到的對氨基乙酰苯胺收率高。
本發明提供一種以硅鈣渣為主的鐵路路基C組填料及其制備方法,所述鐵路路基C組填料包括硅鈣渣,土和水。本發明既能消納工業固廢,又能降低鐵路路基填料的成本。
本發明提供了一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法。該方法包括:將粉煤灰與含有氯化鈉的鹽水進行混合,得到粉煤灰顆粒進行兩段流態化焙燒,得到活化產物通入二氧化碳進行加壓脫鈉,得到含氧化鋁濾餅加入鹽酸水溶液進行溶出,溶出液進行結晶和焙燒,得到氧化鋁。應用本發明的技術方案,通過設置兩段焙燒,使用氯化鈉實現對粉煤灰的活化,而不受粉煤灰原料中莫來石等難溶于酸的物相的限制,隨后通過加壓脫鈉,在高壓下將粉煤灰中難以脫除的鈉進行脫除,提高氧化鋁產品的純度,本發明的工藝簡單,操作方便,可以實現電廠三廢(固廢粉煤灰、廢氣二氧化碳、廢水濃鹽水)的回收利用,進一步降低成本,減少環境污染,更適合于工業化大生產。
本發明公開了一種雜鹽資源化利用的方法及系統,方法包括S1.有機物去除、S2.溶解、S3.分鹽處理;系統包括有機物去除單元、溶解池、預處理系統和分鹽處理系統。本發明的優點在于,可針對工業處理產生的、或已經堆存的雜鹽進行有效的處理,解決了常規雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題,使得原本危害性大且無法進行有效處理的雜鹽,經本發明處理后實現了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達70?96%,真正實現了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產生的環境問題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運行費用,且避免傳統焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費,經處理獲得的副產結晶鹽可以外銷,使得雜鹽處理整體費用降低89%?100%。
本發明涉及水泥熟料技術領域,具體涉及水泥熟料及其制備方法。本發明水泥熟料的原料包括:電石渣65?80份,石灰石2?15份,微硅粉3?9份,鐵粉4.3?6.5份,硅石0?6.6份,爐灰渣7?9份。本發明將微硅粉全部或部分替代硅石作為硅質原料使用,大幅度降低微硅粉外倒量,降低了水泥硅質原料成本,還意外地提高了水泥熟料的強度、穩定性和粘結力。并且極大程度上降低了生產成本,達到了固廢利用降本增效的目的。
本發明提供一種以粉煤灰為主的鐵路路基C組填料及其制備方法,所述鐵路路基C組填料包括如下組分:粉煤灰和水。本發明既能消納工業固廢,又能降低鐵路路基填料的成本。
本發明涉及水泥制備技術領域,公開了一種道路硅酸鹽水泥及其制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將原料進行烘干和粉磨處理,得到80微米方孔篩篩余百分比為16?20%的生料;(2)將步驟(1)所得生料依次進行均化、預熱、分解、煅燒和冷卻,得到熟料;(3)將步驟(2)所得熟料與脫硫石膏、高爐水渣和高爐鋼渣混合,然后進行粉磨。該方法利用電石法生產聚氯乙烯的固廢替代石灰石,通過優化生料、熟料配料方案和熟料煅燒工藝運行參數,既能生產出符合國家標準要求的道路硅酸鹽水泥熟料,還能對電石渣進行資源化利用。
本發明涉及固硫灰渣再利用技術領域,公開了一種復摻灰混凝土及其制備方法。所述復摻灰混凝土的原料包括普通硅酸鹽水泥、轉爐鋼渣粉、復摻灰、砂石、聚羧酸減水劑、聚羧酸保坍劑和水,所述普通硅酸鹽水泥為80?100重量份,所述轉爐鋼渣粉為50?70重量份,所述復摻灰為20?30重量份,所述砂石為130?150重量份,所述聚羧酸減水劑和所述聚羧酸保坍劑為10?20重量份;所述固硫灰與所述磨細固硫渣的重量比為0.4?1:1;所述聚羧酸減水劑與聚羧酸保坍劑的重量比為1:0.5?1。本發明以固硫灰和磨細固硫渣的復摻灰代替粉煤灰制備混凝土,不僅極大降低了固廢排放對環境造成的污染,而且制備的混凝土具有較強的抗壓強度。
