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本實用新型公開了一種曝氣式鍋爐廢氣環保處理設備，屬于廢氣處理設備技術領域；一種曝氣式鍋爐廢氣環保處理設備，包括有廢氣處理罐、支撐腳、過濾吸附層、進氣管和注水管，所述支撐腳固定連接在廢氣處理罐的底面上，所述過濾吸附層固定安裝在廢氣處理罐內部，所述進氣管和注水管固定連接在廢氣處理罐的側壁上，所述進氣管遠離廢氣處理罐一端與曝氣式鍋爐相連接，所述廢氣處理罐內部安裝有混合攪拌裝置，所述注水管與噴淋機構相連接，所述噴淋機構安裝在廢氣處理罐的內頂端；所述廢氣處理罐上還連接有檢驗循環機構；本實用新型有效解決現有設計結構固定，功能單一，對廢氣凈化處理效果不佳的問題。
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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，尤其為一種廢氣可移動點位收集罩，包括三角支架，所述三角支架的底部設置有固定座，所述三角支架的頂部設置有支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有緊固螺絲帽，所述緊固螺絲帽的底部設置有主管固定件。通過轉動件控制萬向調節支架進行調動，當污染源設備發生移動時，可以扭動廢氣收集罩配套的萬向調節支架，迅速的將廢氣收集罩調整到新的污染源設備位置，無須進行復雜拆除和固定工作，通過可移動式污染源設備所產生的廢氣被廢氣收集罩所收集，廢氣收集調節閥可以調節廢氣收集量的大小，收集后的廢氣通過廢氣收
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本實用新型公開了一種智能化的廢氣污染防治設備，包括一號凈化箱體和二號凈化箱體，所述一號凈化箱體左端下部固定安裝有檢測輸送裝置，所述一號凈化箱體前端下部穿插固定安裝有出水口，所述一號凈化箱體上端固定安裝有凈化裝置，所述一號凈化箱體和二號凈化箱體之間固定安裝有連接管道，所述二號凈化箱體左端和右端共同固定安裝有過濾消毒裝置，所述二號凈化箱體右端上部固定安裝有廢氣排放口。本實用新型所述的一種智能化的廢氣污染防治設備，通過過濾消毒裝置和凈化裝置不僅提高了廢氣凈化質量，還保護了環境，通過檢測輸送裝置能夠自動檢測輸送廢氣，從而減輕了操作人員的工作量，提高了其工作效率。
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本實用新型公開了一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，包括底座、吸附箱、進氣機構、排氣機構、吸附板，所述風扇葉靠近吸附板一側固定安裝有刷毛；本實用新型通過雙軸電機端部轉軸帶動第一錐形齒輪轉動，而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動，使得傳動軸同步轉動，從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動，實現了吸附板外圍兩側的風扇進行轉動，通過外側的刷毛對第一濾網、第二濾網表面濾網進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃，同時，風扇葉的轉動，可將吸附箱內腔中一側的焚燒廢氣傳動至排氣機構一側，加快了氣體流動性，提高了吸附效率。
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本發明涉及廢氣處理技術領域，且公開了一種工業廢氣處理方法，所述處理方法基于一種廢氣處理設備，所述處理設備包括進氣箱，所述進氣箱的后部焊接有反應箱，所述反應箱的頂部焊接有過濾箱，所述反應箱的底部連通有排料管，所述反應箱的右側連通有進料管，所述過濾箱的頂部轉動連接有頂蓋，所述反應箱的內部設置有處理機構，所述進氣箱的內部設置有過濾機構，所述反應箱的內壁設置有防漏機構，所述反應箱的前部通過螺栓連接有氣泵，所述氣泵的頂部連通有氣管，本發明通過處理機構可以對廢氣先進性化學凈化再進行氣體的過濾吸附，從而可以大大提升廢氣處理的效果，使處理后的尾氣達到排放標準，可以減少環境污染。