權利要求書: 1.一種垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁制備工藝,其特征在于:鋼梁架總成(1)包括底部鋼梁結構(11)、第一側邊支架結構(12)、第二側邊支架結構(13)、第一焚燒爐支撐結構(14)、第二焚燒爐支撐結構(15)和第三焚燒爐支撐結構(16),其制備工藝步驟如下:步驟一:下料:根據尺寸要求進行鋼梁總成(1)中各鋼梁零件進行切割工作;
步驟二:零件預處理:對切割下來的鋼梁零件進行表面油污、銹蝕處理以及形狀熱校正;
步驟三:加工:對各鋼梁零件進行邊緣坡口加工和打定位孔;
步驟四:部件焊接:在鋼梁零件兩端焊接對應的連接板;
步驟五:組裝:將各鋼梁部件先按照底部鋼梁結構(11)、第一側邊支架結構(12)、第二側邊支架結構(13)、第一焚燒爐支撐結構(14)、第二焚燒爐支撐結構(15)和第三焚燒爐支撐結構(16)幾個構成進行組裝,然后將第一焚燒爐支撐結構(14)、第二焚燒爐支撐結構(15)和第三焚燒爐支撐結構(16)依次裝配到底部鋼梁結構(11)上,最后將第一側邊支架結構(12)和第二側邊支架結構(13)裝配到底部鋼梁結構(11)上并和第一焚燒爐支撐結構(14)、第二焚燒爐支撐結構(15)和第三焚燒爐支撐結構(16)連接;
步驟六:整機焊接:對整體鋼梁架進行焊接;
步驟七:焊縫修復:
步驟八:熱處理:按照熱處理工藝,對機架進行去應力退火;
步驟九:拋丸處理;
步驟十:噴漆;
所述步驟五,組裝應在堅實、穩固的平臺式胎架上進行,其支承點水平度的允差≤2mm;
所述步驟五,預固定時候可采用沖釘定位和螺栓緊固,且其試裝螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只;沖釘數不得多于臨時螺栓的1/3;
所述步驟五,鋼梁架組裝好之后,在第一側邊支架結構(12)和第二側邊支架結構(13)之間、在第一焚燒爐支撐結構(14)和第二焚燒爐支撐結構(15)之間、第二焚燒爐支撐結構(15)和第三焚燒爐支撐結構(16)之間,等間距設置撐杠進行定位;
所述步驟一,其下料鋼梁切割余量為3mm,外形偏差不超過±1mm,且切割口截面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱;
所述步驟二,熱矯正溫度為600 800℃,且自然冷卻;
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所述步驟三,主要受力構件的自由邊在氣割后需要刨邊;
所述步驟三,鋼梁上的鉆孔垂直于所在位置的
聲明:
“垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁制備工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)