本發明公開了一種脫除礦井水預處理出水中乳化液與硼的裝置及方法,包括以下步驟:1)礦井水預處理出水進入多介質過濾器進行初步過濾;2)經步驟1)處理后的出水進入活性炭過濾器進行吸附,以脫除污染物;3)經步驟2)活性炭過濾器處理后的出水進入過渡水箱,所述過渡水箱中的出水一部分進入保安過濾器,一部分返回多介質過濾器和活性炭過濾器進行反沖洗;4)經步驟3)保安過濾器處理后的出水進入納濾裝置,進一步脫除污染物;得到清水及濃水。本發明可同時去除礦井水預處理出水中乳化液和硼,工藝路線經濟合理,反沖洗和納濾產生的濃水可直接排放,且無污泥固廢產生,減少二次污染。
本發明提供了一種提鋁灰渣的篩選方法。包括:采集灰渣原樣,制備成灰渣分析樣,對其中的可燃物C、Al2O3、CaO和SO3成分進行含量分析,將結果代入綜合判別式(I)進行計算:根據Q值對灰渣進行篩選,當Q≤3.6時,不將灰渣作為提鋁原料;當Q>3.6時,將灰渣作為提鋁原料。應用本發明的技術方案,僅需進行灰渣樣品的可燃物C和少量成分進行分析測定,代入綜合判別式,即可快速獲得篩選結果,然后根據篩選結果將可用于提鋁的灰渣進行提鋁,可以高效率減少固廢堆存,減輕環境污染,本發明的篩選方法具有取樣過程簡單、限制條件少、分析過程簡單、使用方便快捷、結果可信度高的優點,對于指導灰渣綜合利用具有重要意義。
本實用新型公開了一種電石尿素節能減排聯產系統,其包括電石生產系統、尿素生產系統、石灰粉倉;其中,生石灰布袋除塵器通過生石灰氣力輸送系統與石灰粉倉連接;制粉磨機通過石灰粉氣力輸送系統與石灰粉倉連接;爐氣凈化除塵器通過凈化灰氣力輸送系統與石灰粉倉連接;尿素生產系統的二氧化碳外排管與二氧化碳加壓站連通;二氧化碳加壓站分別與生石灰氣力輸送系統、石灰粉氣力輸送系統、凈化灰氣力輸送系統連通。優點在于:將工業生產尿素產生的剩余二氧化碳廢氣作為氣力輸送工業生產電石產生的固廢的氣源,降低尿素企業二氧化碳的排放;還可以將生產電石產生的固廢輸送到燃煤鍋爐脫硫系統用以脫硫,實現電石尿素聯產零排放。
本實用新型公開了一種原料除塵裝置,包括進料管,所述進料管底端分別固定連接有兩個連接管,兩個所述連接管分別與第一除塵裝置和第二除塵裝置固定相通連接,所述第一除塵裝置和第二除塵裝置底端分別相通固定連接有第一收塵支管和第二收塵支管,所述第一收塵支管和第二收塵支管底端分別與風機進風管固定相通連接。本實用新型對蘭炭粉塵和石灰粉塵進行分別除塵、收集,蘭炭粉可以用于水泥生產中用做燃料,石灰粉可以用于電廠用于脫硫系統,達到了固廢利用的目的,不但實現了固廢零排放減少了環境污染,創造了極大的社會效益,而且節約了原料成本,創造了經濟效益。
本發明涉及一種非固化焦油防水涂料及其制備方法,非固化焦油防水涂料,包括以下質量份數的各組分:脫水的焦油殘渣1000?1100公斤;焦油850?1000公斤;PVC樹脂20?22公斤;增塑劑20?22公斤;防老劑20?25公斤;填料固廢粉煤灰400?500公斤。本發明將焦油殘渣廢物改性成可利用的防水材料,達到了變廢為寶的目的。另外在生產過程中需要加入部分粉煤灰固廢粉煤灰,也可以達到變廢為寶的目的。
本發明提供一種人工土壤及其制備方法和改良沙漠化土壤的方法,所述人工土壤按照重量份包括如下原料:畜禽糞便30~50份,硅鈣渣50~70份,沙子0~20份,水15~25份,解磷釋鉀菌0.006~0.014份,且該人工土壤的pH為中性至弱堿性。本發明的人工土壤原料成本低,能夠對工業固廢和農業固廢實現資源化利用,有效提高人工土壤對水分的保持利用率,實現沙漠化土壤的改良。
應用在垃圾處理工藝中的球磨機,屬機械技術領域。通過對球磨機進行改造,使進、出料口的直徑分別擴大1-2倍;在球磨機滾筒內增加一條其上有間隔均勻缺口的環狀隔板,將球磨機滾筒由一倉改為兩倉,然后加入不同直徑及數量的空心和實心鋼球;所裝鋼球的總體積為球磨機筒體容積的10-30%。通過變頻方式啟動球磨機,將經過處理后的餐廚垃圾和生活垃圾加入球磨機滾筒中,通過滾筒轉動,使鋼球在滾筒內對加入的上述垃圾物料進行砸、磨、擠壓等各種破碎運動,實現對垃圾中的有機物最大程度和最有效率的研磨破碎,破碎粒徑在6mm以下。本實用新型能夠滿足城市生活垃圾、餐廚垃圾處理工藝中破碎有機固體廢棄物的功能,并能達到聯合厭氧發酵的技術要求。
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