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，具體涉及尾氣處理裝置領域，其包括排氣管，所述排氣管設置有兩個，兩個所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管和兩個二號分管，本發明的有益效果為：通過設置轉動機構、連接機構和濾芯，在需要對濾芯進行更換時，關閉與需要更換濾芯位于分管上的閥門，兩個內筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動至凈化管的內部，撥動半環轉動，使半環帶動帶有未使用濾芯的凈化管轉動至一號分管和二號分管之間，內筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連通，即為完成濾芯的更換，無需停機進行更換，而且更換的操作步奏簡單，更換濾芯方便。
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本發明公開了一種焚燒爐出渣間空氣凈化裝置，屬于空氣凈化裝置技術領域，包括焚燒爐、凈化裝置、灰燼攔截收集裝置、傳動裝置、吸入引出裝置、刮除裝置、助燃裝置和清洗注水裝置，灰燼攔截收集裝置設置在工作臺上，刮除裝置設置在灰燼攔截收集裝置內部，傳動裝置設置在灰燼攔截收集裝置上，吸入引出裝置設置在灰燼攔截收集裝置的側端，清洗注水裝置設置在灰燼攔截收集裝置上，凈化裝置位于吸入引出裝置的側端，本裝置能夠將大量的煙霧快速運動到所需凈化裝置內進行凈化，并且還能將灰燼進行攔截收集存放，以便于后續利用，還避免了灰燼過多無法處理將凈化裝置堵塞，造成設備無法正常運行和凈化效率降低，在連接焚燒過程中還能起到助燃的效果。
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本發明公開了一種固體焚燒爐耦合發電機組的煙氣處理系統和方法，該煙氣處理系統包括第一煙道、第二煙道和煙囪；第一煙道的兩端分別連接至發電機組空預器排煙口與煙囪，第一煙道上設有第一除塵設備、第一引風機、第一脫硫裝置；第二煙道一端連接至固體焚燒爐空預器排煙口，另一端通過第一風門連接至第一煙道上位于發電機組空預器的排煙口和第一除塵設備之間的地方。本發明解決現有發電機組系統裕量不足、無法滿足污泥處理，而增設單獨的污泥焚燒爐煙氣凈化處理系統成本高的問題，并且避免了應急除臭系統成本較高和容易產生二次污染物的問題。
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本發明涉及空氣除濕技術設備領域的一種壓縮空氣干燥器，包括并聯設置的內部填充吸附劑的吸附罐A和吸附罐B，吸附罐A、吸附罐B的下部通過兩個進氣閥門、兩個排濕閥門并聯連接，在兩個進氣閥門之間設置進氣口，在兩個排濕閥門之間設置消聲器；吸附罐A和吸附罐B的上部通過節流閥門、先導閥門、兩個輸出端相對的止回閥門連接，在止回閥門之間連接水分檢測儀和出氣閥門；本發明同時實現干燥和脫水再生兩大功能，以及水分閉環自動控制，結構簡單可靠；控制系統采用PLC可編程程序控制器，精確控制，吸附劑為活性氧化鋁顆粒，吸附力強，在吸附罐A和吸附罐B中呈現流體狀態的吸附劑，進行水分交換和熱交換，交換效率提高一倍，值得廣泛推廣應用。
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本發明公開一種鋁產品噴漆有機廢氣處理系統及其煙氣凈化方法，包括固化爐送風端，第一噴漆廢氣輸送端、第二噴漆廢氣輸送端、燃燒機組、蓄熱式高溫焚化爐、循環換熱器和煙囪，還包括第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置，所述第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置皆通過并聯的方式連通煙囪；該系統通過固化爐產生的廢氣和多條噴漆生產線產生的廢氣共同輸送至燃燒機組和蓄熱式高溫焚化爐進行處理達到排放的標準，同時蓄熱式高溫焚化爐產生的熱量還能夠回收利用到沸石轉輪濃縮裝置中，達到能源回收降低能耗的目的，因此，不僅具有廢氣處理高效優點，還具有熱能回收利用率高、節約資源的優點。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒尾氣處理系統，該系統包括依次相連的堿渣漿液濃縮裝置、離心裝置、混合攪拌器、貯存坑、過濾篩、堿渣漿液貯存罐、噴霧干燥塔、布袋除塵器。本實用新型所提供的垃圾焚燒尾氣處理系統可利用氨堿廠堿渣直接處理垃圾焚燒尾氣，流程簡單，垃圾焚燒尾氣處理效果好，HCl脫除效率＞95％，SO2脫除效率＞80％，HF脫除效率＞98％，重金屬脫除效率＞80％。
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本發明屬于大氣污染控制技術領域，公開了一種VOCs共性工廠廢氣分類收集與處理系統。該系統針對VOCs共性工廠廢氣種類多、成分復雜、濃度范圍廣的特點設計，對生產廢氣和鍋爐煙氣中的揮發性有機物、揮發性惡臭有機物、油霧、顆粒物、氮氧化物、一氧化碳、重金屬等污染物進行分類收集、分類處理，系統凈化效率達95％以上。本發明在設計上注重治理工藝的針對性和安全性，解決了VOCs共性工廠多種類、多濃度、多排量廢氣的治理難題，實現多種氣態污染物高效凈化，具有能耗低、使用壽命長、無二次污染等優點，投資運行方面具有簡單、投資成本低、適用范圍廣等優點，適用于工業涂裝、包裝印刷、家具制造等行業共性工廠廢氣治理。
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本發明公開了一種可移動式循環除塵設備，包括吸塵箱，所述吸塵箱的上端安裝有聚塵罩，所述聚塵罩的上端安裝有風管，所述風管的外側壁上安裝有水箱。本發明通過負壓吸力吸除塵土，通過導流管導流實現氣流循環，通過對雙軸除塵電機散熱熱量快速分離水塵并將分離形成的水蒸氣通過水箱過濾補充水量，達到節能節水、環保降塵除塵的效果，且設備結構簡單，易于生產制造。
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本實用新型公開了分離式廢氣處理裝置，包括固定面、風機、進氣管、進水管、進入管、分離腔室，以及設于固定面上的處理池、水泵、支架，分離腔室設于支架上，支架上設有電機，分離腔室上設有密封套、主排氣管、排水管，電機的電機軸上設有旋轉筒，旋轉筒與主排氣管固定設置，旋轉筒上設有吸氣口，主排氣管上設有渦旋板、分流面、副排氣管，渦旋板上開設有過氣孔，處理池內設有曝氣裝置。提高了對分離凈化后的氣體經過主排氣管并進行分流排出的效率，避免外部粉塵進入造成分離腔室臟污，實現對污水中有機污染物質進行有效降解分離，提高了曝氣裝置在曝氣使用過程中的整體穩定性。
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本實用新型公開了一種利用生石灰處理高含硫煙氣裝置，包括有用于收容生石灰的料倉；反應釜；緩沖箱；待分離箱；真空脫水機；分離罐；洗滌液水箱；第一管體，分別與料倉和反應釜連通；料管，用于輸入含硫煙氣至反應釜內；第二管體，其一端與反應釜連通，另一端與緩沖箱連通；第三管體，其一端與緩沖箱連通，另一端與待分離箱連通；第四管體，其一端收容在待分離箱內，另一端與真空脫水機連通；第五管體，其一端與真空脫水機連通，另一端與分離罐連通；第六管體，其一端與分離罐連通，另一端與洗滌液水箱連通；第七管體，其一端與洗滌液水箱連通。通過上述方式，本實用新型能夠利用生石灰對高含硫煙氣進行中和，使得煙氣中含硫量少，不污染環境。
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.本申請涉及廢氣處理設備技術領域，尤其是涉及一種用于處理硝酸廢氣的處理裝置。背景技術.硝酸是一種沸點為℃且易溶于水的強酸，濃硝酸廣泛應用于化工、冶金、醫藥、染料以及農藥等多個領域，在使用硝酸時，常常會產生含有硝酸的廢氣，這些廢氣進入大氣中，會對環境有很大的危害，是酸雨的主要成因之一。.因此，這些含有硝酸的廢氣，需要進行多項工序處理以達到排放標準后才能排放至大氣中，含有硝酸的廢氣的處理步驟一般將廢氣通入反應液中進行中和，反應液與硝酸反應，從而可以減少硝酸的含量，再進行下一步處理工序。.
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.本實用新型涉及除塵裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種輸煤系統帶式輸送機導料槽無動力水噴淋除塵裝置。背景技術.目前，全國仍有不少火力發電廠仍采用煤炭作為燃料，因而也帶來了大量的含塵煙氣，例如懸浮顆粒物和二氧化硫。在火力發電廠中，除塵器是輸煤系統必不可少的重要輔助設備之一?，F有的火力發電廠，大多選擇高壓靜電除塵，然而高壓靜電除塵器除塵效果差及運行中自燃問題。此外，除塵器運行時是本體內部高壓電場做功使粉塵吸附在陰極板上，但當吸附有其他雜物、或者極板銹蝕脫落，造成陰、極陽極短路時，使粉塵自燃，從
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.本實用新型涉及管道清灰技術領域，特別涉及一種除塵器管道自動清灰裝置。背景技術.除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備，是鍋爐及工業生產中常用的設施，由于木工作業的時候也會產生大量粉塵，所以在木工領域也有相當廣泛的應用，在使用的時候需要和管道配合使用，目前市場上的木工粉塵除塵器，長期使用日積月累管道底部，都會存在粉塵堆積，管道底部堆積粉塵會增加火災的隱患，且清灰還是處于管道檢修門定期人工清理的階段，成本高，為此，我們提出一種除塵器管道自動清灰裝置。實用新型內容.本實用新型
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本實用新型涉及除塵器領域，特別是涉及一種除塵風網中的除塵器。背景技術長期以來，糧食行業中的除塵風網和氣力輸送風網，都使用一種叫沙克龍的離心卸料器作為風網中的一級除塵設備或者卸料器。這種卸料器的特點是卸料徹底、除塵效率高，尤其適用于氣力輸送風網中。但是，這種卸料器往往要求進口風速高、處理風量小以及風阻大，所以，當這種卸料器用于除塵風網中時，其適應性和經濟性則較差。為提高處理風量，通常采用加大沙克龍的直徑和高度的方式，或者采用二聯或四聯組合使用的方式，這必然會加大廠房的占用空間。再進一步說，除塵風網
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.本發明涉及一種煙氣除硫除塵技術領域，特別是移動床全干式脫硫除塵技術。背景技術.隨環保政策的日益收緊，國家對煙氣治理的要求日益嚴格。部分省市的地方工業污染物煙氣排放標準對顆粒物和二氧化硫的超低排放，以及煙氣脫除白煙提出了更高的要求，即：顆粒物≤mg/m，二氧化硫≤mg/m，煙囪出口無白煙（白煙為煙氣攜帶的液態水滴遮擋光線形成）。.目前，建陶企業煙氣來源主要為窯爐燃燒產生的煙氣，排煙溫度一般為-℃。.目前絕大部分的煙氣治理工藝為濕法。這種工藝需要加入水。濕法脫硫加入
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.本發明涉及化學催化劑制備技術領域，具體涉及含氯有機廢氣低溫催化燃燒的抗氯催化劑及其制備方法。背景技術.揮發性有機化合物(vocs)指沸點在-℃之間，室溫下飽和蒸汽壓強超過.pa的易揮發性化合物，含氯揮發性有機化合物(cvocs)具有排放多、危害大、持續久的一類化合物，現有技術一般通過催化燃燒法處理含氯有機廢氣，催化燃燒法是指催化劑的作用下，在較低溫度以及活性氧參與下利用催化劑將含氯有機廢氣深度氧化分解為co、ho和hcl等毒性較小物質，達到治理的目的。.現有技術生
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在道路或者一些粉塵量大的施工場所中，會存在有大量粉塵，由于粉塵會對空氣造成污染，同時還不利于人們的身體健康，因此降塵環保是目前一項重要的工作。本發明的目的在于提供一種環境保護用的噴霧除塵裝置，以解決上述背景技術中提出出水量過多時彈性軟管內部壓力過大導致破裂的現象、噴霧除塵裝置使用時存在局限性的現象以及儲水箱的使用壽命短的問題。
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礦山設備開采用環保除塵裝置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)底部的四角均固定連接有自鎖輪(2)，所述底板(1)頂部的一端固定連接有兩個固定桿(3)，兩個所述固定桿(3)的頂部之間固定連接有推動桿(4)，所述底板(1)的頂部且位于固定桿(3)的一側固定連接有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的頂部靠近固定桿(3)的一側固定安裝有控制面板(6)
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